專(zhuān)利名稱(chēng)：棉花異性纖維撿雜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉花加工機(jī)械，具體地說(shuō)是一種主要用于清除棉花中參雜的
異性纖維的設(shè)備。
背景技術(shù)：
從棉花采摘到軋花過(guò)程中會(huì)有很多異種纖維混入，其中包括毛發(fā)、化纖絲、麻棕絲 等，這種異性纖維俗稱(chēng)"三絲"。三絲混雜在棉花中，在棉花的紡紗、織造過(guò)程中難以清除，并 且還會(huì)在紡織中形成大量細(xì)小的纖維狀疵點(diǎn)，這些疵點(diǎn)不僅容易造成細(xì)紗在紡織時(shí)斷頭， 而且由于三絲的染色性與棉花有很大不同，印染后，還會(huì)在布面上留下各種色點(diǎn)，嚴(yán)重影響 成品布面的外觀(guān)質(zhì)量，從而給紡織企業(yè)造成不可估量的傷害，這方面的例子不可勝數(shù)，每年 都會(huì)給國(guó)家造成數(shù)億元的經(jīng)濟(jì)損失。 專(zhuān)利號(hào)為200420011332. 1的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種籽棉靜電撿雜 機(jī)，該撿雜機(jī)的箱體內(nèi)部設(shè)有一布風(fēng)板式陽(yáng)極板，該布風(fēng)板式陽(yáng)極板將箱體內(nèi)部分隔成上、 下兩個(gè)空間，布風(fēng)板式陽(yáng)極板上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，該箱體上部空間的空間為流化室，箱體頂部 為絕緣板，絕緣板上設(shè)有與流化室連通的排雜風(fēng)道，絕緣板的上方設(shè)有上蓋式陰極板，排雜 風(fēng)道的末端連接有收集器，箱體下部空間為風(fēng)室，風(fēng)室連接有鼓風(fēng)機(jī)，在流化室的兩端分別 設(shè)置有對(duì)輥式進(jìn)、出棉裝置，箱體前部另設(shè)有配電裝置。該籽棉靜電撿雜機(jī)通過(guò)上蓋式陰極 板與布風(fēng)式陽(yáng)極板產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，對(duì)輥式進(jìn)棉裝置將混有三絲的棉花輸入到箱體內(nèi)，通 過(guò)高壓靜電場(chǎng)使棉花和三絲上攜帶不等的靜電荷，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)布風(fēng)式陽(yáng)極板上的通風(fēng)口吹 向流化室，使棉花形成流化狀態(tài)，同時(shí)，根據(jù)同性排斥、異性相吸原理，攜帶不同電荷的三絲 與棉花之間分離，分離的三絲被上蓋式陰極板吸附從而脫離棉花，并被風(fēng)力送入排雜風(fēng)道 進(jìn)入收集器。但是，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明，三絲等雜物在流化室的高壓靜電場(chǎng)中其表面上基本 攜帶的是負(fù)電荷，其在從進(jìn)棉端向出棉端擴(kuò)散的過(guò)程中受到的是下部陽(yáng)極板的吸附，但由 于硫化室中的風(fēng)機(jī)從下往上鼓風(fēng)，使得被下部陽(yáng)極板吸附的三絲等雜物非風(fēng)力吹起而處于 懸浮的流化狀態(tài)，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)靜電除雜的目的。同時(shí)由于棉花上也攜帶有正電荷，因而在 受風(fēng)力和上部陰極板吸引的共同作用下，較為短、輕的棉花會(huì)被吹入到排雜抽吸通道中去， 使棉花受到很大的損耗，從而增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種棉花異性纖維的除雜設(shè) 備，該設(shè)備具有清除效果好、原料損失小的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種棉花異性纖維撿雜機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有機(jī) 箱，機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)、出棉口，在機(jī)箱的下方設(shè)置有向上的吹風(fēng)裝置，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有高壓靜電除 雜裝置，該高壓靜電除雜裝置包括陰、陽(yáng)極板，所述的陽(yáng)極板設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的上部，所述的 