專(zhuān)利名稱(chēng)：觸發(fā)式液體噴出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在用于收容液體的容器上而使用的觸發(fā)式液 體噴出器背景技術(shù)觸發(fā)式液體噴出器采用以下這種構(gòu)造，在配置噴射噴嘴的主體上 組裝用來(lái)進(jìn)行液體的吸引、加壓、送出的泵機(jī)構(gòu)，通過(guò)反復(fù)拉起操作 桿使活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而噴出容器內(nèi)的液體，近幾年，多用于 裝有住宅洗滌劑、或者頭發(fā)定型劑、芳香劑等的容器(例如，實(shí)公平7-16051號(hào)公報(bào))。但是，這種液體噴出器通常是，使形成內(nèi)裝液體的噴出路徑的筒 體(噴出筒)被懸臂式支承在主體的本體部分上，在其前端部安裝對(duì) 噴出的內(nèi)裝液體施加旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)元件，但是使活塞向操作桿一側(cè)彈 壓的彈性部件的反彈力(彈壓力)通過(guò)旋轉(zhuǎn)元件從操作桿朝著壓起筒 體的方向產(chǎn)生作用，于是在該筒體上經(jīng)常產(chǎn)生撓曲變形。在這種情況下，由于操作桿的設(shè)置位置向上方偏離，因此活塞的 前端部也被抬起，過(guò)去在操作桿的拉起操作時(shí)，在氣缸的軸心上，必 須在同一軸心上操作的活塞在氣缸中被傾斜地推入，活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 受到阻礙，不僅不能保持預(yù)期的噴出方式，而且，活塞和氣缸之間的 密封性下降，也會(huì)引起液體從部件相互之間漏出這樣的問(wèn)題。由于這種液體噴出器一般采用通過(guò)在主體的下端部借助吸入口 (吸入口的底部部分)進(jìn)行螺旋從而固定保持在容器的口部的方法， 并且在主體的下端部，通過(guò)將吸入口的底部部分夾在容器的口部和蓋 之間來(lái)固定保持，因此，主體的下端部的直徑被設(shè)定成能夠使其插入 蓋的開(kāi)口中的程度，而為了進(jìn)行與吸入口的底部的連結(jié)，其內(nèi)側(cè)必須 為薄型化。該主體的下端部的薄型化，例如在因意外落下等較大的沖擊作用在液體噴出器上的情況下，有可能產(chǎn)生使主體前側(cè)(噴射噴嘴位于的 一側(cè))和蓋之間的縫隙變窄這樣的撓曲變形，被組裝入主體內(nèi)的吸入 口 、特別是吸入口的底部或通過(guò)吸入口而被旋合在容器口部的蓋出現(xiàn) 破損，另外，也有可能出現(xiàn)主體容易從吸入口脫落這樣的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容第1發(fā)明涉及一種觸發(fā)式液體噴出器，具備與旋轉(zhuǎn)元件連接的 噴射噴嘴；內(nèi)置泵的主體；和操作桿，通過(guò)支承軸而被可搖動(dòng)地支承 于上述旋轉(zhuǎn)元件，并且通過(guò)其拉起操作來(lái)驅(qū)動(dòng)泵以使內(nèi)裝液體通過(guò)噴 射噴嘴噴出，上述主體具有其內(nèi)插入并連結(jié)旋轉(zhuǎn)元件，同時(shí)在其內(nèi)側(cè)形成噴出路徑的橫向筒體、和與該筒體的噴出路徑相連通的縱向通路，在上述主體的本體部分設(shè)置，沿著筒體延伸并引導(dǎo)該旋轉(zhuǎn)元件的 插入連結(jié)，且在該連結(jié)姿勢(shì)下，與旋轉(zhuǎn)元件的至少上面壁的一部分接 觸從而限制該旋轉(zhuǎn)元件的移動(dòng)的外框。