專利名稱：：珍珠粉印花漿組合物及其配制方法和在涂料印花中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于干法印花
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種珍珠粉印花漿組合物及其在涂料印花中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：珍珠粉柔韌光滑有光澤，并具有一定的抑菌保健護(hù)膚作用。含有珍珠粉的纖維或涂布珍珠粉的織物制成紡織面料后據(jù)偶珍珠光澤和柔滑舒適的手感，具有一定的抑菌保健護(hù)膚和防紫外線功能，尤其適用于制作貼身內(nèi)衣服裝和床上用品、室內(nèi)裝飾等。目前，含有珍珠粉的纖維或涂布珍珠粉的織物的生產(chǎn)方法主要有以下幾種第一種方法是采用濕法共混紡絲法生產(chǎn)棉型珍珠纖維。這種方法是在粘膠生產(chǎn)過(guò)程中在紡絲液中混入珍珠微粒，由這種纖維純紡或與其他纖維混紡，經(jīng)紡織染整加工制成含有珍珠微粒的紡織面料。這種方法的缺點(diǎn)在于生產(chǎn)流程復(fù)雜，成本高，珍珠粉的含量比較低，纖維的強(qiáng)力因含有珍珠微粒而有所下降。第二種方法是采用干法共混紡絲法生產(chǎn)化纖珍珠纖維。該方法在化學(xué)纖維紡絲過(guò)程中混入珍珠微粒，由這種纖維純紡或與其他纖維混紡，經(jīng)紡織染整加工制成含有珍珠微粒的紡織面料。這種方法的缺點(diǎn)在于生產(chǎn)流程復(fù)雜，成本高，珍珠粉的含量比較低，而且化纖在家用紡織品和內(nèi)衣領(lǐng)域應(yīng)用有限。第三種方法是涂層方法。以珍珠微粒與粘合劑等配置漿料，進(jìn)行織物涂層整理，制成含有珍珠微粒的紡織面料。涂料印花是織物印花的工藝方法之一。用涂料而不是用染料來(lái)生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常廣泛，以致開(kāi)始把它當(dāng)作一種獨(dú)立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。國(guó)內(nèi)的涂料印花一般是用粘合劑配制的顆粒粉類(lèi)、顏料類(lèi)經(jīng)高溫焙烘成品。此工藝自網(wǎng)印以來(lái)一直沿用到現(xiàn)在。經(jīng)發(fā)明人長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，涂料印花粘合劑配制的顆粒粉類(lèi)、顏料類(lèi)不能與染料同步印花的材料、工藝；而且用粘合劑配制的顆粒粉類(lèi)、顏料類(lèi)的網(wǎng)印一定要通過(guò)高溫焙烘才能有牢度。本發(fā)明由此而來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種珍珠粉印花漿組合物，解決了現(xiàn)有技術(shù)中珍珠粉印花工藝較為復(fù)雜、需要進(jìn)行后整理以及珍珠和顏料不能同時(shí)印花等問(wèn)題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是—種珍珠粉印花槳組合物，其特征在于所述組合物以其組分的含量百分比計(jì)包括丙烯酸脂類(lèi)粘合劑或醋酸乙烯類(lèi)乳液60.0030.00%;柔軟齊U0.100.20%;去離子水16.3029.00%;滲透齊U0.100.30%;3增稠劑3.55.5%;珍珠粉20.0035.00%。優(yōu)選的，所述珍珠粉的粒度控制在200800nm范圍內(nèi)。優(yōu)選的，所述丙烯酸脂類(lèi)用粘合劑選自市場(chǎng)上紡織常用的環(huán)保型粘合劑；所述醋酸乙烯類(lèi)乳液選自市場(chǎng)上紡織常用的醋酸乙烯；柔軟劑是市場(chǎng)上紡織常用的環(huán)保型柔軟劑；滲透劑是市場(chǎng)上紡織常用的環(huán)保型滲透劑；增稠劑市場(chǎng)上紡織常用的環(huán)保型聚丙烯酸鈉類(lèi)型的增稠劑；優(yōu)選的，所述丙烯酸脂類(lèi)粘合劑選自以丙烯酸酯為主體的粘合劑；所述醋酸乙烯類(lèi)乳液選自醋酸乙烯；柔軟劑選自烷基咪唑啉型柔軟劑、脂肪酸三乙醇季季銨鹽柔軟劑、脂肪胺和適量有機(jī)硅的復(fù)合物柔軟劑；滲透劑選自滲透劑JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E、快速滲透劑T、耐堿滲透劑0EP-70、耐堿滲透劑AEP;增稠劑選自環(huán)保型聚丙烯酸鈉類(lèi)型的增稠劑。本發(fā)明的另一目的在于提供了一種珍珠粉印花漿組合物的配制方法，其特征在于所述方法包括先將珍珠粉中加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹尤氡┧嶂?lèi)粘合劑或醋酸乙烯類(lèi)乳液并將ra值調(diào)節(jié)到7.5-8范圍內(nèi)，再加入柔軟劑、滲透劑、去離子水，在速度為10001500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚屑尤朐龀韯嚢璧揭蟮某矶仍俾尤胝渲榉郏渲榉奂尤胪戤吅笤偎俣葹?0003000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘后確認(rèn)漿體光亮即可。