專利名稱：熒光式雙向棉花在線揀雜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棉花清理機(jī)械，尤其涉及棉花除雜機(jī)械。
背景技術(shù)：
棉花作為棉紡織行業(yè)的主要原料，其質(zhì)量直接影響到棉紗、棉布的質(zhì)量， 因此對(duì)棉花的分級(jí)、清潔有較高的要求。由于棉花生產(chǎn)的分散性和季節(jié)性， 經(jīng)歷的環(huán)節(jié)多，量大面廣，在種植、收購、加工、包裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，棉花 中容易混雜各種異物和包裝物纖維，必須經(jīng)過揀除雜質(zhì)，才能將棉花加工成 棉紗棉線、坯布。如果除雜不干凈，就會(huì)降低棉紗、坯布的質(zhì)量，對(duì)于產(chǎn)業(yè) 鏈下游的印染廠、服裝廠的產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響，導(dǎo)致退貨和投訴，使棉 紡廠蒙受經(jīng)濟(jì)損失。為了杜絕這種問題，保證棉紗、坯布的質(zhì)量，各棉紡廠 都在生產(chǎn)工序中設(shè)立了揀雜工位，投入大量人力物力進(jìn)行人工揀花。這種方 式勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境差，工人容易疲勞，揀花質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率低，
成本高，每噸棉花揀雜成本達(dá)500元以上，經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)沉重。國外解決此類問 題的方法是采用三維立體成像技術(shù)、設(shè)備進(jìn)行棉花異性纖維檢驗(yàn)清除。這種 技術(shù)雖然可以節(jié)省人力，但設(shè)備投資大、效率不高，每臺(tái)售價(jià)在100萬元以 上，揀出率僅為80%，而且異性纖維單位長度在5cm、面積在lcm2以上才能 揀出，長度、面積小于以上尺寸則不能揀出，清潔度難以提高，產(chǎn)量受到一 定制約。 一般棉紡企業(yè)難以承受設(shè)備投資，較難普及應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是提供一種異性纖維分辨率高、操作方便、成本 低、效率高、質(zhì)量好，適合與生產(chǎn)線設(shè)備配套的棉花在線揀雜設(shè)備。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的:設(shè)計(jì)一種熒光式雙向棉花在線揀雜機(jī)， 在開清棉聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線上配套應(yīng)用，由機(jī)體、供棉輸送系統(tǒng)、揀雜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、 電氣動(dòng)力系統(tǒng)組成，機(jī)體為豎長方體箱式結(jié)構(gòu)，底部帶支柱，供棉輸送系統(tǒng) 包括凝棉器、棉花輸入管、搖柵裝置，裝設(shè)在機(jī)體頂部，凝棉器通過棉花輸入管與抓棉機(jī)相連，揀雜執(zhí)行^l構(gòu)采用紫外線光照與雙向揀雜結(jié)構(gòu)相配合， 包括揀雜網(wǎng)板、傳動(dòng)裝置、傳棉帶及傳棉帶支架、熒光燈及燈架，揀雜網(wǎng)板 為布滿網(wǎng)孔的平板，左右兩塊呈"人"字形裝設(shè)在機(jī)體內(nèi)腔中，下端分別伸 出機(jī)體兩側(cè)的開口，固定在傳棉帶支架邊梁上，傳棉帶為封閉回轉(zhuǎn)式傳送帶， 