專利名稱：一種軟帶雙梭圓織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于各種化纖、棉纖及混紡纖維的編織加工機械領(lǐng)域，尤其涉及 一種適合生產(chǎn)消防水帶、農(nóng)用灌溉水帶及其它液體的軟帶雙梭圓織機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的圓織機一般采用單梭機構(gòu)，上下往復(fù)運動，結(jié)構(gòu)簡單，織機速度慢，一 般規(guī)格的水帶產(chǎn)量僅為5米/小時，且需要專人守候，一個人只能看一臺機子，工效很低，其 制動方式采用電磁制動，可靠性差，容易引起傳動部分的燒毀，同時，它不具備斷紗自動停 車的功能，因而織物不夠平整、美觀、質(zhì)量也很不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種織速快、織物平整美觀，效率 高、制動簡單可靠、斷紗時能自動停車、電機變頻控制的軟帶雙梭圓織機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種軟帶雙梭圓織機，它是由導(dǎo) 線輪1、旋轉(zhuǎn)梭體2、織環(huán)3、大傘齒輪4、雙梭座5、上操作面板6、機架7、雙梭座軸承襯套8、 大斜齒輪9、斷紗自動停機裝置10、小斜齒輪11、齒輪12、齒輪13、能耗制動14、電機15、底 板16、中間立柱17、牽伸裝置18、齒輪Z17及電控裝置組成。整機安裝在底板16上，其上有 機架7，底板中央固定有一個中間立柱17，織環(huán)3固定于中間立柱的頂端。大傘齒輪4固定 在中間立柱上，中間立柱的中部裝有雙梭座軸承襯套8，雙梭座軸承襯套的下端固定有大斜 齒輪9，上端固定有雙梭座5，電機15上設(shè)有能耗制動裝置14，電機的動力能過輸出軸上的 齒輪13傳遞給中間傳動部件上的齒輪12和同軸上的小斜齒輪(30齒)，小斜齒輪11通過 與雙梭座軸承襯套上的大斜齒輪的嚙合，從而完成動力的傳遞。所述的旋轉(zhuǎn)梭體為一弧形結(jié)構(gòu)，其上裝有可自由轉(zhuǎn)動的前、后滾輪，梭體的上、下 及外側(cè)面也裝有可自由轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪，以及緯紗筒、緯紗鉤，緯紗鉤通過可調(diào)的調(diào)整螺桿與旋轉(zhuǎn) 梭體連結(jié)，編織不同口徑的軟帶，更換相應(yīng)的緯紗鉤中心與織環(huán)中心重合。雙旋轉(zhuǎn)梭體自由 放置于雙梭座5上，雙梭座隨雙梭座軸承襯套一起轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)梭體通過前、前后滾輪接觸， 而緊貼在導(dǎo)線輪內(nèi)圈隨雙梭座一起做旋轉(zhuǎn)運動。所述的斷紗自動停機裝置10由上板、下板、彈簧鉤組成。上板和下板皆為鋁板，固定在機架上，彈簧鉤的彈簧一端掛在上板上，另一端固定 在彈簧鉤體上，工作時，彈簧鉤上端鉤住紗線，下端懸空脫離下板。牽伸裝置主要包括一組減速齒輪、一組牽伸輥輪、手動操作系統(tǒng)及傳動齒輪Z17。軟帶的牽出是由傳動齒輪Z17(44齒)與大斜齒輪的嚙合，把運動傳遞給蝸桿軸 1，蝸桿軸2上的變速齒輪Zl與蝸輪軸2上的蝸輪Z2嚙合，通過軸2上的變速齒輪Z3與軸 3上的變速齒輪Z4的嚙合把運動傳遞給軸3，軸3上的齒輪Z5(24齒)通過中間軸4上的 齒Z6(24齒)，齒輪Z8與齒輪Z9(48齒)的嚙合，帶動輥輪I轉(zhuǎn)動。同時，齒輪Z8又與齒 輪ZlO (48齒)嚙合，帶動與齒輪ZlO同軸的輥輪II轉(zhuǎn)動，齒輪ZlO與齒輪Zll (48齒)的嚙合，帶輥輪III的轉(zhuǎn)動。與齒輪11同軸的齒輪Z12 (17齒)與齒輪Z13(17齒)嚙合，帶 動與齒輪Z13同軸的輥輪IV轉(zhuǎn)動。