專利名稱：座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，屬于供縫制鞋底和鞋幫的平
行三線或較寬兩線的縫合機械。
背景技術(shù)：
目前，對于運動鞋、休閑鞋等的鞋底與鞋幫縫合加工，主要選用制鞋專用座式內(nèi)線 機來完成，但傳統(tǒng)的座式內(nèi)線機一次只能縫制一條線跡，要縫制兩條或三條線跡需要兩次 或三次操作，而多次操作因不能達到線跡平行，既不美觀又浪費時間。廣東東莞一帶出現(xiàn)一 種在支承臂內(nèi)設(shè)一電腦繡花機梭子，針桿下設(shè)置兩根平行的針，此種機器雖能縫出面線為 平行的較寬的兩根面線，或經(jīng)更換針桿也可縫制三根線，但此種機器有兩個明顯的缺陷一 是梭子體設(shè)在機針及壓腳的下前方(相對于操作者)，即鞋子套上支承臂后，壓腳壓住鞋子 于針板上，壓腳與針板的接觸尺寸只有4-5毫米，故而送料不穩(wěn)定；二是支承臂頭(即牛角 頭)內(nèi)經(jīng)多檔齒輪轉(zhuǎn)動，不僅會增加體積，而且會增加累積間隙，致傳動不可靠。而另一種 可縫制平行線跡的專用座式內(nèi)線機，可縫制兩根平行的面線，但同樣有一個缺點，即兩面線 的最大間距很小，更不能說要縫制三根平行的面線了 。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，它既可縫制鞋底 與鞋幫，且線跡為三根平行或兩條較寬的縫線，又能在縫紉時保持操作流暢，送料穩(wěn)定，針 碼均勻；同時，結(jié)構(gòu)緊湊、牛角頭體積較小、操作靈活、安裝及調(diào)節(jié)方便、傳動可靠。 本實用新型的目的是這樣來達到的，一種座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，包括一 用于安裝到縫紉機機座上去的支臂座4，該支臂座4的軸向中間樞置有一齒輪軸5 ; —固定 在支臂座4上的支承臂座6，具有支承臂本體61 、支承臂斜腿62和支承臂軸頭63，在支承臂 本體61的垂向中間開設(shè)有通孔為豎孔64、上部具有與豎孔64相通的槽65，支承臂斜腿62 延設(shè)在支承臂本體61上端部的橫向，在支承臂斜腿62的軸向中間開設(shè)有斜孔66，斜孔66 與槽65相通，支承臂軸頭63延設(shè)在支承臂本體61的下端部，在支承臂軸頭63的軸向中間 開設(shè)有齒輪腔67，齒輪腔67與豎孔64相通，所述的齒輪軸5的軸頭探入齒輪腔67內(nèi)，且在 軸頭上固定有弧齒輪7 ;—軸9，置于豎孔64中，軸9的上端探入槽65內(nèi)且在上端端部固定 有弧齒輪10、軸9的下端探入齒輪腔67內(nèi)且在下端端部固定有弧齒輪8，弧齒輪8與弧齒 輪7相嚙合；一固定在支承臂座6的支承臂斜腿62上的連接套13，在連接套13的軸向中 間開設(shè)有通孔131，通孔131與槽65相通；一固定在連接套13上的牛角頭14，在牛角頭14 的前端形成有梭子腔141、中部形成有錐齒輪腔142、后端為用于安裝連接套的柄部143 ; — 軸12，置于連接套13的通孔131中，軸12的一端探入槽65內(nèi)且在軸頭上固定有弧齒輪11， 弧齒輪11與弧齒輪10相嚙合，軸12的另一端探入牛頭角14的錐齒輪腔142內(nèi)且在軸頭 上固定有錐齒輪15 ;—用于與牛角頭14固定的牛角蓋17，其內(nèi)形成有梭子齒輪巢171、雙 齒輪巢172，在梭子齒輪巢171的底部設(shè)有一軸承31 ;—梭子齒輪18，置于所述的梭子齒輪巢171內(nèi)，其軸向中間開設(shè)有扁孔181 ;—雙齒輪16，樞軸連接于雙齒輪巢172內(nèi)，具有直齒 161和錐齒162，其中直齒161與梭子齒輪18相嚙合，錐齒162與錐齒輪腔142內(nèi)的錐齒輪 15相嚙合；一設(shè)置在梭子腔141內(nèi)的梭子22，包括外梭221和內(nèi)梭224，內(nèi)梭224可在外梭 221內(nèi)轉(zhuǎn)動，在內(nèi)梭224上設(shè)有長針槽和缺口 225，在外梭221上設(shè)有扁頭222和用于勾線 的梭尖223，扁頭222在穿過一軸承32后與梭子齒輪18上的扁孔181配合；一螺釘19，在 穿過牛角蓋17底部的軸承31后與梭子22的扁頭222固定；一梭心殼21，安裝在內(nèi)梭224 內(nèi)；一固定在牛角頭14上端部的針板23，在針板23上開設(shè)有能供三根平行機針通過的針 槽231及梭子擋頭232，針槽231的位置位于所述梭子22的正上方，梭子擋頭232則向下伸 展至內(nèi)梭224的缺口 225內(nèi)。 