設(shè)置在機(jī)體兩側(cè)固定的傳棉帶支架上，傳動(dòng)裝置裝設(shè)在傳棉帶支架的外端， 熒光燈采用紫外線熒光管，固定燈架裝設(shè)在傳棉帶上方，傳棉帶外端上方裝 設(shè)吸棉斗和棉花輸出管，與混開棉機(jī)相連，電氣動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)、減速機(jī)、 電氣控制柜，電機(jī)設(shè)在凝棉器機(jī)殼側(cè)面，減速機(jī)設(shè)置在傳棉帶支架外側(cè)地面 上，電氣控制柜裝設(shè)在機(jī)體上，通過線路與各電動(dòng)部件連接，并與抓棉機(jī)控 制電路串聯(lián)連接。搖柵裝置設(shè)在機(jī)體上部，搖柵傳動(dòng)輪、搖柵偏心輪分別裝 設(shè)在固定的支撐軸架上，搖柵傳動(dòng)輪由皮帶連接凝棉器機(jī)殼內(nèi)的主軸輪，并 通過同軸的小傳動(dòng)輪用皮帶連接凝棉器下方的搖柵偏心輪，搖柵偏心輪的輪 盤上設(shè)有偏心連桿軸，套裝連桿的端部，連桿連接機(jī)體內(nèi)腔中的撥板。傳動(dòng) 裝置包括傳動(dòng)軸、傳棉帶傳動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)軸架裝在傳棉帶支架的外 端，傳棉帶巻繞在外端傳動(dòng)軸和內(nèi)端從動(dòng)軸上，傳棉帶傳動(dòng)輪套裝在傳動(dòng)軸 的端部，通過傳動(dòng)皮帶與減速機(jī)的動(dòng)力輸出輪連接。本實(shí)用新型前與抓棉機(jī)、 后與混開棉機(jī)連接配套，在車間內(nèi)布置形成開清棉聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生 產(chǎn)，棉花開包裝入抓棉機(jī)中，由抓棉小車抓取，通過棉花輸入管輸送到本實(shí) 用新型機(jī)體頂部的凝棉器，經(jīng)過搖柵裝置將棉花分散均勻，向機(jī)體內(nèi)下方的 揀雜網(wǎng)板自由落下，沿揀雜網(wǎng)板分別向兩側(cè)的傳棉帶滾落。小體積的雜質(zhì)從 揀雜網(wǎng)板的網(wǎng)孔中掉落到機(jī)體下面，棉花在兩側(cè)的傳棉帶上向兩側(cè)外端傳送， 在紫外線熒光燈照射下，異形纖維顯現(xiàn)色彩，操作工人在傳棉帶兩邊作業(yè)揀 出。不含雜質(zhì)的純凈棉花在傳棉帶外端由吸棉斗吸出，通過棉花輸出管輸送 至混開棉機(jī)中，然后經(jīng)過鋸齒開棉機(jī)、棉箱給棉機(jī)、成巻機(jī)，成巻進(jìn)入下一 條生產(chǎn)線的疏棉機(jī)。本實(shí)用新型采用雙向傳棉帶同時(shí)向兩側(cè)傳送棉花，提高了 分辨揀雜效率；紫外線熒光照射分辨率高，保證了揀雜質(zhì)量，避免了因人工 辨別失誤、疲勞而漏揀；傳動(dòng)裝置控制傳棉帶轉(zhuǎn)速，使之與抓棉機(jī)輸送棉花 及凝棉器落棉的速度相匹配，形成了和諧統(tǒng)一的生產(chǎn)線運(yùn)行節(jié)拍。按照上述設(shè)計(jì)方案制作、試用，證明本實(shí)用新型與生產(chǎn)線設(shè)備匹配合理、 動(dòng)作協(xié)調(diào)，操作使用方便，揀雜網(wǎng)板可篩出雜物，雙向傳棉帶揀雜效率高， 紫外線熒光分辨異性纖維效果明顯，減輕了工人作業(yè)強(qiáng)度，設(shè)備投資成本低， 揀雜質(zhì)量好，較好地達(dá)到了預(yù)定目的。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖2是圖1的A向視圖3是本實(shí)用新型的揀雜網(wǎng)板(ll)示意圖。
