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一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的紡絲成形工藝的制作方法

文檔序號:1696739閱讀:241來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的紡絲成形工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡絲成形工藝,特別是一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的
紡絲成形工藝。
背景技術(shù)
目前市場上,化學(xué)纖維中無論合成纖維還是粘膠纖維、天然棉纖維等很易燃燒著 火引起火災(zāi),而阻燃纖維可以解決這些問題,尤其在粘膠纖維中加入阻燃劑生產(chǎn)的阻燃粘 膠纖維,不僅可以解決纖維易著火盡可能避免火災(zāi)減少財產(chǎn)和生命傷害,還保持了粘膠纖 維本來的穿著舒適獨(dú)特性能?,F(xiàn)在市場上的阻燃纖維基本采用的阻燃劑是鹵族系列阻燃 劑,因而生產(chǎn)的纖維是不環(huán)保的,包括目前市場上的使用最多的磷系阻燃劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其目的就在于提供一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的紡絲成形工
藝,不僅解決了環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲和短絲的染色問題,而且可以最大幅度減少或避免
紡織印染廢水對環(huán)境的污染,具有節(jié)能減排和綠色環(huán)保的特點(diǎn)。 實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括 (1)阻燃劑和色漿與粘膠的混合制備以及脫泡、過濾; 經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠中的甲纖按照重量比7. 5—一10. 5%使二者 接觸混合,使之成為均相一致的混合膠體;然后進(jìn)行脫泡和過濾,并送往紡絲,所述的阻燃 劑為氮硅系列環(huán)保阻燃劑;
(2)紡絲酸浴; 通過把硫酸90-145克/毫升、硫酸鋅9—12克/毫升、硫酸鈉長絲225—260克/ 毫升、硫酸鈉短絲260-310克/毫升和水配制成紡絲成形所需要的酸浴,所述的酸浴溫度 38-48 °C ; (3)紡絲成形牽伸; 含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體,通過計量泵和噴絲頭在紡絲機(jī)酸浴槽中與 酸浴反應(yīng),凝固成型,成為初生絲條,進(jìn)而進(jìn)行牽伸;
(4)固化工藝處理, 固化工藝處理,經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過離心罐成為絲餅,然后
進(jìn)入后處理工序壓洗或淋洗,所述的固化處理固化液溫度為35-9(TC,濃度為2-25克/升; (5)脫水, (6)烘干,(7)成筒分級裝箱。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1、由于采用了氮硅系列環(huán)保阻燃劑,因而纖維具有綠色環(huán)保性能,符合國家節(jié)能 環(huán)保政策。
2、由于采用了把色漿加入阻燃粘膠中生產(chǎn)出阻燃有色長絲和短絲的工藝,不僅解 決了其染色的問題,而且可以最大幅度減少或避免紡織印染廢水對環(huán)境的污染。
具體實(shí)施例方式
環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲的紡絲成形工藝, (1)阻燃劑和色漿與粘膠的混合制備以及脫泡、過濾, 經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠中的甲纖按照重量比7. 5—一10. 5%使二者 接觸混合,使之成為均相一致的混合膠體;然后進(jìn)行脫泡和過濾,并送往紡絲,所述的阻燃 劑為氮硅系列環(huán)保阻燃劑;
