專利名稱：：合成革用水性pu絨感樹(shù)脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種合成革用絨感樹(shù)脂，特別涉及一種應(yīng)用于合成革前段工藝的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂。
背景技術(shù)：
：隨著人們對(duì)生活水平的不斷提高，高檔次，安全、環(huán)保的日用產(chǎn)品成為人們追求的目標(biāo)，比如皮包、皮鞋和皮衣等是人們常用的產(chǎn)品，隨著全世界對(duì)動(dòng)物保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，動(dòng)物皮革已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求了，合成革產(chǎn)品逐漸成為未來(lái)流行的趨勢(shì)，合成革已廣泛用于生產(chǎn)箱包、服裝、鞋類等產(chǎn)品。其中PU革的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性，因此PU革廣泛用于鞋類的面料或箱包承受重量的部位。目前，市場(chǎng)上銷售的合成革用絨感樹(shù)脂通常為溶劑型絨感樹(shù)脂，其主要存在以下不足1、溶劑型絨感樹(shù)脂中含有的有機(jī)溶劑會(huì)造成合成革或人造革的底層溶解，并且經(jīng)處理后的合成革手感不好；2、溶劑型絨感樹(shù)脂中含有的有機(jī)溶劑不僅成本較高、氣味較大，易污染環(huán)境，而且存在易燃、易爆等安全隱患；3、溶劑型絨感樹(shù)脂制備得到的合成革產(chǎn)品其粘度、穩(wěn)定性、手觸感等綜合效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中溶劑型絨感樹(shù)脂存在的不足，提供一種抗張、模量、伸長(zhǎng)及粘附性等綜合效果好，以水為溶劑的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂。技術(shù)方案為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹(shù)脂4050%，水40~50%，低溫羊巴粉2~5%，二氧化硅絲絨粉2~4%，有機(jī)硅油滑爽劑1~3%，消光粉1~4%，有機(jī)硅流平劑0.5~1%，有機(jī)硅消泡劑2~5%，水性聚氨酯增稠劑0.5~2%。作為優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹(shù)脂40~45%，水40~45%，低溫羊巴粉4~5%，二氧化硅絲絨粉2~3%，有機(jī)硅油滑爽劑1~2%，消光粉2~3%，有機(jī)硅流平劑0.5~1%，有機(jī)硅消泡劑2~3%，水性聚氨酯增稠劑1~2%。其中水性聚氨酯樹(shù)脂為本發(fā)明所述的水性PU絨感樹(shù)脂的基體樹(shù)脂，可以優(yōu)選為脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或者為脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，本發(fā)明提供的PU絨感樹(shù)脂以水為稀釋溶劑，從而避免了采用有機(jī)溶劑作為稀釋劑，環(huán)保，低毒。其中水性聚氨酯增稠劑可以優(yōu)選非離子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯樹(shù)脂達(dá)到一定的粘度，使其符合需要的標(biāo)準(zhǔn)，提供中等剪切和高等剪切范圍內(nèi)的粘度，并且具有優(yōu)異的流平、流動(dòng)性。其中作為稀釋溶劑的水為普通的自來(lái)水，避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有機(jī)溶劑的使用，環(huán)保且節(jié)約成本。本發(fā)明提供的成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其中加入二氧化硅絲絨粉后，制得的皮革具有很好的絨感效果，真皮感強(qiáng)。其中加入有機(jī)硅油滑爽劑后制得的皮革具有更好的合成革手感、滑爽度優(yōu)良。本發(fā)明提供的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法，包括以下步驟①按比例選取水性聚氨酯樹(shù)脂，二氧化硅絲絨粉，有機(jī)硅油滑爽劑，消光粉，有機(jī)硅流平劑，有機(jī)硅消泡劑和水?dāng)嚢?至3小時(shí)，充分混勻、備用；②取步驟①反應(yīng)所得的混合物研磨、過(guò)濾；③取步驟②過(guò)濾得到的混合物，加入低溫羊巴粉，混合均勻；④取步驟③得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠劑，攪拌均勻即得。以上制備方法所用到的水性聚氨酯樹(shù)脂為脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或者也可以為脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，水可以為普通的自來(lái)水，水性聚氨酯增稠劑可以為非離子型聚氨酯聚合物。有益效果本發(fā)明提供的水性PU絨感樹(shù)脂和現(xiàn)有技術(shù)中溶劑型PU絨感樹(shù)脂相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明提供的絨感樹(shù)脂所用的溶劑為水，具有不燃、安全、環(huán)保、節(jié)省成本的性能。2、本發(fā)明提供的絨感樹(shù)脂，經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究表明，組成絨感樹(shù)脂的各組分配比科學(xué)合理，組分間相互協(xié)調(diào)、共同作用，絨感樹(shù)脂具有成膜性好、粘結(jié)牢固、涂層耐溶劑、耐寒、耐水解、耐熱老化優(yōu)點(diǎn)，制成的成品具有手感豐滿，獨(dú)特的絨感效果，有強(qiáng)烈的真皮感，質(zhì)地細(xì)膩，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)，用本發(fā)明提供的絨感樹(shù)脂制成的合成革，其手感、滑爽度、防水、蠟感等綜合效果優(yōu)良；3、將該水性PU絨感樹(shù)脂在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用，無(wú)需改變現(xiàn)有的合成革的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，不會(huì)增加合成革產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。