第2發(fā)明涉及一種觸發(fā)式液體噴出器，具備噴出器本體，具備， 在前端部具有噴射噴嘴并內(nèi)置泵的主體，和通過(guò)吸入口的底部將該主 體固定在容器口部的蓋；和操作桿，通過(guò)支承軸而被可搖動(dòng)地支承于該噴出器本體，并且通過(guò)其拉起操作驅(qū)動(dòng)上述泵以使容器內(nèi)的內(nèi)裝液 體通過(guò)噴射噴嘴噴出，上述主體由，與噴射噴嘴相連并且形成內(nèi)裝液體噴出路徑的橫向 的筒體，以及具有與該筒體的噴出路徑相連的縱向通路，并在其下端 部與吸入口的底部連結(jié)的本體部分構(gòu)成，在上述本體部分的下端，在與蓋的開(kāi)口端邊緣的相互之間，設(shè)置 緩和被施加在該部位上的沖擊力的加固部件。


圖1是根據(jù)第1發(fā)明的觸發(fā)式液體噴出器的一實(shí)施方式的剖面示 意圖。圖2 (a) (e)分別是圖1所示的觸發(fā)式液體噴出器的主體的平 面、正面、側(cè)面、背面以及底面示意圖。圖3 (a) (e)分別是圖1所示的觸發(fā)式液體噴出器的旋轉(zhuǎn)元件 的平面、正面、側(cè)面、背面以及底面示意圖。 圖4是主體和旋轉(zhuǎn)元件的外觀斜視圖。圖5是根據(jù)第2發(fā)明的觸發(fā)式液體噴出器的一實(shí)施方式的剖面示 意圖。圖6是圖5所示的觸發(fā)式液體噴出器的主體部分的正面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。圖1是根據(jù)第1發(fā)明的觸發(fā)式液體噴出器的一實(shí)施方式的剖面示 意圖，圖2 (a) (e)分別是主體的平面、正面、側(cè)面、背面以及底 面示意圖，圖3 (a) (e)分別是旋轉(zhuǎn)元件的平面、正面、側(cè)面、背 面以及底面示意圖。本實(shí)施方式的觸發(fā)式液體噴出器具備噴射噴嘴和主體，圖1中的1 是噴射噴嘴。該噴嘴1由噴嘴本體la、噴嘴外殼lb以及與噴嘴本體 la的后端連結(jié)并對(duì)所噴射的內(nèi)裝液體施加旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)元件lc構(gòu)成。 在噴嘴本體la的后方外周壁上配置與該噴嘴本體la的旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn) 的制動(dòng)部件ld，在噴射噴嘴1處于不能?chē)姵鰞?nèi)裝液體的關(guān)閉狀態(tài)下， 位于操作桿(后述)的后面和泵的氣缸(后述)的前端面而設(shè)置用來(lái) 阻止操作桿搖動(dòng)的凸部(圖中未示)。2是內(nèi)置有泵的主體。該主體2由在旋轉(zhuǎn)元件lc的后端插入并連 結(jié)且在其內(nèi)側(cè)形成內(nèi)裝液體的噴出路徑R的橫向筒體(噴射筒)2a、 和一體配備該筒體2a的本體部2b組成，在本體部分2b上形成有與筒 體2a的噴出路徑R相連的縱向通路R,。另外，3是與本體部分2b組合的吸入口。該吸入口3由在本體部 分2b的通路R,中嵌合的筒體3a、與該筒體3a成為一體并且在本體部 分2b的下端相配合的底部3b組成。4是覆蓋主體2和噴射噴嘴1的外殼，5是能夠?qū)⒁后w噴出器螺旋 在容器口部的蓋。該蓋5在頂面具有開(kāi)口 5a，將主體2的本體部分2b 的下端部插入吸入口 3及開(kāi)口 5a，通過(guò)一體設(shè)置在該吸入口 3的底部 3b上的凸緣3b,由容器的口部夾持。6是操作桿。