專利名稱：天然彩色棉印花面料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬天然彩色棉印花技術領域，特別是涉及一種天然彩色棉印花面料的制備方法。
背景技術：
隨著全球性綠色環(huán)保政策的制定及生物技術的迅速發(fā)展，天然彩色棉已深入人們的生 活。天然彩色棉無需經(jīng)過人工漂染，不使用對環(huán)境有污染的化學染料和助劑，可實現(xiàn)從纖 維生長到紡織成衣全過程的"零污染"，消除消費者在使用和穿著過程中的后顧之憂。用 它織成的面料質(zhì)地柔軟、富有彈性、穿著舒適、色彩自然、古樸典雅且愈洗愈艷，是目前 最易通過綠色護照"ISO14000"認證、在國際市場上暢通無阻的生態(tài)紡織品之一。
目前，商品化的天然彩色棉的品種僅以棕色、綠色為主。色澤單調(diào)，色穩(wěn)定性差等因 素，限制了產(chǎn)品的開發(fā)。因此，利用天然彩棉色素的特性，開發(fā)圖案清晰、色牢度高的彩 棉印花產(chǎn)品，以滿足市場的需求，將促進天然彩色棉產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種天然彩色棉印花面料的制備方法，該方法工藝 流程短，圖案印制和固色一次完成；所用的色漿制備方便，色漿成份對人體和環(huán)境安全可靠。
本發(fā)明的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，包括
天然彩色棉坯布進行前處理，定幅整理，將糊料、鹽、滲透劑KFS、酸和水按照重量 百分比為70%-75%: 0.1%-0.3%: 0.15%-0.25%: 0.3%-0,5%:余量在15-40。C的溫度下均勻 混合、攪拌溶脹配制成色漿進行印花，然后在10(TC-15(TC汽蒸10-20min，水洗，烘干，
得天然彩色棉印花面料。
所述的天然彩色棉坯布為棕色機織坯布、棕色針織坯布、綠色機織坯布或綠色針織坯
布；
所述的前處理采用生物酶處理、碳酸鈉處理、氫氧化鈉處理或液氨處理； 所述的印花采用手工平網(wǎng)印花、自動平網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花。 所述糊料為瓜爾膠系糊料、淀粉系糊料、膠淀粉混配系糊料、稀土或海藻酸鈉。 所述鹽為硝酸銀、三氯化鐵、硫酸鐵銨、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀、硫酸銅、亞硫酸鈉、 硫酸鋁鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鈣或高錳酸鉀。
所述酸為草酸、醋酸、鹽酸、蟻酸或酒石酸。
3天然彩色棉色素的基礎研究表明，彩棉色素應屬于多酚類或黃酮類天然色素，發(fā)色基 團一般為陰離子型，因而固色處理可以選用陽離子型金屬鹽與色素陰離子生成不溶性色淀 附在纖維上，提高色牢度。金屬鹽對天然彩棉進行的整理處理相當于天然媒介染料的"后 媒染"，可以提高織物的皂洗和汗?jié)n牢度。同時，在一定條件下，天然彩棉經(jīng)過某些金屬 鹽處理后會使產(chǎn)品帶來非常明顯的色變。據(jù)此，可以利用這一特性對天然彩棉進行圖案印 制，實現(xiàn)天然彩棉新產(chǎn)品的開發(fā)。 有益效果
(1) 本發(fā)明的工藝流程短，圖案印制和固色一次完成；
(2) 本發(fā)明所得的面料圖案邊界清晰，手感柔軟，適于制作針織內(nèi)衣和各類床上用品；
(3) 所用的色漿制備方便，色漿成份對人體和環(huán)境安全可靠。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而 不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定 的范圍。
實施例1
將瓜爾膠糊料、三氯化鐵、滲透劑KFS、酒石酸和水按照重量百分比為70%: 0.2%: 0.25%: 0.5%:余量在15-40'C的溫度下均勻混合、攪拌溶脹配制成色漿備用；
彩色棉印花面料的加工流程為
天然綜色棉針織緯平針坯布一一碳酸鈉前處理一一定幅整理一一手工平網(wǎng)印花_一 汽蒸~~水洗——烘干——天然綜色棉印花針織面料；
碳酸鈉前處理按常規(guī)工藝；汽蒸溫度IOO'C;汽蒸時間15min;水洗溫度常溫。
采用SF600PSUS電腦測色配色儀測色后，印花部位的色光變化為」L*:-9.34;」a*:-4.19; 』b*: -5.58;」H*: 1.82: C正JE: 11.66。
實施例2
將淀粉糊料、硝酸銀、滲透劑KFS、蟻酸和水按照重量百分比為72%: 0.3%: 0.15%: 0.3%:余量在15-4(TC的溫度下均勻混合、攪拌溶脹配制成色漿備用；
彩色棉印花面料的加工流程為
天然綜色棉針織緯平針坯布一一碳酸鈉前處理——定幅整理一一手工平網(wǎng)印花——汽蒸——水洗——烘干——天然綜色棉印花針織面料；
碳酸鈉前處理按常規(guī)工藝；汽蒸溫度IO(TC;汽蒸時間15min;水洗溫度常溫。
采用SF600PSUS電腦測色配色儀測色后，印花部位的色光變化為-7.62;」a*: —3.77;」b*; —4.94;」H*: 1.62: CIE」E: 9.84。
權利要求
1.一種天然彩色棉印花面料的制備方法，包括天然彩色棉坯布進行前處理，定幅整理，將糊料、鹽、滲透劑KFS、酸和水按照重量百分比為70％-75％∶0.1％-0.3％∶0.15％-0.25％∶0.3％-0.5％余量在15-40℃的溫度下均勻混合、攪拌溶脹配制成色漿進行印花，然后在100℃-150℃汽蒸10-20min，水洗，烘干，得天然彩色棉印花面料。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，其特征在于所述的天然 彩色棉坯布為棕色機織坯布、棕色針織坯布、綠色機織坯布或綠色針織坯布。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，其特征在于所述的前處 理采用生物酶處理、碳酸鈉處理、氫氧化鈉處理或液氨處理。
4. 根據(jù)權利要求l所述的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，其特征在于所述的印花采用手工平網(wǎng)印花、自動平網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，其特征在于所述糊料為瓜爾膠系糊料、淀粉系糊料、膠淀粉混配系糊料、稀土或海藻酸鈉。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，其特征在于所述鹽為硝酸銀、三氯化鐵、硫酸鐵銨、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀、硫酸銅、亞硫酸鈉、硫酸鋁鉀、硫酸 亞鐵、氫氧化鈣或高錳酸鉀。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種天然彩色棉印花面料的制備方法，其特征在于所述酸為草 酸、醋酸、鹽酸、蟻酸或酒石酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天然彩色棉印花面料的制備方法，包括將天然彩色棉坯布進行前處理，定幅整理，印花，汽蒸，水洗，烘干，得天然彩色棉印花面料。本發(fā)明工藝流程短，圖案印制和固色一次完成；所得的面料圖案邊界清晰，手感柔軟，適于制作針織內(nèi)衣和各類床上用品；所用的色漿制備方便，色漿成份對人體和環(huán)境安全可靠。
文檔編號D06P3/60GK101629388SQ200910056749
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權日2009年8月20日
發(fā)明者顧肇文, 馬書芳 申請人:東華大學