(2)紡絲酸浴, 通過把硫酸90-145克/毫升、硫酸鋅9—12克/毫升、硫酸鈉長絲225—260克/ 毫升、硫酸鈉短絲260-310克/毫升和水配制成紡絲成形所需要的酸浴,所述的酸浴溫度 38-48 °C ; (3)紡絲成形牽伸, 含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體,通過計量泵和噴絲頭在紡絲機(jī)酸浴槽中與 酸浴反應(yīng),凝固成型,成為初生絲條,進(jìn)而進(jìn)行牽伸;
(4)固化工藝處理, 固化工藝處理,經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過離心罐成為絲餅,然后
進(jìn)入后處理工序壓洗或淋洗,所述的固化處理固化液溫度為35-9(TC,濃度為2-25克/升; (5)脫水, (6)烘干, (7)成筒分級裝箱。 環(huán)保阻燃粘膠纖維有色短絲的紡絲成形工藝 (1)阻燃劑和色漿與粘膠的混合制備以及脫泡、過濾; 經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠中的甲纖按照重量比7. 5—一10. 5%使二者 接觸混合,使之成為均相一致的混合膠體;然后進(jìn)行脫泡和過濾,并送往紡絲,所述的阻燃 劑為氮硅系列環(huán)保阻燃劑;
(2)紡絲酸??; 通過把硫酸90-145克/毫升、硫酸鋅9—12克/毫升、硫酸鈉長絲225—260克/ 毫升、硫酸鈉短絲260-310克/毫升和水配制成紡絲成形所需要的酸浴,所述的酸浴溫度 38-48 °C ;(3)紡絲成形牽伸; 含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體,通過計量泵和噴絲頭在紡絲機(jī)酸浴槽中與 酸浴反應(yīng),凝固成型,成為初生絲條,進(jìn)而進(jìn)行牽伸;
(4)固化工藝處理; 固化工藝處理,經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過切斷后進(jìn)入精煉機(jī)進(jìn)行 精煉處理,所述的固化處理固化液溫度為35-9(TC,濃度為2-25克/升。
(5)脫水,
(6)烘干,[OO42] (7)成筒分級裝箱。 所述的送往紡絲時的含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體的粘度為12—60秒,熟成度為9-25毫升。 所述的長絲單絲根數(shù)為15-60根,單絲纖度為20-500D,捻度為75-130捻;其短絲為1. 0D-6D/35-120mm。 通過采用氮硅系列環(huán)保型阻燃劑、運(yùn)用切實(shí)可行的工藝方法生產(chǎn)阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲。 本工藝采用的技術(shù)方案如下 (1)阻燃劑和色漿與粘膠的混合制備以及脫泡、過濾; 經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠中的甲纖按照一定的重量比采取注入或緩慢均勻加入的方式使二者接觸混合;然后通過機(jī)械方式(如攪拌、動態(tài)或靜態(tài)混合以及循環(huán))或超聲波方式進(jìn)行混合處理,使之成為均相一致的混合膠體;然后對之進(jìn)行脫泡和過濾,在動力作用下(泵或壓縮空氣)通過管路送往紡絲。送往紡絲時的含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體的有關(guān)參數(shù)為粘度(落球法)12-—60秒,熟成度9-25毫升(10%氯化銨溶液),組成(重量百分比)模糊甲纖(包括阻燃劑及色漿)7.5—一10.5%
(2)紡絲酸浴的配制; 針對本發(fā)明生產(chǎn)的阻燃粘膠有色長絲和短絲的自身特點(diǎn),通過把硫酸、硫酸鋅、硫酸鈉和水配制成紡絲成形所需要的酸浴。具體酸浴工藝參數(shù)為硫酸含量90-145克/毫升;硫酸鋅含量9—12克/毫升;酸浴溫度38-48t:,硫酸鈉含量長絲225—260克/毫升;短絲260—310克/毫升;
(3)紡絲成形牽伸; 含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體,在一定壓力下,通過計量泵和噴絲頭在紡絲機(jī)酸浴槽中與符合工藝要求的酸浴反應(yīng),凝固成型,成為初生絲條,進(jìn)而進(jìn)行牽伸。
