專利名稱：一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置，特別是用于皮 芯型低熔點(diǎn)滌綸短纖維生產(chǎn)中的冷卻防堵料裝置。
背景技術(shù)：
在皮芯型低熔點(diǎn)滌綸短纖維生產(chǎn)工藝中，低熔點(diǎn)聚酯切片部份采用間歇紡 工藝，由于低熔點(diǎn)聚酯切片熔點(diǎn)較低， 一般是在干燥塔內(nèi)用溫度較低的熱風(fēng)先 將低熔點(diǎn)聚酯切片進(jìn)行初步干燥，脫除部分水分，然后進(jìn)入真空雙螺桿擠壓機(jī)。
真空雙螺桿擠壓機(jī)由同向旋轉(zhuǎn)互相嚙合的兩個結(jié)構(gòu)相同的螺桿組成，固體 聚酯切片被螺桿擠壓機(jī)剪切，在套筒加熱作用下成熔融態(tài)，并不斷被推動前進(jìn)。
通過真空雙螺桿擠壓機(jī)上方的3個抽真空口，將低熔點(diǎn)聚酯切片含水率進(jìn)一步
降低至紡絲生產(chǎn)所需范圍內(nèi)。
真空雙螺桿擠壓機(jī)的特殊構(gòu)造，使得其脫除水份和混料效果比單螺桿擠壓
機(jī)效果更好，但對于某些熔點(diǎn)在110--13(TC的低熔點(diǎn)聚酯切片，由于這種低熔 點(diǎn)聚酯切片軟化點(diǎn)僅為56--62X:左右，在低熔點(diǎn)聚酯切片落入真空雙螺桿進(jìn)料 口時，由于真空雙螺桿擠壓機(jī)加熱區(qū)部分螺桿的熱傳導(dǎo)作用，致進(jìn)料口部分螺 桿表面溫度較高，達(dá)到80—9(TC左右，高于低熔點(diǎn)聚酯切片的軟化點(diǎn)溫度，低 熔點(diǎn)聚酯切片在進(jìn)料口與雙螺桿表面接觸后，其溫度急劇上升，超過其軟化點(diǎn) 溫度，切片迅速呈軟化熔融狀態(tài)，由于低熔點(diǎn)聚酯切片分子結(jié)構(gòu)的特性，導(dǎo)致 其熔體較粘，軟化的切片粘附在進(jìn)料口部分的雙螺桿表面上，無法隨著螺桿的轉(zhuǎn)動將這部分粘附在螺桿表面的切片擠出，而且隨著低熔點(diǎn)聚酯切片不斷落料， 切片在進(jìn)料口會越積越多，最終雙螺桿擠壓機(jī)由于機(jī)頭沒有物料，雙螺桿轉(zhuǎn)速 越來越高，轉(zhuǎn)速達(dá)到上限值后，雙螺桿自行停止，只得人工拆除螺桿進(jìn)料口， 清除進(jìn)料口內(nèi)結(jié)塊的低熔點(diǎn)聚酯切片，然后再開車，但再開車后不久又會出現(xiàn) 此現(xiàn)象，無法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，造成前紡生產(chǎn)線頻繁停車的嚴(yán)重事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是要提供一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置， 它在真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)與真空雙螺桿擠壓機(jī)之間的進(jìn)料口周圍，設(shè)有冷卻裝 置?？梢员苊獾腿埸c(diǎn)聚酯切片進(jìn)入真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口時出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象。
通過在進(jìn)料口外側(cè)周圍加裝冷卻裝置，將進(jìn)料口內(nèi)部溫度降至30--4(TC，防止 低熔點(diǎn)聚酯切片在真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口軟化粘連、結(jié)塊，保證真空雙螺桿 擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)斷料，紡絲過程順利，而且品質(zhì)均勻。
本實(shí)用新型所述一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置，它包括真空雙 螺桿傳動機(jī)構(gòu)、真空雙螺桿擠壓機(jī)、進(jìn)料口，其特征是在真空雙螺桿傳動機(jī) 構(gòu)與真空雙螺桿擠壓機(jī)之間的進(jìn)料口周圍，設(shè)有冷卻裝置。
本實(shí)用新型所述冷卻裝置為，冷卻機(jī)構(gòu)的一端、球閥、冷卻水泵、冷卻水 槽、冷卻機(jī)構(gòu)的另一端按順序經(jīng)管道形成循環(huán)閉合連接。
本實(shí)用新型的有益效果是，通過在真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口周圍設(shè)有冷卻 裝置，使進(jìn)料口溫度降低，切片進(jìn)入進(jìn)料口后溫度低于其軟化溫度，低熔點(diǎn)聚 酯切片能夠在真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口不會發(fā)生軟化粘連、結(jié)塊，保證生產(chǎn)正 常。

圖1為本實(shí)用新型在低熔點(diǎn)滌綸短纖維生產(chǎn)中的示意圖。
