專利名稱：強捻紗輸送裝置及針織臺車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種強捻紗輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前制備真絲喬其紗的工藝方法比較落后，成品手感差，缺乏彈性，透氣性差。一 般采用的工藝過程為原檢一浸漬保燥一絡(luò)絲一無捻并一捻絲一定型一倒筒一再倒筒一整 經(jīng)一卷緯一針織機織造一檢驗一成品。在實際生產(chǎn)中，用這種方法在大園機上生產(chǎn)強捻真絲針織制品的難度較大。主要 存在的問題有①真絲紗線捻度越高，紗線從錠子進入針織機彎紗口時的退捻就越大；② 因紗線的退捻，使紗線的包合力下降，表面容易起毛、斷頭率增高、回絲消耗大；③加工高捻 度Q700-3000捻/米)輕、薄、透真絲喬其的正品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供強捻紗輸送裝置，強捻真絲紗不會產(chǎn)生退捻，有 效增加紗線間的包合力，方便了針織物織造，特別適用于高捻度真絲喬其紗的生產(chǎn)，能有效 提高正品率。在解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是一種強捻紗輸送裝置，包括 傳動輪、傳動導(dǎo)帶、至少一對輸紗器、導(dǎo)帶輪，每對述的輸紗器包括第一輸紗器與第二輸紗 器，所述的第一輸紗器為用于左捻強捻紗輸送的輸紗器，所述的第二輸紗器為用于右捻強 捻紗輸送的輸紗器，所述的輸紗器上設(shè)置有輸紗器傳動帶輪，所述的傳動導(dǎo)帶連接安裝于 傳動輪、所述的輸紗器傳動帶輪與所述的導(dǎo)帶輪上。在某些實施方式中，所述的輸紗器為1對、或2對、或3對、或4對。本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是一種包含有以上所涉及的所述的強捻紗輸送裝置 針織臺車。本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵 蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本 申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案等。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明采用了反 向并捻的工作原理，能有效增加紗線間的包合力，能有效的使紗線一直處于亞平衡態(tài)，這 樣強捻真絲紗就不會退捻，方便了針織物織造，提高了正品率；本發(fā)明特別適用于高捻度 真絲喬其紗的生產(chǎn)，經(jīng)過實驗表明捻度范圍為2700-3000捻/米，成功地解決了高捻度 (2700-3000捻/米)真絲喬其針織織物的織造，在針織物臺車上成功制備出具有良好透氣 性、懸垂性和彈性的高檔真絲喬其針織物面料。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、傳動輪；2、傳動導(dǎo)帶；3、輸紗器；4、導(dǎo)帶輪；5、針織臺。
具體實施例方式如附圖1所示，一種針織臺車，其包括針織臺5、強捻紗輸送裝置，所述的強捻紗輸 送裝置包括傳動輪1、傳動導(dǎo)帶2、輸紗器3、導(dǎo)帶輪4。在制備真絲喬其針面料時，輸紗器3 為成對設(shè)置，并且所述的輸紗器3的數(shù)量的多少取決于針織物織造時進紗根數(shù)的多少，本 實施例中輸紗器3共有三對。每對述的輸紗器3包括第一輸紗器與第二輸紗器，所述的第一輸紗器為用于左捻 強捻紗輸送的輸紗器，所述的第二輸紗器為用于右捻強捻紗輸送的輸紗器，所述的輸紗器 上設(shè)置有輸紗器傳動帶輪，所述的傳動導(dǎo)帶連接安裝于傳動輪1、所述的輸紗器傳動帶輪與 所述的導(dǎo)帶輪4上。使用時，將捻度相同、捻向相反的兩根真絲紗線作為一組進線，從而實 現(xiàn)了高捻度真絲紗的反向并捻工藝。
權(quán)利要求
1.一種強捻紗輸送裝置，其特征在于包括傳動輪(1)、傳動導(dǎo)帶O)、至少一對輸紗器 (3)、導(dǎo)帶輪G)，每對述的輸紗器C3)包括第一輸紗器與第二輸紗器，所述的第一輸紗器為 用于左捻強捻紗輸送的輸紗器，所述的第二輸紗器為用于右捻強捻紗輸送的輸紗器，所述 的輸紗器上設(shè)置有輸紗器傳動帶輪，所述的傳動導(dǎo)帶連接安裝于傳動輪(1)、所述的輸紗器 傳動帶輪與所述的導(dǎo)帶輪(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強捻紗輸送裝置，其特征在于所述的輸紗器C3)為1對、或 2對、或3對、或4對。
3.一種包含有權(quán)利要求1或2所述的強捻紗輸送裝置針織臺車。
全文摘要
一種強捻紗輸送裝置及具有該強捻紗輸送裝置的針織臺車，所述的強捻紗輸送裝置包括傳動輪、傳動導(dǎo)帶、至少一對輸紗器、導(dǎo)帶輪，每對述的輸紗器包括第一輸紗器與第二輸紗器，所述的第一輸紗器為用于左捻強捻紗輸送的輸紗器，所述的第二輸紗器為用于右捻強捻紗輸送的輸紗器，所述的輸紗器上設(shè)置有輸紗器傳動帶輪，所述的傳動導(dǎo)帶連接安裝于傳動輪、所述的輸紗器傳動帶輪與所述的導(dǎo)帶輪上。所述的成對設(shè)置的輸紗器的轉(zhuǎn)向相反，強捻真絲紗不會產(chǎn)生退捻，有效增加紗線間的包合力，方便了針織物織造，特別適用于高捻度真絲喬其紗的生產(chǎn)，能有效提高正品率。
文檔編號D04B35/22GK102071534SQ200910186530
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者俞金鍵 申請人:江蘇華佳絲綢有限公司