陰極板設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)機(jī)箱的下部，在機(jī)箱內(nèi)陰、陽(yáng)極板之間設(shè)置有由兩個(gè)以上沿送料方向 并列轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的輸棉輥組成的輸棉機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其將高壓靜電場(chǎng)的陽(yáng)極板設(shè)置在機(jī)箱上部，將陰極板設(shè)置在機(jī)箱的下部，使得攜帶有負(fù)電荷的三
絲等雜物因陽(yáng)極板的吸附作用而向上漂浮，同時(shí)，吹風(fēng)裝置向上吹風(fēng)加速三絲的分離，從而
完成棉花的除雜工作，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，應(yīng)用靜電吸附和風(fēng)力加速可以迅速有效
的清除棉花中夾雜的三絲等雜物，而且其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，棉花在箱體內(nèi)的流化傳輸
途中被輸棉棍限制而不會(huì)因四處漂浮被風(fēng)力吹走，使棉花的損耗降到最低。 進(jìn)一步的改進(jìn)為，所述的輸棉機(jī)構(gòu)中相鄰輸棉輥之間平行排列其間形成有間隙，
所述的吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在輸棉機(jī)構(gòu)的下方向上吹風(fēng)的高壓吹風(fēng)裝置，該高壓吹風(fēng)裝置的 出風(fēng)口朝向相鄰輸棉輥之間的間隙，在輸棉機(jī)構(gòu)上方的機(jī)箱上還設(shè)有排雜抽吸通道。朝向
輸棉棍之間間隙的高壓吹風(fēng)裝置使棉花形成一種懸浮狀態(tài)，避免棉花與三絲之間相互纏 繞，更有利于三絲等雜物從棉花中分離，增設(shè)的排雜抽吸通道與底部的高壓吹風(fēng)裝置共同 形成的風(fēng)路能夠減少箱體內(nèi)風(fēng)力形成的亂流，從而迅速的將高壓靜電場(chǎng)分離出來(lái)的三絲抽 吸排出，減少三絲在箱體內(nèi)的停留時(shí)間，避免因風(fēng)力亂流使分離出來(lái)的三絲又飄回到棉花 上。 進(jìn)一步的，所述陽(yáng)極板為固設(shè)在輸棉機(jī)構(gòu)上方與排雜抽吸通道之間的網(wǎng)狀吸附
板，所述陰極板一體設(shè)置在輸棉機(jī)構(gòu)下方的高壓吹風(fēng)裝置上。網(wǎng)狀吸附板中間的網(wǎng)格透風(fēng)
性好，被吸附上來(lái)的三絲等雜物可以輕松的從網(wǎng)格中穿過(guò)有風(fēng)力送入排雜抽吸通道排除；
陰極板一體設(shè)置在高壓吹風(fēng)裝置上可以簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備的制造成本。 進(jìn)一步的，在所述高壓吹風(fēng)裝置的底部依次設(shè)置有相互連通的第一風(fēng)室和第二風(fēng)
室，兩風(fēng)室之間設(shè)置有均流裝置，所述第二風(fēng)室的另 一端連接有鼓風(fēng)機(jī)。通過(guò)串接的兩風(fēng)室
加強(qiáng)了從各風(fēng)口吹出的高壓風(fēng)流的均勻性與持續(xù)性，使風(fēng)力自始至終穩(wěn)定、連續(xù)，增加了設(shè)
備的整體性能。 進(jìn)一步的改進(jìn)為，在所述機(jī)架上還設(shè)置有相互連接的開(kāi)松除雜裝置、異性長(zhǎng)絲除 雜裝置及異性短絲除雜裝置，所述開(kāi)松除雜裝置連接在所述進(jìn)棉口上，所述異性長(zhǎng)絲除雜 裝置設(shè)置在開(kāi)松除雜裝置的上部，所述異性短絲除雜裝置設(shè)置在異性長(zhǎng)絲除雜裝置的頂 部。通過(guò)開(kāi)松除雜裝置、異性長(zhǎng)絲除雜裝置及異性短絲除雜裝置使棉花中的各種三絲與其 它雜質(zhì)可以被充分的被清除出來(lái)，并且可以通過(guò)其清除程序使棉花被充分開(kāi)松，將棉花中 未被清除干凈的三絲及其它雜質(zhì)得以充分暴露，便于在高壓靜電除雜裝置中徹底清除。 進(jìn)一步的，所述開(kāi)松除雜裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的一個(gè)以上的開(kāi)松輥，在開(kāi) 松輥的底部沿開(kāi)松輥外圓設(shè)有圓弧形漏底，在漏底的下方設(shè)有排雜器。 