專利名稱：一種紡絲用防飛缸電錠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲用電錠，具體說是一種紡絲機(jī)配套使用的防飛缸電錠
背景技術(shù)：
目前，在紡絲機(jī)械設(shè)備中，電錠是紡絲機(jī)配套的一個(gè)重要部件，在現(xiàn)有的電錠中， 其中一個(gè)軸承安裝在電錠殼體上端軸承座內(nèi)，另一個(gè)軸承安裝在電錠殼體下端的軸承座 內(nèi)，由于軸承座和軸承座孔的配合誤差，導(dǎo)致安裝軸承和電錠軸后，造成比較大的誤差，電 錠在工作過程中，經(jīng)常造成電錠軸不同心而使電錠燒毀。同時(shí)還存在以下問題1、電錠軸承 無供油系統(tǒng)；2、電錠轉(zhuǎn)子鼠籠拆裝易損壞；3、錠殼上端的羊毛密封氈墊易損壞；4、電錠轉(zhuǎn) 動(dòng)部分是由空心軸和實(shí)心軸分體結(jié)合組成，易導(dǎo)致磨損和同心度降低；5、電錠定子不易拆 裝而且散熱慢；6、電錠殼體的裙邊易腐蝕，由于電錠振動(dòng)，導(dǎo)致裙邊螺孔損壞；7、離心缸易 飛缸，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述電錠中存在的問題，提供一種紡絲用防飛缸電錠，該防飛缸 電錠能有效地克服現(xiàn)有紡絲機(jī)在紡絲過程中，電錠飛缸或拋缸對(duì)生產(chǎn)人員和設(shè)備造成安全 隱患，同時(shí)對(duì)電錠的使用壽命和設(shè)備的穩(wěn)定性也有很大的提高，而且拆裝維修十分方便，提 高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種紡絲用防飛缸電錠，主要 由電錠殼體、軸承座、定子、轉(zhuǎn)子、電錠軸、軸承、電錠支座、離心缸、上錠盤、下錠盤、密封圈、 鎖定爪、鎖定孔，圓柱形球頭、螺釘、儲(chǔ)油器、導(dǎo)油嘴、排水孔、弧形槽、防腐層、螺栓、法蘭盤 構(gòu)成，其特征在于電錠殼體和軸承座用螺栓組合安裝在一起，用螺栓將電錠殼體的裙邊和 減振柱安裝在支座上；離心缸底中心圓凸臺(tái)上設(shè)有螺孔，用螺釘將離心缸底圓凸臺(tái)與設(shè)有 中心孔的上錠盤結(jié)合安裝固定在一起，上錠盤另一端面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的帶球頭圓柱鎖定 爪；下錠盤上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱鎖定孔，帶球頭圓柱鎖定爪分別插裝在下錠盤上兩個(gè)鎖定孔內(nèi)； 電機(jī)定子安裝固定在電錠殼體內(nèi)，電錠殼體上端內(nèi)徑和圓錐形定子上端直徑分別小于下端 直徑，電錠殼體內(nèi)徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度；電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)套與電錠軸安裝結(jié) 合為一體，電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在定子中，電錠軸下端設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)裝有導(dǎo)油器，電錠軸下 端軸頭外圓設(shè)為四方或六方軸頭。電錠軸上端套裝有油封和壓蓋，油封坐落在電錠殼體頂 蓋的油封槽內(nèi)，用螺釘將設(shè)有中心孔的壓蓋安裝固定在電錠殼體的頂蓋上；電錠殼體的殼 底中心設(shè)有圓孔，軸承座上端圓凸臺(tái)裝在電錠殼體殼底中心圓孔內(nèi)，用螺栓將軸承座裝在 電錠殼體殼底上。