專利名稱：簾線殘扭在線檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及簾線殘扭檢測裝置，具體地說是一種簾線殘扭在線檢測裝置。
背景技術：
殘扭是鋼簾線技術參數(shù)中最重要的參數(shù)之一，它是否在工藝控制的范圍之內(nèi)，將 直接影響到成品線的質(zhì)量。目前的主要控制殘扭的辦法是在設備正常生產(chǎn)前先進行樣品 試制，通過調(diào)整工藝速度、矯直器等相關參數(shù)，使樣品的殘扭等技術指標合格，然后固定上 述各參數(shù)，開始批量生產(chǎn)。這樣進行不僅調(diào)試階段麻煩，而且在長期生產(chǎn)過程中由于參數(shù)變 化可能引起殘扭不穩(wěn)定。因此設計出一種能在線連續(xù)提供簾線殘扭檢測信號的簾線殘扭在 線檢測裝置十分必要。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型技術的目的是提供一種能在線連續(xù)提供簾線殘扭檢測信號的簾線殘 扭在線檢測裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案簾線殘扭在線檢測裝置，包括導 輪、偏轉輪框架、偏轉輪、軸承、扭簧、支撐架、感應片和線位移傳感器，其特征是偏轉輪設置 在偏轉輪框架內(nèi)，偏轉輪框架的一端通過軸承與支撐架連接，扭簧的一端固定在支撐架上， 另一端固定在偏轉輪框架的旋轉軸上，感應片固定在偏轉輪框架上，線位移傳感器與感應 片相應設置，待測簾線通過導輪繞過偏轉輪。 在上述方案中，導輪為兩個，且分別與偏轉輪的前后相對應。 本實用新型使用時，將過捻器出來的簾線經(jīng)過導輪后繞過偏轉輪，再經(jīng)過導輪送 至收線輪。由于本實用新型能在線連續(xù)提供簾線殘扭檢測信號，因此，不僅可以省去樣品調(diào) 試步驟，而且可以根據(jù)殘扭檢測信號適時作出相應調(diào)整，從而保證簾線殘扭在工藝控制的 范圍之內(nèi)。

圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為感應片與線位移傳感器示意圖； 圖3為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的說明，但該實施例不應理解為對
本實用新型的限制。 本實用新型包括導輪1、偏轉輪框架2、偏轉輪3、軸承4、扭簧5、支撐架6、感應片 7和線位移傳感器8，其特征是偏轉輪3設置在偏轉輪框架2內(nèi)，偏轉輪框架2的一端通過 軸承4與支撐架6連接，扭簧5的一端固定在支撐架6上，另一端固定在偏轉輪框架2的旋轉軸上，感應片7固定在偏轉輪框架2上，線位移傳感器8與感應片7相應設置，待測簾線 通過導輪1繞過偏轉輪3。 本實用新型的導輪1為兩個，且分別與偏轉輪3的前后相對應。 本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
權利要求簾線殘扭在線檢測裝置，包括導輪(1)、偏轉輪框架(2)、偏轉輪(3)、軸承(4)、扭簧(5)、支撐架(6)、感應片(7)和線位移傳感器(8)，其特征在于偏轉輪(3)設置在偏轉輪框架(2)內(nèi)，偏轉輪框架(2)的一端通過軸承(4)與支撐架(6)連接，扭簧(5)的一端固定在支撐架(6)上，另一端固定在偏轉輪框架(2)的旋轉軸上，感應片(7)固定在偏轉輪框架(2)上，線位移傳感器(8)與感應片(7)相應設置，待測簾線通過導輪(1)繞過偏轉輪(3)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的簾線殘扭在線檢測裝置，其特征在于導輪(1)為兩個，且分 別與偏轉輪(3)的前后相對應。
專利摘要本實用新型涉及簾線殘扭在線檢測裝置，它包括導輪、偏轉輪框架、偏轉輪、軸承、扭簧、支撐架、感應片和線位移傳感器，其特征是偏轉輪設置在偏轉輪框架內(nèi)，偏轉輪框架的一端通過軸承與支撐架連接，扭簧的一端固定在支撐架上，另一端固定在偏轉輪框架的旋轉軸上，感應片固定在偏轉輪框架上，線位移傳感器與感應片相應設置，待測簾線通過導輪繞過偏轉輪。由于本實用新型能在線連續(xù)提供簾線殘扭檢測信號，因此，不僅可以省去樣品調(diào)試步驟，而且可以根據(jù)殘扭檢測信號適時作出相應調(diào)整，從而保證簾線殘扭在工藝控制的范圍之內(nèi)。
文檔編號D07B7/16GK201495446SQ200920227558
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權日2009年8月21日
發(fā)明者劉玉存, 唐英國, 甘景亞, 范亞強, 賀友文 申請人:國營江北機械廠