專(zhuān)利名稱(chēng)：擴(kuò)幅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于拉毛機(jī)的擴(kuò)幅裝置。
背景技術(shù)：
目前，在紡織行業(yè)，經(jīng)常需要用到拉毛機(jī)對(duì)紡織品進(jìn)行拉毛處理，而拉毛后的紡織 品在輸送時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生褶皺不平，因此需要對(duì)紡織品平整處理，現(xiàn)有拉毛機(jī)一般通過(guò)人工 來(lái)進(jìn)行拉平處理，存在安全隱患，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，提供一種應(yīng)用于拉毛機(jī)的 擴(kuò)幅裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠大大提高工作效率及安全系數(shù)。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于包括主架、水平方向設(shè)置于主架上的開(kāi)幅棍，開(kāi)幅棍 與主架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且其上配合設(shè)置左、右螺旋條，左、右螺旋條的螺旋方向相反，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在 開(kāi)幅棍上。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于該主架上還固接設(shè)置壓棍，壓棍與開(kāi)幅棍平行設(shè)置。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于開(kāi)幅棍兩端設(shè)置皮帶盤(pán)，開(kāi)幅棍通過(guò)皮帶盤(pán)與驅(qū)動(dòng) 裝置聯(lián)動(dòng)。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于開(kāi)幅棍兩端分別設(shè)置軸承套。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于主架包括左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左主架、右主架，左主架、 右主架中部分別連接設(shè)置左牛角、右牛角。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于軸承套通過(guò)小螺絲固定連接于主架。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于壓棍通過(guò)其兩端的大螺絲固連在左牛角、右牛角上。 所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于左主架、右主架均呈方柱狀結(jié)構(gòu)，且上下兩端部均連
接設(shè)置抱股。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置了開(kāi)幅棍，其帶有螺旋方向相反的螺紋條，在開(kāi) 幅棍工作時(shí)可自動(dòng)對(duì)紡織品進(jìn)行拉平處理，代替了人工操作能夠大大提高了工作效率及安 全系數(shù)，而且本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用非常方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、抱股；2、左主架；3、左牛角；4、大螺絲；5、小螺絲；6、壓棍；7、開(kāi)幅棍；7a、 左螺旋條；7b、右螺旋條；8、皮帶盤(pán)；9、右牛角；10、軸承套；11、右主架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1所示，本擴(kuò)幅裝置包括左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左主架2、右主架ll，左主架2、右主架11中部分別連接設(shè)置左牛角3、右牛角9，開(kāi)幅棍7水平方向設(shè)置于左主架2、右主架11 上，開(kāi)幅棍7兩端分別設(shè)置軸承套10，并通過(guò)皮帶盤(pán)8與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)。左牛角3、右牛角 9之間固接壓棍6，壓棍6與開(kāi)幅棍7平行設(shè)置。軸承套10通過(guò)小螺絲5固定連接。壓棍 6通過(guò)其兩端的大螺絲4固連在左牛角3、右牛角9上。左主架2、右主架11均呈方柱狀結(jié) 構(gòu)，且上下兩端部均連接設(shè)置抱股1。 如圖1所示，本產(chǎn)品的開(kāi)幅棍7與左主架2、右主架11轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且其上配合設(shè)置 左、右螺旋條7a、7b，左、右螺旋條7a、7b的螺旋方向相反，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在開(kāi)幅棍7上。當(dāng)驅(qū)動(dòng) 裝置帶動(dòng)皮帶盤(pán)8使開(kāi)幅棍7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于左、右螺旋條7a、7b的螺旋方向相反，將帶動(dòng)紡 織品兩邊分別向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，拉平紡織品，從而使紡織品保持平整。 本擴(kuò)幅裝置可用于所有拉毛機(jī)上，由原來(lái)2. 5人變成1人操作，勞動(dòng)強(qiáng)度下降 70 % ，安全息數(shù)上升80 % ，產(chǎn)品質(zhì)量提高50 % ，具有很高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求擴(kuò)幅裝置，其特征在于包括主架、水平方向設(shè)置于主架上的開(kāi)幅棍(7)，開(kāi)幅棍(7)與主架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且其上配合設(shè)置左、右螺旋條(7a、7b)，左、右螺旋條(7a、7b)的螺旋方向相反，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在開(kāi)幅棍(7)上。
2. 如權(quán)利要求l所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于該主架上還固接設(shè)置壓棍(6)，壓棍(6)與開(kāi)幅棍(7)平行設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求l所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于開(kāi)幅棍(7)兩端設(shè)置皮帶盤(pán)(8)，開(kāi)幅棍(7)通過(guò)皮帶盤(pán)(8)與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求l所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于開(kāi)幅棍(7)兩端分別設(shè)置軸承套(10)。
5. 如權(quán)利要求2所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于主架包括左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左主架(2)、右主架(ll)，左主架(2)、右主架(11)中部分別連接設(shè)置左牛角(3)、右牛角(9)。
6. 如權(quán)利要求4所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于軸承套(10)通過(guò)小螺絲(5)固定連接于主架。
7. 如權(quán)利要求5所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于壓棍(6)通過(guò)其兩端的大螺絲(4)固連在左牛角(3)、右牛角(9)上。
8. 如權(quán)利要求5所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于左主架(2)、右主架(11)均呈方柱狀結(jié)構(gòu)，且上下兩端部均連接設(shè)置抱股(1)。
專(zhuān)利摘要擴(kuò)幅裝置，屬于紡織品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述的擴(kuò)幅裝置，其特征在于包括主架、水平方向設(shè)置于主架上的開(kāi)幅棍，開(kāi)幅棍與主架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且其上配合設(shè)置左、右螺旋條，左、右螺旋條的螺旋方向相反，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在開(kāi)幅棍上。本實(shí)用新型應(yīng)用于拉毛機(jī)，設(shè)置開(kāi)幅棍，其帶有螺旋方向相反的螺紋條，在開(kāi)幅棍工作時(shí)可自動(dòng)對(duì)紡織品進(jìn)行拉平處理，代替了人工操作能夠大大提高了工作效率及安全系數(shù)，而且本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用非常方便。
文檔編號(hào)D06C3/06GK201495408SQ20092018977
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者虞偉民 申請(qǐng)人:虞偉民