專利名稱：造紙毛毯定型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于無紡織機械技術領域，具體涉及一種造紙毛毯定型機。
背景技術：
造紙毛毯是一種無端點的環(huán)狀毯帶，是由纖維經針刺機針刺而成的，由針刺使纖維 纏結，在針剌完成后需進行定型，使毛毯表面結晶，即，使毯面絨毛結晶化，但主要使毛 毯收縮，藉以避免在使用過程中產生伸長或收縮變形，影響造紙質量。
公知的造紙毛毯定型機包括輥筒定型機構、弧形罩輻射定型機構和行走小車張力機 構，在對造紙毛毯定型時，需將造紙毛毯貼至于輥筒定型機構的加熱輥筒上，由加熱輥筒 對毯體加熱定型，完畢后，將造紙毛毯移離。然而，已有技術中由于輥筒定型機構是靜態(tài) 的，因此在取下造紙毛毯之前，輥筒定型機構的加熱輥筒始終保持著與毯體相接觸的狀態(tài)， 因而容易使造紙毛毯與加熱輥筒相接觸的部位灼焦，移離造紙毛毯的速度越慢，灼焦毛毯 的風險越大。為了避免在取毯時出現(xiàn)灼焦毛毯的情形，通常的做法是在定型結束之前，停 止向加熱輥筒提供導熱油，使加熱輥筒強制降溫。然而，如此處置方式， 一方面會影響定 型效率，另一方面會浪費能源，因為，導熱油必須將加熱輥筒重新加熱。 '

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種在卸離或安裝造紙毛毯時，既能有效地避免加熱輥筒灼 傷造紙毛毯，又能體現(xiàn)節(jié)能和保障定型效率的造紙毛毯定型機。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的， 一種造紙毛毯定型機，它包括輥筒定型機構、弧形 罩輻射定型機構和行走小車張力機構，所述的輥筒定型機構包括平行地敷設在地坪或機 架上的一對齒條，各齒條的長度方向的一側具有一滾輪槽； 一行車架，該行車架具有上、 下橫梁和一對支承座，各支承座的底部各配有滾輪，滾輪與滾輪槽構成滾動副，在各支承 座的容腔內設有一與所述齒條相配合的用于使行車架沿齒條移動的行車架行走裝置，并且 在各支承座的上部還設有一加熱輥筒移動裝置； 一加熱輥筒，樞軸設置在加熱輥筒移動裝 置上； 一用于驅動加熱輥筒運動的加熱輥筒驅動裝置，設在加熱輥筒移動裝置上； 一用于 在對造紙毛毯定型時將造紙毛毯迫持于所述的加熱輥筒上的毯帶迫持裝置，設在所述的行 車架上，并且還與所述的加熱輥筒的上部相對應。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的行車架行走裝置包括第一電機、第一減速 機、第一、第二傳動輪、第一傳動帶和第一、第二齒輪，第一電機與第一減速機相組配并 且固定在所述支承座的容腔內，第一傳動輪固定在第一減速機的末級動力輸出軸上，第一 傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上，第二傳動輪設在樞軸上， 樞軸轉動地設置在支承座的容腔的對應腔壁上，第一齒輪設在樞軸上，第二齒輪樞軸設在 支承座的容腔的對應腔壁上，并且既與所述的第一齒輪嚙合，又與所述的齒條相嚙合。
在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第一、第二傳動輪各為鏈輪，所述的第 一傳動帶為鏈條。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的加熱輥筒移動裝置包括第二電機、第二 減速機、移動導板和螺桿，第二電機與第二減速機傳動配合并且安裝在所述支承座的基部， 移動導板滑動配置在支承座的上部，螺桿與第二減速機聯(lián)結并且與移動導板相配接，所述 的支承座的上部構成有導軌，所述的移動導板與導軌構成導軌副，所述的加熱輥筒和加熱 輥筒移動裝置均設置在移動導板上。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的加熱輥移動裝置包括第三電機、第三減 速機、第三齒輪和第四齒輪，第三電機與第三減速機相配合并且由第三減速機攜第三電機 固定于所述的移動導板上，第三齒輪固定在第三減速機的末級動力輸出軸上并且與第四齒 輪嚙合，而第四齒輪固定在所述加熱輥筒的輥筒軸上。
在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的毯帶迫持裝置包括一壓輥、 一對大杠桿、
一組頂桿、 一組小杠桿、 一組壓桿、 一組壓桿導座和一對第一作用缸以及一組第二作用缸，
