專利名稱：摩擦減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在洗滌機(jī)內(nèi)的摩擦減震器，其中洗滌滾筒沿水平軸線旋轉(zhuǎn)。 現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置在洗滌機(jī)內(nèi)的減震器一般有兩種類型。在第一種類型中，阻尼功率一直是恒 定的，而僅當(dāng)該減震器變熱且在需要低阻尼的小的滾筒運(yùn)動(dòng)中導(dǎo)致額外的振動(dòng)時(shí)功率會(huì)有 些減小。在第二種類型中，阻尼功率在小的滾筒運(yùn)動(dòng)中能夠被重設(shè)。因而，兩種減震器都經(jīng) 久耐用，且該機(jī)器的振動(dòng)水平可以被降低。在本領(lǐng)域已知的實(shí)施方式中，歐洲專利申請(qǐng)EP 0686720公開(kāi)了一種減震器，其包 括在軸端處的兩個(gè)彈簧之間移動(dòng)的活塞。用在該減震器內(nèi)的彈簧被預(yù)先壓縮。美國(guó)專利申請(qǐng)US 4768629公開(kāi)了一種減震器，其中使用級(jí)進(jìn)環(huán)(progressive ring)對(duì)彈簧進(jìn)行緊固。至于美國(guó)專利申請(qǐng)US 4955467，其公開(kāi)了一種減震器，在該減震器 中彈簧沒(méi)有被緊固在軸上。德國(guó)專利申請(qǐng)DE 3216152公開(kāi)了一種減震器，其中由于固定在軸上的活塞碗的 傾斜導(dǎo)致該減震器在主體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此處的活塞包括采用各種機(jī)構(gòu)致動(dòng)的多個(gè)部件。在土耳其專利申請(qǐng)TR 200400107中，其目標(biāo)是通過(guò)首次使錐形件與平行于軸線 的摩擦墊的側(cè)表面直接接觸，從而在方向改變期間具有平滑的力的轉(zhuǎn)變。在該設(shè)計(jì)中，塑料 活塞不接觸接合錐。盡管該系統(tǒng)是非常成功的，但是其生產(chǎn)成本很高。在美國(guó)專利申請(qǐng)US 74456098中將土耳其專利申請(qǐng)TR 200400107作為基礎(chǔ)，利用 更加便宜的管件類型來(lái)代替軸。拋棄了軸和彈簧系統(tǒng)。然而，與專利申請(qǐng)TR 200400107不 同，因?yàn)樗芰匣钊c塑料主體接觸，所以其并不成功。在上述專利申請(qǐng)所公開(kāi)的系統(tǒng)中，噪聲水平并未被充分降低。此外，這些已知的減 震器的生產(chǎn)成本都很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是通過(guò)使用阻尼器在低振動(dòng)中當(dāng)重設(shè)摩擦力時(shí)產(chǎn)生第二種動(dòng)作，其 中該阻尼器在雙動(dòng)作減震器中以完全相同的方式提供第一動(dòng)作；并且，在這么做的同時(shí)，實(shí) 現(xiàn)三動(dòng)作(action)摩擦減震器，三動(dòng)作摩擦減震器通過(guò)在一個(gè)時(shí)間段上延伸轉(zhuǎn)變過(guò)程從 而在第一動(dòng)作和第二動(dòng)作之間提供第三阻尼動(dòng)作。為所述目標(biāo)而開(kāi)發(fā)的減震器包括承載活塞(carrier piston)，僅從其外側(cè)接觸 摩擦元件；兩側(cè)均完全暴露的摩擦元件；沿工作軸線彼此呈45°角設(shè)置以便接觸該摩擦 元件的止動(dòng)器突出部；位于主體內(nèi)表面上以約束減震器主體內(nèi)的活塞旋轉(zhuǎn)的槽肋(canal rib)；減震器主體，其具有比該活塞更大的直徑以使活塞遠(yuǎn)離該主體的內(nèi)表面并提供聲音 的改善。摩擦元件僅接觸止動(dòng)器突出部。承載摩擦元件的摩擦環(huán)不接觸減震器主體。當(dāng)洗滌機(jī)的滾筒以恒定高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生些許振動(dòng)。這足以使減震器活塞在 所述機(jī)器內(nèi)形成的空間中自由運(yùn)動(dòng)。洗滌機(jī)的滾筒振動(dòng)僅由洗滌機(jī)的彈簧吸收，并且防止該振動(dòng)傳遞至與地板接觸的該機(jī)器的腿部。在主體內(nèi)且在阻止摩擦活塞移位的鎖環(huán)上形成有對(duì)稱幾何形狀的柔性軸承，以用 于垂直于減震器工作軸線的運(yùn)動(dòng)。該創(chuàng)造性的減震器由更少的部件構(gòu)成使得減震器的生產(chǎn)成本降低。


