專利名稱：直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置。
背景技術(shù)：
縫紉機是縫制服裝必不可少的工具，近年來為了適應(yīng)服裝布料性能的多樣化，特 別是機能性布料的層出不窮，服裝工業(yè)對縫紉機進行了許多方面的改造，目前的高速縫紉 機甚至可達到每分鐘上萬轉(zhuǎn)的速度，另外也有業(yè)者集中在潤滑系統(tǒng)的采用、直驅(qū)式馬達的 應(yīng)用、程控方式的應(yīng)用、個性化造型的設(shè)計等等方向，這些均將縫紉機的發(fā)展推至高峰。
上述的縫紉機可在本體所裝設(shè)的主軸上固接有一直驅(qū)式馬達，以直接帶動本體動 作而進行縫紉作業(yè)。 然而，上述的縫紉機在實際使用的時候會存在下列缺陷 1、上述的縫紉機在將直驅(qū)式馬達固接在主軸上時，由于缺乏對位的結(jié)構(gòu)，造成直 驅(qū)式馬達往往無法恰好對應(yīng)于主軸而有所偏差。 2、上述的縫紉機在直驅(qū)式馬達與主軸之間缺乏對內(nèi)部構(gòu)件散熱的結(jié)構(gòu)，直驅(qū)式馬 達與縫紉機內(nèi)部構(gòu)件在高速運作時產(chǎn)生的熱量將無法順利的散出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，該縫 紉機機構(gòu)散熱裝置能將直驅(qū)馬達的轉(zhuǎn)子無偏差的接設(shè)于主軸上，并能將直驅(qū)式馬達與縫紉 機內(nèi)部構(gòu)件在高速運作時產(chǎn)生的熱量順利的散出。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱 裝置，其特征在于包含縫紉機本體，所述的縫紉機本體上設(shè)有主軸，且所述的縫紉機本體 上對應(yīng)于所述的主軸處開設(shè)有散熱槽； 隔板，固設(shè)于所述的縫紉機本體的散熱槽上，所述的隔板上開設(shè)有貫孔，且所述的 主軸自所述的貫孔穿出； 轉(zhuǎn)接件，與所述的隔板相固接而對應(yīng)固設(shè)于所述的縫紉機本體的散熱槽上，所述 的轉(zhuǎn)接件上開設(shè)有貫槽，所述的貫槽與所述的貫孔相對應(yīng)，所述的主軸自所述的貫槽穿出 且位于所述的貫槽的中心處，所述的轉(zhuǎn)接件上還開設(shè)有通氣孔；
扇葉，固接于所述的主軸上而設(shè)置于所述的貫孔中； 直驅(qū)馬達，固設(shè)于所述的轉(zhuǎn)接件上，且所述的直驅(qū)馬達上裝設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子 接設(shè)于所述的主軸。 作為改進，所述的主軸上形成有卡緣，且所述的主軸上固設(shè)有夾固件，所述的扇葉 夾固于所述的卡緣與所述的夾固件之間。
較好的，所述的夾固件為套筒。 再改進，所述的主軸上開設(shè)有溝槽，所述的夾固件上開設(shè)有孔洞，所述的轉(zhuǎn)子上開 設(shè)有螺孔，所述的螺孔穿設(shè)有螺固件，所述的螺固件穿設(shè)于所述的孔洞中且與所述的溝槽卡固。 再改進，所述的主軸上開設(shè)有螺孔，所述的夾固件上設(shè)有墊片，所述的墊片穿設(shè)有 螺固件，所述的螺固件將所述墊片鎖固于所述的螺孔內(nèi)。 再改進，所述的縫紉機本體上對應(yīng)于所述的散熱槽的周緣開設(shè)有螺孔，所述的隔 板上開設(shè)有穿孔，所述的轉(zhuǎn)接件上對應(yīng)開設(shè)有穿孔，所述的隔板上的穿孔與所述的轉(zhuǎn)接件 上的穿孔對應(yīng)穿設(shè)有螺固件，所述的螺固件將所述轉(zhuǎn)接件和所述隔板鎖設(shè)于所述的縫紉機 本體的螺孔內(nèi)。 再改進，所述的扇葉上形成有接設(shè)部，所述的接設(shè)部固接于所述的主軸上。
再改進，所述的扇葉上所接設(shè)的各葉片間分別開設(shè)有通孔。 再改進，所述的轉(zhuǎn)接件上開設(shè)有螺孔，所述的直驅(qū)馬達上對應(yīng)開設(shè)有貫孔，所述的 貫孔中穿設(shè)有螺固件，所述的直驅(qū)馬達上的螺固件鎖設(shè)于所述的轉(zhuǎn)接件上的螺孔內(nèi)。
再改進，所述的轉(zhuǎn)接件的通氣孔內(nèi)固設(shè)有濾網(wǎng)。 再改進，所述的轉(zhuǎn)接件上形成有階級部，所述的階級部中設(shè)置有所述的隔板，所述 的隔板上開設(shè)有穿孔，所述的穿孔中所穿設(shè)的螺固件鎖設(shè)于所述的轉(zhuǎn)接件上所開設(shè)的螺孔 內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于 1、本發(fā)明的縫紉機本體上固設(shè)有一轉(zhuǎn)接件，以供套接一直驅(qū)馬達，且縫紉機本體 的主軸恰位于轉(zhuǎn)接件的中心處，可便于將直驅(qū)馬達的轉(zhuǎn)子無偏差的接設(shè)于主軸上。
