專利名稱：超光滑無變形陶瓷膨化變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設計一種分離片具有超光滑、不刮絲、不變形、散熱快的超光滑無變形陶瓷
膨化變形器，屬高分子紡絲器具制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN2279367Y、名稱"葉片型長絲膨化變形器"，該葉片型長絲膨化變形器，采用上寬 下窄葉片，與上、下保持架形成錐體結(jié)構(gòu)，葉片上下端卡于保持架的葉片固定槽中，外用固 定套固定，主要用于聚丙烯膨化變形絲的制造。其不足之處一是由于不銹鋼分離片的分離 面的光潔度受其制作工藝的限制，光滑度和硬度不高，在使用中極易產(chǎn)生磨損刮絲，直接影 響到紡絲的質(zhì)量；二是由于不銹鋼分離片散熱系數(shù)小，無法極時地將高分子紡織所產(chǎn)生的
熱量散發(fā)，因此不僅溫度高，易造成分離片變形，而且會造成紡絲分離不開，直接影響到高 分子的正常紡絲。

發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設計一種具有超光滑、不刮絲、不變形、散 熱快的超光滑無變形陶瓷膨化變形器。 設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。1、膨化變形器中的分離片采用陶瓷分離片的 設計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于陶瓷制品有高鋁氧質(zhì)瓷、鎂石質(zhì)瓷、鈦 鎂石質(zhì)瓷、鋯英石質(zhì)瓷、鋰質(zhì)瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等，用其制作的膨化變形器中的分離 片，不僅強度高，表面超級光滑，耐磨性好、不變形，解決了背景技術(shù)存在的刮絲、變形的缺 點，而且具有散熱帶度快的優(yōu)點，特別適合于超長高分子膨化變形絲的制作。2、陶瓷分離片 采用微納米級或納米級陶瓷材料制作的設計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在 于納米陶瓷、納米瓷性材料所產(chǎn)生的納米膜不僅可以使分離片的表面光滑度和耐磨性得 到進一步的提高，而且可以使分離片的表面避免恢塵及異物的粘附，極大地提高了高分子 膨化變形絲的制作質(zhì)量。 技術(shù)方案超光滑無變形陶瓷膨化變形器，它包括膨化變形器，所述膨化變形器中 的分離片為陶瓷分離片。 本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是分離片表面超光滑、不刮絲、不變形、散熱快；二是分 離片的表面不粘塵、不粘異物，確保了高分子膨化變形絲的制作質(zhì)量。


圖1是超光滑無變形陶瓷膨化變形器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1 :參照附圖1。超光滑無變形陶瓷膨化變形器，它包括膨化變形器l，所述 膨化變形器1中的分離片為陶瓷分離片2。所述陶瓷分離片2采用納米級陶瓷材料制作而
3成，其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。 實施例2 :在實施例1的基礎上，所述陶瓷分離片2采用微納米級陶瓷材料制作而 成。 需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種超光滑無變形陶瓷膨化變形器，它包括膨化變形器，其特征是所述膨化變形器中的分離片為陶瓷分離片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超光滑無變形陶瓷膨化變形器，其特征是所述陶瓷分離片采用微納米級陶瓷材料制作而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超光滑無變形陶瓷膨化變形器，其特征是所述陶瓷分離片采用納米級陶瓷材料制作而成。
全文摘要
本發(fā)明設計一種分離片具有超光滑、不刮絲、不變形、散熱快的超光滑無變形陶瓷膨化變形器，它包括膨化變形器，所述膨化變形器中的分離片為陶瓷分離片。優(yōu)點一是分離片表面超光滑、不刮絲、不變形、散熱快；二是分離片的表面不粘塵、不粘異物，確保了高分子膨化變形絲的制作質(zhì)量。
文檔編號D01D13/02GK101701361SQ20091015540
公開日2010年5月5日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者唐亮, 陳新連 申請人:浙江四通化纖有限公司