附圖示出了為了達(dá)到本發(fā)明的目的而實(shí)現(xiàn)的“三動(dòng)作摩擦減震器”，在附圖中圖1是創(chuàng)造性的三動(dòng)作摩擦減震器應(yīng)用在具有沿水平軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒的洗滌機(jī) 上的視圖。圖2是創(chuàng)造性的三動(dòng)作摩擦減震器應(yīng)用在具有沿水平軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒的洗滌機(jī) 上的側(cè)視圖。圖3是創(chuàng)造性的三動(dòng)作摩擦減震器的軸向剖視圖。圖4是設(shè)置在三動(dòng)作摩擦減震器內(nèi)的摩擦環(huán)的透視圖。圖5是三動(dòng)作摩擦減震器內(nèi)的減震器主體的透視圖。圖6是三動(dòng)作摩擦減震器內(nèi)的鎖環(huán)的透視圖。圖中的部件每個(gè)都已被標(biāo)上附圖標(biāo)記，如下所示1.滾筒
2.電動(dòng)機(jī)
3.彈簧
4.主體
5.滾筒彈簧懸掛環(huán)
6.洗滌機(jī)彈簧懸掛環(huán)
7.洗滌機(jī)底座
8.滾筒支架
9.底座支架
10三動(dòng)作摩擦減震器
11減震器主體
12減震器主體連接元件
13減震器活塞
14減震器活塞連接元件
15摩擦環(huán)
16摩擦元件
17支承肋
18突出部
19摩擦環(huán)槽肋
20鎖環(huán)
21主體止動(dòng)器突出部
22鎖環(huán)止動(dòng)器突出部
23上隔離空間
24.下隔離空間
25.主體止動(dòng)器錐部
26.活塞止動(dòng)器錐部
27.軸承空間
28.主體柔性軸承
29.鎖環(huán)柔性軸承
30.摩擦環(huán)-摩擦元件接觸表
31.減震器主體支承肋側(cè)表面
32.摩擦環(huán)槽肋接觸表面
33.鎖環(huán)銷孔
34.主體止動(dòng)器突出部支撐肋
35.鎖銷
36.鎖銷支撐肋
37.鎖環(huán)-減震器主體接觸表
38.減震器主體-鎖環(huán)接觸表
具體實(shí)施例方式創(chuàng)造性的三動(dòng)作摩擦減震器10優(yōu)選用于前置式的洗滌機(jī)。應(yīng)用了三動(dòng)作摩擦減 震器10的洗滌機(jī)包括水平軸線W上的電動(dòng)機(jī)2和通過(guò)電動(dòng)機(jī)2旋轉(zhuǎn)的滾筒1。滾筒1通過(guò) 設(shè)置在滾筒彈簧懸掛環(huán)5和位于主體4的洗滌機(jī)彈簧懸掛環(huán)6之間的彈簧3連接到洗滌機(jī) 主體4。另一方面，滾筒1通過(guò)安裝在滾筒支架8和底座支架9之間的至少兩個(gè)減震器10 沿軸線X接合到洗滌機(jī)底座7 (圖1和圖2)。減震器活塞13通過(guò)鉸鏈經(jīng)由底座支架9接合至洗滌機(jī)底座7。減震器活塞13能 夠圍繞連接元件14的軸線Y運(yùn)動(dòng)。減震器主體11鉸接地連接到滾筒支架8，并且能夠圍繞 連接元件12的軸線Z運(yùn)動(dòng)。減震器主體11連接到滾筒1，并且沿該減震器的軸線X運(yùn)動(dòng)。 減震器活塞13可以由金屬或塑料制成，而減震器主體11可以由柔性塑料材料制成。三動(dòng)作摩擦減震器基本上包括-至少一個(gè)圓柱形減震器活塞13；-至少一個(gè)減震器主體11，其圍繞減震器活塞13，沿著與活塞13相同的軸線X伸 縮地運(yùn)動(dòng)，以及自其端部對(duì)活塞13進(jìn)行支承；-至少一個(gè)摩擦環(huán)15，其位于減震器主體11和活塞13之間，并且沿著與減震器主 體11相同的軸線X運(yùn)動(dòng)；-至少一個(gè)鎖環(huán)20，其在減震器主體11上支承減震器活塞13，并且阻止摩擦環(huán)15 移出主體11 ；-摩擦元件16，其被壓縮在摩擦環(huán)15內(nèi)表面和減震器活塞13外表面之間。