4、本發(fā)明提供的水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法可操作性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、成本低、環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例11、合成革用水性PU絨感樹(shù)脂由如下原料組成水性聚氨酯樹(shù)脂(30%固含量)100千克，普通自來(lái)水100千克，低溫羊巴粉3千克，二氧化硅絲絨粉2千克，有機(jī)硅油滑爽劑3千克，消光粉1千克，水性聚氨酯增稠劑3千克，有機(jī)硅消泡劑5千克，有機(jī)硅流平劑3千克。2、本發(fā)明合成革用水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法如下①按比例選取水性聚氨酯樹(shù)脂100千克，二氧化硅絲絨粉2千克，有機(jī)硅油滑爽劑3千克，消光粉1千克，有機(jī)硅流平劑3千克，有機(jī)硅消泡劑5千克和水100千克攪拌3小時(shí)，充分混勻、備用；②取步驟①反應(yīng)所得的混合物研磨、過(guò)濾；③取步驟②過(guò)濾得到的混合物，加入低溫羊巴粉3千克，混合均勻；④取步驟③得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠劑3千克，攪拌均勻即得。3、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)由2制備得到的PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能指標(biāo)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示表lPU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果PH值6.5~86.8外觀微黃色粘稠液體微黃色粘稠液體穩(wěn)定性無(wú)沉淀、6個(gè)月不變色無(wú)沉淀、6個(gè)月不變色粘度(cps)1000~15001200固含量(％)25±125實(shí)施例21、合成革用水性PU絨感樹(shù)脂由如下原料組成脂肪族聚氨酯乳液(30%固含量)100千克，普通自來(lái)水100千克，低溫羊巴粉8千克，二氧化硅絲絨粉8千克，有機(jī)硅油滑爽劑6千克，消光粉8千克，有機(jī)硅流平劑3千克，有機(jī)硅消泡劑8千克，非離子型聚氨酯聚合物4千克。2、本發(fā)明合成革用水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法如下①按比例選取脂肪族聚氨酯乳液(30%固含量)IOO千克，普通自來(lái)水100千克，二氧化硅絲絨粉8千克，有機(jī)硅油滑爽劑6千克，消光粉8千克，有機(jī)硅流平劑3千克，有機(jī)硅消泡劑8千克，攪拌3小時(shí)，充分混勻、備用；②取步驟①反應(yīng)所得的混合物研磨、過(guò)濾；③取步驟②過(guò)濾得到的混合物，加入低溫羊巴粉8千克，混合均勻；④取步驟③得到的混合物，按比例加入非離子型聚氨酯聚合物4千克，攪拌均勻即得。3、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)由2制備得到的PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能指標(biāo)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示表2PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能檢測(cè)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例31、合成革用水性PU絨感樹(shù)脂由如下原料組成脂肪族聚氨酯分散液(30%固含量)80千克，普通自來(lái)水80千克，低溫羊巴粉4千克，二氧化硅絲絨粉4千克，有機(jī)硅油滑爽劑2千克，消光粉4千克，有機(jī)硅流平劑l千克，有機(jī)硅消泡劑4千克，非離子型聚氨酯聚合物2千克。2、本發(fā)明合成革用水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法如下①按比例選取脂肪族聚氨酯分散液(30%固含量)80千克，普通自來(lái)水80千克，二氧化硅絲絨粉4千克，有機(jī)硅油滑爽劑2千克，消光粉4千克，有機(jī)硅流平劑l千克，有機(jī)硅消泡劑4千克，攪拌3小時(shí)，充分混勻、備用；②取步驟①反應(yīng)所得的混合物研磨、過(guò)濾；③取步驟②過(guò)濾得到的混合物，加入低溫羊巴粉4千克，混合均勻；④取步驟③得到的混合物，按比例加入非離子型聚氨酯聚合物2千克，攪拌均勻即得。3、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)由2制備得到的PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能指標(biāo)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示表3PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能檢測(cè)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例41、合成革用水性PU絨感樹(shù)脂由如下原料組成芳香族聚氨酯乳液(30%固含量)90千克，普通自來(lái)水90千克，低溫羊巴粉10千克，二氧化硅絲絨粉6千克，有機(jī)硅油滑爽劑4千克，消光粉6千克，有機(jī)硅流平劑2千克，有機(jī)硅消泡劑6千克，非離子型聚氨酯聚合物3千克。2、本發(fā)明合成革用水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法如下①按比例選取芳香族聚氨酯乳液(30%固含量)90千克，普通自來(lái)水90千克，二氧化硅絲絨粉6千克，有機(jī)硅油滑爽劑4千克，消光粉6千克，有機(jī)硅流平劑2千克，有機(jī)硅消泡劑6千克，攪拌3小時(shí)，充分混勻、備用；②取步驟①反應(yīng)所得的混合物研磨、過(guò)濾；(D取步驟②過(guò)濾得到的混合物，加入低溫羊巴粉10千克，混合均勻；取步驟③得到的混合物，按比例加入非離子型聚氨酯聚合物3千克，攪拌均勻即得。