在所述箱體的內(nèi)壁上靠近開(kāi)松輥的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有剝棉刀。采用上述結(jié)構(gòu)，棉花 利用開(kāi)松棍高速旋轉(zhuǎn)的離心力及棉花與三絲或其它雜質(zhì)的重力不同，可以使較重的三絲或 其它雜質(zhì)受離心力作用通過(guò)漏底清理出來(lái)，同時(shí)其還將棉花充分開(kāi)松，有利于后道工序的 繼續(xù)除雜。 進(jìn)一步的改進(jìn)，所述異性長(zhǎng)絲除雜裝置包括由墻板圍成的箱體，箱體中豎向設(shè)置
有一隔板，該隔板將箱體內(nèi)分隔成相鄰的兩間隔室，兩隔室中分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有由兩個(gè)
以上纏繞輥組成的纏繞輥組，兩隔室的上端分別與異性短絲除雜裝置連通，在隔板的頂端
設(shè)置有用于分別打開(kāi)或關(guān)閉各隔室與異性短絲除雜裝置連通口的分棉搖板。 所述各纏繞輥組中的纏繞輥沿豎向方向間隔設(shè)置，在兩隔室的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)纏繞
輥分別設(shè)有清理活門(mén)。采用上述結(jié)構(gòu)，兩間隔室可以在生產(chǎn)中交替使用，使棉花排雜工作延續(xù)而不間斷，增加了設(shè)備的工作效率，同時(shí)，各組纏繞棍能夠?qū)⑤^長(zhǎng)的三絲充分清理出來(lái)。 進(jìn)一步的，所述異性短絲除雜裝置包括裝配在機(jī)箱頂部的塵籠，塵籠的中心風(fēng)口 連接有抽風(fēng)機(jī)，在所述塵籠的下方的墻板上設(shè)有剝棉毛刷。 本實(shí)用新型的棉花異性纖維撿雜機(jī)中，利用靜電吸附原理，通過(guò)高壓靜電電場(chǎng)的 作用將傳統(tǒng)機(jī)械方式無(wú)法清除的三絲和其它雜質(zhì)清除掉，清除率高達(dá)90 %以上，而且設(shè)備 的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、造價(jià)很低，并且設(shè)備的操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行性能穩(wěn)定，可 以為棉花加工企業(yè)節(jié)約大量的人力、物力資源，顯著提高了棉花的加工工作效率，并大幅提 高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中高壓靜電除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，在棉花異性纖維撿雜機(jī)的機(jī)架上設(shè)有機(jī)箱，機(jī)箱的上部裝有進(jìn) 棉管14，進(jìn)棉管14與異性短絲除雜裝置11相連，異性短絲除雜裝置11內(nèi)包括安裝在機(jī)架 上的塵籠13，塵籠13由布滿(mǎn)圓孔的鋼板巻制而成，塵籠13的斜下方裝有剝棉毛刷12，塵籠 13 —端的中心風(fēng)口通過(guò)排雜管7與抽風(fēng)機(jī)3相連。在異性短絲除雜裝置11的下部設(shè)有相 連的異性長(zhǎng)絲除雜裝置6，在異性短絲除雜裝置11與異性長(zhǎng)絲除雜裝置6之間的連接部安 裝有剝棉羅拉10。異性長(zhǎng)絲除雜裝置6中通過(guò)豎向設(shè)置的隔板分隔成兩相鄰的隔室，在隔 板的頂端安裝有用于分別打開(kāi)或關(guān)閉兩隔室與異性短絲除雜裝置11連通通道的分棉搖板 9，在兩隔室中分別各自設(shè)有一組纏繞輥組，每組設(shè)有四個(gè)纏繞輥19，各纏繞輥19水平設(shè)置 并沿隔室豎向間隔排列，各纏繞輥19分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在異性長(zhǎng)絲除雜裝置6兩側(cè)的 墻板上。在異性長(zhǎng)絲除雜裝置6的底部連接有開(kāi)松除雜裝置2，開(kāi)松除雜裝置2內(nèi)并排裝配 有兩個(gè)開(kāi)松棍20，在兩開(kāi)松棍20的底部沿打手外圓安裝有圓弧型的可調(diào)漏底4，可調(diào)漏底 4的下方安裝有螺旋排雜器l，在開(kāi)松除雜裝置2的墻板上對(duì)應(yīng)兩開(kāi)松棍20沿其旋轉(zhuǎn)方向 分別固定有剝棉刀21、22，兩剝棉刀21、22可以起到調(diào)節(jié)打手表面氣流、避免棉花隨打手反 吐的作用，可以防止打手被反吐花噎死的現(xiàn)象發(fā)生。 