專利名稱：節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及洗衣機技術領域，特別是一種節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法。
背景技術：
目前，衣物的加熱烘干方式通常有熱風直排式和冷凝式兩種。其中，直排式是采用熱風直接吹過潮濕的衣物，產(chǎn)生的水蒸汽直接排出機體到室內(nèi)周圍。而冷凝式采用循環(huán)熱風加熱衣物產(chǎn)生蒸汽，通過冷凝管內(nèi)的自來水來凝結(jié)熱蒸汽中的水份，產(chǎn)生的液態(tài)水由排水管排出，整機無水蒸汽直接排出，屬于環(huán)保型干衣模式，高檔型洗干一體機或干衣機多采用冷凝式烘干技術。 現(xiàn)有的冷凝式烘干控制方式，在干燥過程中，冷凝進水始終打開，此外，為了防止烘壞衣物，加熱裝置上多采用溫控開關來防止溫度過高。這種控制技術的缺點是烘干過程中冷卻水消耗量較大，熱交換效率低，過程控制方式單一，烘干過程中，衣物是否干燥無法判別區(qū)分，烘干效果僅依據(jù)設定烘干工作時間來保證，通常不是烘不干，就是干燥過分，過程控制不合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠自動檢測出衣物干燥程度、高效、節(jié)
能的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法。 本發(fā)明的技術方案如下 —種節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，包括以下步驟
(1)在開始烘干時，加熱器和烘干風扇同時工作，內(nèi)筒溫度傳感器對洗衣機內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度進行檢測，判斷該溫度是否低于設定第一開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則關閉除濕管進水閥，否則，打開除濕管進水閥； (2)除濕管內(nèi)的除濕水與內(nèi)筒中的熱蒸汽進行熱交換，判斷內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度是否低于設定第二開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則關閉除濕管進水閥，否則返回繼續(xù)判斷；
(3)判斷內(nèi)筒中衣物的干燥程度，當干燥程度達到設定值時，加熱器停止工作，再判斷內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度，當該溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇停止工作，烘干程序結(jié)束。 在開始烘干時，對內(nèi)筒中衣物的干燥程度進行判斷，首先通過除濕水溫度傳感器檢測除濕水的溫度，通過內(nèi)筒溫度傳感器檢測內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度，并計算二者的初始溫度差，在烘干的過程中，繼續(xù)對除濕水的溫度和內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度進行檢測，并計算二者的溫度差，如果該溫度差與初始溫度差相差達到設定差值時，表示衣物已經(jīng)烘干，加熱器停止工作。 在加熱器停止工作后，烘干風扇繼續(xù)工作，內(nèi)筒溫度傳感器檢測內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度，當內(nèi)筒中熱蒸汽溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇停止工作，烘干程序結(jié)
3束。 室溫傳感器對洗衣機外界的溫度進行檢測，當檢測的外界溫度較低時，延長烘干 補償時間，當檢測的外界溫度較高時，縮短烘干補償時間。 所述的第一開啟溫度為72°C 76"，所述的第二開啟溫度為66°C 68°C。
所述的室溫傳感器設置在外筒的下部，所述的除濕水溫度傳感器設置在外筒上且 位于除濕管出口的下方，所述的內(nèi)筒溫度傳感器設置在外筒上且位于除濕管出口的上方， 所述的室溫傳感器、除濕水溫度傳感器、內(nèi)筒溫度傳感器將采集的溫度信號傳輸至控制器 的信號輸入端，控制器的信號輸出端分別與除濕管進水閥、加熱器和烘干風扇連接。
所述的設定差值為8°C 10°C。 所述的開門安全溫度為45t: 47t:。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過設置內(nèi)筒溫度傳感器對洗衣機內(nèi)筒中熱蒸汽 的溫度進行檢測，根據(jù)內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度高低控制除濕水的進水和停水，減少了用水量， 提高了對內(nèi)筒中熱蒸汽的冷凝效率。同時，本發(fā)明通過除濕水溫度傳感器檢測除濕水的溫 度，自動檢測出衣物的干燥程度，當檢測出衣物干燥后，自動停止烘干動作，達到高效、快 速、節(jié)能的烘干衣物目的。