(4)阻燃纖維生產(chǎn)后處理過程中的阻燃效果保護(hù); 4. 1)阻燃粘膠纖維短絲有色絲經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過切斷后進(jìn)入精煉機(jī)進(jìn)行精煉處理,其中主要需要對絲條進(jìn)行固化處理,固化液溫度為35-90°C,濃度為2-25克/升。 4. 2)阻燃粘膠纖維長絲有色絲經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過離心罐成為絲餅,然后進(jìn)入后處理工序(壓洗或淋洗),其中主要需要進(jìn)行固化處理,固化液溫度為35-90,濃度為2-25克/升,之后進(jìn)行脫水,然后進(jìn)入烘干機(jī)烘干,再進(jìn)行后加工成筒分級裝箱。 本工藝生產(chǎn)環(huán)保阻燃粘膠纖維短絲有色絲的工藝流程為 阻燃劑、色漿、一道過濾或二道過濾后的粘膠一混合膠配制和混合均一平衡一泵—脫泡一泵一過濾一紡前罐一混合一紡絲(凝固浴中成形)一牽伸一.切斷.一.水洗—.固化工藝處理一.水洗一上油..一烘干一打包一成品
本工藝生產(chǎn)環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲有色絲的工藝流程為 阻燃劑、一道過濾或二道過濾后的粘膠一混合膠配制和混合均一平衡一泵一脫泡—泵一過濾一紡前罐一色漿定量加入混合一紡絲(凝固浴中成形)一牽伸一..水洗一.固化工藝處理一.水洗一上油..一脫水一烘干一成筒
本工藝是在原普通粘膠纖維長絲和短絲的紡絲成形工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)進(jìn)行的,使其適合于生產(chǎn)環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲有色絲和短絲有色絲.環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲有色絲生產(chǎn)的品種有100D—-1500D ;環(huán)保阻燃粘膠纖維短絲有色絲生產(chǎn)的品種有1. OD-8. OD,長度在38-120毫米。 實(shí)施例1 :環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲粉紅絲120D 經(jīng)處理后的阻燃劑液體、紅色漿料與粘膠按照一定的重量比接觸混合;然后通過機(jī)械方式進(jìn)行混合處理,使之成為均相一致的混合膠體;再對之進(jìn)行脫泡和過濾,在動力作用下(泵或壓縮空氣)通過管路送往紡絲,在酸浴中凝固成初生絲條后,經(jīng)過牽伸后得到絲餅,再進(jìn)行壓洗以及固化處理后,脫水烘干,成筒分級后,即為成品。其中固化溫度80度,濃度5克/升,上油濃度3克/升,單筒重量1. 2公斤。
實(shí)施例2 :環(huán)保阻燃粘膠纖維短絲草綠色絲2D 經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠按照一定的重量比接觸混合;然后通過機(jī)械方式進(jìn)行混合處理,使之成為均相一致的混合膠體;再對之進(jìn)行脫泡和過濾,在動力作用下(泵或壓縮空氣)通過管路送往紡絲,在酸浴中凝固成初生絲條后,經(jīng)過牽伸后進(jìn)行切斷,再進(jìn)入精煉機(jī)精煉水洗固化和上油等,脫水后烘干及精開松,打包即為成品。其中l(wèi)水洗溫度70度,上油濃度5克/升,成品包重250公斤。
實(shí)施例3 本發(fā)明通過變換色漿或顏料,與經(jīng)處理后的阻燃劑液體和粘膠按照一定的重量比接觸混合;然后通過機(jī)械方式進(jìn)行混合處理,使之成為均相一致的混合膠體;再對之進(jìn)行脫泡和過濾,在動力作用下(泵或壓縮空氣)通過管路送往紡絲,在酸浴中凝固成初生絲條后,經(jīng)過牽伸后得到絲餅,再進(jìn)行壓洗(或淋洗)以及固化處理后,脫水烘干,成筒分級后,即為成品。其中固化溫度80度,濃度5克/升,上油濃度3克/升,單筒重量1.2公斤??梢陨a(chǎn)出不同色澤的環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲有色絲。
實(shí)施例4 本發(fā)明通過變換色漿或顏料,與經(jīng)處理后的阻燃劑液體和粘膠按照一定的重量比接觸混合;然后通過機(jī)械方式進(jìn)行混合處理,使之成為均相一致的混合膠體;再對之進(jìn)行脫泡和過濾,在動力作用下(泵或壓縮空氣)通過管路送往紡絲,在酸浴中凝固成初生絲條后,經(jīng)過牽伸后進(jìn)行切斷,再進(jìn)入精煉機(jī)精煉水洗固化和上油等,脫水后烘干及精開松,打包即為成品。可以生產(chǎn)出不同色澤的環(huán)保阻燃粘膠纖維短絲有色絲。