開(kāi)松除雜裝置2的左側(cè)連接有高壓靜電除雜裝置23，在開(kāi)松除雜裝置2與高壓靜 電除雜裝置23之間裝有輸棉羅拉30，該輸棉羅拉30用以將打手20開(kāi)松好的棉花壓送入 高壓靜電室，防止棉花隨開(kāi)松棍高速旋轉(zhuǎn)形成的氣流飛蕩形成反吐以致噎死打手的現(xiàn)象發(fā) 生。高壓靜電除雜裝置23內(nèi)的機(jī)架上沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有兩根以上的輸棉輥43，各輸棉 輥43依次平行排列，相鄰兩輥之間留有間隙。各輸棉輥43包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸39， 轉(zhuǎn)軸的外表面均勻的設(shè)有角釘或針布38，在轉(zhuǎn)軸的兩端還設(shè)置有可拆卸的蓋板24。輸棉輥 43的傳動(dòng)由安裝在機(jī)架上的減速電動(dòng)機(jī)41帶動(dòng)，減速電動(dòng)機(jī)41上的主動(dòng)鏈輪42通過(guò)鏈條 帶動(dòng)安裝在其中一個(gè)輸棉輥43轉(zhuǎn)軸端部的被動(dòng)鏈輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，各輸棉輥43之間通過(guò)輸棉鏈 條連動(dòng)。在輸棉輥43的下方安裝有高壓吹風(fēng)裝置，在本實(shí)施例中，該高壓吹風(fēng)裝置采用現(xiàn) 有的高壓風(fēng)刀44，風(fēng)刀44底部依次設(shè)有第一風(fēng)室45和第二風(fēng)室47，在兩風(fēng)室之間還有裝 有分流風(fēng)刀46，第二風(fēng)室47的另一端與并列安裝在機(jī)架下方的鼓風(fēng)機(jī)26、29相連，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)第二風(fēng)室47和分流風(fēng)刀46向第一風(fēng)室45吹氣，分流風(fēng)刀46可以把風(fēng)均勻地吹到第 一風(fēng)室45的各個(gè)角落，然后再通過(guò)風(fēng)刀44將風(fēng)吹到高壓靜電除雜裝置23中，風(fēng)力更加均 勻，清理效果更好。在輸棉輥43的上方的墻板上通過(guò)絕緣桿27和絕緣管34安裝有吸附板 36，該吸附板36采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與高壓靜電發(fā)生器37的陽(yáng)極連接形成陽(yáng)極板， 高壓靜電發(fā)生器37的陰極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接在風(fēng)刀44的刀體上，該高壓靜電發(fā)生器37固定在 設(shè)備箱體的外壁上。在高壓靜電除雜裝置23上部設(shè)置有排雜室32，排雜室32另一端通過(guò) 排雜管道31與安裝在機(jī)架下方的排氣風(fēng)機(jī)28相連。為增加設(shè)備的操作安全性，高壓靜電 除雜裝置23的兩側(cè)側(cè)壁33以及排雜風(fēng)道32均由絕緣板制成。在高壓靜電除雜裝置23尾 部的下側(cè)設(shè)有出棉口 ，出棉口處裝有出棉羅拉25。在高壓靜電除雜裝置23的尾部墻板上還 設(shè)有可以自由開(kāi)啟的活門(mén)，活門(mén)上設(shè)有觀(guān)察窗，可隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備的清理情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程是開(kāi)啟設(shè)備的各個(gè)電機(jī)和風(fēng)機(jī)，棉花通過(guò)與塵籠13連接 的抽風(fēng)機(jī)3的抽吸經(jīng)進(jìn)棉管道14首先進(jìn)入到異性短絲除雜裝置11中，短小的異性纖維及 灰塵等體積小、重量輕的雜質(zhì)被抽風(fēng)機(jī)3從塵籠13的網(wǎng)孔中吸走，塵籠表面吸附的棉花通 過(guò)剝棉毛刷12的剝離從塵籠13上掉下來(lái)，通過(guò)剝棉羅拉10進(jìn)入異性長(zhǎng)絲除雜裝置6中， 纏繞輥19通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)和上、下排列的各輥之間的拉扯作用，可以把較長(zhǎng)的異性纖維纏繞 在輥?zhàn)由?。由于棉花加工企業(yè)都是連續(xù)生產(chǎn)，所以特別設(shè)計(jì)了兩個(gè)隔室，各隔室中分別設(shè)有 一組纏繞輥，通過(guò)分棉搖板9可以使棉花先后進(jìn)入不同的隔室中，一個(gè)隔室在使用時(shí)，工人 可以清理另一個(gè)隔室中各輥上的異性纖維和棉花，兩個(gè)隔室交替使用可以保證設(shè)備的連續(xù) 生產(chǎn)。