根據(jù)滾筒1的運(yùn)動(dòng)，減震器主體11在減震器活塞13上沿著軸線X的運(yùn)動(dòng)以兩種 方式被加以控制。-在滾筒1從機(jī)器底座7向上運(yùn)動(dòng)的第一情況中，隨著滾筒1接近機(jī)器主體4的最 上點(diǎn)，減震器主體11沿著X軸線方向朝向減震器活塞13的最端點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。所述運(yùn)動(dòng)的約束
6與洗滌機(jī)主體4的設(shè)計(jì)相關(guān)。當(dāng)滾筒1上升到達(dá)最接近洗滌機(jī)主體4的位置時(shí)，三動(dòng)作摩 擦減震器10達(dá)到其最長(zhǎng)狀態(tài)，但是減震器主體11并不脫離減震器活塞13。
-在滾筒1朝向機(jī)器底座7運(yùn)動(dòng)的第二情況中，當(dāng)滾筒1非故意地接近機(jī)器底座7 時(shí)，即，減震器主體11接觸活塞13時(shí)，減震器10達(dá)到其最短狀態(tài)，并且位于減震器主體11 內(nèi)的主體止動(dòng)器錐部25接觸位于減震器活塞13端部的活塞止動(dòng)器錐部26，并阻擋滾筒1 沿X方向的向下運(yùn)動(dòng)。此處彼此接觸的主體止動(dòng)器錐部25和活塞止動(dòng)器錐部26有助于減 少噪聲和振動(dòng)的形成，并且阻止減震器主體11被活塞13損壞。 設(shè)置在主體11內(nèi)的主體柔性軸承28和設(shè)置在鎖環(huán)20內(nèi)的鎖環(huán)柔性軸承29使得 減震器活塞13能夠在主體11內(nèi)垂直于X軸線運(yùn)動(dòng)。減震器主體11內(nèi)的柔性軸承28和鎖 環(huán)20內(nèi)的柔性軸承29支承著減震器活塞13的優(yōu)選為管狀的金屬部件，使得將存在非常輕 微的接觸。因?yàn)橹黧w11和環(huán)20內(nèi)的軸承28和29都是柔性的，所以減小了從減震器活塞 13傳遞到主體11的振動(dòng)。柔性軸承28和29的另一個(gè)目的是將減震器活塞13保持在減 震器主體11的X軸線的正中心，由此阻止摩擦環(huán)15沿著X軸線與減震器主體11接觸。因 而，由上隔離空間23和下隔離空間24形成位于減震器主體11和摩擦環(huán)15之間的軸承空 間27，上隔離空間23和下隔離空間24保持在所述空間27之上和之下。另外，采用所形成 的結(jié)構(gòu)，主體柔性軸承28在減震器活塞13上施加水平力。下隔離空間23、上隔離空間24 和軸承空間27防止摩擦環(huán)15與減震器主體11的任意接觸，其中摩擦環(huán)15將摩擦元件16 壓縮到減震器活塞13。這樣，它們使得在恒定桶速時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)從洗滌機(jī)滾筒1經(jīng)由減震 器活塞3沿著X軸線方向傳遞到洗滌機(jī)底座7變得不可能。鎖環(huán)20是將減震器系統(tǒng)保持在一起的部件，該減震器系統(tǒng)包括減震器主體11、減 震器活塞13和摩擦環(huán)15。鎖環(huán)20通過(guò)設(shè)置在其上的鎖銷35以稍緊的方式裝配到設(shè)置在 減震器主體11上的鎖環(huán)銷孔33中。優(yōu)選地，在鎖環(huán)20上設(shè)置兩個(gè)鎖銷35。當(dāng)鎖銷35裝 配到位于減震器主體11上的鎖環(huán)銷孔33中時(shí)，鎖環(huán)-減震器主體接觸表面37和減震器主 體_鎖環(huán)接觸表面38稍微接觸并彼此支承。鎖銷支撐肋36被結(jié)合到裝配至主體11中的 鎖銷35的表面，以便防止鎖銷35輕易地從減震器主體11脫離，并且避免可能發(fā)生在主體 11上的任何運(yùn)動(dòng)。鎖環(huán)20具有重要的功能，例如，防止摩擦環(huán)15從減震器主體11分離； 限制自由運(yùn)動(dòng)以及確定減震器10的工作尺寸。