優(yōu)選的，所述方法包括先將珍珠粉中加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹尤氡┧嶂?lèi)粘合劑或醋酸乙烯類(lèi)乳液的ra值調(diào)節(jié)7.50-8.00，再加入柔欽劑、滲透劑、去離子水，在低速1400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚屑尤朐龀韯嚢璧揭蟮某矶仍俾尤胝渲榉?珍珠粉加入完畢后再高速2800轉(zhuǎn)/分5分鐘后確認(rèn)漿體光亮即可。本發(fā)明的又一目的在于提供了一種珍珠粉印花漿組合物在進(jìn)行珍珠粉印花方面的應(yīng)用。優(yōu)選的，所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上進(jìn)行網(wǎng)印，然后將網(wǎng)印后的織物進(jìn)行高溫焙烘成型的步驟。優(yōu)選的，所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上用預(yù)加適量的交聯(lián)劑的珍珠粉印花漿組合物進(jìn)行網(wǎng)印，然后將網(wǎng)印后的織物自然干燥成型的步驟。優(yōu)選的，所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上用珍珠粉印花漿組合物和染料同步進(jìn)行網(wǎng)印，然后將網(wǎng)印后的織物和染料同步蒸化、同步水洗后再進(jìn)行高溫焙烘成型的步驟。優(yōu)選的，所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上用珍珠粉印花漿組合物進(jìn)行網(wǎng)印后用染料進(jìn)行罩印，然后將網(wǎng)印后的織物和染料同步蒸化、同步水洗后再進(jìn)行高溫焙烘成型的步驟。本發(fā)明使用的粘合劑選自以丙烯酸酯為主體的粘合劑。軟單體為丙烯酸丁酯，最軟的是丙烯酸異辛酯，硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，這類(lèi)粘合劑皮膜透明度高，是目前最常用的粘合劑。另外還有以丁二烯為主體的粘合劑，硬單體為苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，復(fù)配其它高聚物以增加皮膜強(qiáng)度，這類(lèi)粘合劑手感柔軟，但易泛黃，成本便宜，不需要焙烘固著。本發(fā)明使用的滲透劑優(yōu)選使用JFC，為脂肪醇聚氧乙烯(56)醚，是非離子表面4活性劑的一種。要求其滲透力《30秒，ra值6-8，HLB值12。本發(fā)明使用的柔軟劑選用有機(jī)硅類(lèi)、軟片類(lèi)、D1821和酯季銨鹽；有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑爽滑效果比較好，最大的弊端就是價(jià)格昂貴，成本較高，使用時(shí)如操作不當(dāng)及易造成飄油。軟片類(lèi)主要以脂肪酸鹽為主，使用比較方便，但這類(lèi)柔軟劑軟片用量大，成本也相應(yīng)比較高。D1821即是雙十八烷基二甲基氯化銨，這類(lèi)柔軟劑最大的缺點(diǎn)是生物降解性差并且黃變嚴(yán)重；酯季銨鹽類(lèi)柔軟劑柔軟性能穩(wěn)定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黃變、殺菌消毒等多項(xiàng)功能。本發(fā)明方法中使用的增稠劑選用聚丙烯酸鈉。本發(fā)明的印花漿組合物進(jìn)行織物同混印花的工藝可以按照如下進(jìn)行在樹(shù)脂臺(tái)版上膠貼綢，然后進(jìn)行印花，然后進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘的溫度可以控制在7090°C，35分鐘。然后進(jìn)行高溫焙烘，溫度可控制在130150°C，時(shí)間為24分鐘即可。珍珠粉印花工藝也可以絲網(wǎng)印花_烘干_蒸化_水洗_高溫焙烘_成品來(lái)完成。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明技術(shù)方案中用珍珠粉和環(huán)保型粘合劑復(fù)配成珍珠粉印花漿組合物，其印花成本相比于現(xiàn)有技術(shù)中粘合劑和顆粒、粉類(lèi)、顏料類(lèi)所配制印花漿的成本低20%。2、本發(fā)明的印花工藝突破了長(zhǎng)期以來(lái)用粘合劑配制的顆粒粉類(lèi)、顏料類(lèi)不能與染料同步印花的材料、工藝的局限性。