軸承座設(shè)有內(nèi)孔，軸承和油封分別套裝在轉(zhuǎn)子上下兩端的軸上，將軸承和 油封分別安裝固定在軸承座孔內(nèi)，用螺釘將設(shè)有中心孔的端蓋安裝固定在軸承座底端端頭 上，軸承座上設(shè)有注油孔，注油孔上裝有注油嘴，儲(chǔ)油杯卡裝在軸承座底端端頭上。裝有減 振柱或減振塊的螺栓將電錠殼體和支座安裝固定在一起；下錠盤一端面為圓凹槽，另一端 面中心孔上設(shè)有金屬管，金屬管的內(nèi)孔為錐形孔，電錠軸上端錐形軸頭插裝在下錠盤上金屬管的錐形孔內(nèi)，用裝有墊片的螺釘上在電錠軸錐形軸頭上的螺孔內(nèi)，將下錠盤控制在錐 形軸頭上，下錠盤上的金屬管插裝在離心缸底部凸臺(tái)中心孔內(nèi)。 本實(shí)用新型所述的離心缸底中心設(shè)有圓凸臺(tái)，圓凸臺(tái)端面上設(shè)有螺孔，用螺釘將
設(shè)有孔的上錠盤與離心缸底圓凸臺(tái)安裝固定在一起，離心缸底圓凸臺(tái)中心圓孔內(nèi)設(shè)有帶螺
旋線形潤(rùn)滑槽套筒，下錠盤上金屬管插裝在套筒內(nèi)；套筒用金屬套或工程塑料制成。 本實(shí)用新型所述的離心缸的上下端壁上分別設(shè)有排水孔，離心缸的上端內(nèi)圓面上
設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽上粘貼或鑲嵌有耐磨防腐層；離心缸的上端外圓上下各設(shè)一
道加強(qiáng)環(huán)。 本實(shí)用新型所述的離心缸電錠，定子安裝固定在電錠殼內(nèi)，電錠殼體上端內(nèi)徑和 定子上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內(nèi)徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度，最佳 錐度為2°度。 軸承座的下端外圓設(shè)有卡槽，儲(chǔ)油杯上沿口設(shè)有卡爪，卡爪卡裝在軸承座上的卡 槽上，將儲(chǔ)油杯裝在軸承座的下面，軸承座上設(shè)有注油孔，注油孔上裝有注油嘴。 本實(shí)用新型所述電錠殼體上的裙邊，電錠殼體裙邊與支座之間設(shè)有帶孔的減振 柱，用螺栓直接將電錠殼體的裙邊與減振柱和支座安裝固定在一起；或在電錠殼體的裙邊 下面安裝一法蘭盤，法蘭盤上設(shè)有均布的孔，用螺栓將法蘭盤緊固在殼體的裙邊下面，法蘭 盤與支座之間設(shè)橡膠減振柱，用螺栓將法蘭盤與橡膠減振柱和支座安裝緊固在一起。 本實(shí)用新型的有益效果是1、電錠軸上設(shè)的二個(gè)軸承分別安裝在軸承座內(nèi)，保證 電錠軸與電錠殼體的同心度，避免軸承在工作過程中發(fā)生過熱而燒毀； 2、轉(zhuǎn)子裝在實(shí)心電錠軸上，轉(zhuǎn)子內(nèi)套下端內(nèi)圓上的鍵槽、電錠軸上的鍵槽和鍵結(jié) 合裝在一起，轉(zhuǎn)子上端電錠軸上的卡槽內(nèi)，卡裝有彈簧卡圈；電錠軸頭外圓設(shè)為四方或六方 軸頭。方軸頭用于拆卸維修方便，不會(huì)損毀轉(zhuǎn)子； 3、定子裝在電錠殼體內(nèi)，電錠殼體上端內(nèi)徑和定子的上端直徑分別小于下端直 徑，形成1-5°度圓錐形孔和圓錐形定子，拆卸維修時(shí)不會(huì)損毀定子和電錠殼體； 4、上錠盤上的鎖定爪與下錠盤上鎖定孔結(jié)合后自鎖聯(lián)接，避免離心缸與電錠下錠 盤脫離，造成飛缸或拋缸； 5、電錠軸下端設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)裝有導(dǎo)油器，儲(chǔ)油杯上沿卡爪卡裝在軸承座 上的卡爪槽內(nèi)，儲(chǔ)油杯裝在軸承座下面，軸承座上設(shè)有注油孔，注油孔上裝有注油嘴，使安 裝在電錠殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件自動(dòng)導(dǎo)油潤(rùn)滑，不會(huì)因缺油而燒毀線包，延長(zhǎng)了電錠的使用壽 命；電錠軸下端頭外圓設(shè)置四方或六方軸頭，便于拆卸離心缸； 6、電錠殼體的裙邊下面安裝有法蘭盤，可調(diào)整在法蘭盤上安裝減振柱和支座的位 置，延長(zhǎng)電錠殼體的使用壽命，減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是離心缸剖視圖； 圖3是上錠盤剖視圖； 圖4是圖3上錠盤左視圖；[0021] 圖5是下錠盤剖視圖； 圖6是圖5下錠盤左視圖。 