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全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1697078閱讀:455來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的進(jìn)步和人民物質(zhì)生活水平的不斷提高,全棉雙層色織面料以其吸濕放 濕快、導(dǎo)熱性能好、涼爽、透氣、風(fēng)格粗獷、高雅等優(yōu)良特性,深受廣大消費(fèi)者的喜愛,成為當(dāng) 今衣著面料中的佼佼者。全棉雙層色織面料,不僅具有吸濕透氣、穿著舒適的肌膚效果,而 且呈素雅、別致、自然、純樸的外觀效果。經(jīng)過(guò)后整理的柔軟處理,織物手感柔軟、滑爽、蓬 松,適宜于制作春、夏、秋季服裝。隨著消費(fèi)者要求的提高,服裝向著差別化、個(gè)性化方向發(fā) 展,因此,如何生產(chǎn)出更好品質(zhì)的全棉雙層色織面料已成為面料生產(chǎn)企業(yè)的首要任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以生產(chǎn)出高品質(zhì)全棉雙層色織面料的 全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝,其 工藝過(guò)程如下紗線漂白染色一整經(jīng)一槳紗一織造一坯布檢修一燒毛一退槳一絲光一定型 —預(yù)縮,其特點(diǎn)如下 在所述的織造工序中采用早開口,使開口角度變?yōu)?70。 280° ,將棕框高度 調(diào)節(jié)到137 147毫米,開口角度采用28°標(biāo)準(zhǔn)開口,上機(jī)張力變?yōu)?75 285千克,平穩(wěn) 量(平衡桿前后擺動(dòng)的距離)為1.5 2.5厘米,后梁高度(經(jīng)緯置線的中心線)為O,長(zhǎng) 度為6厘米,停經(jīng)架高度(停經(jīng)架與經(jīng)緯置線相比的高度)為-1厘米,引緯To Tw(內(nèi)外 緯紗檢測(cè)器之間的角度)為90° 230° 。 為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為在所述的織造工藝 中采用經(jīng)紗交織點(diǎn)少棕絲放在前排,停經(jīng)片放在第一排。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用上述全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出高品質(zhì)全棉 雙層色織面料,解決了全棉雙層色織面料棕頁(yè)較多和反面星跳沉紗織疵問(wèn)題,并且面料體 現(xiàn)多種風(fēng)格,可以是正反相同的格子或素色,也可以是正面格子反面條子,又或者是正面條 子反面素色等等,生產(chǎn)出來(lái)的全棉雙層色織面料縮水率在3%以內(nèi)。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1 本實(shí)施例色織面料的具體生產(chǎn)工藝過(guò)程如下紗線漂白染色一整經(jīng)一漿紗一織造 —坯布檢修一燒毛一退漿一絲光一定型一預(yù)縮,本生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)面料生產(chǎn)工藝的區(qū)別之 處在于 在所述的織造工序中采用早開口,使開口角度變?yōu)?70。,將棕框高度調(diào)節(jié)到137毫米,開口角度采用28°標(biāo)準(zhǔn)開口 ,上機(jī)張力變?yōu)?75千克,平穩(wěn)量為1. 5厘米,后梁高度為O,長(zhǎng)度為6厘米,停經(jīng)架高度為-1厘米,引緯To Tw為90° 。采用經(jīng)紗交織點(diǎn)少棕絲放在前排,停經(jīng)片放在第一排,解決了在織造工藝中反面星跳沉紗織疵問(wèn)題,并且面料體現(xiàn)多種風(fēng)格,可以是正反相同的格子或素色,也可以是正面格子反面條子,又或者是正面條子反面素色等等,生產(chǎn)出來(lái)的全棉色雙層色織面料縮水率在3%以內(nèi)。
