專利名稱：一種鋼絲繩退扭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，更具體地說是涉及一種鋼絲繩退扭機(jī)。
背景技術(shù)：
近幾年國家電網(wǎng)公司不斷加強(qiáng)'一強(qiáng)、三優(yōu)'電網(wǎng)的基礎(chǔ)建設(shè)，電力工程的基建施 工項(xiàng)目不斷的增加。隨著工程任務(wù)的增多，施工工具的損耗也成倍增加，特別是編織無扭鋼 絲繩的損壞日益嚴(yán)重。在施工中，由于鋼絲繩的扭力使得放線滑輪轉(zhuǎn)動不靈敏；同時(shí)在施工 過程中由于工程的工期緊，人工在盤上回收鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩的纏繞不夠緊密，也容易產(chǎn)生 扭矩。為了消除鋼絲繩的扭力，在纏繞鋼絲繩時(shí)通常都是人工在不停的翻轉(zhuǎn)鋼絲盤，而且都 是需要5 6個(gè)人邊纏繞邊翻轉(zhuǎn)，既耗費(fèi)時(shí)間，工人的勞動強(qiáng)度又大。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩退扭機(jī)，該鋼絲繩 退扭機(jī)回收鋼絲繩時(shí)，無需將鋼絲盤來回翻轉(zhuǎn)，而且也能將鋼絲繩纏繞緊密，消除鋼絲繩的 扭力，同時(shí)，也節(jié)約了纏繞鋼絲繩的時(shí)間，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型是通過以下具體方案來實(shí)現(xiàn)的一種鋼絲繩退扭機(jī)，包括底座，所述底
座上固定有"r "形支架，所述"r "形支架上固定安裝至少兩個(gè)引導(dǎo)輪，位于支架下方的退
扭盤通過底盤放置在所述底座上，退扭盤的下面固定安裝多個(gè)滾動輪，退扭盤的中心設(shè)置
轉(zhuǎn)軸，退扭盤的上面焊接有"u"形架，在"u"形架的兩個(gè)立柱頂部分別固定設(shè)有螺栓孔的支 撐座。 上述方案中，為保證鋼絲盤在"U"形架之間的間隙，所述支撐座上的螺栓孔設(shè)置為
長槽孔。 上述方案中，為方便抬卸退扭盤，在所述底盤上焊接有手把。 本實(shí)用新型鋼絲繩退扭機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果是 1、在回收纏繞鋼絲繩時(shí)，不用翻轉(zhuǎn)鋼絲盤，并且鋼絲盤繞緊密； 2、由于使用機(jī)械纏繞鋼絲繩，因此工作效率高，工人的勞動強(qiáng)度低。

圖1是本實(shí)用新型鋼絲繩退扭機(jī)的外形結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A向視圖； 圖3是圖1中的B向放大視圖； 圖4是圖2中C處的放大圖。 圖中1.底座，2. "r"形支架，3.下引導(dǎo)輪，4.引導(dǎo)輪座，5.過輪，6.上引導(dǎo)輪， 7.支撐座，8.螺栓，9.螺母，IO. "U"形架，ll.退扭盤，12.滾動輪，13.銷軸，14.轉(zhuǎn)軸， 15.手把，16.鋼絲盤，17.盤軸，18.鋼絲，19. "U"形槽，20.底盤，21.長槽孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型鋼絲繩退扭機(jī)作進(jìn)一步的描述 圖i中，"r "形支架2用螺絲固定在底座l上，"r "形支架2的下部焊接引導(dǎo)輪 座4，引導(dǎo)輪座4上固定下引導(dǎo)輪3， " r "形支架2的上部固定一個(gè)過輪5， " r "形支架2 的橫梁上固定一個(gè)上引導(dǎo)輪6。