專利名稱：一種抗菌防霉型彩色門封及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾筒洗衣機(jī)用橡膠組件，尤其是一種抗菌防霉型彩色門封及其制 造方法。
背景技術(shù)：
原有滾筒洗衣機(jī)的門封多為灰色，使用一段時間后會發(fā)生霉變，對客戶的使用及 其人身健康造成較大影響；同時門封的色調(diào)較為單一，無法滿足不同客戶的要求。為此需要 一種可以解決原有門封容易霉變、色調(diào)單一等問題的門封，以此來滿足不同客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出了一種抗菌防霉型彩色門封及其制造方法，其解決了原有 門封容易霉變、色調(diào)單一的問題，其具有提高門封的外觀顏色效果，使門封材料滿足抗菌防 霉的性能要求的優(yōu)點，且其材料具有低硬度、高拉伸強(qiáng)度、高扯斷伸長率、高抗撕裂的優(yōu)點， 此外，其材料還具有優(yōu)良的耐熱老化、耐臭氧和耐一般類的酸堿介質(zhì)等性能，使得產(chǎn)品能夠 在較為惡劣的使用環(huán)境下保持優(yōu)良的性能和外觀，延長了產(chǎn)品的使用壽命，其制造方法簡 單、原料配比合理，可以滿足不同客戶的要求。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種抗菌防霉型彩色門封，其特征在于各原料組份含量配比按重量份為
三元乙丙膠150-200份
間接法氧化鋅4_6份
硬脂酸0. 4-1 份
防老劑1-4份
白炭黑30-80 份
硫磺0.1-1份
促進(jìn)劑3-6 份
分散劑:1_4 份
所述的--種抗菌防霉型彩色門封，其特征在于各原料組份含量配比按重
三元乙丙膠180份
間接法氧化鋅5份
硬脂酸0. 5 份
防老劑:2份
白炭黑60份
硫磺0. 5份
促進(jìn)劑:4份
分散劑3. 5 份
一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，合成橡膠制備按照上述各原料組份含量配比準(zhǔn)備各原料，將各原料放入 密煉機(jī)合成橡膠；第二步，成型將合成橡膠通過開煉機(jī)熱煉后進(jìn)行成型；第三步，硫化將成型后的橡膠注入硫化設(shè)備的模具內(nèi)，在加壓180-210Kgf/cm2， 升溫至200-240°C的條件下進(jìn)行硫化，持續(xù)時間為100-180秒；第四步，將硫化后的半成品進(jìn)行修整、檢驗、包裝、入庫。所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其合成橡膠制備步驟中，在合成橡 膠后，可對合成橡膠進(jìn)行過濾。所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其成型步驟中，可在將合成橡膠通 過開煉機(jī)熱煉成型之前對合成橡膠進(jìn)行檢測。所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其成型步驟中，合成橡膠通過開煉 機(jī)熱煉成型為擠出成型。所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其硫化步驟中，可在將成型后的橡 膠注入硫化設(shè)備的模具內(nèi)之前對成型后的橡膠進(jìn)行檢測。所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其硫化步驟中，硫化設(shè)備可以為注 射硫化機(jī)。所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其將硫化后的半成品進(jìn)行修整、檢 驗、包裝、入庫步驟中，修整可以為修邊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點和積極效果本發(fā)明提出了一種抗菌防霉型彩色門封及其制造方法，其解決了原有門封容易霉 變、色調(diào)單一的問題，其具有提高門封的外觀顏色效果，使門封材料滿足抗菌防霉的性能要 求的優(yōu)點。本發(fā)明的一種抗菌防霉型彩色門封其材料具有低硬度、高拉伸強(qiáng)度、高扯斷伸長 率、高抗撕裂的優(yōu)點，此外，其材料還具有優(yōu)良的耐熱老化、耐臭氧和耐一般類的酸堿介質(zhì) 等性能，使得產(chǎn)品能夠在較為惡劣的使用環(huán)境下保持優(yōu)良的性能和外觀，延長了產(chǎn)品的使 用壽命，可以滿足不同客戶的要求。本發(fā)明的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法簡單、原料配比合理。