3、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)由2制備得到的PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能指標(biāo)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示表4PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果.PH值6.5~87.8外觀微黃色粘稠液體微黃色粘稠液體穩(wěn)定性無(wú)沉淀、6個(gè)月不變色無(wú)沉淀、6個(gè)月不變色粘度(cps)1000~15001350固含量(0%)25±125.6實(shí)施例51、合成革用水性PU絨感樹(shù)脂由如下原料組成脂肪族聚氨酯水溶液(30%固含量)85千克，普通自來(lái)水100千克，低溫羊巴粉8千克，二氧化硅絲絨粉5千克，有機(jī)硅油滑爽劑4千克，消光粉6千克，有機(jī)硅流平劑2千克，有機(jī)硅消泡劑6千克，非離子型聚氨酯聚合物3千克。2、本發(fā)明合成革用水性PU絨感樹(shù)脂的制備方法如下①按比例選取芳脂肪族聚氨酯水溶液(30%固含量)85千克，普通自來(lái)水1OO千克，二氧化硅絲絨粉5千克，有機(jī)硅油滑爽劑4千克，消光粉6千克，有機(jī)硅流平劑2千克，有機(jī)硅消泡劑6千克，攪拌3小時(shí)，充分混勻、備用；②取步驟①反應(yīng)所得的混合物研磨、過(guò)濾；③取步驟②過(guò)濾得到的混合物，加入低溫羊巴粉8千克，混合均勻；④取步驟③得到的混合物，按比例加入非離子型聚氨酯聚合物3千克，攪拌均勻即得。3、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)由2制備得到的PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能指標(biāo)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5所示表5PU絨感樹(shù)脂的技術(shù)性能檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果PH值6.5~87.2外觀微黃色粘稠液體微黃色粘稠液體穩(wěn)定性無(wú)沉淀、6個(gè)月不變色無(wú)沉淀、6個(gè)月不變色粘度(cps)1000~15001480固含量(％)25±126本發(fā)明提供的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂克服了溶劑型PU絨感樹(shù)脂的缺點(diǎn)，其附著力好，絨感強(qiáng)，綜合效果好，用其生產(chǎn)的合成革產(chǎn)品手感細(xì)膩、豐滿、真皮效果強(qiáng)、防水且透氣性能好。另外，水性PU絨感樹(shù)脂還具有干燥溫度低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì)，無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)，利于環(huán)境保護(hù)。權(quán)利要求1、一種合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹(shù)脂40～50％、水40～50％、低溫羊巴粉2～5％、二氧化硅絲絨粉2～4％、有機(jī)硅油滑爽劑1～3％、消光粉1～4％、有機(jī)硅流平劑0.5～1％、有機(jī)硅消泡劑2～5％、水性聚氨酯增稠劑0.5～2％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹(shù)脂40~45%、水40~45%、低溫羊巴粉4~5%、二氧化硅絲絨粉2~3%、有機(jī)硅油滑爽劑1~2%、消光粉2~3%、有機(jī)硅流平劑0.5~1%、有機(jī)硅消泡劑2~3%、水性聚氨酯增稠劑1~2%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，所述的水性聚氨酯樹(shù)脂為脂肪族聚氨酯乳液、脂肪族聚氨酯分散液或脂肪族聚氨酯水溶液。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，所述的水性聚氨酯樹(shù)脂為芳香族聚氨酯乳液、芳香族聚氨酯分散液或芳香族聚氨酯水溶液。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，所述的水性聚氨酯增稠劑為非離子型聚氨酯聚合物。6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，所述的水性聚氨酯增稠劑為非離子型聚氨酯聚合物。7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于，所述的水性聚氨酯增稠劑為非離子型聚氨酯聚合物。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，其特征在于所述的水為自來(lái)水。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種合成革用水性PU絨感樹(shù)脂，它由下列重量百分比的原料組成水性聚氨酯樹(shù)脂40～50％，水40～50％，低溫羊巴粉2～5％，二氧化硅絲絨粉2～4％，有機(jī)硅油滑爽劑1～3％，消光粉1～4％，有機(jī)硅流平劑0.5～1％，有機(jī)硅消泡劑2～5％，水性聚氨酯增稠劑0.5～2％。本發(fā)明提供的合成革用水性PU絨感樹(shù)脂以水為溶劑，替代了二甲基甲酰胺和丁酮等有毒溶劑，具有不燃、安全、環(huán)保、節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)，且水性PU絨感樹(shù)脂具有成膜性好、粘結(jié)牢固、涂層耐溶劑、耐寒、耐水解、耐熱老化優(yōu)點(diǎn)，制成的成品具有手感豐滿，獨(dú)特的絨感效果，且有強(qiáng)烈的真皮感，質(zhì)地細(xì)膩，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)D06M15/37GK101634109SQ20091003419公開(kāi)日2010年1月27日申請(qǐng)日期2009年8月25日優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日發(fā)明者時(shí)云剛申請(qǐng)人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司