實(shí)施例2 本實(shí)施例色織面料的具體生產(chǎn)工藝過(guò)程如下紗線漂白染色一整經(jīng)一漿紗一織造—坯布檢修一燒毛一退漿一絲光一定型一預(yù)縮,本生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)面料生產(chǎn)工藝的區(qū)別之處在于 在所述的織造工序中采用早開口,使開口角度變?yōu)?75。,將棕框高度調(diào)節(jié)到142毫米,開口角度采用28°標(biāo)準(zhǔn)開口 ,上機(jī)張力變?yōu)?80千克,平穩(wěn)量為2厘米,后梁高度為0,長(zhǎng)度為6厘米,停經(jīng)架高度為-l厘米,引緯To Tw為160° 。采用經(jīng)紗交織點(diǎn)少棕絲放在前排,停經(jīng)片放在第一排,解決了在織造工藝中反面星跳沉紗織疵問(wèn)題,并且面料體現(xiàn)多種風(fēng)格,可以是正反相同的格子或素色,也可以是正面格子反面條子,又或者是正面條子反面素色等等,生產(chǎn)出來(lái)的全棉色雙層色織面料縮水率在3%以內(nèi)。
實(shí)施例3 本實(shí)施例色織面料的具體生產(chǎn)工藝過(guò)程如下紗線漂白染色一整經(jīng)一漿紗一織造—坯布檢修一燒毛一退漿一絲光一定型一預(yù)縮,本生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)面料生產(chǎn)工藝的區(qū)別之處在于 在所述的織造工序中采用早開口,使開口角度變?yōu)?80。,將棕框高度調(diào)節(jié)到147毫米,開口角度采用28°標(biāo)準(zhǔn)開口 ,上機(jī)張力變?yōu)?85千克,平穩(wěn)量為2. 5厘米,后梁高度為O,長(zhǎng)度為6厘米,停經(jīng)架高度為-1厘米,引緯To Tw為230° 。采用經(jīng)紗交織點(diǎn)少棕絲放在前排,停經(jīng)片放在第一排,解決了在織造工藝中反面星跳沉紗織疵問(wèn)題,并且面料體現(xiàn)多種風(fēng)格,可以是正反相同的格子或素色,也可以是正面格子反面條子,又或者是正面條子反面素色等等,生產(chǎn)出來(lái)的全棉色雙層色織面料縮水率在3%以內(nèi)。
權(quán)利要求
全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝,其工藝過(guò)程如下紗線漂白染色→整經(jīng)→漿紗→織造→坯布檢修→燒毛→退漿→絲光→定型→預(yù)縮,其特征在于在所述的織造工序中采用早開口,使開口角度變?yōu)?70°~280°,將棕框高度調(diào)節(jié)到137~147毫米,開口角度采用28°標(biāo)準(zhǔn)開口,上機(jī)張力變?yōu)?75~285千克,平穩(wěn)量為1.5~2.5厘米,后梁高度為0,長(zhǎng)度為6厘米,停經(jīng)架高度為-1厘米,引緯To~Tw為90°~230°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于在所述的織造工藝中采用經(jīng)紗交織點(diǎn)少棕絲放在前排,停經(jīng)片放在第一排。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全棉雙層色織面料的生產(chǎn)工藝,其工藝過(guò)程如下全棉雙層紗線漂白染色→整經(jīng)→漿紗→織造→坯布檢修→燒毛→退漿→絲光→定型→預(yù)縮,在所述的織造工序中采用早開口,使開口角度變?yōu)?70°~280°,將棕框高度調(diào)節(jié)到137~147毫米,開口角度采用28°標(biāo)準(zhǔn)開口,上機(jī)張力變?yōu)?75~285千克,平穩(wěn)量為1.5~2.5厘米,后梁高度為0,長(zhǎng)度為6厘米,停經(jīng)架高度為-1厘米,引緯To~Tw為90°~230°。采用經(jīng)紗交織點(diǎn)少棕絲放在前排,停經(jīng)片放在第一排,解決了在織造工藝中反面星跳沉紗織疵問(wèn)題,生產(chǎn)出來(lái)的全棉色雙層色織面料縮水率在3%以內(nèi)。
文檔編號(hào)D03D49/00GK101696526SQ200910233608
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者張曉華, 張琴芬 申請(qǐng)人:張家港市金陵紡織有限公司;
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