壓輥的一端樞軸設置在一對大杠桿中的其中一個大杠桿的一端，而壓輥的另一端樞軸設置
在另一個大杠桿的一端，大杠桿的中部各鉸設在所述行車架的上橫梁上， 一對大杠桿的各
另一端與相應的第一作用缸的第一作用缸柱聯(lián)結，第一作用缸通過第一作用缸座設置在行
車架的頂部， 一組頂桿位于所述的一對大杠桿之間并且呈間隔分布，各頂桿的下端與相應
的第二作用缸的第二作用缸柱連結，而第二作用缸固定在所述下橫梁上，各頂桿的上端與
所述的小杠桿的后端鉸接，小杠桿的中部通過鉸接座鉸設在上橫梁上，小杠桿的前端與壓
桿的上端鉸接，壓桿的中部與壓桿導座一端的導套配合，壓桿的下端鉸設有壓桿座，壓桿
座上設有一對壓輪，壓輪與所述的壓輥相對應，所述的壓桿導座的另一端固定在上橫梁的
側部，所述的頂桿、小杠桿、壓桿和壓桿導座的數(shù)量均相等。
在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的第一、第二作用缸為油缸或氣缸。
6在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的弧形罩輻射定型機構與所述滾筒定型 機構相對應，該弧形罩輻射定型機構包括機座、弧形罩、 一組熱輻射管、上壓持輥、下導 輥、上、下導引輥、 一對第三作用缸和驅動電機，機座靜態(tài)地安裝在地坪上并且與輥筒定 型機構相對應，上壓持輥樞軸設置在一對搖臂的一端， 一對搖臂的各中部鉸設在相應的搖 臂座上，各搖臂座固定在機座上，而各搖臂的另一端與相應的第三作用缸的第三作用缸柱 聯(lián)結，各第三作用缸安裝在機座上，下導輥樞軸設置在一對下導輥座上， 一對下導輥座與 機座固定，下導輥的一端與驅動電機傳動聯(lián)結，驅動電機由其第三減速機固定在所述的一 對下導輥座中的其中一個下導輥座上，弧形罩兩端均與所述的搖臂座及下導輥座固定，一 組熱輻射管固設在弧形罩的罩腔內，上、下導引輥樞軸設置在機座上，彼此保持上下對應 關系，所述的上壓持輥對應于下導輥的上方，其中上壓持輥和下導輥位于所述基座的長 度方向的一側并且分別對應于所述的弧形罩的長度方向的上下方，而所述的上、下導引輥 位于所述基座的長度方向的另一側。
在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的一對第三作用缸為油缸或氣缸，所 述的下導輥的一端具有配接軸頭，配接軸頭與所述的第三減速機配接。
在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的行走小車張力機構與所述的弧形罩 輻射定型機構相對應，該行走小車張力機構包括由滾道和導引齒條構成的并且彼此平行的 一對小車導軌、車架、 一對車架移動裝置、 一對各帶有電機的第四減速機、 一對移動板導 軌、 一張力輥和一對移動板， 一對小車導軌敷設在地坪上，車架具有一對彼此對稱的車架 座，并且各車架座的底部設有滾動輪，滾動輪與所述導軌的滾道構成滾動副， 一對車架移 動裝置分別設在一對車架座的容腔內，并且與所述的導引齒條相配合， 一對各帶有電機的 第四減速機設一對車架座的后端，移動板導軌構成于車架座的上部，移動板滑配在移動板 導軌上，并且與所述的第四減速機聯(lián)結，張力輥樞軸設置在一對移動板上，所述的一對車 架移動裝置各包括第四電機、第五減速機、第三、第四傳動輪、第二傳動帶和第五、第六 齒輪，第四電機與第五減速機組配并且設置在車架座的空腔內，第三傳動輪固定在第五減 速機的末級動力輸出軸上，第二傳動帶的一端套設在第三傳動輪上，另一端套置在第四傳 動輪上，而第四傳動輪樞軸設置在車架座的空腔的對應腔壁上，第五齒輪與第四傳動輪同 軸設置，第六齒輪樞軸設置在車架座的空腔的對應腔壁上，并且既與所述的第五齒輪嚙合， 又與所述的導引齒條相嚙合。
本發(fā)明所提供的技術方案由于在地坪或機架上設置具有滾輪槽的齒條，將行車架的一對支承座與滾輪槽相配合，并且由行車架行走裝置使行車架沿齒條行移，由加熱輥筒移 動裝置使加熱輥筒移動，因此在裝卸造紙毛毯時能避免造紙毛毯與加熱輥筒接觸，從而不 會灼傷造紙毛毯，而且無需使加熱輥筒實施降溫，因此不僅可以提高對造紙毛毯的定型效 率，而且可以節(jié)約能源。