摩擦環(huán)15的功能是將摩擦元件16壓縮到減震器活塞13上，由此使得減震器10 產(chǎn)生阻尼力。為了實(shí)現(xiàn)該目的，摩擦環(huán)15僅從摩擦環(huán)-摩擦元件接觸表面30來(lái)接觸摩擦 元件16。圍繞環(huán)15的內(nèi)表面的X軸線形成有圓形突出部18，以便將摩擦元件16的位置固 定在減震器活塞13和摩擦環(huán)15之間，并且防止其移位。該突出部?jī)?yōu)選為lmmX45°。優(yōu)選有兩個(gè)位于摩擦環(huán)15上的支承肋17，這兩個(gè)支承肋17在X軸線方向并且位 于同一平面上。支承肋17的目的是防止減震器13在減震器主體11內(nèi)圍繞X軸線旋轉(zhuǎn)。支 承肋17沿X軸線方向在位于減震器主體11內(nèi)的摩擦環(huán)槽肋19之間運(yùn)動(dòng)。在該運(yùn)動(dòng)期間， 支承肋17和摩擦環(huán)槽肋19之間的接觸僅發(fā)生在摩擦環(huán)槽肋19的側(cè)表面31和32上。因 而，在減震器主體11和摩擦環(huán)15之間形成軸承空間。通過(guò)優(yōu)選對(duì)減震器主體支承肋的側(cè) 表面31和摩擦環(huán)槽肋的接觸表面32進(jìn)行潤(rùn)滑，在接觸期間的噪聲形成能夠被進(jìn)一步減小。 施加到這些表面31和32的潤(rùn)滑還將意味著將潤(rùn)滑也施加到軸承空間27。應(yīng)當(dāng)制造摩擦力以便終止減震器活塞13、摩擦元件16以及在減震器主體11內(nèi)接觸減震器活塞13的摩擦環(huán)15的自由運(yùn)動(dòng)(第一動(dòng)作)，并且為滾筒1朝向洗滌機(jī)底座的運(yùn) 動(dòng)施加阻尼(第二動(dòng)作)。在創(chuàng)造性的減震器10中，設(shè)置在減震器主體11內(nèi)的主體止動(dòng)器 突出部21和設(shè)置在鎖環(huán)20內(nèi)的鎖環(huán)止動(dòng)器突出部22被用來(lái)制造摩擦力。所述突出部21 和22的數(shù)量是可變的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，優(yōu)選在鎖環(huán)和減震器主體的每一個(gè)上 都使用4個(gè)止動(dòng)器突出部21、22。此外，通過(guò)止動(dòng)器突出部21、22的圓形結(jié)構(gòu)，增加了突出 部抵抗可能來(lái)自滾筒1的任何震動(dòng)的強(qiáng)度。所述突出部21、22的長(zhǎng)度可變。這樣，能夠?qū)?減震器的自由工作距離(第一動(dòng)作的尺度)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，設(shè)置在減震器主體11上的主體止動(dòng)器突出部21裝 備有主體止動(dòng)器突出部支撐肋34，以便它們能長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)(維持)其結(jié)構(gòu)。減震器主體11 上的支撐肋34并不與摩擦元件16和摩擦環(huán)15接觸。主體11的止動(dòng)器突出部21和鎖環(huán)20的止動(dòng)器突出部22優(yōu)選地圍繞X軸線定位 成彼此成45°角。在恒定振動(dòng)的滾筒1的運(yùn)動(dòng)中，摩擦元件16和摩擦環(huán)15自由操作且不 接觸減震器主體11。當(dāng)滾筒1的振動(dòng)量增加時(shí)，僅摩擦元件16與鎖環(huán)20的止動(dòng)器突出部 22或減震器主體11的止動(dòng)器突出部21接觸。當(dāng)振動(dòng)量增加時(shí)，摩擦環(huán)15根本不會(huì)接觸止 動(dòng)器突出部21、22，從而避免了兩個(gè)非柔性件的接觸。因而，防止了可能從摩擦元件16經(jīng)由 減震器活塞13到機(jī)器底座7的振動(dòng)傳遞。此外，因?yàn)槟Σ猎?6僅通過(guò)突出部18被固定在摩擦環(huán)15和減震器活塞13之 間，所以摩擦元件16和止動(dòng)器突出部21、22的接觸平滑了減震器10從自由運(yùn)動(dòng)到施加阻 尼的轉(zhuǎn)換(第三動(dòng)作)。