圖中l(wèi).切片中間料倉，2.給料螺桿傳動裝置，3.給料螺桿，4.金屬檢 測器，5.進(jìn)料口， 6.真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)，7.冷卻機(jī)構(gòu)，8.球閥，9.冷 卻水泵，10.冷卻水槽，11.抽真空口，12.真空雙螺桿擠壓機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置，如圖1所示， 它包括真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)6、真空雙螺桿擠壓機(jī)12、進(jìn)料口5，在真空雙螺桿 傳動機(jī)構(gòu)6與真空雙螺桿擠壓機(jī)12之間的進(jìn)料口 5周圍，設(shè)有冷卻裝置。所述 冷卻裝置為，冷卻機(jī)構(gòu)7的一端、球閥8、冷卻水泵9、冷卻水槽10、冷卻機(jī)構(gòu) 7的另一端按順序經(jīng)管道形成循環(huán)閉合連接。
如圖1所示，低熔點(diǎn)聚酯切片經(jīng)過干燥塔初步干燥后，從中間料倉1落入 由給料螺桿傳動裝置2驅(qū)動的給料螺桿3內(nèi)，隨著給料螺桿3的轉(zhuǎn)動，可以消 除低熔點(diǎn)聚酯切片的部分結(jié)塊，而且可以均勻的定量輸送，切片經(jīng)過金屬檢測 器4后，落入進(jìn)料口 5內(nèi)，金屬檢測器4的作用是排除切片內(nèi)可能存在的金屬 物質(zhì)，以避免金屬物質(zhì)進(jìn)入真空雙螺桿擠壓機(jī)12內(nèi)后損傷套筒，'真空雙螺桿擠 壓機(jī)12由真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動，在真空雙螺桿擠壓機(jī)12的頂部，還有 三個抽真空口 11，能夠使熔融狀態(tài)物料經(jīng)過抽真空除去內(nèi)含的水分和低分子物， 真空雙螺桿擠壓機(jī)12可以保證物料不斷從進(jìn)料口 5通過的同時，將螺桿分成數(shù) 個相互隔絕的區(qū)域，所以抽真空負(fù)壓區(qū)不會影響其它區(qū)域所需的不同工況，使 真空雙螺桿擠壓機(jī)能夠同時完成熔融、抽真空脫水和高壓擠出幾個功能，從而 可對經(jīng)i寸初歩干燥處理的低熔點(diǎn)聚酯切片肓接進(jìn)行熔融擠出,達(dá)到紡絲要求。防堵料冷卻裝置由冷卻機(jī)構(gòu)7、球閥8、冷卻水泵9和冷卻水槽10組成。 冷卻機(jī)構(gòu)7采用薄壁銅管在真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口外側(cè)一圈圈繞制而成，銅 管直徑為①3mm，壁厚為0.35mra，銅管內(nèi)通入9一12。C的冷卻水，管道上裝有球 閥，球閥開度可以根據(jù)不同的進(jìn)口冷卻水溫和不同的產(chǎn)量等情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，可 以將真空雙螺桿進(jìn)料口溫度由80—90。C左右降低至30—4(rC，保證真空雙螺桿 擠壓機(jī)進(jìn)料口5不發(fā)生堵料現(xiàn)象，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
權(quán)利要求1、一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置，它包括真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)、真空雙螺桿擠壓機(jī)、進(jìn)料口，其特征是在真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)與真空雙螺桿擠壓機(jī)之間的進(jìn)料口周圍，設(shè)有冷卻裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置，其特征是-所述冷卻裝置為，冷卻機(jī)構(gòu)的一端、球閥、冷卻水泵、冷卻水槽、冷卻機(jī)構(gòu)的 另 一端按順序經(jīng)管道形成循環(huán)閉合連接。
專利摘要本實(shí)用新型所述一種真空雙螺桿擠壓機(jī)的冷卻防堵料裝置，它包括真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)、真空雙螺桿擠壓機(jī)、進(jìn)料口，其特征是在真空雙螺桿傳動機(jī)構(gòu)與真空雙螺桿擠壓機(jī)之間的進(jìn)料口周圍，設(shè)有冷卻裝置。本實(shí)用新型通過在真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口周圍設(shè)有冷卻裝置，使進(jìn)料口溫度降低，切片進(jìn)入進(jìn)料口后溫度低于其軟化溫度，低熔點(diǎn)聚酯切片能夠在真空雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口不會發(fā)生軟化粘連、結(jié)塊，保證生產(chǎn)正常。
文檔編號D01D1/06GK201343584SQ200920018128
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者張德權(quán), 蔡軍毅 申請人:龍巖成冠化纖有限公司;龍巖成冠紡織有限公司