權(quán)利要求
一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲的紡絲成形工藝,其特征在于,(1)阻燃劑和色漿與粘膠的混合制備以及脫泡、過濾;經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠中的甲纖按照重量比7.5----10.5%使二者接觸混合,使之成為均相一致的混合膠體;然后進(jìn)行脫泡和過濾,并送往紡絲,所述的阻燃劑為氮硅系列環(huán)保阻燃劑;(2)紡絲酸??;通過把硫酸90-145克/毫升、硫酸鋅9--12克/毫升、硫酸鈉長絲225--260克/毫升、硫酸鈉短絲260--310克/毫升和水配制成紡絲成形所需要的酸浴,所述的酸浴溫度38-48℃;(3)紡絲成形牽伸;含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體,通過計量泵和噴絲頭在紡絲機(jī)酸浴槽中與酸浴反應(yīng),凝固成型,成為初生絲條,進(jìn)而進(jìn)行牽伸;(4)固化工藝處理;固化工藝處理,經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過離心罐成為絲餅,然后進(jìn)入后處理工序壓洗或淋洗,所述的固化處理固化液溫度為35-90℃,濃度為2-25克/升;(5)脫水;(6)烘干;(7)成筒分級裝箱。
2. —種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色短絲的紡絲成形工藝,其特征在于,(1) 阻燃劑和色漿與粘膠的混合制備以及脫泡、過濾;經(jīng)處理后的阻燃劑液體、色漿與粘膠中的甲纖按照重量比7. 5—一10. 5%使二者接觸 混合,使之成為均相一致的混合膠體;然后進(jìn)行脫泡和過濾,并送往紡絲,所述的阻燃劑為 氮硅系列環(huán)保阻燃劑;(2) 紡絲酸??;通過把硫酸90-145克/毫升、硫酸鋅9—12克/毫升、硫酸鈉長絲225—260克/毫 升、硫酸鈉短絲260-310克/毫升和水配制成紡絲成形所需要的酸浴,所述的酸浴溫度 38-48 °C ;(3) 紡絲成形牽伸;含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體,通過計量泵和噴絲頭在紡絲機(jī)酸浴槽中與酸浴反應(yīng),凝固成型,成為初生絲條,進(jìn)而進(jìn)行牽伸;(4) 固化工藝處理;固化工藝處理,經(jīng)過牽伸后的阻燃粘膠纖維有色絲條經(jīng)過切斷后進(jìn)入精煉機(jī)進(jìn)行精煉處理,所述的固化處理固化液溫度為35-9(TC,濃度為2-25克/升;(5) 脫水;(6) 烘干;(7) 成筒分級裝箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的紡絲成形工藝,其特征在于,所述的送往紡絲時的含有阻燃劑和色漿的混合粘膠均一體的粘度為12-—60秒,熟成度為9-25毫升。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的紡絲成形工 藝,其特征在于,所述的長絲單絲根數(shù)為15-60根,單絲纖度為20-500D,捻度為75-130捻; 其短絲為1. 0D-6D/35-120mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保阻燃粘膠纖維有色長絲和短絲的紡絲成形工藝,包括,阻燃劑、色漿和一道過濾或二道過濾后的粘膠接觸混合、平衡、脫泡、過濾、紡絲、固化工藝處理、成品,所述的阻燃劑為氮硅系列環(huán)保阻燃劑。從而解決了環(huán)保阻燃粘膠纖維長絲和短絲的染色問題,而且可以最大幅度減少或避免紡織印染廢水對環(huán)境的污染,具有節(jié)能減排和綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號D01D1/10GK101701362SQ20091018655
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者鄭軍華, 馬偉華 申請人:河南海洋化纖集團(tuán)有限公司
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