在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的支承臂座6上安裝有一用于蓋封所 述齒輪腔67腔口的封蓋24。 在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的支承臂座6上還安裝有一用于蓋 封所述槽65槽口的封板25。 在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的軸9的兩端安裝有軸套27、26，軸
9的中部安裝有緊圈28，所述的軸套27、26和緊圈28位于所述的豎孔64中。 在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的軸12的兩端安裝有軸套29、30，
其中軸套29位于所述的通孔131中，軸套30位于所述的錐齒輪腔142中。 在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的螺釘19與軸承31之間設(shè)置有
墊片20。 本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果首先，由于針板和梭子內(nèi)梭 上的針槽尺寸大，且梭子的旋轉(zhuǎn)方向與三機針平行，梭子能同時勾住三根機針上的縫線，所 以可縫制三條平行的面線或較寬兩條平行的面線；其次，梭子設(shè)置于機針及壓腳的下后方 (相對于操作者)，壓腳底部的齒面完全位于針板的上方，即壓腳和針板接觸面達到最大， 所以壓腳壓住鞋子后，壓腳的送料穩(wěn)定，針碼均勻；又，與已有技術(shù)相比，傳動機構(gòu)中缺少了 一過渡齒輪，故而結(jié)構(gòu)緊湊、間隙小、傳動可靠，且牛角頭的體積也適當(dāng)?shù)販p小。

圖1為本實用新型的一實施例的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖2為本實用新型的一實施例的平面結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖3為本實用新型所縫制的一種鞋子的縫線線跡示意圖。 圖4為本實用新型安裝于座式內(nèi)線機上的一應(yīng)用例示意圖。
具體實施方式通過申請人對實施例的描述，將更加有助于理解本實用新型，并且使本實用新型
的積極效果更加體現(xiàn)，但實施例不應(yīng)視為對本實用新型技術(shù)方案的有所限制。 請參閱圖1、圖2并結(jié)合圖4，一種座式內(nèi)線機的機座l，機座1的上部安裝有機頭
2，機座1的側(cè)面安裝有本實用新型的支承臂傳動裝置，該支承臂傳動裝置包括一支臂座4，
該支臂座4通過螺釘?shù)染o固件安裝在機座1的側(cè)面，在支臂座4的軸向中間通過軸承52、
53樞置有一齒輪軸5，在齒輪軸5的大端中間開設(shè)有孔51 ;—支承臂座6，具有支承臂主體61、支承臂斜腿62、支承臂軸頭63，在支承臂主體61的垂向中間開設(shè)有通孔為豎孔64，上 部具有與豎孔64相通的槽65，支承臂斜腿62延設(shè)在支承臂主體61上端部的橫向，與支承 臂主體61之間呈傾斜狀設(shè)置，在支承臂斜腿62的軸向中間開設(shè)有斜孔66，斜孔66與槽65 相通，支承臂軸頭63延設(shè)在支承臂主體61的下端部，在支承臂軸頭63的軸向中間開設(shè)有 齒輪腔67，齒輪腔67與豎孔64相通，所述的齒輪軸5的軸頭即窄縮的小端探入齒輪腔67 內(nèi)，且在軸頭上固定有弧齒輪7，所述的支承臂座6通過支承臂軸頭63安裝在支臂座4上； 一軸9，貫穿于豎孔64中，并由同樣位于豎孔64中的兩個軸套26、27和一個緊圈28定位， 軸9的上端探入槽65內(nèi)且在上端端部固定有弧齒輪10、軸9的下端探入齒輪腔67內(nèi)且在 下端端部固定有弧齒輪8，弧齒輪8與弧齒輪7相嚙合；一連接套13，其大端固定連接在支 承臂斜腿62的斜孔66內(nèi)，在連接套13的軸向中間開設(shè)有通孔131，通孔131與槽65相通； 一牛角頭14，固定連接在連接套13的小端上，在牛角頭14的前端形成有梭子腔141、中部 形成有錐齒輪腔142、后端為設(shè)有內(nèi)孔的柄部143，柄部143的內(nèi)孔用于與連接套13的小端 