圖中，l一吸棉斗，2—棉花輸出管，3—棉花輸入管，4—混開棉機(jī)，5 一燈架，6—電機(jī)，7—凝棉器，8—搖柵傳動(dòng)輪，9一搖柵偏心輪，IO—機(jī)體， ll一揀雜網(wǎng)板，12—傳棉帶，13—傳棉帶支架，14—傳棉帶傳動(dòng)輪，15—?jiǎng)?力輸出輪，16—風(fēng)機(jī)，17—熒光燈，18—電氣控制柜，19一減速機(jī)；A—視向符 號(hào)，T一支簾板，F(xiàn)—連桿，J一支撐軸架，P—傳動(dòng)皮帶，E—從動(dòng)軸，H—防 護(hù)罩，L—導(dǎo)流風(fēng)管，B—撥板，Z—傳動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作具體說明。
參閱圖1，本實(shí)用新型與開清棉聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線配套，機(jī)體10頂部裝設(shè)凝 棉器7，通過棉花輸入管3與前工序的抓棉機(jī)相連。凝棉器7 —側(cè)裝有電機(jī)6， 另一側(cè)設(shè)有搖柵裝置，搖柵傳動(dòng)輪8裝設(shè)在凝棉器7側(cè)面固定的支撐軸架J 上，通過皮帶與凝棉器7內(nèi)的主軸輪相連，同軸的小傳動(dòng)輪用皮帶連接搖柵 偏心輪9實(shí)現(xiàn)減速，搖柵偏心輪9位于搖柵傳動(dòng)輪8下方，裝設(shè)在機(jī)體10 上固定的支撐軸架J上，輪盤上設(shè)有偏心連桿銷，套裝連桿F，連接機(jī)體IO 內(nèi)腔中的撥板B。電機(jī)6為凝棉器7提供動(dòng)力，通過皮帶連接將動(dòng)力傳至搖 柵傳動(dòng)輪8、搖柵偏心輪9，搖柵偏心輪9帶動(dòng)連桿F左右往復(fù)擺動(dòng)，帶動(dòng)撥 板B在機(jī)體IO內(nèi)腔中擺動(dòng)，將上方凝棉器7落下的棉片打散向左右撥動(dòng)，棉 花掉到下方的揀雜網(wǎng)板11上，沿左右傾斜的揀雜網(wǎng)板11向下落到機(jī)體10 兩側(cè)的傳棉帶12上，分別隨傳棉帶12轉(zhuǎn)動(dòng)向外端流轉(zhuǎn)。經(jīng)過傳棉帶12上方燈架5裝設(shè)的紫外線熒光燈17照射，可以清晰地分辨出顯現(xiàn)色彩的異性纖維， 方便操作工人揀出。在揀雜網(wǎng)板11兩邊設(shè)有支簾板T，搭裝防塵護(hù)簾。傳棉 帶12裝設(shè)在傳棉帶支架13上，巻繞在外端傳動(dòng)軸Z和內(nèi)端從動(dòng)軸E上，形 成封閉回轉(zhuǎn)式傳送帶，外端傳動(dòng)軸Z上套裝傳棉帶傳動(dòng)輪14，用傳動(dòng)皮帶P 連接減速機(jī)19的動(dòng)力輸出輪15，帶動(dòng)傳棉帶12循環(huán)回轉(zhuǎn)傳送。減速機(jī)19 設(shè)在傳棉帶支架13外端的地面上，由防護(hù)罩H將傳棉帶傳動(dòng)輪14、傳動(dòng)皮 帶P、動(dòng)力輸出輪15罩起來，保證傳動(dòng)安全。傳棉帶12外端上方裝設(shè)吸棉 斗l，將傳棉帶12上經(jīng)過揀雜清理的棉花吸入棉花輸出管2，傳輸至混開棉 機(jī)4，進(jìn)入生產(chǎn)線的下一個(gè)流程。棉花中的雜物經(jīng)過揀雜網(wǎng)板ll篩落、再經(jīng) 過紫外線熒光燈17照射分辨后揀出異性纖維，確保了棉花揀雜質(zhì)量。同時(shí)采 用雙向傳棉帶12向兩側(cè)同時(shí)傳送、揀雜，攤薄了棉層，易于分辨，提高了揀