通過(guò)纏繞輥19清理后的棉花進(jìn)入開(kāi)松除雜裝置2中，通過(guò)兩個(gè)開(kāi)松棍20的自由打 擊，可以把籽棉中的未孕棉等其它較重的雜質(zhì)利用打手高速旋轉(zhuǎn)的離心力通過(guò)漏底排除到 底部設(shè)置的螺旋排雜器l中，經(jīng)排雜器把它排除機(jī)器外面。同時(shí)開(kāi)松棍20可以把棉花進(jìn)一 步開(kāi)松，把剩余未被清理出的雜質(zhì)和異性纖維充分的暴露出來(lái)，通過(guò)輸棉羅拉30把開(kāi)松好 的棉花輸送到高壓靜電除雜裝置23中。進(jìn)入高壓靜電除雜裝置23中的棉花在輸棉輥43的 輸送下向前運(yùn)動(dòng)，風(fēng)刀44的風(fēng)從輸棉棍43之間的間隙向上吹，使棉花處于一種漂浮狀態(tài)， 由于風(fēng)刀44的出風(fēng)口非常細(xì)小，因而棉花不會(huì)四處亂飛，始終圍繞在輸棉棍43附近。高 壓靜電發(fā)生器37在輸棉輥43上方的吸附板36與輸棉輥43下方與陰極連接的風(fēng)刀44之 間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，在高壓靜電場(chǎng)的作用下把剩余的其它雜質(zhì)和異性纖維從棉花中分離出 來(lái)，通過(guò)風(fēng)刀44和排氣風(fēng)機(jī)28的共同形成的風(fēng)路，將雜質(zhì)和異性纖維通過(guò)排雜管31迅速 排到機(jī)器外面，清理后的棉花通過(guò)剝棉羅拉25輸出。 本實(shí)用新型的棉花異性纖維撿雜機(jī)一次通過(guò)塵籠、纏繞滾、打手及靜電等四級(jí)除 雜裝置，可以把棉花中的長(zhǎng)、中、短異性纖維及其它雜質(zhì)基本撿除干凈，三絲的撿除率在 90%以上，并且具有自動(dòng)化程度高、設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀(guān)、拆卸移動(dòng)方便等特點(diǎn)， 而且可以為棉花加工企業(yè)節(jié)約大量的人力、物力，顯著提高了工作效率，提升了棉花產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種棉花異性纖維撿雜機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)、出棉口，在機(jī)箱的下方設(shè)置有向上的吹風(fēng)裝置，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有高壓靜電除雜裝置，該高壓靜電除雜裝置包括陰、陽(yáng)極板，其特征在于，所述的陽(yáng)極板設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的上部，所述的陰極板設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)機(jī)箱的下部，在機(jī)箱內(nèi)陰、陽(yáng)極板之間設(shè)置有由兩個(gè)以上沿送料方向并列轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的輸棉輥組成的輸棉機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，所述的輸棉機(jī)構(gòu)中相鄰 輸棉輥之間平行排列其間形成有間隙，所述的吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在輸棉機(jī)構(gòu)的下方向上吹 風(fēng)的高壓吹風(fēng)裝置，該高壓吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向相鄰輸棉輥之間的間隙，在輸棉機(jī)構(gòu)上 方的機(jī)箱上還設(shè)有排雜抽吸通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，所述陽(yáng)極板為固設(shè)在輸 棉機(jī)構(gòu)上方與排雜抽吸通道之間的網(wǎng)狀吸附板，所述陰極板一體設(shè)置在輸棉機(jī)構(gòu)下方的高 壓吹風(fēng)裝置上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，在所述高壓吹風(fēng)裝置的 底部依次設(shè)置有相互連通的第一風(fēng)室和第二風(fēng)室，兩風(fēng)室之間設(shè)置有均流裝置，所述第二 