圖1為本發(fā)明的電路框圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示，一種節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，包括以下步 驟第一，在開始烘干時，加熱器4和烘干風扇3同時工作，內(nèi)筒溫度傳感器7對洗衣機內(nèi)筒 9中熱蒸汽的溫度進行檢測，判斷該溫度是否低于設定第一開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則 關閉除濕管進水閥2，否則，打開除濕管進水閥2;第二，除濕管10內(nèi)的除濕水與內(nèi)筒9中的 熱蒸汽進行熱交換，判斷內(nèi)筒9中熱蒸汽的溫度是否低于設定第二開啟溫度，若判斷結(jié)果 為是，則關閉除濕管進水閥2，否則返回繼續(xù)判斷內(nèi)筒9中熱蒸汽的溫度是否低于設定第二 開啟溫度；第三，判斷內(nèi)筒9中衣物的干燥程度，當干燥程度達到設定值時，加熱器4停止工 作，再判斷內(nèi)筒9中熱蒸汽的溫度，當該溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇3停止 工作，烘干程序結(jié)束。所述的第一開啟溫度為72°C 76t:，所述的第二開啟溫度為66°C 68°C。 如圖2所示，當除濕管進水閥2打開時，除濕水由進水管13流入洗衣機，除濕水在 除濕管10中由上向下流動，含有大量水份的熱蒸汽在烘干風扇3的吸引下，在除濕管10內(nèi) 由下向上流動，除濕水和熱蒸汽在除濕管10中充分進行熱交換，熱蒸汽因溫度下降而凝結(jié) 出水份，凝結(jié)出的水和除濕水一起流經(jīng)除濕水溫度傳感器6后，在打開排水閥ll后，由排水 管12排出，溢水管14用于將多余的洗滌水溢出，目的是為了防止洗滌水位過高而影響洗滌 效果和降低溢水安全性能。本發(fā)明根據(jù)內(nèi)筒9中熱蒸汽的溫度高低，間隔控制除濕管進水 閥2的開通和關閉，減少了冷凝水的用量約50%，大大提高了水蒸汽的冷凝效率。除濕水溫 度傳感器6同時能檢測出用戶除濕水的進水狀態(tài)，當除濕管進水閥2打開時，若檢測到水溫過高，則可能是用戶忘記打開進水龍頭，沒有除濕水，烘干將無法進行，自動停機報警。
通過比較除濕水的溫度和內(nèi)筒9中熱蒸汽的溫度差值，可測出衣物的干燥程度， 具體判定方法如下如圖2所示，在開始烘干時，對內(nèi)筒9中衣物的干燥程度進行判斷，首先 通過除濕水溫度傳感器6檢測除濕水的溫度，通過內(nèi)筒溫度傳感器7檢測內(nèi)筒9中熱蒸汽 的溫度，并計算二者的初始溫度差，在烘干的過程中，繼續(xù)對除濕水的溫度和內(nèi)筒9中熱蒸 汽的溫度進行檢測，并計算二者的溫度差，如果該溫度差與初始溫度差相差達到設定差值 時，表示衣物已經(jīng)烘干，加熱器4停止工作，所述的設定差值為8t: l(TC。在加熱器4停 止工作后，烘干風扇3繼續(xù)工作，內(nèi)筒溫度傳感器7檢測內(nèi)筒9中熱蒸汽的溫度，當內(nèi)筒9 中熱蒸汽溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇3停止工作，烘干程序結(jié)束，實現(xiàn)了衣 干即停的目的，所述的開門安全溫度為45 °C 47 °C 。 如圖1和圖2所示，室溫傳感器5對洗衣機外界的溫度進行檢測，當檢測的外界溫 度較低時，延長烘干補償時間，當檢測的外界溫度較高時，縮短烘干補償時間。所述的室溫 傳感器5設置在外筒8的下部，所述的除濕水溫度傳感器6設置在外筒8上且位于除濕管 10出口的下方，所述的內(nèi)筒溫度傳感器7設置在外筒8上且位于除濕管10出口的上方，所 述的室溫傳感器5、除濕水溫度傳感器6、內(nèi)筒溫度傳感器7將采集的溫度信號傳輸至控制 器1的信號輸入端，控制器1的信號輸出端分別與除濕管進水閥2、加熱器4和烘干風扇3 連接?？刂破?能自動采集輸入信號，協(xié)調(diào)指揮全自動洗衣機各執(zhí)行部件運行、集成有單片 機等電子元件的電腦板。
權利要求