該操作桿6借助支承軸7以能夠搖動(dòng)的方式被主體2 或旋轉(zhuǎn)元件lc所支承(在旋轉(zhuǎn)元件lc的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置缺口部C (參 照?qǐng)D3(c))，使支承軸7從其內(nèi)側(cè)突出而支承)，以該支承軸7作為支 點(diǎn)使其搖動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)泵并通過(guò)噴射噴嘴1使容器內(nèi)的內(nèi)裝液體噴出。8是泵。該泵8由具有與主體2的本體部分2b的通路R,相連的通 路T的氣缸8a、在該氣缸8a內(nèi)通過(guò)螺旋彈簧以能夠滑動(dòng)的方式被彈性 支承，并且具有與操作桿6的突起6a相連的頭部的活塞8b組成。9是一體設(shè)置在主體2的本體部分2b上的懸臂支承形式的外框。 該外框9在圖4中為了便于理解而圖解表示其外觀，具備在筒體2a的 兩側(cè)隔開(kāi)間隔并平行配置的形成呈反L字形狀剖面的角材9a、 9b。另外，10是一體設(shè)置在外框9的角材9a、 9b相互之間的能夠彈性 變位的舌片(參照?qǐng)D2、 4)。在該舌片IO上形成開(kāi)口 10a并且與旋轉(zhuǎn) 元件lc的突起lc'吻合，這樣用筒體2a的前端部阻擋并固定旋轉(zhuǎn)元件 lc。11是配置在本體部分2b的通路R,內(nèi)并且僅在吸引內(nèi)裝液體時(shí)開(kāi) 放的逆止閥，12是同樣配置在本體部分2b的通路R,內(nèi)并且僅在加壓、 壓縮內(nèi)裝液體時(shí)開(kāi)放的閥體，13是與吸入口 3的開(kāi)口嵌合固定并且吸 引容器內(nèi)的內(nèi)裝液體的吸引管，14是通過(guò)操作桿6的拉起操作而幵放 并在此時(shí)向容器內(nèi)導(dǎo)入外界空氣的外界空氣導(dǎo)入通道(外界空氣通過(guò) 形成在氣缸8a的外壁的負(fù)壓解除孔和設(shè)置在氣缸8a的外壁以及與其 嵌合的本體部分2b的周壁之間的縫隙(圖中未示)而被導(dǎo)入)。通過(guò)將旋轉(zhuǎn)元件lc的管體lCl (參照?qǐng)D3、 4)的開(kāi)口部分插入筒 體2a的前端部而能夠相互連結(jié)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)元件lc的上面壁的一部 分和與之相連的側(cè)面壁的一部分(角部)與角材9a、 9b的內(nèi)壁面接觸， 并保持該接觸狀態(tài)而連結(jié)。即使在旋轉(zhuǎn)元件lc的突起lc'與舌片IO的開(kāi)口 10a吻合結(jié)束的狀 態(tài)(參照?qǐng)D1)下，角材9a、 9b也保持與旋轉(zhuǎn)元件lc的角部接觸，此 處，即使作用例如使旋轉(zhuǎn)元件lc朝上變位的力，該角材9a、 9b也受 到該力的作用，所以旋轉(zhuǎn)元件lc不會(huì)活動(dòng)，因此，與其相連的筒體2a 不會(huì)發(fā)生撓曲變形(變形)。因可以防止在操作桿6以及活塞8b的前 端部的隆起，故也不會(huì)出現(xiàn)活塞8b傾斜地被擠壓的情況。外框9具備限制旋轉(zhuǎn)元件lc的朝上移動(dòng)的形成逆L字形狀的剖面 的角材9a、 9b，并以此為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以設(shè)置形成包圍 筒體2a的矩形狀剖面或者圓形剖面的周壁，并將旋轉(zhuǎn)元件lc插入在 該周壁的內(nèi)側(cè)，在這種情況下，不僅能限制旋轉(zhuǎn)元件lc的朝上移動(dòng)， 而且也能限制朝下或者向左右方向的移動(dòng)。