專利名稱：一體化縫紉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉方法，尤其涉及一種集縫紉、成型、定長(zhǎng)、切斷及推料于一體 的縫紉方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的縫紉操作中，布料的成型縫制往往較為復(fù)雜。以筒狀布料的加工為例，在 縫制過(guò)程中需要人工操作縫紉機(jī)，用量具定長(zhǎng)，縫紉速度不夠平穩(wěn)，成型的誤差較大，且需 大量的人力物理協(xié)助，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種一體化縫紉方法，集縫紉、成型、成筒，定 長(zhǎng)切斷、推料于一體，從而提高生產(chǎn)效率。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種一體化縫紉方法，包括以下步驟布料離 開(kāi)放料架后，進(jìn)入一成型器進(jìn)行布料成型；成型后的布料離開(kāi)所述成型器，進(jìn)入一縫紉單元進(jìn)行縫合；經(jīng)過(guò)縫合的布料再進(jìn)入一壓布輥單元進(jìn)行壓布，并通過(guò)所述壓布輥單元帶動(dòng)布料 向前輸送；布料離開(kāi)所述壓布輥單元后進(jìn)入一輸送架向前輸送，在所述輸送架上設(shè)置一傳感 器，當(dāng)所述布料輸送至所述傳感器處，所述傳感器向一控制單元傳輸信號(hào)，停止所述壓布輥 與輸送架的運(yùn)行，并通過(guò)一切布機(jī)切斷布料，最后通過(guò)一推布架將所述被切斷的布料推離所述輸送架；重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一段布料的加工。本發(fā)明通過(guò)所述成型器自動(dòng)完成布料的成型，再進(jìn)行縫紉，然后通過(guò)傳感器做到 精確定位切斷，并最后利用推布架推料，將各加工步驟集成一體，大大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于還包括以下步驟在布料完成縫合后，先進(jìn)入一儲(chǔ)布架 進(jìn)行儲(chǔ)布，在儲(chǔ)布完畢后再進(jìn)入所述壓布輥，其中所述儲(chǔ)布架包括復(fù)數(shù)個(gè)上儲(chǔ)布輥與復(fù)數(shù) 個(gè)下儲(chǔ)布輥，所述上儲(chǔ)布輥保持固定，所述下儲(chǔ)布輥設(shè)置于一可上下移動(dòng)的擺動(dòng)架上，布料 依次纏繞于所述上儲(chǔ)布輥與下儲(chǔ)布輥上，完成儲(chǔ)布?？p好的布料經(jīng)過(guò)這部分存儲(chǔ)，確保前面 的縫紉與后面的切斷、推料步驟互不干涉，從而防止整個(gè)系統(tǒng)停頓。經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存后的布料，成 筒更加精準(zhǔn)，方便檢驗(yàn)半周長(zhǎng)。使筒的上下面不錯(cuò)位，從而使后面的定長(zhǎng)切斷更加精準(zhǔn)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于還包括以下步驟在所述輸送架上設(shè)置一監(jiān)視器，用于 監(jiān)視所述輸送架上輸送布料的平整度。


圖1為本發(fā)明的一體化縫紉裝置工藝流程側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明的一體化縫紉裝置工藝流程俯視圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1、2所示，本發(fā)明的一體化縫紉方法中主要使用到以下裝置放料架10，工 作臺(tái)20，操縱臺(tái)30，儲(chǔ)布架40，壓布輥單元50，輸送架60以及電機(jī)70，其中放料架10位于整套裝置的最前端，用于放置待加工的布料80 ；工作臺(tái)20上設(shè)置有成型器22與縫紉單元21，成型器22可以根據(jù)工藝的需要加工 成任何形狀，如在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，需要加工筒形布料，則預(yù)先將該成型器22加工 為筒狀；儲(chǔ)布架40包括一架體41，在架體41上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)上儲(chǔ)布輥42與復(fù)數(shù)個(gè)下儲(chǔ)布 輥43，該上儲(chǔ)布輥42固定設(shè)置于架體41頂端，該下儲(chǔ)布輥43設(shè)置于一可沿架體41上下移 動(dòng)的擺動(dòng)架44上，并位于上儲(chǔ)布輥42的下方；壓布輥單元50的輸入端緊貼儲(chǔ)布架40的輸出端設(shè)置，包括復(fù)數(shù)個(gè)主動(dòng)輥軸與復(fù) 數(shù)個(gè)被動(dòng)輥軸；輸送架60的輸入端緊貼壓布輥單元50的輸出端設(shè)置，包括架體61與設(shè)置于架體 61上的輸送皮帶62，在輸送架60的布料入口端設(shè)置有切布機(jī)63，在靠近輸送架60的布料 出口端設(shè)置有傳感器64，該傳感器63設(shè)置的位置根據(jù)所要切斷的每段布料的長(zhǎng)度而定；在 輸送架60的一側(cè)設(shè)置有推布架65，另外在輸送架60上還可設(shè)置一監(jiān)視器66，用于在加工 過(guò)程中監(jiān)視輸送架60上輸送布料的平整度；電機(jī)70與壓布輥單元50以及輸送架60保持傳動(dòng)連接，而電機(jī)70又與控制單元 71、操縱臺(tái)30之間保持電連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)操縱臺(tái)30對(duì)整個(gè)裝置的運(yùn)行進(jìn)行控制；另外， 操縱臺(tái)30還連接監(jiān)視器65，監(jiān)視器65將采集到的視頻信息傳輸至操縱臺(tái)30進(jìn)行顯示。