通過蝸輪、蝸桿及各組齒輪的減速，以達到合適牽伸出 織物的速度。編織出來的軟帶可通過該裝置從織環(huán)內(nèi)沿軸向牽伸出來，經(jīng)輥輪I和輥輪II 的相對轉(zhuǎn)動將軟帶牽入，在通過輥輪III和輥輪IV轉(zhuǎn)向?qū)④泿а厮椒较驙可斐鰜?，完?個牽伸過程。通過更換齒輪組變速齒輪Z3、變速齒輪Z4，松開螺釘，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂6，使變速齒輪Z3、 變速齒輪Z4脫開，即可更換齒輪組。手動操作系統(tǒng)包括三個錐齒輪Z14、Z15、Z16，上離合器9、下離合器7，拔叉8，操縱 桿10，手動軸11。操縱桿10通過聯(lián)桿機構(gòu)與拔叉8聯(lián)接，錐齒輪Z15固定在手輪軸11上，下離合器 7、錐齒輪Z14聯(lián)裝在蝸桿軸上，上離合器9、錐齒輪Z16聯(lián)接在齒輪Z17的軸上。當(dāng)停電或 發(fā)生故障時，可推動操縱桿10，使拔叉8脫離上離合器9，上離合器與下離合器結(jié)合，再轉(zhuǎn)動 手動軸可帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動，以帶動牽伸裝置各部件運動，錐齒輪Z15同時可與錐齒輪Z16嚙 合，從而帶動大斜齒輪傳動，進而帶動雙梭座的轉(zhuǎn)動。脫開上、下離合器，轉(zhuǎn)動手輪軸，錐齒輪Z14、Z15嚙合，脫開變速齒輪Z3、TA的嚙 合，錐齒輪Z15與錐齒輪Z16，通過轉(zhuǎn)動手輪軸。本發(fā)明的電器控制系統(tǒng)采用先進的變頻控制技術(shù)，主要包括電機的點動控制，電 機的連續(xù)運轉(zhuǎn)控制，電機的停車控制，斷紗自動停車控制，變頻器調(diào)速控制。本發(fā)明的有益效果是技術(shù)先進，性能優(yōu)異，編織速度快，是普通織機的6倍以上， 織物平整、美觀，能耗制動，制動簡單、可靠，轉(zhuǎn)動部分不易磨損，控制系統(tǒng)安全、可靠，效率 高，其運動部件采用封閉式結(jié)構(gòu)，沒有織機的潤油、漏油現(xiàn)象，整個工作環(huán)境干凈、整潔。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的牽伸裝置縱向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的牽伸裝置裝置水平剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的電器原理圖。
具體實施例方式如圖所示，一種軟帶雙梭圓織機，它是由導(dǎo)線輪1、旋轉(zhuǎn)梭體2、織環(huán)3、大傘齒輪4、 雙梭座5、上操作面板6、機架7、雙梭座軸承襯套8、大斜齒輪9、斷紗自動停機裝置10、小 斜齒輪11、齒輪12、齒輪13、能耗制動14、電機15、底板16、中間立柱17、牽伸裝置18、齒 輪Z17及電控裝置組成。整機安裝在底板16上，其上有機架7，起支撐整機和連接各部分 之用，底板中央固定有一個中間立柱17，織環(huán)3固定于中間立柱的頂端。大傘齒輪4固定 在中間立柱上，中間立柱的中部裝有雙梭座軸承襯套8，雙梭座軸承襯套的下端固定有大斜 齒輪9，上端固定有雙梭座5，雙梭座可通過大斜齒輪帶動雙梭座軸承襯套而隨雙梭座襯套 一起轉(zhuǎn)動。電機15上設(shè)有能耗制動裝置14，可實現(xiàn)整機的開啟、閉合。電機的動力能過輸 出軸上的齒輪13傳遞給中間傳動部件上的齒輪12和同軸上的小斜齒輪(30齒)，小斜齒輪11通過與雙梭座軸承襯套上的大斜齒輪的嚙合，從而完成動力的傳遞。