下面，參照?qǐng)D5以及圖6來(lái)說(shuō)明第2發(fā)明的一實(shí)施方式。在本實(shí) 施方式中，對(duì)于與第1發(fā)明的實(shí)施方式通用的部分標(biāo)注相同的符號(hào)， 特別是對(duì)于沒(méi)有說(shuō)明的部分，將適當(dāng)應(yīng)用第1發(fā)明的實(shí)施方式中的說(shuō) 明。本實(shí)施方式的觸發(fā)式液體噴出器具備噴射噴嘴和主體，圖5中的1 是噴射噴嘴。該噴嘴1由噴嘴本體la、噴嘴外殼lb以及與噴嘴本體 la的后端連結(jié)并對(duì)所噴射的內(nèi)裝液體施加旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)元件lc構(gòu)成。 在噴嘴本體la的后方外周壁上配置與該噴嘴本體la的旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)部件ld，在噴射噴嘴1處于不能?chē)姵鰞?nèi)裝液體的關(guān)閉狀態(tài)下， 位于操作桿6的后面和泵的氣缸8a的前端面而設(shè)置阻止操作桿搖動(dòng)的 凸部(圖中未示)。15是在本體部分2b的筒部下端一體設(shè)置的加固部件。該加固部件 15可以應(yīng)用縱肋，其下邊緣部15a朝著蓋5的開(kāi)口端邊緣5'留出極小 的間隙而延伸，例如，在從噴出器的上部施加外力(落下引起的沖擊 等)的情況下，加固部件15的下邊緣部15a與蓋5的開(kāi)口端邊緣5'接 觸并吸收、緩解該外力，這樣，避免在吸入口3或液體噴出器的主體2 和蓋5的交界部分出現(xiàn)破損。加固部件15優(yōu)選至少設(shè)置在氣缸8a的 下方，設(shè)置在與其相對(duì)的位置。加固部件15至少可以應(yīng)用單一的縱肋或者塊狀的凸部，但考慮成 形性，優(yōu)選在本體部分2b的正面，如圖6所示，隔開(kāi)間隔地排列設(shè)置 多個(gè)厚度薄的縱肋。采用配置了加固部件15的上述構(gòu)造的觸發(fā)式液體噴出器，即使在 該噴出器落下、受到?jīng)_擊，因在噴出器和蓋5的交界部分不作用較大 的力，故該部位特別是吸入口3 (底部部分3b、凸緣3b。、蓋5不易 破損，或者吸入口3難以從主體2中脫出。主體2可以具備在內(nèi)側(cè)容納噴射噴嘴的至少一個(gè)部分的外殼4。而且，在單獨(dú)構(gòu)成外殼4，并且將該外殼4組裝在主體2上的圖5所示的 構(gòu)造中，也可以在外殼4上同時(shí)設(shè)置用蓋5的開(kāi)口端邊緣5'形成極小 縫隙的凸部4'，用固部件15以及凸部4'包圍噴出器和蓋5的交界部分 的周?chē)纱?，就能確實(shí)避免該交界部分中的破損。對(duì)于加固部件15、凸部4'，可以設(shè)定為覆蓋至蓋5的開(kāi)口端邊緣 5'的整個(gè)區(qū)域的尺寸，但是，考慮成形誤差和組裝誤差而形成極小的縫 隙。根據(jù)第1發(fā)明，由于在主體的本體部分設(shè)置沿著筒體的軸芯而延 伸的外框，并與旋轉(zhuǎn)元件的至少上面壁接觸而限制其移動(dòng)，因此，不 會(huì)引起筒體的撓曲變形。另外，因?yàn)椴粫?huì)作用使操作桿以及活塞前端 部抬起這樣的力，所以，活塞也不會(huì)在氣缸中以?xún)A斜的狀態(tài)被推入。根據(jù)第1發(fā)明可以提供一種觸發(fā)式液體噴出器，不僅能防止彈性 部件的反彈力引起的筒體(噴射筒)的撓曲變形，而且能有效避免因 該撓曲變形導(dǎo)致的活塞斜向推壓。第2發(fā)明的液體噴出器通過(guò)在構(gòu)成主體的本體部分的下端和蓋的 開(kāi)口端邊緣的相互之間設(shè)置加固部件，這樣，即使在液體噴出器上施 加沖擊力，該沖擊力也被加固部件所吸收、緩解，因此，可避免吸入 口或液體噴出器與蓋的交界部分的破損。根據(jù)第2發(fā)明可以提供一種觸發(fā)式液體噴出器，即使在失誤而落 下等受到意外的沖擊時(shí)，也不會(huì)破損。