參閱圖2，凝棉器7裝設(shè)在機(jī)體10頂部，搖柵傳動(dòng)輪8、搖柵偏心輪9 分別裝設(shè)在固定的支撐軸架J上，通過皮帶連接，凝棉器7后部的風(fēng)機(jī)16 與導(dǎo)流風(fēng)管L連通，機(jī)體10后部裝設(shè)電氣控制柜18,通過線路連接電動(dòng)部 件，并與抓棉機(jī)電路并聯(lián)連接。傳棉帶12架設(shè)在傳棉帶支架13上，傳棉帶 12上方裝設(shè)燈架5和紫外線熒光燈17，傳棉帶12外端上方裝設(shè)吸棉斗1， 與棉花輸出管2連接，可將揀雜后的棉花輸送至混開棉機(jī)4。在傳棉帶支架 13外端地面上設(shè)有減速機(jī)19，動(dòng)力輸出輪15通過傳動(dòng)皮帶P連接傳動(dòng)軸Z 端部的傳棉帶傳動(dòng)輪14，帶動(dòng)傳棉帶12運(yùn)轉(zhuǎn)。為了保證安全，在動(dòng)力輸出 輪15和傳棉帶傳動(dòng)輪14外面裝設(shè)固定防護(hù)罩H，將傳動(dòng)裝置罩起來。操作 工人在傳棉帶12兩邊操作，將紫外線熒光燈17照射分辨出的異性纖維揀出， 保證棉花純凈。
參閱圖3，本實(shí)用新型的揀雜網(wǎng)板ll為布滿網(wǎng)孔的金屬平板，網(wǎng)孔的直 徑為4) 15mm，兩塊揀雜網(wǎng)板11呈"人"字形在機(jī)體10內(nèi)腔搖柵裝置的撥板 B下方裝設(shè)，下端伸出機(jī)體IO兩側(cè)開口，固定在傳棉帶支架13邊梁上。一 般細(xì)小雜物在掉落過程中可經(jīng)揀雜網(wǎng)板11的網(wǎng)孔篩漏到機(jī)體10下方，不進(jìn) 入傳棉帶12。細(xì)長體輕的異性纖維隨棉花掉落到傳棉帶12上，在紫外線熒光燈17照射下可清晰地分辨出來。
本實(shí)用新型在LA004開清棉聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線上配套應(yīng)用，凝棉器7選A045 型，主機(jī)電機(jī)6的功率4.5KW，機(jī)體10總裝配高度3. 7m，傳棉帶12環(huán)繞周 長5.2m，熒光燈17選T5型21W紫外線燈管，減速機(jī)19選配TY20-100型， 功率0. 37W，棉花輸入管3和棉花輸出管2的口徑均為巾300mm。本實(shí)用新型 單臺(tái)成本約5萬元，每班操作工人8人。由于采用紫外線熒光燈17，光照分 辨率高，減輕了工人作業(yè)強(qiáng)度，避免了因疲勞造成誤揀、漏揀，揀雜棉花質(zhì) 量好，異性纖維揀出率95%以上；由于采用了雙向傳棉帶12與雙向揀雜網(wǎng)板 7結(jié)構(gòu)配置，棉花薄層疏松，易于揀雜，生產(chǎn)效率高，每臺(tái)時(shí)可完成棉花揀 雜500kg。據(jù)初步核算，每噸棉花揀雜成本150元，較原有技術(shù)方式每噸節(jié) 約350元，按每個(gè)工作日三班22個(gè)工時(shí)、全年350個(gè)工作日計(jì)，可完成3850 噸棉花揀雜，節(jié)約成本約135萬元。更重要的是保證了棉紗、棉線和坯布的 優(yōu)質(zhì)原料，為棉布印染和服裝加工提供了可靠的質(zhì)量保障。
權(quán)利要求1、熒光式雙向棉花在線揀雜機(jī)，在開清棉聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線上配套應(yīng)用，其特征在于是由機(jī)體(10)、供棉輸送系統(tǒng)、揀雜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣動(dòng)力系統(tǒng)組成，機(jī)體(10)為豎長方體箱式結(jié)構(gòu)，底部帶支柱，供棉輸送系統(tǒng)包括凝棉器(7)、棉花輸入管(3)、搖柵裝置，裝設(shè)在機(jī)體(10)頂部，凝棉器(7)通過棉花輸入管(3)與抓棉機(jī)相連，揀雜執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用紫外線光照與雙向揀雜結(jié)構(gòu)相配合，包括揀雜網(wǎng)板(11)、傳動(dòng)裝置、傳棉帶(12)及傳棉帶支架(13)、熒光燈(17)及燈架(5)，揀雜網(wǎng)板(11)為布滿網(wǎng)孔的平板，左右兩塊呈“人”字形裝設(shè)在機(jī)體(10