專利名稱：模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前服裝制造企業(yè)中，在縫制服裝部件時(shí)，基本都是使用功能單一的平縫車手工 縫制服裝部件，由于手工縫制線跡，需要操作員眼、手、腳高度配合，對(duì)操作員的技術(shù)水平要 求較高，而且需要另外派技術(shù)員工為后工序畫裝配記號(hào)，特別是一些高品質(zhì)要求的高檔服 裝的圓弧和斜線部位線跡，對(duì)操作員的技術(shù)水平要求更高，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，手 工操作縫制的線跡不直、針距疏密不勻等及其他不良造成成品率不高。因此，多工能的縫制 設(shè)備和技術(shù)工藝是制衣業(yè)界之所盼。本發(fā)明克服了以上不足，特別適合高檔服裝的多規(guī)格 品種在生產(chǎn)線上交叉流動(dòng)縫制，以實(shí)現(xiàn)精益制造方式的單件產(chǎn)品流動(dòng)的生產(chǎn)方式，可自動(dòng) 縫制各種服裝的可展開部件，可在縫制時(shí)自動(dòng)為后裝配工序和繡花工序點(diǎn)畫上裝配和位置 繡花記號(hào)，可縫制單色的文字和圖形。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種適合高檔服裝的多規(guī)格品種在生產(chǎn) 線上交叉流動(dòng)縫制，以實(shí)現(xiàn)精益制造方式的單件產(chǎn)品流動(dòng)的生產(chǎn)方式，可自動(dòng)縫制各種服 裝的可展開部件，可在縫制時(shí)自動(dòng)為后裝配工序和繡花工序點(diǎn)畫上裝配和位置繡花記號(hào)， 可縫制單色的文字和圖形的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的所述模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，包括X、 Y運(yùn)動(dòng) 裝置；模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置；縫紉模樣板；點(diǎn)畫記號(hào)裝置；旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置；縫紉作 業(yè)木臺(tái)板；Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置；電控箱、電控制系統(tǒng)及縫紉數(shù)控編程系統(tǒng)、電腦平面縫紉機(jī) 機(jī)頭及其控制系統(tǒng)(本發(fā)明不包括未改動(dòng)的普通電腦平面縫紉機(jī)及其控制系統(tǒng))及機(jī)架。
本發(fā)明成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)能顯著提高。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的全局布局圖。 圖2是本發(fā)明X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本發(fā)明模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置結(jié)構(gòu)圖。 圖4是本發(fā)明縫紉模樣板結(jié)構(gòu)圖。 圖5是本發(fā)明點(diǎn)畫記號(hào)裝置結(jié)構(gòu)圖。 圖6是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置結(jié)構(gòu)圖。 圖7是本發(fā)明縫紉作業(yè)木臺(tái)板結(jié)構(gòu)圖。 圖8是本發(fā)明Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置結(jié)構(gòu)圖。 圖9是本發(fā)明電控箱結(jié)構(gòu)圖。 圖10是本發(fā)明編程及控制系統(tǒng)示意圖。
圖11是本發(fā)明用CAD軟件圖形處理方法過(guò)程圖。
圖12是本發(fā)明縫紉數(shù)控編程軟件編程方法過(guò)程圖。
圖13本發(fā)明工作實(shí)現(xiàn)過(guò)程圖。 圖中，l、 X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置，2、模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置，3、縫紉模樣板，4、點(diǎn)畫記號(hào) 裝置，5、縫紉機(jī)壓腳，6、旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置，7、縫紉機(jī)機(jī)頭，8、縫紉機(jī)主軸位置傳感器，9、縫 紉機(jī)主軸手轉(zhuǎn)輪，10、臺(tái)面薄膜按鍵開關(guān)，11、模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器，12、縫紉作業(yè)木臺(tái)板， 13、電控箱，14、手持式操作顯示器，15、機(jī)架，16、縫紉線斷線傳感器；101、 X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置不 銹鋼外罩，102、X、Y運(yùn)動(dòng)裝置底板，103、Y向齒輪，104、Y向齒條，105、Y向?qū)к壔澹?06、X向 導(dǎo)向輪、齒輪座，107、X向?qū)蜉啠?08、X向齒輪，109、X向直線導(dǎo)軌齒條，110、Y向電機(jī)安裝 