本發(fā)明的一體化縫紉方法中，布料80離開(kāi)放料架10后，首先進(jìn)入成型器22進(jìn)行 布料成型；成型后的布料80離開(kāi)成型器22，進(jìn)入縫紉單元21進(jìn)行縫合；經(jīng)過(guò)縫合的布料80 再進(jìn)入壓布輥單元50進(jìn)行壓布，并通過(guò)壓布輥單元50帶動(dòng)布料向前輸送進(jìn)入輸送架60， 當(dāng)布料80在輸送架60上輸送至傳感器64處，傳感器64向控制單元71傳輸信號(hào)，控制單 元71控制電機(jī)70停止壓布輥50與輸送架60的運(yùn)行，并通過(guò)切布機(jī)63切斷布料；最后通 過(guò)推布架65將被切斷的布料推離輸送架60 ；重復(fù)上述步驟，再進(jìn)行下一段布料的加工；在上述的加工流程中，還可加入一儲(chǔ)布(或稱之為整布)的步驟；布料完成縫合 后，先進(jìn)入儲(chǔ)布架40進(jìn)行儲(chǔ)布，布料80依次纏繞于所述上儲(chǔ)布輥42與下儲(chǔ)布輥43上；在 加工過(guò)程中，當(dāng)下儲(chǔ)布輥43與上儲(chǔ)布輥42距離較近時(shí)，證明儲(chǔ)布量很小，可以通過(guò)在靠近 上儲(chǔ)布輥42處裝設(shè)一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)下儲(chǔ)布輥43隨擺動(dòng)架44上升接觸這個(gè)行程開(kāi)關(guān)的時(shí) 候，回傳控制單元71信號(hào)，控制單元71接到信號(hào)，向電機(jī)70發(fā)出停止信號(hào)，電機(jī)70停止運(yùn) 轉(zhuǎn)。這樣輸送架60停止運(yùn)行，而此時(shí)工作臺(tái)20上的縫紉單元21繼續(xù)縫紉，直到下儲(chǔ)布輥 43與上儲(chǔ)布輥42距離增大，再次接觸到行程開(kāi)關(guān)(和上面的行程開(kāi)關(guān)是同一個(gè)？)，這時(shí) 候控制單元71接到信號(hào)，發(fā)出運(yùn)行指令，輸送架60再次開(kāi)始運(yùn)行。本發(fā)明通過(guò)所述成型器自動(dòng)完成布料的成型，再進(jìn)行縫紉，然后通過(guò)傳感器做到 精確定位切斷，并最后利用推布架推料，將各加工步驟集成一體，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種一體化縫紉方法，其特征在于包括以下步驟布料離開(kāi)放料架后，進(jìn)入一成型器進(jìn)行布料成型；成型后的布料離開(kāi)所述成型器，進(jìn)入一縫紉單元進(jìn)行縫合；經(jīng)過(guò)縫合的布料再進(jìn)入一壓布輥單元進(jìn)行壓布，并通過(guò)所述壓布輥單元帶動(dòng)布料向前 輸送；布料離開(kāi)所述壓布輥單元后進(jìn)入一輸送架向前輸送，在所述輸送架上設(shè)置一傳感器， 當(dāng)所述布料輸送至所述傳感器處，所述傳感器向一控制單元傳輸信號(hào)，停止所述壓布輥與 輸送架的運(yùn)行，并通過(guò)一切布機(jī)切斷布料；最后通過(guò)一推布架將所述被切斷的布料推離所述輸送架；重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一段布料的加工。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括以下步驟在布料完成縫合后，先進(jìn)入 一儲(chǔ)布架進(jìn)行儲(chǔ)布，在儲(chǔ)布完畢后再進(jìn)入所述壓布輥，其中所述儲(chǔ)布架包括復(fù)數(shù)個(gè)上儲(chǔ)布 輥與復(fù)數(shù)個(gè)下儲(chǔ)布輥，所述上儲(chǔ)布輥保持固定，所述下儲(chǔ)布輥設(shè)置于一可上下移動(dòng)的擺動(dòng) 架上，布料依次纏繞于所述上儲(chǔ)布輥與下儲(chǔ)布輥上，完成儲(chǔ)布。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括以下步驟在所述輸送架上設(shè)置一監(jiān) 視器，用于監(jiān)視所述輸送架上輸送布料的平整度。
全文摘要
一種一體化縫紉方法，包括以下步驟布料離開(kāi)放料架后，進(jìn)入一成型器進(jìn)行布料成型；成型后的布料離開(kāi)所述成型器，進(jìn)入一縫紉單元進(jìn)行縫合；經(jīng)過(guò)縫合的布料再進(jìn)入一壓布輥單元進(jìn)行壓布，并通過(guò)所述壓布輥單元帶動(dòng)布料向前輸送；布料離開(kāi)所述壓布輥單元后進(jìn)入一輸送架向前輸送，在所述輸送架上設(shè)置一傳感器，當(dāng)所述布料輸送至所述傳感器處，傳感器向一控制單元傳輸信號(hào)，停止壓布輥與輸送架的運(yùn)行，并通過(guò)一切布機(jī)切斷布料，最后通過(guò)一推布架將被切斷的布料推離所述輸送架；重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一段布料的加工。本發(fā)明集縫紉、成型、定長(zhǎng)、切斷及推料于一體，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D05B35/02GK102102281SQ20091020149
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者陸順珍 申請(qǐng)人:上海索盈縫制機(jī)械有限公司