)內(nèi)腔中，下端分別伸出機(jī)體(10)兩側(cè)的開口，固定在傳棉帶支架(13)邊梁上，傳棉帶(12)為封閉回轉(zhuǎn)式傳送帶，設(shè)置在機(jī)體(10)兩側(cè)固定的傳棉帶支架(13)上，傳動(dòng)裝置裝設(shè)在傳棉帶支架(13)的外端，熒光燈(17)采用紫外線熒光管，固定燈架(5)裝設(shè)在傳棉帶(12)上方，傳棉帶(12)外端上方裝設(shè)吸棉斗(1)和棉花輸出管(2)，與混開棉機(jī)(4)相連，電氣動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)(6)、減速機(jī)(19)、電氣控制柜(18)，電機(jī)(6)設(shè)在凝棉器(7)機(jī)殼側(cè)面，減速機(jī)(19)設(shè)置在傳棉帶支架(13)外側(cè)地面上，電氣控制柜(18)裝設(shè)在機(jī)體(10)上，通過線路與各電動(dòng)部件連接，并與抓棉機(jī)控制電路串聯(lián)連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的熒光式雙向棉花在線揀雜機(jī)，其特征在于所說 的搖柵裝置設(shè)在機(jī)體(10)上部，搖柵傳動(dòng)輪(8)、搖柵偏心輪(9)分別裝 設(shè)在固定的支撐軸架(J)上，搖柵傳動(dòng)輪(8)由皮帶連接凝棉器(7)機(jī)殼 內(nèi)的主軸輪，并通過同軸的小傳動(dòng)輪用皮帶連接凝棉器(7)下方的搖柵偏心 輪(9)，搖柵偏心輪(9)的輪盤上設(shè)有偏心連桿軸，套裝連桿(F)的端部， 連桿(F)連接機(jī)體(10)內(nèi)腔中的撥板(B)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的熒光式雙向棉花在線揀雜機(jī)，其特征在于所說 的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸(Z)、傳棉帶傳動(dòng)輪(14)、傳動(dòng)皮帶(P)，傳動(dòng)軸(Z) 架裝在傳棉帶支架(13)的外端，傳棉帶(12)巻繞在外端傳動(dòng)軸(Z)和內(nèi) 端從動(dòng)軸(E)上，傳棉帶傳動(dòng)輪(14)套裝在傳動(dòng)軸(Z)的端部，通過傳 動(dòng)皮帶(P)與減速機(jī)(19)的動(dòng)力輸出輪(15)連接。
專利摘要熒光式雙向棉花在線揀雜機(jī)，采用紫外線光照與雙向揀雜結(jié)構(gòu)配置，凝棉器(7)和搖柵裝置設(shè)在機(jī)體(10)的頂部，左右兩塊揀雜網(wǎng)板(11)呈“人”字形裝設(shè)在機(jī)體(10)內(nèi)腔中。棉花由凝棉器(7)中落下，沿揀雜網(wǎng)板(11)滾落到兩側(cè)傳棉帶(12)上，紫外線熒光燈(17)裝設(shè)在傳棉帶(12)上方，傳棉帶(12)外端設(shè)置吸棉斗(1)和棉花輸出管(2)。減速機(jī)(19)動(dòng)力輸出輪(15)由傳動(dòng)皮帶(P)連接傳棉帶傳動(dòng)輪(14)，帶動(dòng)傳棉帶(12)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用紫外線光照，異性纖維分辨揀出率高，保證了揀化質(zhì)量，減輕了作業(yè)強(qiáng)度；采用雙向傳棉帶(12)和雙向揀雜網(wǎng)板(11)提高了效率，每臺(tái)時(shí)揀花560kg，全年可實(shí)現(xiàn)3850噸棉花揀雜，比原有揀花方式節(jié)約成本135萬元。
文檔編號(hào)D01G9/00GK201390817SQ200920019650
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者忠 王 申請(qǐng)人:山東智德紡織有限公司