專利名稱：一種含鍺羊絨針織內(nèi)衣及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及針織加工領(lǐng)域，特別是涉及一種含鍺羊絨針織內(nèi)衣及其制備方法。
背景技術(shù)：
羊絨制品是一種高檔時裝產(chǎn)品，具有穿著柔軟、舒適、保健的特點。鍺材料是一種半導(dǎo)體變價材料，具有在人體體溫以下被激發(fā)出自由電子對和產(chǎn)生較高遠紅外發(fā)射率的功能。臨床研究還發(fā)現(xiàn)鍺纖維接觸皮膚可以促進人體新陳代謝，減緩疲勞感的作用，鍺元素進入人體內(nèi)有對疾病的輔助治療作用。甲殼素具有天然的抗菌抑菌功能。由于鍺纖維的功能作用，化學(xué)合成的鍺保健纖維制造的服裝已在市場有售，但應(yīng)用含鍺保健牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維與羊絨纖維和其它共混復(fù)合制造的并具有甲殼素抗菌功能作用的含鍺保健型羊絨內(nèi)衣服裝還沒有被開發(fā)，市場上需求一種由含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維與羊絨纖維、彈力聚酯纖維、纖維素纖維制造的既舒適又有鍺保健功能和甲殼素抗菌功能作用的含鍺保健型羊絨內(nèi)衣產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含鍺和具有甲殼素抗菌功能作用的羊絨針織內(nèi)衣。本發(fā)明另一個目的是提供制備所述含鍺羊絨針織內(nèi)衣的方法。本發(fā)明提供一種含鍺羊絨針織內(nèi)衣，其中，組成該內(nèi)衣的紗線由包括下述重量份的材料制成含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維35-45份羊絨纖維8-40份。所述含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維中的固體鍺材料以平均粒徑800納米或800納米以下的鍺微粒形式存在，其質(zhì)量含量為70-150PPM;所述復(fù)合纖維的細度為 13. 5-19 u m。所述羊絨纖維的細度為13. 5-16. 2 μ m,長度為27_36mm。組成該內(nèi)衣的紗線按重量份還包括其它纖維20-57份。所述其它纖維選自桑蠶絲、聚酯纖維、再生纖維素和棉纖維中的一種或多種。所述內(nèi)衣中，在組成該內(nèi)衣的紗線中的纖維表面吸附有起抑菌、抗菌作用和起把納米級鍺微粒沉積鑲嵌在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里以及紗線纖維之間的縫隙里作用的甲殼素改性衍生物，以及在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里以及紗線纖維之間的縫隙里沉積鑲嵌有平均粒徑在300納米或300納米以下的鍺微粒。本發(fā)明還提供制備上述含鍺羊絨針織內(nèi)衣的方法，包括下述步驟1)將所述的含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維、羊絨纖維和其它纖維進行充分混合；2)接著采用紡織半精紡或粗紡的方法得到48-80公支的單紗或雙紗紗線，用該紗線織造成服裝制品或半成品；
3)在對制品或半成品進行洗凈去污和縮絨處理后，用由甲殼素改性衍生物漿料、 水和微量納米級鍺微粒材料形成的混合漿料浸泡處理，使微量平均粒徑在300納米及以下的鍺微粒材料借助于甲殼素改性衍生物的作用被結(jié)合在組成內(nèi)衣產(chǎn)品的紗線的纖維上和鑲嵌在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里以及紗線纖維之間的縫隙里(這時水溶液由有色變?yōu)闊o色)；優(yōu)選地，用相當(dāng)于制品或半成品重量20至30倍的甲殼素改性衍生物漿料與去離子水按質(zhì)量比1 99至5 95混合，再向其中加入相當(dāng)于制品或半成品重量十萬分之二 (20ppm)-十萬分之十(IOOppm)的，平均粒徑在300或300納米以下的鍺微粒材料，然后用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4-5，通過攪拌使鍺微粒材料被分散。本發(fā)明方法還包括步驟4)用同時含親水性基團和氨基基團的有機硅柔軟劑和水配成的水溶液進行柔軟作用的浸泡處理，最后甩干、烘干整理。具體而言，本發(fā)明制備上述內(nèi)衣的方法，包括下述步驟1)取用以聚丙烯腈為載體的含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維35-45份，細度為 13. 5-16. 2 μ m、長度為27_36mm的羊絨纖維8_35份和其它纖維20-57份，并進行充分混合。