在圖中1 、離心缸，2、上錠盤，3、下錠盤，4、擋水圈，5、轉(zhuǎn)子，6、電錠軸，7、軸承座，8、 軸承，9、蓋，10、支座，11、螺釘，12、減振柱，13、軸承，14、油封，15、電錠殼體，16、螺釘，17、壓 蓋，18、密封圈，19、螺釘，20、螺栓，21、導(dǎo)油器，22、儲(chǔ)油杯，23、注油嘴，24、定子，25、弧形槽， 26、防腐層，27、孔，28、環(huán)，29、鎖定爪，30、鎖定孔，31、金屬管，32、孔，33、法蘭盤。
具體實(shí)施方式在本實(shí)用新型
圖1的的實(shí)施例中，電錠的定子24安裝固定在電錠殼體15內(nèi)，定子 24和電錠殼體15內(nèi)徑的上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內(nèi)徑和圓錐形定子的錐度 分別為1-5°度。電錠殼體15的殼底上設(shè)有圓孔，軸承座7上端的圓凸臺(tái)裝在電錠殼體殼 底中心圓孔內(nèi)，用螺栓將軸承座7的裙邊安裝在電錠殼體15的底面上，電錠殼體15和軸承 座7組合安裝在一起。軸承座7上設(shè)有內(nèi)孔，軸承13和油封14分別裝在軸承座7內(nèi)孔和 內(nèi)孔油封槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子5中心裝在電錠軸上，轉(zhuǎn)子5內(nèi)套的下端內(nèi)圓上設(shè)的鍵槽與電錠軸上 鍵槽和鍵相結(jié)合裝在一起，其轉(zhuǎn)子上端的電錠軸上設(shè)有卡槽，用彈簧卡圈卡在電錠軸上的 卡槽內(nèi)，將轉(zhuǎn)子5安裝固定在電錠軸上。電錠軸6下端裝的軸承13和油封14分別安裝固 定在軸承座的內(nèi)孔和油封槽內(nèi)，軸承8裝在軸承座7底端的孔內(nèi)，用螺釘將帶孔的端蓋9安 裝固定在軸承座7底端頭。電錠軸6下端設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)裝有導(dǎo)油器21，儲(chǔ)油杯22 上沿口設(shè)有2-3個(gè)卡爪，卡爪卡裝在軸承座7下端頭上的卡爪槽內(nèi)，將儲(chǔ)油杯22裝在軸承 座下面。軸承座7上設(shè)有注油孔，注油孔上裝有注油嘴23。電錠殼體15頂蓋內(nèi)的密封槽裝 有密封圈18，用螺釘4將設(shè)有中心孔的壓蓋17安裝固定在電錠殼體15的頂蓋上，將套裝在 電錠軸6上端的密封圈18封裝在頂蓋內(nèi)。 本實(shí)用新型所述的電錠殼體裙邊，電錠殼體15底端設(shè)有帶孔的裙邊，電錠殼體15 裙邊與支座10之間設(shè)有帶孔的減振柱12，用螺栓直接將電錠殼體15的裙邊與減振柱12和 支座10安裝固定在一起；或在電錠殼體15的下裙邊下面安裝一法蘭盤33，法蘭盤33上設(shè) 有均布的螺孔，用螺栓將法蘭盤33緊固在殼體15的裙邊下面，法蘭盤33與支座10之間設(shè) 橡膠減振柱或減振塊12，用螺栓將法蘭盤33與橡膠減振柱和支座10安裝緊固在一起。 由于電錠殼體15的裙邊和安裝支座及螺栓在紡絲生產(chǎn)使用的過程中經(jīng)常損壞， 當(dāng)電錠殼體15上的裙邊上安裝支撐點(diǎn)損壞后，造成電錠殼體15裙邊上無法安裝支座或支 架，造成電錠殼體報(bào)廢，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。