在上引導(dǎo)輪6的正下方放置有退扭盤ll，退扭盤11通過底 盤20放置在底座1上，退扭盤11的下面通過銷軸13安裝六個(gè)滾動輪12，退扭盤11的中心 設(shè)置轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14固定在底盤20上，退扭盤11繞轉(zhuǎn)軸14通過滾動輪12在底盤20上靈 活轉(zhuǎn)動，退扭盤11的上面焊接有"U"形架IO，在"U"形架10的兩個(gè)立柱頂部分別用螺栓8 和螺母9固定有支撐座7，支撐座7上的螺栓孔設(shè)置成長槽孔，用來調(diào)整兩個(gè)支撐座7之間 的距離。底盤20的底部焊接四個(gè)手把15，便于將退扭盤11從底座1上抬卸。 圖2是圖1中的A向視圖，圖中，底盤20設(shè)置成圓形，底盤20上的四個(gè)手把15呈 對稱分布。 圖3是圖1中的B向視圖，圖中，鋼絲盤16的盤軸17的兩端放置在支撐座7的 "U"形槽19內(nèi)。 圖4是圖2中C處的放大圖，圖中為便于支撐座7在"U"形架10上可以左右調(diào)整， 支撐座7上的螺栓孔設(shè)置為長槽孔21。 該鋼絲繩退扭機(jī)在使用時(shí)，手抬手把15先將退扭盤11抬到底座1上，并放置在 "r "形支架2上的上引導(dǎo)輪6的正下方。再將需要退扭的鋼絲盤16放置在退扭盤11上 的"U"形架10上，將鋼絲盤16的盤軸17卡在支撐座7上的U"形槽19內(nèi)，松開螺母9，調(diào) 整支撐座7，使兩個(gè)支撐座7之間的距離與鋼絲盤16的寬度相適配，再緊固好螺栓8與螺 母9。將鋼絲頭繞過上引導(dǎo)輪6和過輪5，再繞過下引導(dǎo)輪3拉出，纏繞在另一個(gè)鋼絲盤上， 根據(jù)待消除扭力的鋼絲18的扭動情況，來回轉(zhuǎn)動退扭盤ll，消除鋼絲18的扭力，將鋼絲18 重新緊密的繞在另一個(gè)鋼絲盤上。 用該鋼絲繩退扭機(jī)纏繞的鋼絲，不但纏繞緊密，而且纏繞的效率高，大大地減輕了 工人的勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求一種鋼絲繩退扭機(jī)，其特征在于包括底座，所述底座上固定有“?！毙沃Ъ?，在所述“?！毙沃Ъ苌瞎潭ò惭b至少兩個(gè)引導(dǎo)輪，位于支架下方的退扭盤通過底盤放置在所述底座上，所述退扭盤的下面安裝多個(gè)滾動輪，所述退扭盤的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述退扭盤的上面焊接有“U”形架，在所述“U”形架的兩個(gè)立柱頂部分別固定設(shè)有螺栓孔的支撐座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩退扭機(jī)，其特征在于所述支撐座上的螺栓孔設(shè)置為長槽孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩退扭機(jī)，其特征在于所述底盤上焊接有手把。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩退扭機(jī)，包括底座，底座上固定有“?！毙沃Ъ?，在支架上固定安裝至少兩個(gè)引導(dǎo)輪，位于支架下方的退扭盤通過底盤放置在所述底座上；退扭盤的下面安裝多個(gè)滾動輪，退扭盤的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，退扭盤的上面焊接有“U”形架，在“U”形架的兩個(gè)立柱頂部分別固定設(shè)有螺栓孔的支撐座，支撐座上的螺栓孔設(shè)置為長槽孔；同時(shí)，在底盤上還焊接有手把。本實(shí)用新型鋼絲繩退扭機(jī)在回收纏繞鋼絲繩時(shí)，無需翻轉(zhuǎn)鋼絲盤，工作效率高且勞動強(qiáng)度低。
文檔編號D07B7/18GK201459498SQ200920034110
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者劉亞峰, 張偉雄, 楊延武, 王嶸 申請人:渭南供電局