相比現(xiàn)有技術(shù)中的減震器，創(chuàng)造性的三動(dòng)作減震器10的生產(chǎn)成本是非常低的，因 為其易于安裝且由很少的部件構(gòu)成。本發(fā)明不限于上述應(yīng)用，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠輕易地開(kāi)發(fā)出本發(fā)明的不同實(shí)施方 式。所述實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是在由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種三動(dòng)作摩擦減震器(10)，包括至少一個(gè)圓柱形減震器活塞(13)；至少一個(gè)減震器主體(11)，所述減震器主體(11)圍繞所述減震器活塞(13)，沿與所述活塞(13)相同的軸線(X)伸縮地運(yùn)動(dòng)，并且自其端部對(duì)活塞(13)進(jìn)行支承；其特征在于至少一個(gè)摩擦環(huán)(15)，其位于所述減震器主體(11)和所述活塞(13)之間，并且沿與所述主體(11)相同的軸線(X)運(yùn)動(dòng)；至少一個(gè)鎖環(huán)(20)，其在所述減震器主體(11)上支承所述減震器活塞(13)，并且防止所述摩擦環(huán)(15)移位出所述主體(11)；摩擦元件(16)，其被壓縮在所述摩擦環(huán)(15)的內(nèi)表面和所述減震器活塞(13)的外表面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述摩擦環(huán)(15)使得 所述摩擦元件(16)被定位和固定在所述減震器活塞(13)上。
3.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，在所述摩 擦環(huán)(15)上設(shè)置有支承肋(17)。
4.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，柔性軸承 (28,29)設(shè)置在所述主體(11)和/或所述鎖環(huán)(20)內(nèi)側(cè)中，所述柔性軸承(28、29)使所述 減震器活塞(13)能在所述主體(11)內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述柔性 軸承(28、29)減少了由所述滾筒的運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的并且從所述減震器活塞(13)傳遞到所述 主體(11)的振動(dòng)。
6.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，柔性軸承 (28,29)將所述減震器活塞(13)保持在所述主體(11)的所述軸線(X)的正中心，由此防止 所述摩擦環(huán)(15)沿所述軸線(X)接觸所述主體(11)。
7.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，上隔離 空間(23)、下隔離空間(24)、以及軸承空間(27)防止所述摩擦環(huán)(15)與所述減震器主體 (11)接觸。
8.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，上隔離空 間(23)、下隔離空間(24)、以及軸承空間(27)防止所述振動(dòng)經(jīng)由所述減震器活塞(13)傳 遞到所述洗滌機(jī)底座(7)。
9.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述鎖環(huán) (20)將所述減震器主體(11)、減震器活塞(13)和所述摩擦環(huán)(15)保持在一起。
10.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，在所述 鎖環(huán)(20)上設(shè)置有所述鎖銷(35)。