圖1是本發(fā)明一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，一種抗菌防霉型彩色門封，其特征在于各原料組份含量配比按重量份為三元乙丙膠150-200份間接法氧化鋅4_6份硬脂酸0. 4-1份防老劑1-4份白炭黑30-80份
4硫磺0. 1-1份 促進(jìn)劑3-6份 分散劑1-4份 實施例1
一種抗菌防霉型彩色門封，其各原料組份含量配比按重量份為 三元乙丙膠150份 間接法氧化鋅4份 硬脂酸0. 4份 防老劑1份 白炭黑30份 硫磺0. 1份 促進(jìn)劑3份 分散劑1份 實施例2
一種抗菌防霉型彩色門封，其各原料組份含量配比按重量份為 三元乙丙膠200份 間接法氧化鋅6份 硬脂酸1份 防老劑4份 白炭黑80份 硫磺1份 促進(jìn)劑6份 分散劑4份 實施例3
一種抗菌防霉型彩色門封，其各原料組份含量配比按重量份為 三元乙丙膠180份 間接法氧化鋅5份 硬脂酸0. 5份 防老劑2份 白炭黑60份 硫磺0. 5份 促進(jìn)劑4份 分散劑3. 5份 實施例4
如圖1所示，一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其包括以下步驟 第一步，合成橡膠制備按照上述實施例1或2或3中各原料組份含量配比準(zhǔn)備各 原料，將各原料放入密煉機(jī)合成橡膠并對其進(jìn)行過濾； 第二步，成型將過濾后的合成橡膠進(jìn)行檢測，對檢測合格的合成橡膠通過開煉機(jī) 熱煉后進(jìn)行擠出成型；
第三步，硫化對成型后的橡膠進(jìn)行檢測，將檢測合格的成型后的橡膠注入注射硫 化機(jī)的模具內(nèi)，在加壓180gf/cm2，升溫至200°C的條件下進(jìn)行硫化，持續(xù)時間為100秒；第四步，將硫化后的半成品進(jìn)行修邊、檢驗、包裝、入庫。實施例5如圖1所示，一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其包括以下步驟第一步，合成橡膠制備按照上述實施例1或2或3中各原料組份含量配比準(zhǔn)備各 原料，將各原料放入密煉機(jī)合成橡膠并對其進(jìn)行過濾；第二步，成型將過濾后的合成橡膠進(jìn)行檢測，對檢測合格的合成橡膠通過開煉機(jī) 熱煉后進(jìn)行擠出成型；第三步，硫化對成型后的橡膠進(jìn)行檢測，將檢測合格的成型后的橡膠注入注射硫 化機(jī)的模具內(nèi)，在加壓210gf/cm2，升溫至240°C的條件下進(jìn)行硫化，持續(xù)時間為180秒；第四步，將硫化后的半成品進(jìn)行修邊、檢驗、包裝、入庫。實施例6如圖1所示，一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其包括以下步驟第一步，合成橡膠制備按照上述實施例1或2或3中各原料組份含量配比準(zhǔn)備各 原料，將各原料放入密煉機(jī)合成橡膠并對其進(jìn)行過濾；第二步，成型將過濾后的合成橡膠進(jìn)行檢測，對檢測合格的合成橡膠通過開煉機(jī) 熱煉后進(jìn)行擠出成型；第三步，硫化對成型后的橡膠進(jìn)行檢測，將檢測合格的成型后的橡膠注入注射硫 化機(jī)的模具內(nèi)，在加壓195gf/cm2，升溫至220°C的條件下進(jìn)行硫化，持續(xù)時間為140秒；第四步，將硫化后的半成品進(jìn)行修邊、檢驗、包裝、入庫。本發(fā)明提出了一種抗菌防霉型彩色門封及其制造方法，其解決了原有門封容易霉 變、色調(diào)單一的問題，其具有提高門封的外觀顏色效果，使門封材料滿足抗菌防霉的性能要 求的優(yōu)點。本發(fā)明的一種抗菌防霉型彩色門封其材料具有低硬度、高拉伸強(qiáng)度、高扯斷伸長 率、高抗撕裂的優(yōu)點，此外，其材料還具有優(yōu)良的耐熱老化、耐臭氧和耐一般類的酸堿介質(zhì) 等性能，使得產(chǎn)品能夠在較為惡劣的使用環(huán)境下保持優(yōu)良的性能和外觀，延長了產(chǎn)品的使 用壽命，可以滿足不同客戶的要求。本發(fā)明的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法簡單、原料配比合理。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā) 明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