旋轉(zhuǎn)梭體為一弧 形結(jié)構(gòu)，其上裝有可自由轉(zhuǎn)動的前、后滾輪，梭體的上、下及外側(cè)面也裝有可自由轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪， 以及緯紗筒、緯紗鉤，緯紗鉤通過可調(diào)的調(diào)整螺桿與旋轉(zhuǎn)梭體連結(jié)，編織不同口徑的軟帶， 更換相應(yīng)的緯紗鉤中心與織環(huán)中心重合。雙旋轉(zhuǎn)梭體自由放置于雙梭座5上，雙梭座隨雙 梭座軸承襯套一起轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)梭體通過前、前后滾輪接觸，而緊貼在導(dǎo)線輪內(nèi)圈隨雙梭座一 起做旋轉(zhuǎn)運動。雙梭座上裝有小傘齒輪，與固定的大傘齒輪4嚙和，由于雙梭座的轉(zhuǎn)動，從 而帶動小傘齒輪在大傘齒輪上轉(zhuǎn)動，使雙梭座上的各滾輪旋轉(zhuǎn)。雙梭座上裝有可自由旋轉(zhuǎn) 的分線輪，分線輪傾斜著緊貼導(dǎo)線輪的內(nèi)圈。由于雙梭座的旋轉(zhuǎn)，帶動分線輪作相對旋轉(zhuǎn)， 雙旋轉(zhuǎn)梭體通過滾輪與雙梭座上的滾輪接觸而隨雙梭座一起轉(zhuǎn)動，因而，導(dǎo)線輪、分線輪、 雙旋轉(zhuǎn)梭體共同完成經(jīng)紗交錯分離、穿緯紗的動作，從而實現(xiàn)高速編織過程。由于梭體穿織 旋轉(zhuǎn)快，肉眼很難看清緯紗筒紗是否織盡，并且一人管多機，不容易發(fā)現(xiàn)緯紗筒無紗，本機 裝有緯紗筒無紗電機制動裝置，一旦緯紗筒無紗，立即停止工作。斷紗自動停機裝置10由 上板、下板、彈簧鉤組成。上板和下板皆為鋁板，固定在機架上，彈簧鉤的彈簧一端掛在上板 上，另一端固定在彈簧鉤體上，工作時，彈簧鉤上端鉤住紗線，下端懸空脫離下板。當(dāng)發(fā)生斷 紗線時，彈簧鉤下落，與下板接觸，相應(yīng)的電路斷電，電機制動，機器立即停止工作。牽伸裝 置見附圖2，主要包括一組減速齒輪、一組牽伸輥輪、手動操作系統(tǒng)及傳動齒輪Z17。軟帶的 牽出是由傳動齒輪Z17 (44齒)與大斜齒輪的嚙合，把運動傳遞給蝸桿軸1，蝸桿軸2上的 變速齒輪Zl與蝸輪軸2上的蝸輪Z2嚙合，通過軸2上的變速齒輪Z3與軸3上的變速齒輪 Z4的嚙合把運動傳遞給軸3，軸3上的齒輪Z5 (24齒)通過中間軸4上的齒Z6 (24齒)，齒 輪Z8與齒輪Z9(48齒)的嚙合，帶動輥輪I轉(zhuǎn)動。同時，齒輪Z8又與齒輪ZlO (48齒)嚙 合，帶動與齒輪ZlO同軸的輥輪II轉(zhuǎn)動，齒輪ZlO與齒輪Zll (48齒)的嚙合，帶輥輪III的 轉(zhuǎn)動。與齒輪11同軸的齒輪Z12 (17齒)與齒輪Z13(17齒)嚙合，帶動與齒輪Z13同軸的 輥輪IV轉(zhuǎn)動。通過蝸輪、蝸桿及各組齒輪的減速，以達到合適牽伸出織物的速度。編織出 來的軟帶可通過該裝置從織環(huán)內(nèi)沿軸向牽伸出來，經(jīng)輥輪I和輥輪II的相對轉(zhuǎn)動將軟帶牽 入，在通過輥輪III和輥輪IV轉(zhuǎn)向?qū)④泿а厮椒较驙可斐鰜?，完整個牽伸過程。通過更 換齒輪組變速齒輪Z3、變速齒輪Z4，調(diào)整傳動比，從而得到不同的牽伸速度，以編織不同口 徑的軟帶。松開螺釘，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂6，使變速齒輪Z3、變速齒輪Z4脫開，即可更換齒輪組。手 動操作系統(tǒng)包括三個錐齒輪Z14、Z15、Z16，上離合器9、下離合器7，拔叉8，操縱桿10，手動 軸11。操縱桿10通過聯(lián)桿機構(gòu)與拔叉8聯(lián)接，錐齒輪Z15固定在手輪軸11上，下離合器 7、錐齒輪Z14聯(lián)裝在蝸桿軸上，上離合器9、錐齒輪Z16聯(lián)接在齒輪Z17的軸上。