權(quán)利要求
1.一種觸發(fā)式液體噴出器，其特征在于，具備與旋轉(zhuǎn)元件連接的噴射噴嘴；內(nèi)置泵的主體；和操作桿，借由支承軸而被可搖動(dòng)地支承于所述旋轉(zhuǎn)元件，并且通過(guò)其拉起操作來(lái)驅(qū)動(dòng)泵以使內(nèi)裝液體通過(guò)噴射噴嘴噴出，所述主體具有其內(nèi)插入并連結(jié)旋轉(zhuǎn)元件，同時(shí)在其內(nèi)側(cè)形成噴出路徑的橫向筒體、和與該筒體的噴出路徑相連通的縱向通路，在所述主體的本體部分設(shè)置，沿著筒體延伸并引導(dǎo)該旋轉(zhuǎn)元件的插入連結(jié)，且在該連結(jié)姿勢(shì)下，與旋轉(zhuǎn)元件的至少上面壁的一部分接觸從而限制該旋轉(zhuǎn)元件的移動(dòng)的外框。
2. —種觸發(fā)式液體噴出器，其特征在于，具備具有主體和蓋的噴出器本體，所述主體，在前端部具有噴 射噴嘴并內(nèi)置泵，所述蓋，借由吸入口的底部將該主體固定并保持在 容器口部；和操作桿，借由支承軸而被可搖動(dòng)地支承于該噴出器本體， 并且通過(guò)其拉起操作驅(qū)動(dòng)所述泵以使容器內(nèi)的內(nèi)裝液體通過(guò)噴射噴嘴 噴出，所述主體由橫向的筒體和本體部分構(gòu)成，該橫向的筒體，與噴射 噴嘴相連并且形成內(nèi)裝液體噴出路徑，該本體部分，具有與該筒體的 噴出路徑相連的縱向通路，并在其下端部與吸入口的底部連結(jié)，在所述本體部分的下端，在與蓋的開(kāi)口端邊緣的相互之間，設(shè)置 緩和被施加在該部位上的沖擊力的加固部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種觸發(fā)式液體噴出器，其特征在于，具備與旋轉(zhuǎn)元件(1c)連接的噴射噴嘴(1)；內(nèi)置泵的主體(2)；和操作桿(6)，通過(guò)支承軸而被可搖動(dòng)地支承于上述旋轉(zhuǎn)元件(1c)，并且通過(guò)其拉起操作來(lái)驅(qū)動(dòng)泵以使內(nèi)裝液體通過(guò)噴射噴嘴(1)噴出。主體(2)具有其內(nèi)插入連結(jié)旋轉(zhuǎn)元件(1c)同時(shí)在其內(nèi)側(cè)形成噴出路徑(R)的橫向筒體(2a)、和與該筒體(2a)的噴出路徑(R)連通的縱向通路(R₁)，在主體(2)的本體部分(2b)上設(shè)置，沿著筒體(2a)延伸并引導(dǎo)該旋轉(zhuǎn)元件(1c)的插入連結(jié)，且在該連結(jié)狀態(tài)下，與旋轉(zhuǎn)元件(1c)的至少上面壁的一部分接觸從而限制旋轉(zhuǎn)元件(1c)的移動(dòng)的外框(9)。
文檔編號(hào)B05B11/02GK101249481SQ200810005708
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月19日
發(fā)明者中村雅幸, 稻葉真一, 阿部孝之 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社;株式會(huì)社吉野工業(yè)所