2、本發(fā)明的直驅(qū)馬達與主軸之間固設(shè)有一扇葉，可與主軸同步的轉(zhuǎn)動，以利用外 側(cè)的空氣冷卻轉(zhuǎn)子與主軸在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，達到散熱的目的。 3、本發(fā)明的扇葉與主軸同步轉(zhuǎn)動之后，可將空氣經(jīng)由隔板、散熱槽導(dǎo)引入縫紉機 本體內(nèi)部構(gòu)件而達到縫紉機本體內(nèi)部的散熱。


圖1為本發(fā)明具體實施例一的立體分解圖
圖2為本發(fā)明具體實施例一的立體組合圖
圖3為本發(fā)明具體實施例一的使用狀態(tài)圖
圖4為本發(fā)明具體實施例二的使用狀態(tài)圖
圖5為本發(fā)明具體實施例三的使用狀態(tài)圖,
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。 首先，請參照圖1，圖1為本發(fā)明直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置的實施例一的 示意圖，其包括一縫紉機本體1、一隔板2、一轉(zhuǎn)接件3、一扇葉4、一夾固件5及一直驅(qū)馬達 6，其中所述縫紉機本體1的側(cè)邊凸設(shè)有一主軸ll，主軸11的內(nèi)側(cè)端形成有一卡緣111，以 供抵掣所述扇葉4，而主軸11的外側(cè)端面則軸向開設(shè)有一螺孔112，以供鎖設(shè)所述夾固件5 的螺固件53，并在主軸11的外側(cè)端周緣軸向開設(shè)有至少一溝槽113，以供卡固該直驅(qū)馬達 6的螺固件63，且在縫紉機本體1的側(cè)壁對應(yīng)于主軸11的周緣處開設(shè)有一散熱槽12，以供 空氣流通導(dǎo)入縫紉機本體1內(nèi)部對運轉(zhuǎn)的構(gòu)件進行散熱、冷卻，再對應(yīng)于散熱槽12的周緣開設(shè)有數(shù)螺孔13，以供鎖設(shè)所述隔板2和所述轉(zhuǎn)接件3。 所述隔板2的中央處開設(shè)有一貫孔21，以供設(shè)置所述扇葉4，而貫孔21的周緣則 對應(yīng)開設(shè)有數(shù)穿孔22，以供該穿設(shè)轉(zhuǎn)接件3的螺固件35而鎖設(shè)于該縫紉機本體1的各螺孔 13內(nèi)。 所述轉(zhuǎn)接件3可為一矩形體，而轉(zhuǎn)接件3的中央處開設(shè)有一貫槽31，以供穿設(shè)該縫 紉機本體1的主軸11并助于該直驅(qū)馬達6的定位，且在轉(zhuǎn)接件3的底端對應(yīng)于貫槽31處 開設(shè)有一通氣孔32，以供外側(cè)的空氣輸入內(nèi)部，再在轉(zhuǎn)接件3上對應(yīng)于貫槽31的周緣處開 設(shè)有數(shù)穿孔33與數(shù)螺孔34，以將數(shù)螺固件35穿設(shè)于穿孔33、22后鎖設(shè)于該縫紉機本體1 的各螺孔13內(nèi)，并將該直驅(qū)馬達6的各螺固件65鎖設(shè)于各螺孔34內(nèi)。
所述扇葉4的中央處形成有一接設(shè)部41，以供固接于該縫紉機本體1的主軸11 上，而接設(shè)部41的外壁則輻射狀的接設(shè)有數(shù)葉片42，并于各葉片42之間分別開設(shè)有一通孔 43，以供氣體流通。 所述夾固件5可為一套筒，以供套設(shè)于該縫紉機本體1的主軸11而夾固所述扇葉 4，并于夾固件5的側(cè)壁對應(yīng)開設(shè)有至少一孔洞51，以供螺固件63穿過轉(zhuǎn)子61、孔洞51而 抵掣于該主軸11的周緣或溝槽113上，且于夾固件5的外側(cè)端設(shè)置有一墊片52，墊片52的 中心處穿設(shè)有一螺固件53，以供螺設(shè)于該主軸11外側(cè)端面的螺孔112內(nèi)。