電錠殼體15的裙邊下面安裝法蘭盤 33的目的是，當(dāng)電錠殼體15的裙邊下面安裝法蘭盤33后，安裝的法蘭盤起裙邊作用， 一旦 法蘭盤33與支座或支架10安裝部位損壞后，在其法蘭盤33其它位置安裝減振柱和支座， 使電錠殼體得到充分利用，減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。 在圖2、圖3、圖4的的實(shí)施例中，圓筒形離心缸1與底部圓凸臺(tái)為一體，圓凸臺(tái)底 端面上設(shè)有螺孔；設(shè)有中心孔和螺孔的上錠盤2與圓凸臺(tái)用螺釘安裝結(jié)合在一起，上錠盤2 另一端面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的帶球頭圓柱鎖定爪29。離心缸l底圓凸臺(tái)中心圓孔內(nèi)設(shè)有套 管，套管用金屬或工程塑料制成、或用其它耐磨耐腐材料制成，套的內(nèi)圓面上設(shè)有帶螺旋線 形潤(rùn)滑槽；下錠盤3上金屬管31插裝在金屬套或工程塑料套內(nèi)。 本實(shí)用新型所述的離心缸1壁的上端分別均布設(shè)4個(gè)排水孔，離心缸1壁的下端分別均布設(shè)8個(gè)排水孔，離心缸1的上端圓壁上設(shè)有圓弧形凹槽25，圓弧形凹槽25內(nèi)粘貼 一層耐磨防腐層26，耐磨防腐層26用樹脂或橡膠材料制成，離心缸1的上下端外圓面上各 設(shè)一道金屬加強(qiáng)環(huán)28。 在圖5、圖6的的實(shí)施例中，下錠盤3上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱鎖定孔30，下錠盤3上設(shè)有帶 裙邊的擋水圈，帶裙邊的擋水圈裝在電錠殼體15的頂蓋上，擋水圈避免酸液進(jìn)入電錠內(nèi)， 造成電錠損壞。下錠盤3與另一端面中心套管31為一體，套管31內(nèi)孔為錐形孔；套管31 插裝在離心缸底部圓凸臺(tái)的中心孔內(nèi)的套管中；電錠軸6上端錐形軸頭插裝在下錠盤3上 金屬管31的錐形孔內(nèi)。
權(quán)利要求一種紡絲用防飛缸電錠，主要由電錠殼體、軸承座、定子、轉(zhuǎn)子、電錠軸、軸承、電錠支座、離心缸、上錠盤、下錠盤、密封圈、鎖定爪、鎖定孔，圓柱形球頭、螺釘、儲(chǔ)油器、導(dǎo)油嘴、排水孔、弧形槽、防腐層、螺栓、法蘭盤構(gòu)成，其特征在于電錠殼體和軸承座用螺栓組合安裝在一起，用螺栓將電錠殼體的裙邊和減振柱安裝在支座上；圓筒形離心缸底中心圓凸臺(tái)上設(shè)有螺孔，用螺釘將離心缸底圓凸臺(tái)與設(shè)有中心孔的上錠盤結(jié)合安裝固定在一起，上錠盤另一端面上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的帶球頭圓柱鎖定爪；下錠盤上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱鎖定孔，帶球頭圓柱鎖定爪分別插裝在下錠盤上兩個(gè)鎖定孔內(nèi)；電機(jī)定子安裝固定在電錠殼體內(nèi)，電錠殼體上端內(nèi)徑和定子上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內(nèi)徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度；電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)套與電錠軸安裝結(jié)合為一體，電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在定子中；電錠軸下端設