專利名稱：一種針織衫的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織衫的制造方法，具體說(shuō)是一種不易走形，高質(zhì)量的針織衫的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，人們對(duì)服裝的功能性要求越來(lái)越高，特別是誰(shuí)服 裝的質(zhì)量要求，但是針織衫各個(gè)部分容易出現(xiàn)漏針或掉針，并且套口處經(jīng)水洗更易散針，這 些問(wèn)題都與針織衫的質(zhì)量密切相關(guān)。如何提高質(zhì)量，合理安排制作流程，從而提高針織衫的 成品率和單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率，這些一直是針織衫生產(chǎn)中的大問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高成品率、工序 更合理的針織衫的制造方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種針織衫的制造方法，該制造 方法包括以下步驟(a)準(zhǔn)備白坯紗原料；(b)染色對(duì)白坯紗進(jìn)行常溫染色；(c)倒毛對(duì)染色后的紗消除紗疵，并且對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑；(d)織片在橫機(jī)上編織針織衫的各組織部分；(e)片檢對(duì)編織成的各個(gè)部分織片進(jìn)行檢驗(yàn)，去除漏針和掉針的織片，對(duì)可以進(jìn) 行修補(bǔ)的織片進(jìn)行修復(fù)；(f)套口 將毛衫的各組織部分縫合起來(lái)；(g)套檢對(duì)縫合起來(lái)的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)縫合處進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出有漏針和掉針 的，并重新縫合；(h)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進(jìn)行加固針，包裹線頭及其 它輔助縫釘；(i)縫檢對(duì)縫合好的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)手縫處進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出有漏針和掉針的，
并重新縫合；(j)水洗對(duì)成衫進(jìn)行清潔的同時(shí)進(jìn)行縮絨處理；(k)前檢對(duì)水洗后的成衫進(jìn)行檢驗(yàn)，去除脫線、短線的成衫；(1)整燙對(duì)成衫進(jìn)行整形整燙；(m)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長(zhǎng)織帶，定型肩寬或褶皺；(η)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥；(ο)整理對(duì)烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(ρ)終檢對(duì)成衫做最后的檢驗(yàn)；(q)包裝。
所述步驟(j)中縮絨水洗時(shí)，溫度為30_50°C，水洗時(shí)間為10-30分鐘，水洗時(shí)加入 凈洗劑重量百分比為1-3% ；柔軟劑重量百分比1. 5-3. 5%。所述步驟(η)中烘干溫度為30_45°C，時(shí)間為10-20分鐘。所述步驟(1)中熨燙時(shí)，蒸汽壓力大于等于4kg，水硬度小于等于120ppmCaC03。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明改變了針織衫的制造順序， 將平車定型放到了水洗的后面，這樣的改變使針織衫平車定型更準(zhǔn)確，降低了針織衫的次 品率；又由于本發(fā)明中增加了片檢、套檢和縫檢，加強(qiáng)了對(duì)各個(gè)階段質(zhì)量的管控，提高了產(chǎn) 品的成品率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1 (a)準(zhǔn)備32s/2的紗線作為原料；(b)染色對(duì)白坯紗進(jìn)行常溫染色；(c)倒毛對(duì)染色后的紗消除紗疵，并且對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑；(d)織片在橫機(jī)上編織針織衫的各組織部分；(e)片檢對(duì)編織成的各個(gè)部分織片進(jìn)行檢驗(yàn)；(f)套口 將毛衫的各組織部分縫合起來(lái)；(g)套檢對(duì)縫合起來(lái)的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)；(h)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進(jìn)行加固針，包裹線頭及其 它輔助縫釘；(i)縫檢對(duì)縫合好的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)；(j)水洗對(duì)成衫進(jìn)行清潔的同時(shí)進(jìn)行縮絨處理，溫度為40°C，水洗時(shí)間為20分 鐘，水洗時(shí)加入凈洗劑(普通市場(chǎng)上的凈洗劑都可以)重量百分比為2% ；柔軟劑重量百分 比 1. 5% ；浴比 1 25。(k)前檢對(duì)水洗后的成衫進(jìn)行檢驗(yàn)，去除脫線、短線的成衫，并對(duì)可以修補(bǔ)的成 衫進(jìn)行修補(bǔ)；(1)整燙對(duì)成衫進(jìn)行整形整燙，整燙時(shí)蒸汽壓力5KG，水硬度100ppmCaC03 ；(m)平車定型在需要肩縫或打皺處 平車縫上抗拉伸長(zhǎng)織帶，織帶為有彈性的織 帶，定型肩寬或褶皺；(η)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥，烘干溫度為30°C，時(shí)間為10分鐘；(ο)整理對(duì)烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(ρ)終檢對(duì)成衫做最后的檢驗(yàn)，保證每件成衫形正，沒(méi)有脫線和漏針，縫線處牢