風(fēng)室的另 一端連接有鼓風(fēng)機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任意一項(xiàng)所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)架 上還設(shè)置有相互連接的開(kāi)松除雜裝置、異性長(zhǎng)絲除雜裝置及異性短絲除雜裝置，所述開(kāi)松 除雜裝置連接在所述進(jìn)棉口上，所述異性長(zhǎng)絲除雜裝置設(shè)置在開(kāi)松除雜裝置的上部，所述 異性短絲除雜裝置設(shè)置在異性長(zhǎng)絲除雜裝置的頂部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)松除雜裝置包括 轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的一個(gè)以上的開(kāi)松輥，在開(kāi)松輥的底部沿開(kāi)松輥外圓設(shè)有圓弧形漏底， 在漏底的下方設(shè)有排雜器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，在所述箱體的內(nèi)壁上靠 近開(kāi)松輥的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有剝棉刀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，所述異性長(zhǎng)絲除雜裝置包括由墻板圍成的箱體，箱體中豎向設(shè)置有一隔板，該隔板將箱體內(nèi)分隔成相鄰的兩間隔 室，兩隔室中分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有由兩個(gè)以上纏繞輥組成的纏繞輥組，兩隔室的上端分別與異性短絲除雜裝置連通，在隔板的頂端設(shè)置有用于分別打開(kāi)或關(guān)閉各隔室與異性短絲除 雜裝置連通口的分棉搖板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，所述各纏繞輥組中的纏 繞輥沿豎向方向間隔設(shè)置，在兩隔室的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)纏繞輥分別設(shè)有清理活門(mén)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉花異性纖維撿雜機(jī)，其特征在于，所述異性短絲除雜裝置 包括裝配在機(jī)箱頂部的塵籠，塵籠的中心風(fēng)口連接有抽風(fēng)機(jī)，在所述塵籠的下方的墻板上 設(shè)有剝棉毛刷。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棉花異性纖維撿雜機(jī)，其包括一個(gè)高壓靜電除雜裝置，該高壓靜電除雜裝置的陽(yáng)極板設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的是上部，其陰極板設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的下部，在機(jī)箱內(nèi)陰、陽(yáng)極板之間設(shè)置有由兩個(gè)以上沿送料方向并列轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的輸棉輥組成的輸棉機(jī)構(gòu)，在高壓靜電除雜裝置的進(jìn)棉口還連接有由開(kāi)松除雜裝置、異性長(zhǎng)絲除雜裝置及異性短絲除雜裝置組成的三級(jí)除雜裝置。本實(shí)用新型的棉花異性纖維撿雜機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、造價(jià)很低，清除率高達(dá)90％以上，并且設(shè)備的操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行性能穩(wěn)定，可以為棉花加工企業(yè)節(jié)約大量的人力、物力資源，顯著提高了棉花的加工工作效率，并大幅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01G9/08GK201538838SQ20092022423
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者吳志軍, 孫發(fā)群, 孫建, 孫松濤, 張子良, 張超峰, 趙萬(wàn)枝, 趙宗坡 申請(qǐng)人:趙萬(wàn)枝;孫發(fā)群;趙宗坡