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)裝有導(dǎo)油器，電錠軸下端軸頭外圓設(shè)為四方形軸頭；電錠軸上端套裝有油封和壓蓋，油封坐落在電錠殼頂蓋上的油封槽內(nèi)，用螺釘將設(shè)有中心孔的壓蓋安裝固定在電錠殼體的頂蓋上；電錠殼體的殼底中心設(shè)有圓孔，軸承座上端圓凸臺(tái)裝在電錠殼體的殼底中心圓孔內(nèi)，用螺栓將軸承座裝在電錠殼體的殼底上；軸承座設(shè)有內(nèi)孔，軸承和油封分別套裝在轉(zhuǎn)子上下兩端的軸上，將軸承和油封分別安裝固定在軸承座孔內(nèi)，用螺釘將設(shè)有中心孔的端蓋安裝固定在軸承座底端端頭上，軸承座上設(shè)有注油孔，注油孔上裝有注油嘴，儲(chǔ)油杯卡裝在軸承座底端端頭上；裝有減振柱或減振塊的螺栓將電錠殼體和支座安裝固定在一起；下錠盤一端面為圓凹槽，另一端面中心孔上設(shè)有金屬管，金屬管的內(nèi)孔為錐形孔，電錠軸上端錐形軸頭插裝在下錠盤上金屬管的錐形孔內(nèi)，用裝有墊片的螺釘上在電錠軸錐形軸頭上的螺孔內(nèi)，將下錠盤控制在錐形軸頭上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于離心缸底中心設(shè)有圓 凸臺(tái)，圓凸臺(tái)端面上設(shè)有螺孔，用螺釘將設(shè)有孔的上錠盤與離缸底圓凸臺(tái)安裝固定在一起， 離心缸底圓凸臺(tái)中心圓孔內(nèi)設(shè)有帶螺旋線形潤(rùn)滑槽套筒，下錠盤上金屬管插裝在套筒內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于離心缸的上下部筒壁 上分別設(shè)有排水孔，離心缸的上端內(nèi)圓面上設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽上粘貼有耐磨防 腐層；離心缸的上端外圓上下各設(shè)一道加強(qiáng)環(huán)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于軸承座的下端外圓設(shè) 有卡槽，儲(chǔ)油杯上沿口設(shè)有卡爪，儲(chǔ)油杯上卡爪卡裝在軸承座上的卡槽上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于用螺栓直接將電錠殼 體的裙邊與減振柱和支座安裝固定在一起，或用螺栓將殼體裙邊下面法蘭盤與橡膠減振柱 和支座安裝緊固在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于電錠殼體和軸承座安裝在一起，用螺栓將電錠殼體、減振柱安裝在支座上；離心缸和上錠盤安裝固定在一起，上錠盤上圓柱鎖定爪分別插裝在下錠盤鎖定孔內(nèi)；電錠殼體上端內(nèi)徑和定子上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內(nèi)徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度；電錠軸與轉(zhuǎn)子安裝固定在一起，電錠軸軸孔上裝有導(dǎo)油器，電錠軸下端軸頭外圓設(shè)為方形；分別將套裝在轉(zhuǎn)子上下兩端軸上的軸承和油封裝在軸承座孔內(nèi)，端蓋安裝固定在軸承座端頭上，軸承座上注油孔裝有注油嘴，儲(chǔ)油杯卡裝在軸承座端頭上；電錠軸上端錐形軸頭插裝在下錠盤上錐孔內(nèi)，下錠盤上的金屬管插裝在離心缸凸臺(tái)中心孔內(nèi)。
文檔編號(hào)D01D13/02GK201538836SQ20092022842
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者李寧, 李明國(guó), 王衛(wèi)民 申請(qǐng)人:王衛(wèi)民;李明國(guó);李寧