相連接；一軸12，貫穿于連接套13的通孔131中，軸12的一端探入槽65內(nèi)且在軸頭上固 定有弧齒輪ll，弧齒輪11與弧齒輪IO相嚙合，軸12的另一端探入牛頭角14的錐齒輪腔 142內(nèi)且在軸頭上固定有錐齒輪15 ;—牛角蓋17，通過螺釘?shù)染o固件固定在牛角頭14上， 在牛角蓋17內(nèi)形成有梭子齒輪巢171、雙齒輪巢172，在梭子齒輪巢171的底部設(shè)有一軸承 31 ;—梭子齒輪18，置于所述的梭子齒輪巢171內(nèi)，其軸向中間開設(shè)有扁孔181 ;—雙齒輪 16，樞軸連接于雙齒輪巢172內(nèi)，具有直齒161和錐齒162，其中直齒161與梭子齒輪18相 嚙合，錐齒162與錐齒輪腔142內(nèi)的錐齒輪15相嚙合；一梭子22，設(shè)置在梭子腔141內(nèi)，包 括外梭221和內(nèi)梭224，內(nèi)梭224可在外梭221內(nèi)轉(zhuǎn)動，在內(nèi)梭224上開設(shè)有能供三根平行 機針通過的長針槽以及缺口 225，在外梭221上設(shè)有扁頭222和用于勾線的梭尖223，扁頭 222設(shè)在內(nèi)梭224的柄部，在柄部上還設(shè)有螺孔，裝配時，扁頭222在穿過一軸承32后與梭 子齒輪18上的扁孔181配合；一螺釘19，在依次穿過墊片20、牛角蓋17底部的軸承31后 擰入梭子22柄部的螺孔中，將梭子22吊緊于兩軸承31、32之間，同時通過扁頭222和扁孔 181的配合將梭子22和梭子齒輪18兩者構(gòu)為一體；一梭心殼21，安裝在內(nèi)梭224內(nèi)，在梭 心殼21內(nèi)設(shè)有底線；一針板23，固定在牛角頭14的上端部，在針板23上開設(shè)有能供三根 平行機針通過的針槽231及梭子擋頭232，針槽231的位置則剛好位于所述梭子22的正上 方，梭子擋頭232向下伸展至內(nèi)梭224的缺口 225內(nèi)，用于擋住梭子22的內(nèi)梭224不跟轉(zhuǎn)。 本實用新型在所述的支承臂座6上還分別安裝有封蓋24和封板25，其中封蓋24用于蓋 封所述齒輪腔67的腔口 ，封板25用于蓋封所述槽65的槽口 。 請參閱圖2、3、4敘述本實用新型的工作原理首先，座式內(nèi)線機機座l內(nèi)的動力源 通過齒輪軸5的孔51傳遞給弧齒輪7，使弧齒輪7作二倍于主軸的變速傳動，然后依次傳動 弧齒輪8、軸9、弧齒輪10、弧齒輪11、軸12、錐齒輪15、雙齒輪16、梭托齒輪18，最后由梭托 齒輪18將動力傳至梭子22的外梭221，從而使外梭221作二倍速轉(zhuǎn)動。縫制鞋子時，把已 將鞋幫32粘貼好于鞋底31上的鞋子套入牛角頭14，由座式內(nèi)線機的內(nèi)外壓腳34、35將鞋 幫32壓住在針板23上，由安裝于機頭2前端下方的三根(或距離較寬的兩根)平行的機 針3透過針板23的針槽231后，再穿入內(nèi)梭224的長針槽，外梭221的梭尖223此時勾住 三根機針3上的縫線，與梭心殼21內(nèi)的底線完成打結(jié)，并在內(nèi)外壓腳34、35的送料下，在鞋 幫上形成成行的三根平行線跡33。由壓腳全接觸于針板的上方，所以鞋子套入后，縫制時送料穩(wěn)定、針碼均勻，操作方便靈活'
權(quán)利要求一種座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，其特征在于包括一用于安裝到縫紉機機座上去的支臂座(4)，該支臂座(4)的軸向中間樞置有一齒輪軸(5)；一固定在支臂座(4)上的支承臂座(6)，具有支承臂本體(61)、支承臂斜腿(62)和支承臂軸頭(63)，在支承臂本體(61)的垂向中間開設(shè)有通孔為豎孔(64)、上部具有與豎孔(64)相通的槽(65)，支承臂斜腿(62)延設(shè)在支承臂本體(61)上端部的橫向，在支承臂斜腿(62)的軸向中間開設(shè)有斜孔(66)，斜孔(66)與槽(65)相通，支承臂軸頭(63)延設(shè)在支承臂本體(61)的下端部，在支承臂軸頭(63)的軸向中間開設(shè)有齒輪腔(67)，齒輪腔(67)與豎孔(64)相通，所述的齒輪軸(5)的軸頭探入齒輪腔(67)內(nèi)，且在軸頭上固定有弧齒輪(7)；一軸(9)，置于豎孔(64)中，軸(9)的上端探入槽(65)內(nèi)且在上端端部固定有弧齒輪(10)、軸(9)的下端探入齒輪腔(67)內(nèi)且在下端端部固定有弧齒輪(8)，弧齒輪(8)與弧齒輪(7)相嚙合；一固定在支承臂座