紡織面料不再受顆粒粉類(lèi)、顏料類(lèi)、染料類(lèi)的材料和工藝制約，完全可以自由設(shè)計(jì)。本發(fā)明技術(shù)方案制備的面料經(jīng)國(guó)家絲綢檢測(cè)中心檢測(cè)刷洗次數(shù)100次后耐刷洗色牢度為4級(jí)耐摩擦色牢度干摩為4-5級(jí)；耐摩擦色牢度濕摩為3-4級(jí)；原樣干摩前后變化程度為4級(jí)；原樣濕摩前后變化程度為3-4級(jí)。3、本發(fā)明的印花漿組合物適用于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有所有的涂料、染料印花工藝；無(wú)需對(duì)設(shè)備工藝條件進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)施；使用的粘合劑為環(huán)保型粘合劑，符合環(huán)境保護(hù)的要求。優(yōu)選的，在印花漿組合物中加入交聯(lián)劑可以不需高溫烘焙即可成品且手感柔軟，突破了現(xiàn)有技術(shù)中用粘合劑配制的顆粒粉類(lèi)、顏料類(lèi)的網(wǎng)印一定要通過(guò)高溫焙烘才能有牢度的缺陷。4、本發(fā)明技術(shù)方案經(jīng)多次檢驗(yàn)證實(shí)珍珠粉印花漿組合物在量化生產(chǎn)中漿體網(wǎng)印時(shí)流動(dòng)性好無(wú)塞網(wǎng)現(xiàn)象，工藝完全適合現(xiàn)有的印花工藝；而珍珠粉網(wǎng)印工藝簡(jiǎn)單，正品率高。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明實(shí)施例1進(jìn)行印花工藝的流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例2進(jìn)行印花工藝的流程圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例3進(jìn)行印花工藝的流程圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1珍珠粉印花漿配方(1)及手工臺(tái)板珍珠粉網(wǎng)印工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>工藝如圖l，樹(shù)脂臺(tái)板膠貼綢，然后進(jìn)行珍珠粉網(wǎng)印(選擇80或100目單絲絲網(wǎng))，珍珠粉網(wǎng)印遍數(shù)往返二遍。然后高溫焙烘；14(TC正負(fù)l(TC焙烘3分種正負(fù)1分種，落機(jī)成品。采用設(shè)備為常規(guī)圓網(wǎng)印花機(jī)，操作要求同常規(guī)涂料印花工序。實(shí)施例2珍珠粉印花漿配方(2)及手工臺(tái)板珍珠粉網(wǎng)印工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>印花工藝如圖2，樹(shù)脂臺(tái)板膠貼綢，然后進(jìn)行珍珠粉網(wǎng)印(選擇80或100目單絲絲網(wǎng))，珍珠粉網(wǎng)印遍數(shù)往返二遍。無(wú)需再高溫焙烘，自然干燥后24小時(shí)達(dá)到要求的牢度，落機(jī)成品。采用設(shè)備為常規(guī)平網(wǎng)印花機(jī)，操作要求同常規(guī)涂料印花工序。實(shí)施例3珍珠粉印花漿配方(3)及手工臺(tái)板珍珠粉、染料同步網(wǎng)印工藝3%28%1.50%<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>印花工藝如圖3，小粉漿貼綢；臺(tái)板溫度30度正負(fù)5度。珍珠粉網(wǎng)印選擇60_80目單絲絲網(wǎng)；網(wǎng)印程序先印染料、珍珠粉，也可先印珍珠粉再罩印染料。機(jī)印車(chē)速、刮刀角度、網(wǎng)印遍數(shù)、蒸化工藝、水洗工藝均按常規(guī)工藝。再高溫焙烘140度正負(fù)10度焙烘3分種正負(fù)1分種，落機(jī)成品。采用設(shè)備為常規(guī)平網(wǎng)印花機(jī)，操作要求同常規(guī)涂料印花工序。本工藝制備的量化產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家絲綢檢測(cè)中心檢測(cè)，其結(jié)果如下耐刷洗色牢度4級(jí)(注耐摩擦色牢度干摩4-5級(jí)耐摩擦色牢度濕摩3-4級(jí)原樣干摩前后變化程度4級(jí)原樣濕摩前后變化程度3-4級(jí):刷洗次數(shù)100次)產(chǎn)品指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。由于該發(fā)明在量化中無(wú)需增加設(shè)備和對(duì)機(jī)印和手工的要求，因此，本發(fā)明完全適用現(xiàn)在印花常規(guī)工藝。