所述直驅(qū)馬達6上裝設(shè)有一直驅(qū)式的轉(zhuǎn)子61，轉(zhuǎn)子61的側(cè)壁對應(yīng)開設(shè)有至少一 螺孔62，螺孔62內(nèi)穿設(shè)有一螺固件63，以供接設(shè)所述縫紉機本體1的主軸ll，而直驅(qū)馬達 6的周緣對應(yīng)于該轉(zhuǎn)接件3的各螺孔34處分別開設(shè)有貫孔64，貫孔64分別穿設(shè)有螺固件 65，以供鎖設(shè)于該螺孔34內(nèi)。 在實施組裝時，請參閱圖1 圖3，將轉(zhuǎn)接件3的各螺固件35分別穿設(shè)于各穿孔 33、隔板2的各穿孔22后鎖固于縫紉機本體1上的各螺孔13內(nèi)，而縫紉機本體1的主軸11 自隔板2的貫孔21、轉(zhuǎn)接件3的貫槽31穿出且恰位于轉(zhuǎn)接件3的貫槽31中心處，并將扇 葉4的接設(shè)部41、夾固件5依序套設(shè)于主軸11上，而夾固件5側(cè)壁的各孔洞51恰與主軸 11周緣及溝槽113相互對應(yīng)，再將墊片52貼靠于主軸11的外側(cè)端面后，將螺固件53螺設(shè) 于主軸11的螺孔112內(nèi)而令墊片52頂推夾固件5，使得扇葉4夾固于夾固件5與主軸11 的卡緣111間，并將直驅(qū)馬達6套接于轉(zhuǎn)接件3的貫槽31內(nèi)，由于主軸11恰位于轉(zhuǎn)接件3 的貫槽31中心處，可便于將直驅(qū)馬達6的轉(zhuǎn)子61無偏差的接設(shè)于夾固件5、主軸ll之外的 外側(cè)，將各螺固件65穿設(shè)于貫孔64后鎖入轉(zhuǎn)接件3的各螺孔34而固定直驅(qū)馬達6，且轉(zhuǎn) 子61側(cè)壁的各螺孔62是與夾固件5的各孔洞51、主軸11的溝槽113相互對應(yīng)，再將螺固 件63鎖入螺孔62而穿過孔洞51、卡掣于溝槽113內(nèi)，使得直驅(qū)馬達6的轉(zhuǎn)子61接設(shè)于縫 紉機本體1的主軸11而可使直驅(qū)馬達6直接驅(qū)動主軸11使縫紉機本體1動作。
在實施使用時，請參照圖3所示，直驅(qū)馬達6透過轉(zhuǎn)子61直接驅(qū)動縫紉機本體1 的主軸ll，而主軸11旋轉(zhuǎn)時，由于扇葉4夾固于夾固件5與主軸11的卡緣lll間，使得扇 葉4可與主軸11同步的轉(zhuǎn)動，以將外側(cè)的空氣自轉(zhuǎn)接件3底端的通氣孔32帶入后經(jīng)由扇 葉4的側(cè)邊與各通孔43輸入隔板2的內(nèi)側(cè)，將轉(zhuǎn)子61與主軸11在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量冷 卻，且空氣將經(jīng)由散熱槽12導(dǎo)引入縫紉機本體1內(nèi)部構(gòu)件而達到散熱的目的。
圖4為本發(fā)明直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置的實施例二的示意圖，其與實施 例一的差異處在于該轉(zhuǎn)接件3底端的通氣孔32內(nèi)固設(shè)有一濾網(wǎng)36，以阻隔外部空氣中的雜質(zhì)及異物。 圖5所示為實施例三的示意圖，該轉(zhuǎn)接件3的各螺固件35直接鎖固于縫紉機本體 1上的各螺孔13內(nèi)，并于轉(zhuǎn)接件3的貫槽31外周緣形成有一階級部37，以供設(shè)置該隔板2， 而隔板2的各穿孔22分別穿設(shè)有一螺固件23，且于轉(zhuǎn)接件3上對應(yīng)開設(shè)有數(shù)螺孔38，以供 鎖設(shè)螺固件23，再于轉(zhuǎn)接件3的側(cè)邊對應(yīng)于階級部37處開設(shè)有第二通氣孔39，以供外側(cè)的 空氣由此輸入內(nèi)部，并經(jīng)由扇葉4的運轉(zhuǎn)，將氣流自第二通氣孔39導(dǎo)引入通氣孔32再進入 散熱槽12內(nèi)部對縫紉機本體1的構(gòu)件散熱冷卻，藉此可將隔板2、扇葉4及直驅(qū)馬達6等利 用轉(zhuǎn)接件3配合鎖設(shè)于其它型式的縫紉機本體1。 上述各實施例或附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品態(tài)樣、固定結(jié)構(gòu)或使用方式，任何所 屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
一種直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特征在于包含縫紉機本體，所述的縫紉機本體上設(shè)有主軸，且所述的縫紉機本體上對應(yīng)于所述的主軸處開設(shè)有散熱槽；隔板，固設(shè)于所述的縫紉機本體的散熱槽上，所述的隔板上開設(shè)有貫孔，且所述的主軸自所述的貫孔穿出；轉(zhuǎn)接件，與所述的隔板相固接而對應(yīng)固設(shè)于所述的縫紉機本體的散熱槽上，所述的轉(zhuǎn)接件上開設(shè)有貫槽，所述的貫槽與所述的貫孔相對應(yīng)，所述的主軸自所述的貫槽穿出且位于所述的貫槽的中心處，所述的轉(zhuǎn)接件上還開設(shè)有通氣孔；扇葉，固接于所述的主軸上而設(shè)置于所述的貫孔中；直驅(qū)馬達，固設(shè)于所述的轉(zhuǎn)接件上，且所述的直驅(qū)馬達上裝設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子接設(shè)于所述的主軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特征在于所述的主軸 