當(dāng)停電或 發(fā)生故障時，可推動操縱桿10，使拔叉8脫離上離合器9，上離合器與下離合器結(jié)合，再轉(zhuǎn)動 手動軸可帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動，以帶動牽伸裝置各部件運動，錐齒輪Z15同時可與錐齒輪Z16嚙 合，從而帶動大斜齒輪傳動，進而帶動雙梭座的轉(zhuǎn)動。脫開上、下離合器，轉(zhuǎn)動手輪軸，錐齒 輪Z14、Z15嚙合，可能過轉(zhuǎn)動手輪軸，以帶動牽伸裝置各部件運動，調(diào)節(jié)經(jīng)紗的松、緊度。脫 開變速齒輪Z3、Z4的嚙合，錐齒輪Z15與錐齒輪Z16，通過轉(zhuǎn)動手輪軸，可通過大斜齒輪帶 動雙梭座轉(zhuǎn)動，使雙旋轉(zhuǎn)梭體處于適合操作的位置。
權(quán)利要求
1.一種軟帶雙梭圓織機，它是由導(dǎo)線輪、旋轉(zhuǎn)梭體、織環(huán)、大傘齒輪、雙梭座、上操作面 板、機架、雙梭座軸承襯套、大斜齒輪、斷紗自動停機裝置、小斜齒輪、齒輪、齒輪、能耗制動、 電機、底板、中間立柱、牽伸裝置、齒輪及電控裝置組成，其特征在于整機安裝在底板上，其 上有機架，底板中央固定有一個中間立柱，織環(huán)固定于中間立柱的頂端，大傘齒輪固定在中 間立柱上，中間立柱的中部裝有雙梭座軸承襯套，雙梭座軸承襯套的下端固定有大斜齒輪， 上端固定有雙梭座，電機上設(shè)有能耗制動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟帶雙梭圓織機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)梭體為一弧形 結(jié)構(gòu)，其上裝有可自由轉(zhuǎn)動的前、后滾輪，梭體的上、下及外側(cè)面也裝有可自由轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟帶雙梭圓織機，其特征在于所述的斷紗自動停機裝置 由上板、下板、彈簧鉤組成，上板和下板皆為鋁板，固定在機架上，彈簧鉤的彈簧一端掛在上 板上，另一端固定在彈簧鉤體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟帶雙梭圓織機，其特征在于所述的軟牽伸裝置主要包 括一組減速齒輪、一組牽伸輥輪、手動操作系統(tǒng)及傳動齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟帶雙梭圓織機，其特征在于所述的電器控制系統(tǒng)包括 電機的點動控制，電機的連續(xù)運轉(zhuǎn)控制，電機的停車控制，斷紗自動停車控制，變頻器調(diào)速 控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于各種化纖、棉纖的編織加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種適合生產(chǎn)消防水帶、農(nóng)用灌溉水帶及其它液體的軟帶雙梭圓織機，它是由導(dǎo)線輪、旋轉(zhuǎn)梭體、織環(huán)、大傘齒輪、雙梭座、上操作面板、機架、斷紗自動停機裝置、小斜齒輪、齒輪、齒輪、能耗制動、電機、底板、中間立柱、牽伸裝置、齒輪及電控裝置組成。整機安裝在底板上，其上有機架，底板中央固定有一個中間立柱，織環(huán)固定于中間立柱的頂端。大傘齒輪固定在中間立柱上，雙梭座軸承襯套的下端固定有大斜齒輪，上端固定有雙梭座，電機上設(shè)有能耗制動裝置。本發(fā)明的有益效果是性能優(yōu)異，編織速度快，織物美觀，制動可靠，控制系統(tǒng)安全、可靠，效率高，整個工作環(huán)境干凈、整潔。
文檔編號D03D51/00GK102002796SQ200910170059
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者顧新 申請人:顧新