2)然后經(jīng)常規(guī)的半精紡或粗紡技術(shù)，紡制成80N至48n雙紗或單紗紗線。3)用該紗線在針織圓機或橫機上織造成針織內(nèi)衣用布料，經(jīng)剪裁和縫制成內(nèi)衣服裝。4)把縫合成成衣的半成品經(jīng)常規(guī)的洗凈縮絨處理。5)用相當(dāng)于織物重量20至30倍的紡織用的甲殼素衍生物漿料(可市購)與去離子水按質(zhì)量比1 99至5 95混合成漿料，再在該水溶液混合成漿料中加入有織物重的十萬分之二(20ppm)至十(IOOppm)的，平均粒徑300或300納米以下的鍺微粒材料，并在用冰醋酸調(diào)水溶液混合成漿料PH值4-5的情況下，通過攪拌使鍺微粒材料被分散。6)把上述半成品浸泡在幻形成的溶液里20分鐘或更長時間，借助于甲殼素改性衍生物的作用使鍺微粒材料被結(jié)合在組成內(nèi)衣產(chǎn)品的紗線的纖維上和鑲嵌在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里以及紗線纖維之間的縫隙里，然后甩干。7)用同時含親水基團和氨基基團成分材料的有機硅柔軟劑按常規(guī)加工羊絨衫的方法進行浸泡處理(有機硅柔軟劑和水的質(zhì)量比為1 99至5 95)，最后甩干、烘干整理成成品。本發(fā)明中涉及的纖維和必須材料的來源如下a、含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維購自山西榆次恒天新纖維科技有限公司或上海正家牛奶纖維科技有限公司。其細度在13. 5-19 μ m、纖維內(nèi)含有70-150ppm的納米級鍺微粒，且纖維以聚丙烯腈為載體。b、其它纖維中所述的桑蠶絲長度為38至55mm ；聚酯纖維的細度為14. 5-17 μ m、長度為38至55mm ；再生纖維素纖維的細度為14-17 μ m、長度為38至32mm、棉纖維的長度為 28-35至mm，上述纖維均可市購獲得。C、上述所說的甲殼素改性衍生物水溶液是指可市購獲得的紡織用的用甲殼素改性的更有利于與纖維反應(yīng)結(jié)合的衍生物漿料；例如，可購自香港赫特國際集團有限公司或在香港赫特國際集團有限公司上海辦事處，產(chǎn)品名為Herst-ATB9800 ；d、上述所說的同時含親水基團和氨基基團成分材料的有機硅柔軟劑可市購獲得，
4例如可購自北京中紡化工有限公司。本發(fā)明含鍺羊絨內(nèi)衣及其制備方法具有如下有益效果1)本發(fā)明提供的含鍺羊絨內(nèi)衣不但具有羊絨的手感風(fēng)格，而且具有不易起球、恢復(fù)彈性好、光澤好和柔軟保暖和牛奶蛋白親膚性好的特點，而且具有鍺材料對人體的諸如快速恢復(fù)人體疲勞等保健功能和甲殼素具有的天然抗菌抑菌功能，適合于作為貼身穿著。2)本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，易于操作，成本低。
具體實施例方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例1①取用細度在17 μ m、長度45mm、含有70ppm鍺材料的以聚丙烯腈為載體的含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維40公斤；細度為14. 5 μ m、長度為^mm的羊絨纖維10公斤；細度為14. 5 μ m、長度為55mm聚酯纖維40公斤；細度為15 μ m、長度為38mm天絲名稱的再生纖維素纖維10公斤；所述的以聚丙烯腈為載體的牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維中的鍺材料的平均粒徑在0. 7 μ m，四種纖維進行充分混合。②然后經(jīng)常規(guī)的半精紡技術(shù)，紡制成6272 紗線。③用該紗線在針織圓機上織造成針織內(nèi)衣用布料，經(jīng)剪裁和縫制成內(nèi)衣服裝。④把縫合成成衣的半成品經(jīng)常規(guī)的洗凈縮絨處理。⑤用是織物重的20倍的，由在市場上可買到的紡織用的甲殼素衍生物漿料(購自香港赫特國際集團有限公司產(chǎn)品名為Herst-ATB9800 ；) 與去離子水按1 99比例混合的水溶液混合成漿料，再在該水溶液混合成漿料中加入有織物重的十萬分之二 O0PPM)的，平均粒徑300納米的鍺微粒材料，并在用冰醋酸調(diào)水溶液混合成漿料PH值5的情況下，通過攪拌使鍺微粒材料被分散。⑥把上述半成品浸泡在⑤形成的液體里20分鐘，然后甩干。⑦用同時含親水基團和氨基基團成分材料的有機硅柔軟劑按常規(guī)加工羊絨衫的方法進行浸泡處理并甩干、烘干、固化整理成成品。經(jīng)測試，用該實施例的方法和材料生產(chǎn)的含鍺羊絨針織內(nèi)衣鍺元素含量為25. 8PPM，且具有抗金黃色葡萄球菌和肺炎桿菌的作用(見表1)。而純羊絨制品的抗金黃色葡萄球菌和肺炎桿菌的功能是零。表 權(quán)利要求