節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于包括以下步驟(1)在開始烘干時，加熱器和烘干風扇同時工作，內(nèi)筒溫度傳感器對洗衣機內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度進行檢測，判斷該溫度是否低于設定第一開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則關閉除濕管進水閥，否則，打開除濕管進水閥；(2)除濕管內(nèi)的除濕水與內(nèi)筒中的熱蒸汽進行熱交換，判斷內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度是否低于設定第二開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則關閉除濕管進水閥，否則返回繼續(xù)判斷；(3)判斷內(nèi)筒中衣物的干燥程度，當干燥程度達到設定值時，加熱器停止工作，再判斷內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度，當該溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇停止工作，烘干程序結(jié)束。
2. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于在開始烘干時，對內(nèi)筒中衣物的干燥程度進行判斷，首先通過除濕水溫度傳感器檢測除濕水的溫度，通過內(nèi)筒溫度傳感器檢測內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度，并計算二者的初始溫度差，在烘干的過程中，繼續(xù)對除濕水的溫度和內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度進行檢測，并計算二者的溫度差，如果該溫度差與初始溫度差相差達到設定差值時，表示衣物已經(jīng)烘干，加熱器停止工作。
3. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于在加熱器停止工作后，烘干風扇繼續(xù)工作，內(nèi)筒溫度傳感器檢測內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度，當內(nèi)筒中熱蒸汽溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇停止工作，烘干程序結(jié)束。
4. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于室溫傳感器對洗衣機外界的溫度進行檢測，當檢測的外界溫度較低時，延長烘干補償時間，當檢測的外界溫度較高時，縮短烘干補償時間。
5. 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于所述的第一開啟溫度為72°C 76"，所述的第二開啟溫度為66°C 68°C。
6. 根據(jù)權利要求2或3或4所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于所述的室溫傳感器設置在外筒的下部，所述的除濕水溫度傳感器設置在外筒上且位于除濕管出口的下方，所述的內(nèi)筒溫度傳感器設置在外筒上且位于除濕管出口的上方，所述的室溫傳感器、除濕水溫度傳感器、內(nèi)筒溫度傳感器將采集的溫度信號傳輸至控制器的信號輸入端，控制器的信號輸出端分別與除濕管進水閥、加熱器和烘干風扇連接。
7. 根據(jù)權利要求2所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于所述的設定差值為8°C 10°C。
8. 根據(jù)權利要求3所述的節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，其特征在于所述的開門安全溫度為45°C 47°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)水型洗衣機實現(xiàn)衣干即停的烘干控制方法，在開始烘干時，內(nèi)筒溫度傳感器對內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度進行檢測，判斷該溫度是否低于設定第一開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則關閉除濕管進水閥，否則，打開除濕管進水閥；判斷內(nèi)筒中熱蒸汽的溫度是否低于設定第二開啟溫度，若判斷結(jié)果為是，則關閉除濕管進水閥，否則返回繼續(xù)判斷；判斷內(nèi)筒中衣物的干燥程度，當干燥程度達到設定值時，加熱器停止工作，當該溫度小于設定的開門安全溫度時，烘干風扇停止工作，烘干程序結(jié)束。本發(fā)明減少了用水量，提高了對內(nèi)筒中熱蒸汽的冷凝效率，自動檢測出衣物的干燥程度，當檢測出衣物干燥后，自動停止烘干動作，達到高效、快速、節(jié)能的烘干衣物目的。
文檔編號D06F58/28GK101775736SQ20101004655
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權日2010年1月18日
發(fā)明者李才友, 楊宇澄, 金友華 申請人:合肥榮事達三洋電器股份有限公司