(6)的支承臂斜腿(62)上的連接套(13)，在連接套(13)的軸向中間開設(shè)有通孔(131)，通孔(131)與槽(65)相通；一固定在連接套(13)上的牛角頭(14)，在牛角頭(14)的前端形成有梭子腔(141)、中部形成有錐齒輪腔(142)、后端為用于安裝連接套的柄部(143)；一軸(12)，置于連接套(13)的通孔(131)中，軸(12)的一端探入槽(65)內(nèi)且在軸頭上固定有弧齒輪(11)，弧齒輪(11)與弧齒輪(10)相嚙合，軸(12)的另一端探入牛頭角(14)的錐齒輪腔(142)內(nèi)且在軸頭上固定有錐齒輪(15)；一用于與牛角頭(14)固定的牛角蓋(17)，其內(nèi)形成有梭子齒輪巢(171)、雙齒輪巢(172)，在梭子齒輪巢(171)的底部設(shè)有一軸承(31)；一梭子齒輪(18)，置于所述的梭子齒輪巢(171)內(nèi)，其軸向中間開設(shè)有扁孔(181)；一雙齒輪(16)，樞軸連接于雙齒輪巢(172)內(nèi)，具有直齒(161)和錐齒(162)，其中直齒(161)與梭子齒輪(18)相嚙合，錐齒(162)與錐齒輪腔(142)內(nèi)的錐齒輪(15)相嚙合；一設(shè)置在梭子腔(141)內(nèi)的梭子(22)，包括外梭(221)和內(nèi)梭(224)，內(nèi)梭(224)可在外梭(221)內(nèi)轉(zhuǎn)動，在內(nèi)梭(224)上設(shè)有長針槽和缺口(225)，在外梭(221)上設(shè)有扁頭(222)和用于勾線的梭尖(223)，扁頭(222)在穿過一軸承(32)后與梭子齒輪(18)上的扁孔(181)配合；一螺釘(19)，在穿過牛角蓋(17)底部的軸承(31)后與梭子(22)的扁頭(222)固定；一梭心殼(21)，安裝在內(nèi)梭(224)內(nèi)；一固定在牛角頭(14)上端部的針板(23)，在針板(23)上開設(shè)有能供三根平行機針通過的針槽 (231)及梭子擋頭(232)，針槽(231)的位置位于所述梭子(22)的正上方，梭子擋頭(232)則向下伸展至內(nèi)梭(224)的缺口(225)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，其特征在于所述的支承臂座(6) 上安裝有一用于蓋封所述齒輪腔(67)腔口的封蓋(24)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，其特征在于所述的支承臂座 (6)上還安裝有一用于蓋封所述槽(65)槽口的封板(25)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，其特征在于所述的軸(9)的 兩端安裝有軸套(27、26)，軸(9)的中部安裝有緊圈(28)，所述的軸套(27、26)和緊圈(28) 位于所述的豎孔(64)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，其特征在于所述的軸(12)的 兩端安裝有軸套(29、30)，其中軸套(29)位于所述的通孔(131)中，軸套(30)位于所述的 錐齒輪腔(142)中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，其特征在于所述的螺釘(19) 與軸承(31)之間設(shè)置有墊片(20)。
專利摘要一種座式內(nèi)線機的支承臂傳動機構(gòu)，屬于縫合機械。包括支臂座，中間樞置有齒輪軸，軸上固定弧齒輪；支承臂座，具有支承臂本體、支承臂斜腿和支承臂軸頭；置于支承臂座中的軸，其上、下端各固定有弧齒輪；連接套，固定在支承臂座上；牛角頭，固定在連接套上；置于連接套中的軸，其兩端固定有弧齒輪、錐齒輪；牛角蓋，固定在牛角頭上；梭子齒輪，軸向中間開設(shè)有扁孔；雙齒輪，通過直齒與梭子齒輪嚙合、錐齒與錐齒輪嚙合；梭子，包括外梭和內(nèi)梭；螺釘，在穿過牛角蓋底部的軸承后與梭子固定；梭心殼，設(shè)在內(nèi)梭內(nèi)；針板，設(shè)有能供三根平行機針通過的針槽及梭子擋頭?？煽p制三條或較寬兩條平行的面線；送料穩(wěn)定，針碼均勻；結(jié)構(gòu)緊湊、傳動可靠、牛角頭體積小。
文檔編號D05B15/02GK201546020SQ20092025537
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者王志平 申請人:常熟市宏裕機械制造有限公司