1.一種含鍺羊絨針織內(nèi)衣，其特征在于，組成該內(nèi)衣的紗線由包括下述重量份的材料制成含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維35-45份羊絨纖維8-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)衣，其特征在于，所述含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維中的固體鍺材料以平均粒徑800納米或800納米以下的鍺微粒形式存在，其質(zhì)量含量為 70-150PPM ；所述復(fù)合纖維的細度為13. 5-19 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)衣，其特征在于，所述羊絨纖維的細度為13.5-16. 2 μ m，長度為 27-36mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)衣，其特征在于，組成該內(nèi)衣的紗線按重量份還包括其它纖維20-57份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)衣，其特征在于，所述其它纖維選自桑蠶絲、聚酯纖維、再生纖維素和棉纖維中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)衣，其特征在于，所述內(nèi)衣中，在組成該內(nèi)衣的紗線的纖維表面吸附有甲殼素改性衍生物，以及在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里以及紗線纖維之間的縫隙里沉積鑲嵌有納米級鍺微粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)衣，其特征在于所述的組成內(nèi)衣紗線的纖維之間的縫隙里和在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里沉積鑲嵌的納米級鍺微粒的平均粒徑大小在300納米及以下。
8.制備權(quán)利要求1-7任一項所述內(nèi)衣的方法，包括下述步驟1)將所述的含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維、羊絨纖維和其它纖維進行充分混合；2)接著采用紡織半精紡或粗紡的方法得到48-80公支的單紗或雙紗紗線，用該紗線織造成服裝制品或半成品；3)在對制品或半成品進行洗凈去污和縮絨處理后，用由甲殼素改性衍生物漿料、水和微量納米級鍺微粒材料形成的混合漿料浸泡處理，使微量平均粒徑在300納米及以下的鍺微粒材料借助于甲殼素改性衍生物的作用被結(jié)合在組成內(nèi)衣產(chǎn)品的紗線的纖維上和鑲嵌在羊絨纖維表面的鱗片溝槽里以及紗線纖維之間的縫隙里。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制備內(nèi)衣的方法，其特征在于，用相當(dāng)于制品或半成品重量 20-30倍的甲殼素改性衍生物漿料與去離子水按質(zhì)量比1 99-5 95混合，再向其中加入相當(dāng)于制品或半成品重量十萬分之二 -十萬分之十的，平均粒徑在300或300納米以下的鍺微粒材料，然后用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至4-5，通過攪拌使鍺微粒材料被分散。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述制備內(nèi)衣的方法，其特征在于，還包括步驟4)用同時含親水性基團和氨基基團的有機硅柔軟劑和水配成的水溶液進行柔軟作用的浸泡處理，最后甩干、烘干整理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含鍺羊絨針織內(nèi)衣，其中，組成該內(nèi)衣的紗線由包括下述重量份的材料制成含鍺牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維35-45份，羊絨纖維8-40份，其它纖維20-57份。本發(fā)明內(nèi)衣還可以包括其它纖維20-57份。本發(fā)明提供的含鍺羊絨針織內(nèi)衣不但具有羊絨的手感風(fēng)格，而且具有不易起球、恢復(fù)彈性好、光澤好和柔軟保暖和牛奶蛋白親膚性好的特點，而且具有鍺材料對人體的諸如快速恢復(fù)人體疲勞等保健功能和甲殼素的具有抑菌、抗菌功能，適合于作為貼身穿著。
文檔編號D06M11/83GK102212911SQ201010141268
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者苗曉光 申請人:北京雪蓮羊絨股份有限公司