板、，111、Y向直線導(dǎo)軌，112、Y向滾輪，113、Y向電機(jī)，114、模板驅(qū)動(dòng)平板，115、X向齒輪軸， 116、模板驅(qū)動(dòng)平板托輪，117、 X、 Y向運(yùn)動(dòng)位置傳感器，118、 X向電機(jī)；201、動(dòng)夾緊爪，202、 傳動(dòng)桿，203、開閉桿，204、松開檔塊，205、張力復(fù)位彈簧，206、定夾緊爪；301、縫紉線跡槽， 302、縫制布片的形狀標(biāo)識(shí)，303、點(diǎn)記號(hào)孔，304、畫記號(hào)孔，305、縫紉程序編號(hào)識(shí)別金屬片， 306、定位柱，307、高韌性、高粘性膠帶；401、點(diǎn)畫號(hào)筆筆頭，402、筆定心限位套，403、不銹鋼 導(dǎo)向套管，404、電磁鐵固定套，405、24V低壓直流電磁鐵，406、夾筆套，407、復(fù)位彈簧，408、 外套，409、點(diǎn)畫號(hào)筆，410、上安裝座，411、下安裝座，412、下筆不銹鋼導(dǎo)向套管堵頭；501、錐 頭心套，502、金屬D形平板，503、帶凸臺(tái)形軸承；601、模板編號(hào)識(shí)別傳感器安裝孔，602、螺 絲孔，603、縫紉線支架安裝孔，604、縫紉機(jī)機(jī)頭安裝孔，605、薄膜按鍵開關(guān)安裝孔；701、步 進(jìn)電機(jī)，702、步進(jìn)電機(jī)安裝板，703、步進(jìn)電機(jī)原點(diǎn)開關(guān)，704、偏心輪，705、復(fù)位彈簧，706、調(diào) 速桿，707、縫紉機(jī)調(diào)速器組成；801、電源開關(guān)，802、手持式操作顯示器串口，803、 U盤插接 口 ， 804、電腦USB連接口 ， 805、 X、 Y軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，806、中央運(yùn)動(dòng)控制器，807、 Z軸步進(jìn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，808、 Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置，809、時(shí)間繼電器，810、小型中間繼電器，811 、24V、36V 開關(guān)電源，812、縫紉機(jī)控制器，813、縫紉機(jī)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，814、固態(tài)繼電器，815、薄膜按 鍵開關(guān)和模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器串口 ， 816、縫紉機(jī)機(jī)頭串口 ， 817、X軸步進(jìn)電機(jī)串口 ， 818、Y 軸步進(jìn)電機(jī)串口。
具體實(shí)施例方式
所述模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，見圖1，由包括X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置(圖2);
模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置(圖3);縫紉模樣板(圖4);點(diǎn)畫記號(hào)裝置(圖5);旋轉(zhuǎn)芯套針 板裝置(圖6);縫紉作業(yè)木臺(tái)板(圖7) ;Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置(圖8);電控箱(圖9)、電控制
系統(tǒng)及縫紉數(shù)控編程系統(tǒng)(圖10)、經(jīng)簡(jiǎn)化改裝后的普通電腦平面縫紉機(jī)機(jī)頭(圖1)7及 其控制系統(tǒng)812(本發(fā)明不包括未改動(dòng)的普通電腦平面縫紉機(jī)及其控制系統(tǒng))及機(jī)架(圖 1) 15。 所述X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置由X向電機(jī)(118)、Y向電機(jī)(113)， X、 Y軸運(yùn)動(dòng)位置傳感器 (117) 、X向直線導(dǎo)軌齒條(109) ，Y向直線導(dǎo)軌(111) 、X向齒輪(108) 、Y向齒輪(103) 、Y向 齒條(104)、模板驅(qū)動(dòng)平板(114)、Y向電機(jī)安裝板(110)、模板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置(圖3)組 成，所述X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置用用螺絲固定在機(jī)架15上，所述X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置用電纜分別通過(guò)電控 箱系統(tǒng)內(nèi)X向串口817、Y向串口818與X、 Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器805連接。 所述模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置(圖3)由開閉桿203、動(dòng)夾緊爪201、定夾緊爪206、