一種抗菌防霉型彩色門封，其特征在于各原料組份含量配比按重量份為三元乙丙膠150-200份間接法氧化鋅4-6份硬脂酸0.4-1份防老劑1-4份白炭黑30-80份硫磺0.1-1份促進(jìn)劑3-6份分散劑1-4份
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌防霉型彩色門封，其特征在于各原料組份含量配 比按重量份為三元乙丙膠180份 間接法氧化鋅5份 硬脂酸0. 5份 防老劑2份 白炭黑60份 硫磺0. 5份 促進(jìn)劑4份 分散劑3. 5份
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于包 括以下步驟第一步，合成橡膠制備按照上述各原料組份含量配比準(zhǔn)備各原料，將各原料放入密煉 機(jī)合成橡膠；第二步，成型將合成橡膠通過開煉機(jī)熱煉后進(jìn)行成型；第三步，硫化將成型后的橡膠注入硫化設(shè)備的模具內(nèi)，在加壓180-210Kgf/cm2，升溫 至200-240°C的條件下進(jìn)行硫化，持續(xù)時間為100-180秒； 第四步，將硫化后的半成品進(jìn)行修整、檢驗、包裝、入庫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于合成橡 膠制備步驟中，在合成橡膠后，可對合成橡膠進(jìn)行過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于成型步 驟中，可在將合成橡膠通過開煉機(jī)熱煉成型之前對合成橡膠進(jìn)行檢測。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于成型步 驟中，合成橡膠通過開煉機(jī)熱煉成型為擠出成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于硫化步 驟中，可在將成型后的橡膠注入硫化設(shè)備的模具內(nèi)之前對成型后的橡膠進(jìn)行檢測。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于硫化步 驟中，硫化設(shè)備可以為注射硫化機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗菌防霉型彩色門封其制造方法，其特征在于將硫化 后的半成品進(jìn)行修整、檢驗、包裝、入庫步驟中，修整可以為修邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾筒洗衣機(jī)用橡膠組件，尤其是一種抗菌防霉型彩色門封及其制造方法。門封材料各原料組分含量配比按重量份為三元乙丙膠150-200份，間接法氧化鋅4-6份，硬脂酸0.4-1份，防老劑1-4份，白炭黑30-80份，硫磺0.1-1份，促進(jìn)劑3-6份，分散劑1-4份；其制造方法包括合成橡膠制備、成型、硫化及修整、檢驗、包裝、入庫步驟。本發(fā)明提高門封外觀顏色效果，使門封材料滿足抗菌防霉的性能要求，其材料硬度低、拉伸強(qiáng)度高、扯斷伸長率高、抗撕裂高，有優(yōu)良的耐熱老化、耐臭氧和耐一般類的酸堿介質(zhì)等性能，產(chǎn)品能在較為惡劣的環(huán)境下保持優(yōu)良的性能和外觀，延長產(chǎn)品使用壽命，制造方法簡單、原料配比合理。
文檔編號D06F37/28GK101880426SQ201010224990
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者王軍 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司