上形成有卡緣，且所述的主軸上固設(shè)有夾固件，所述的扇葉夾固于所述的卡緣與所述的夾 固件之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特征在于所述的夾固 件為套筒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特征在于所述的主軸 上開設(shè)有溝槽，所述的夾固件上開設(shè)有孔洞，所述的轉(zhuǎn)子上開設(shè)有螺孔，所述的螺孔穿設(shè)有 螺固件，所述的螺固件穿設(shè)于所述的孔洞中且與所述的溝槽卡固。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特征在于所述的主軸 上開設(shè)有螺孔，所述的夾固件上設(shè)有墊片，所述的墊片穿設(shè)有螺固件，所述的螺固件將所述 墊片鎖固于所述的螺孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特 征在于所述的縫紉機本體上對應(yīng)于所述的散熱槽的周緣開設(shè)有螺孔，所述的隔板上開設(shè)有 穿孔，所述的轉(zhuǎn)接件上對應(yīng)開設(shè)有穿孔，所述的隔板上的穿孔與所述的轉(zhuǎn)接件上的穿孔對 應(yīng)穿設(shè)有螺固件，所述的螺固件將所述轉(zhuǎn)接件和所述隔板鎖設(shè)于所述的縫紉機本體的螺孔 內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特 征在于所述的扇葉上形成有接設(shè)部，所述的接設(shè)部固接于所述的主軸上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特 征在于所述的扇葉上所接設(shè)的各葉片間分別開設(shè)有通孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特 征在于所述的轉(zhuǎn)接件上開設(shè)有螺孔，所述的直驅(qū)馬達上對應(yīng)開設(shè)有貫孔，所述的貫孔中穿 設(shè)有螺固件，所述的直驅(qū)馬達上的螺固件鎖設(shè)于所述的轉(zhuǎn)接件上的螺孔內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特 征在于所述的轉(zhuǎn)接件的通氣孔內(nèi)固設(shè)有濾網(wǎng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其特 征在于所述的轉(zhuǎn)接件上形成有階級部，所述的階級部中設(shè)置有所述的隔板，所述的隔板上 開設(shè)有穿孔，所述的穿孔中所穿設(shè)的螺固件鎖設(shè)于所述的轉(zhuǎn)接件上所開設(shè)的螺孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直驅(qū)式馬達的縫紉機機構(gòu)散熱裝置，其主要特征在于縫紉機本體上對應(yīng)于主軸處開設(shè)有一散熱槽，散熱槽上對應(yīng)固設(shè)有一隔板，隔板開設(shè)有貫孔，而隔板之外側(cè)固設(shè)有一轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件開設(shè)有貫槽，該主軸自隔板的貫孔與轉(zhuǎn)接件的貫槽穿出且恰位于轉(zhuǎn)接件之中心處，可便于將直驅(qū)馬達的轉(zhuǎn)子無偏差的接設(shè)于主軸上，且隔板的貫孔中設(shè)置有一扇葉，扇葉固接于主軸上而可與主軸同步的轉(zhuǎn)動，以利用外側(cè)的空氣冷卻轉(zhuǎn)子與主軸在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生之熱量，且空氣將經(jīng)由散熱槽導(dǎo)引入縫紉機本體內(nèi)部構(gòu)件而達到散熱的目的。
文檔編號D05B71/00GK101736540SQ20091015517
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者顧飛龍 申請人:顧飛龍