5張力復(fù)位彈簧205、松開檔塊204、傳動(dòng)桿組成202，所述模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置根據(jù)《模 板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)》機(jī)型的大小一般安裝2至5組，所述模樣板自動(dòng)夾緊機(jī) 構(gòu)裝置用螺絲固定在運(yùn)動(dòng)平板114上。 所述點(diǎn)畫記號(hào)裝置(圖5)由上安裝座410，下安裝座411、外套408、24V低壓直流 電磁鐵405、電磁鐵固定套404、不銹鋼導(dǎo)向套管403、點(diǎn)畫號(hào)筆409、點(diǎn)畫號(hào)筆定心限位套 402、夾筆套406、復(fù)位彈簧407組成；所述點(diǎn)畫記號(hào)裝置用螺絲固定在機(jī)頭端部蓋上，所述 點(diǎn)畫記號(hào)裝置用電纜與電控箱系統(tǒng)內(nèi)繼電器814連接。 所述縫紉模樣板由2層或以上的膠片或者硬紙板制作而成，縫紉模樣板上開有縫 紉線跡槽301、點(diǎn)記號(hào)孔洞304和畫記號(hào)孔洞303，縫紉模樣板上標(biāo)有縫制布片的形狀302、 顏色和位置的相關(guān)縫紉信息標(biāo)識(shí)，縫紉模樣板上安裝有與模板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置連接的定 位柱306，縫紉模樣板上安裝有縫紉程序編號(hào)識(shí)別金屬片305，所述2層或以上的膠片或者 硬紙板由高韌性、高粘性膠帶做鉸鏈連接，所述縫紉模樣板由定位柱306與模板自動(dòng)夾緊 機(jī)構(gòu)裝置的動(dòng)夾緊爪201、定夾緊爪206連接； 所述旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置(圖6)由金屬D形平板502、帶凸臺(tái)形軸承503和錐頭心 套501組成；所述旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置由螺釘與縫紉機(jī)頭底板面連接； 所述縫紉作業(yè)木臺(tái)板(圖7)開有縫紉機(jī)機(jī)頭安裝孔604、開有與電控箱及機(jī)架連 接的螺絲孔602、開有、縫紉線支架安裝孔603、開有薄膜按鍵開關(guān)安裝孔605、開有模樣板 編號(hào)識(shí)別傳感器安裝孔601、所述縫紉作業(yè)木臺(tái)板由螺釘與機(jī)架14連接。
所述Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置(圖8)由步進(jìn)電機(jī)701、偏心輪702、調(diào)速桿703、由步進(jìn)電 機(jī)安裝板704、復(fù)位彈簧705、縫紉機(jī)調(diào)速器706、步進(jìn)電機(jī)原點(diǎn)開關(guān)707組成，所述Z軸旋轉(zhuǎn) 調(diào)速裝置安裝在電控箱內(nèi)，見(圖9)所述Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置用螺釘安裝在電控箱內(nèi)，所述 Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置用電纜與電控箱系統(tǒng)內(nèi)繼電器814、縫紉機(jī)機(jī)頭控制器812、Z軸步進(jìn)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)器807連接。 所述電控箱(圖8)及控制系統(tǒng)(圖10)由手持式操作顯示器(圖1)14、臺(tái)面薄 膜按鍵開關(guān)(圖D10、模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器(圖1)11、縫紉機(jī)主軸位置傳感器(圖1)8、 中央運(yùn)動(dòng)控制器806、 X、 Y軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器805、縫紉機(jī)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器813、縫紉機(jī)控制 器812、 Z軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器807、縫紉機(jī)機(jī)頭電機(jī)Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置808、24V、46V開關(guān)電 源811 、時(shí)間繼電器809 、小型中間繼電器810 、固態(tài)繼電器814等組成，所述手持式操作顯示 器(圖1)14由電纜與電控箱串口 802連接、所述臺(tái)面薄膜按鍵開關(guān)(圖1)10由電纜與電 控箱串口 815連接、所述模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器(圖1)11由電纜與電控箱串口 815連接、 所述電控箱及控制系統(tǒng)由螺釘與機(jī)架15連接。 所述模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)由電器箱內(nèi)中央控制器執(zhí)行縫紉數(shù)控 編程軟件編制的縫紉作業(yè)程序，中央控制器806按縫紉作業(yè)程序控制X、Y運(yùn)動(dòng)裝置(圖2)、 Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置(圖8)、縫紉機(jī)機(jī)頭控制器812、813、點(diǎn)畫記號(hào)裝置(圖5)協(xié)同動(dòng)作完成 縫紉作業(yè)。 所述控制器系統(tǒng)由手持式操作顯示器(圖1) 14設(shè)置作業(yè)參數(shù)，手持式操作顯示器 可調(diào)用縫紉程序、啟動(dòng)、停止等操作。 