此外，用珍珠粉和環(huán)保型粘合劑復(fù)配成珍珠粉印花漿，其印花成本相比同類(lèi)用粘合劑和顆粒、粉類(lèi)、顏料類(lèi)所配制印花漿的成本低20%。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求一種珍珠粉印花漿組合物，其特征在于所述組合物以其組分的含量百分比計(jì)包括丙烯酸脂類(lèi)粘合劑或醋酸乙烯類(lèi)乳液60.00～30.00％；柔軟劑0.10～0.20％；去離子水16.30～29.00％；滲透劑0.10～0.30％；增稠劑3.5～5.5％；珍珠粉20.00～35.00％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠粉印花漿組合物，其特征在于所述珍珠粉的粒度控制在200nm800nm范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠粉印花漿組合物，其特征在于所述丙烯酸脂類(lèi)粘合劑選自以丙烯酸酯為主體的粘合劑；所述醋酸乙烯類(lèi)乳液選自醋酸乙烯；柔軟劑選自烷基咪唑啉型柔軟劑、脂肪酸三乙醇季銨鹽柔軟劑、脂肪胺和適量有機(jī)硅的復(fù)合物柔軟劑；滲透劑選自滲透劑JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E、快速滲透劑T、耐堿滲透劑0EP-70、耐堿滲透劑AEP;增稠劑選自聚丙烯酸鈉。4.一種權(quán)利要求1所述的珍珠粉印花漿組合物的配制方法，其特征在于所述方法包括先將珍珠粉中加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹尤氡┧嶂?lèi)粘合劑或醋酸乙烯類(lèi)乳液并將ra值調(diào)節(jié)到7.5-8范圍內(nèi)，再加入柔軟劑、滲透劑、去離子水，在速度為10001500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚屑尤朐龀韯嚢璧揭蟮某矶仍俾尤胝渲榉?，珍珠粉加入完畢后再速度?0003000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘后確認(rèn)槳體光亮即可。5.—種權(quán)利要求1所述的珍珠粉印花漿組合物在進(jìn)行珍珠粉印花方面的應(yīng)用。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上進(jìn)行網(wǎng)印，然后將網(wǎng)印后的織物進(jìn)行高溫焙烘成型的步驟。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上用預(yù)加適量的交聯(lián)劑的珍珠粉印花漿組合物進(jìn)行網(wǎng)印，然后將網(wǎng)印后的織物自然干燥成型的步驟。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上用珍珠粉印花漿組合物和染料同步進(jìn)行網(wǎng)印，然后將網(wǎng)印后的織物和染料同步蒸化、同步水洗后再進(jìn)行高溫焙烘成型的步驟。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于所述應(yīng)用包括在樹(shù)脂臺(tái)板上膠貼待印花的織物后在待印花的織物上用珍珠粉印花漿組合物進(jìn)行網(wǎng)印后用染料進(jìn)行罩印，然后將網(wǎng)印后的織物和染料同步蒸化、同步水洗后再進(jìn)行高溫焙烘成型的步驟。柔軟劑去離子水滲透劑增稠劑珍珠粉全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種珍珠粉印花漿組合物及其配制方法和應(yīng)用，所述組合物以其組分的含量百分比計(jì)包括丙烯酸酯類(lèi)粘合劑或醋酸乙烯類(lèi)乳液60.00～30.00％；柔軟劑0.10～0.20％；去離子水16.30～29.00％；滲透劑0.10～0.30％；增稠劑3.5～5.5％；珍珠粉20.00～35.00％。該印花漿適用于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有所有的涂料、染料印花工藝；無(wú)需對(duì)設(shè)備工藝條件進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)施；使用的粘合劑為環(huán)保型粘合劑，符合環(huán)境保護(hù)的要求。文檔編號(hào)D06P1/673GK101768880SQ200910186879公開(kāi)日2010年7月7日申請(qǐng)日期2009年12月28日優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日發(fā)明者丁志平,苗海青申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)