固可靠；(q)包裝。實(shí)施例2 (a)準(zhǔn)備64s/2的紗線作為原料；(b)染色對(duì)白坯紗進(jìn)行常溫染色；
(c)倒毛對(duì)染色后的紗消除紗疵，并且對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑；(d)織片在橫機(jī)上編織針織衫的各組織部分； (e)片檢對(duì)編織成的各個(gè)部分織片進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有漏針和脫線的現(xiàn)象；(f)套口 將毛衫的各組織部分縫合起來(lái)；(g)套檢對(duì)縫合起來(lái)的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有漏針和脫線的現(xiàn)象；(h)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進(jìn)行加固針，包裹線頭及其 它輔助縫釘；(i)縫檢對(duì)縫合好的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)；(j)水洗對(duì)成衫進(jìn)行清潔的同時(shí)進(jìn)行縮絨處理，溫度為50°C，水洗時(shí)間為50分 鐘，水洗時(shí)加入凈洗劑(普通市場(chǎng)上的凈洗劑都可以)重量百分比為2% ；柔軟劑重量百分 比 3. 5% ；浴比 1 25。(k)前檢對(duì)水洗后的成衫進(jìn)行檢驗(yàn)，去除脫線、短線的成衫，并對(duì)可以修補(bǔ)的成 衫進(jìn)行修補(bǔ)；(1)整燙對(duì)成衫進(jìn)行整形整燙，整燙時(shí)蒸汽壓力6KG，水硬度110ppmCaC03 ；(m)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長(zhǎng)織帶，織帶為有彈性的織 帶，定型肩寬或褶皺；(η)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥，烘干溫度為45°C，時(shí)間為20分鐘；(ο)整理對(duì)烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(ρ)終檢對(duì)成衫做最后的檢驗(yàn)，保證每件成衫形正，沒(méi)有脫線和漏針，縫線處牢
固可靠；(q)包裝。
權(quán)利要求
一種針織衫的制造方法，其特征在于該制造方法包括以下步驟(a)準(zhǔn)備白坯紗原料；(b)染色對(duì)白坯紗進(jìn)行常溫染色；(c)倒毛對(duì)染色后的紗消除紗疵，并且對(duì)紗線進(jìn)行潤(rùn)滑；(d)織片在橫機(jī)上編織針織衫的各組織部分；(e)片檢對(duì)編織成的各個(gè)部分織片進(jìn)行檢驗(yàn)；(f)套口將毛衫的各組織部分縫合起來(lái)；(g)套檢對(duì)縫合起來(lái)的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)；(h)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進(jìn)行加固針，包裹線頭及其它輔助縫釘；(i)縫檢對(duì)縫合好的毛衫進(jìn)行檢驗(yàn)；(j)水洗對(duì)成衫進(jìn)行清潔的同時(shí)進(jìn)行縮絨處理；(k)前檢對(duì)水洗后的成衫進(jìn)行檢驗(yàn)，去除脫線、短線的成衫；(l)整燙對(duì)成衫進(jìn)行整形整燙；(m)平車定型在需要肩縫或打皺處平車縫上抗拉伸長(zhǎng)織帶，定型肩寬或褶皺；(n)烘干將成衫置于轉(zhuǎn)籠烘箱中干燥；(o)整理對(duì)烘干后的有略微走樣的成衫做整正；(p)終檢對(duì)成衫做最后的檢驗(yàn)；(q)包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織衫的制造方法，其特征在于所述步驟(j)中水洗 時(shí)，溫度為30-50°C，水洗時(shí)間為20-50分鐘，水洗時(shí)加入凈洗劑重量百分比為1-3% ；柔軟 劑重量百分比1.5-3.5% ；浴比1 15 25。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織衫的制造方法，其特征在于所述步驟(η)中烘干 溫度為30-45°C，時(shí)間為10-20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種針織衫的制造方法，該制造方法包括以下步驟準(zhǔn)備白坯紗原料；染色；倒毛；織片；片檢；套口；套檢；手縫；縫檢；水洗；前檢；整燙；平車定型；烘干；整理；終檢；包裝。本發(fā)明改變了針織衫的制造順序，將平車定型放到了水洗的后面，這樣的改變使針織衫平車定型更準(zhǔn)確，降低了針織衫的次品率；又由于本發(fā)明中增加了片檢、套檢和縫檢，加強(qiáng)了對(duì)各個(gè)階段質(zhì)量的管控，提高了產(chǎn)品的成品率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D06C7/02GK101845701SQ20101014016
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者顧玉珍 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市隆絲達(dá)針織時(shí)裝有限責(zé)任公司