所述控制器系統(tǒng)通過(guò)操作臺(tái)面的模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器(圖1) 11和縫紉模樣板 上的識(shí)別金屬片305分別讀取和調(diào)用控制器系統(tǒng)內(nèi)存預(yù)存的縫紉數(shù)控編程軟件編制的縫紉作業(yè)程序。 所述控制器系統(tǒng)支持通過(guò)操作臺(tái)面的模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器(圖1) 11和縫紉模 樣板上的識(shí)別金屬片305自動(dòng)識(shí)別5個(gè)不同的縫紉作業(yè)程序在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)交叉縫制作 業(yè)。 所述控制器系統(tǒng)由臺(tái)面薄膜按鍵開關(guān)(圖1) 10執(zhí)行啟動(dòng)、暫停等操作。 所述控制器系統(tǒng)可用手持式操作顯示器(圖1) 14，操作驅(qū)動(dòng)X、Y運(yùn)動(dòng)裝置(圖2)
讀取《服裝紙樣板》上的縫線的平面座標(biāo)軌跡和點(diǎn)畫記號(hào)平面座標(biāo)軌跡實(shí)現(xiàn)按服裝紙樣板
在機(jī)上手動(dòng)采集編程。 所述控制器系統(tǒng)獨(dú)立工作不需電腦聯(lián)機(jī)，控制器系統(tǒng)通過(guò)U盤803或USB接口 804 連接電腦交換數(shù)據(jù)文件。 所述電腦縫紉編程軟件是一款獨(dú)立軟件不需要安裝，可直接使用。 所述獨(dú)立軟件應(yīng)用圖層設(shè)置通過(guò)不同顏色層來(lái)進(jìn)行縫制工作速度、起針縫紉點(diǎn)、
回針縫紉點(diǎn)、縫紉結(jié)束點(diǎn)設(shè)置?？赏ㄟ^(guò)插入默認(rèn)的輔助動(dòng)作對(duì)輸出的縫紉線跡和點(diǎn)畫記號(hào)
進(jìn)行集體設(shè)置，也可在操作處理界面對(duì)某一起始或結(jié)束點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)修改設(shè)置?？p紉線跡和
點(diǎn)畫記號(hào)順序和方向可通過(guò)圖層、圖形的排序改變，圖層和圖形分別在它們列表中的排序
決定它們輸出時(shí)的工作順序，在列表中排在上面優(yōu)先于下面。選中圖層或圖形通過(guò)"上移"
或"下移"可改變它在列表中的排序。 模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)的工作實(shí)現(xiàn)方法見圖13。 雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利
要求之內(nèi)作出的各種變形或修改及以本發(fā)明為基礎(chǔ)的，增加使用功能的，在應(yīng)用于縫紉作
業(yè)制造過(guò)程中的其它擴(kuò)充應(yīng)用的，只要不超過(guò)本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)
該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是它包括X、Y運(yùn)動(dòng)裝置；模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置；縫紉模樣板；點(diǎn)畫記號(hào)裝置；旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置；縫紉作業(yè)木臺(tái)板；Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置；電控箱、電控制系統(tǒng)及縫紉數(shù)控編程系統(tǒng)、電腦平面縫紉機(jī)機(jī)頭(7)及其控制系統(tǒng)及機(jī)架(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是X、 Y運(yùn)動(dòng) 裝置由X向電機(jī)(118)、Y向電機(jī)(113)，X、Y向運(yùn)動(dòng)位置傳感器(117)、X向直線導(dǎo)軌齒條 (109) ， Y向直線導(dǎo)軌(111) 、 X向齒輪(108) 、 Y向齒輪(103) 、 Y向齒條(104)、模板驅(qū)動(dòng)平 板(114)、Y向電機(jī)安裝板(110)、模板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置組成，所述X、Y運(yùn)動(dòng)裝置用用螺絲 固定在機(jī)架(15)上，所述X、Y運(yùn)動(dòng)裝置用電纜分別通過(guò)電控箱系統(tǒng)內(nèi)X向串口 (817) 、Y向 串口 (818)與X、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(805)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是所述縫紉 模樣板由2層或以上的膠片或者硬紙板制作而成，縫紉模樣板上開有縫紉線跡槽(301)、 點(diǎn)記號(hào)孔洞(304)和畫記號(hào)孔洞(303)，縫紉模樣板上標(biāo)有縫制布片的形狀(302)、顏色和 位置的相關(guān)縫紉信息標(biāo)識(shí)，縫紉模樣板上安裝有與模板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置連接的定位柱 (306)，縫紉模樣板上安裝有縫紉程序編號(hào)識(shí)別金屬片(305)，所述2層或以上的膠片或者 硬紙板由高韌性、高粘性膠帶做鉸鏈連接，所述縫紉模樣板由定位柱(306)與模板自動(dòng)夾 