11.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述鎖 銷(35)裝配到設(shè)置在所述減震器主體(11)上的鎖環(huán)銷孔(33)中。
12.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述鎖 銷支撐肋(36)被結(jié)合到所述鎖銷(35)，以便防止所述鎖銷(35)輕易地從所述減震器主體 (11)脫離，并且避免可能發(fā)生在所述主體(11)上的任何運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，在所述 摩擦環(huán)(15)上設(shè)置有突出部(18)，所述突出部(18)將所述摩擦元件(16)的位置固定在所述減震器活塞(13)和所述摩擦環(huán)(15)之間，并且防止所述摩擦元件(16)移位。
14.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，圍繞所 述摩擦環(huán)(15)的所述內(nèi)表面的所述軸線(X)形成的圓形突出部(18)。
15.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述圓 形突出部(18)是lmmX45°。
16.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，在所述 減震器主體(11)和/或所述鎖環(huán)(20)內(nèi)設(shè)置主體止動(dòng)器突出部(21)和鎖環(huán)止動(dòng)器突出 部(22)，以便用于產(chǎn)生摩擦力。
17.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，支撐肋 (34,36)用于保護(hù)所述主體止動(dòng)器突出部(21)和所述鎖環(huán)止動(dòng)器突出部(22)的結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，主體止 動(dòng)器突出部(21)和鎖環(huán)止動(dòng)器突出部(22)定位成彼此成45°角。
19.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，摩擦環(huán) 槽肋(19)用于使得所述摩擦環(huán)(15)在所述減震器主體(11)內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
20.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，具有主 體止動(dòng)器錐部(25)的所述減震器主體(11)和具有活塞止動(dòng)器錐部(26)的所述減震器活 塞(13)互相匹配，用于防止所述活塞(13)損壞所述減震器主體(11)。
21.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的三動(dòng)作摩擦減震器(10)，其特征在于，所述三 動(dòng)作摩擦減震器(10)用在前置式洗滌機(jī)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種摩擦減震器(10)，包括至少一個(gè)圓柱形減震器活塞(13)；至少一個(gè)減震器主體(11)，所述減震器主體圍繞該減震器活塞(13)，沿與該活塞(13)相同的軸線(X)伸縮地運(yùn)動(dòng)；并且自其端部對(duì)活塞(13)進(jìn)行支承；其特征在于至少一個(gè)摩擦環(huán)(15)，其位于減震器主體(11)和活塞(13)之間，并且沿與主體(11)相同的軸線(X)運(yùn)動(dòng)；至少一個(gè)鎖環(huán)(20)，其在減震器主體(11)上支承減震器活塞(13)，并且防止摩擦環(huán)(15)移位出所述主體(11)；摩擦元件(16)，其被壓縮在摩擦環(huán)(15)的內(nèi)表面和減震器活塞(13)的外表面之間。
文檔編號(hào)D06F37/22GK101918732SQ200980100591
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者阿迪爾·坎尼奧茲 申請(qǐng)人:阿迪爾·坎尼奧茲