緊機(jī)構(gòu)裝置的動(dòng)夾緊爪(201)、定夾緊爪(206)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是所述點(diǎn)畫 記號(hào)裝置由上安裝座(410)，下安裝座(414)、外套(408)、24V低壓直流電磁鐵(405)、電磁 鐵固定套(404)、不銹鋼導(dǎo)向套管(403)、點(diǎn)畫號(hào)筆(409)、點(diǎn)畫號(hào)筆定心限位套(402)、夾筆 套(406)、復(fù)位彈簧(407)組成；所述點(diǎn)畫記號(hào)裝置用螺絲固定在機(jī)頭端部蓋上，所述點(diǎn)畫 記號(hào)裝置用電纜與電控箱系統(tǒng)內(nèi)繼電器(814)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是所述電控 箱及控制系統(tǒng)由手持式操作顯示器(14)、臺(tái)面薄膜按鍵開關(guān)(10)、模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器 (11)、縫紉機(jī)主軸位置傳感器(8)、中央運(yùn)動(dòng)控制器(806) 、X、Y軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(805)、縫 紉機(jī)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(813)、縫紉機(jī)控制器(812)、Z軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(807)、縫紉機(jī)機(jī)頭 電機(jī)Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置(808)、開關(guān)電源(811)、時(shí)間繼電器(809)、小型中間繼電器(810)、 固態(tài)繼電器(814)組成，所述手持式操作顯示器(14)由電纜與電控箱串口 (802)連接、所 述臺(tái)面薄膜按鍵開關(guān)(10)由電纜與電控箱串口 (815)連接、所述模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器 (11)由電纜與電控箱串口 (815)連接、所述電控箱及控制系統(tǒng)由螺釘與機(jī)架(15)連接。
6 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是所述模板 夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)由電器箱內(nèi)中央控制器執(zhí)行縫紉數(shù)控編程 軟件編制的縫 紉作業(yè)程序，中央控制器(806)按縫紉作業(yè)程序控制X、 Y運(yùn)動(dòng)裝置、Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置、縫 紉機(jī)機(jī)頭控制器(812)、 (813)、點(diǎn)畫記號(hào)裝置協(xié)同動(dòng)作完成縫紉作業(yè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是所述控制 器系統(tǒng)通過(guò)操作臺(tái)面的模樣板編號(hào)識(shí)別傳感器(11)和縫紉模樣板上的識(shí)別金屬片(305) 分別讀取和調(diào)用控制器系統(tǒng)內(nèi)存預(yù)存的縫紉數(shù)控編程軟件編制的縫紉作業(yè)程序。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，其特征是所述獨(dú)立 軟件應(yīng)用圖層設(shè)置通過(guò)不同顏色層來(lái)進(jìn)行縫制工作速度、起針縫紉點(diǎn)、回針縫紉點(diǎn)、縫紉結(jié)束點(diǎn)設(shè)置；可通過(guò)插入默認(rèn)的輔助動(dòng)作對(duì)輸出的縫紉線跡和點(diǎn)畫記號(hào)進(jìn)行集體設(shè)置；縫紉 線跡和點(diǎn)畫記號(hào)順序和方向可通過(guò)圖層、圖形的排序改變，圖層和圖形分別在它們列表中 的排序決定它們輸出時(shí)的工作順序，在列表中排在上面優(yōu)先于下面；選中圖層或圖形通過(guò) "上移"或"下移"可改變它在列表中的排序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模板夾持布片送料多功能數(shù)控縫紉機(jī)，它包括X、Y運(yùn)動(dòng)裝置；模樣板自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)裝置；縫紉模樣板；點(diǎn)畫記號(hào)裝置；旋轉(zhuǎn)芯套針板裝置；縫紉作業(yè)木臺(tái)板；Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)速裝置；電控箱、電控制系統(tǒng)及縫紉數(shù)控編程系統(tǒng)、經(jīng)簡(jiǎn)化改裝后的普通電腦平面縫紉機(jī)機(jī)頭(7)及其控制系統(tǒng)及機(jī)架(15)。本發(fā)明成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)能顯著提高。
文檔編號(hào)D05B19/12GK101775712SQ200910189158
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者蘇運(yùn)松 申請(qǐng)人:蘇運(yùn)松