圖1為本發(fā)明造紙毛毯定型機的整體結構示意圖。 圖2為本發(fā)明的造紙毛毯定型機的輥筒定型機構的結構圖。 圖3為本發(fā)明的造紙毛毯定型機的弧形罩輻射定型機構的結構圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審査員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效 果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對 本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換 都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。
請見圖1和圖2，作為一套造紙毛毯定型機，由圖1所示，包括輥筒定型機構l、弧 形罩輻射定型機構2和行走小車張力機構3，弧形罩輻射定型機構2介于輥筒定型機構1 與行走小車張力機構3之間，并且弧形罩輻射定型機構2與輥筒定型機構1毗鄰，即靠近 輥筒定型機構1，在對造紙毛毯4 (圖1示)定型的過程中，弧形罩輻射定型機構2的弧 形罩22與輥筒定型機構1的加熱輥筒15之間的間隙僅僅為造紙毛毯4的厚度的程度。
請重點見圖2，申請人重點描述輥筒定型機構2的具體實現(xiàn)方式，在使用本發(fā)明的工 作現(xiàn)場如車間的地坪敷設一對齒條11，該對齒條11無疑是平行的，并且各齒條11的長度 方向的一側各形成有一滾輪槽lll。當然，也可另行配置的機架，從而將一對齒條ll固定 在機架上。因此不論齒條11直接置于地坪還是固定于另行配置的機架上，都應將兩者視 為等效。給出的行車架12具有一對支承座121和上、下橫梁122、 123, —對支承座121 的前端之間通過聯(lián)結梁124聯(lián)結，后端則由下橫梁123聯(lián)結，從而保障一對支承座121的 堅固效果。在各支承座121的容腔1212內各安裝有一行車架行走裝置13，優(yōu)選而非絕對 限于的行車架行走裝置13的結構如下 一第一電機131與第一減速機132傳動配合并且 固定于所述的容腔1212的底壁上，在第一減速機132的末級動力輸出軸的軸頭上固設第 一傳動車133，在該第一傳動輪133上套置第一傳動帶134的一端，而第一傳動帶134的
另一端套置于第二傳動輪135上，第二傳動輪135固設在樞軸1351上，樞軸1351的兩端
8樞置(可轉動地設置)在容腔1212的對應腔壁上。在樞軸1351上固設第一齒輪136，也 就是使第一齒輪136與第二傳動輪135構成同軸，第一齒輪136與第二齒輪137相嚙合， 而第二齒輪137同樣樞軸設置在容腔1212的對應腔壁上，并且該第二齒輪137還與前述 的齒條ll相嚙合。
當?shù)谝浑姍C131工作時，經第一減速機132帶動第一傳動輪132，再經第一傳動帶 134帶動第二傳動輪135，進而由第二傳動輪135使第一齒輪136運動，由于第一齒輪136 與第二齒輪137相嚙合，因此第二齒輪137沿齒條11運動，同時設在容腔1212內的滾輪 1211沿滾輪槽111滾動，從而使整個行車架12產生移動。第一電機131順逆工作，則行 車架12作向前或向后移動。前述的第一、第二傳動輪133、 135各為鏈輪，第一傳動帶134 為鏈條。
繼續(xù)見圖2，在一對支承座121的基部各配置有一加熱輥筒移動裝置14，優(yōu)選而非 限于的加熱輥筒移動裝置14的結構如下 一第二電機141與一第二減速機142組配并且 安置行車架12的立柱的立柱容腔內，在第二減速機142上聯(lián)結螺桿144的一端，而螺桿 144的另一端通過絲杠螺母與移動導板143聯(lián)結，而移動導板143滑配在加工于支承座121 上表面的導軌1213上。加熱輥筒15的兩端的輥筒軸151各通過軸承座1511而可轉動地 設置在一對移動導板143上，在各輥筒軸151上設有油道152，油道152與加熱輥筒15 內的油腔相通，對此可以借鑒中國實用新型專利授權公告號CN2547752Y的結構，但該專 利技術方案所體現(xiàn)的油路結構由于是單進單出，即加熱油從加熱輥筒15的一端進入，另 一端引出，形成循環(huán)油路，因此對加熱輥筒15的溫度的均勻性不利。為此，本申請人設 計了雙進雙出的油路結構，并且也申請了專利。加熱輥筒15由一套加熱輥筒驅動裝置16 驅動，加熱輥筒驅動裝置16的結構如下 一第三電機161與第三減速機162相配合并且 安裝在前述的移動導板143上，在第三減速機162的末級動力輸出軸上固裝第三齒輪163, 該第三齒輪163與第四齒輪164相嚙合，而第四齒輪164固定在前述的一對輥筒軸151的 其中一個輥筒軸151上，即固定在圖2所示位置狀態(tài)的右端一個輥筒軸151上。
當前述的第二電機141順逆工作時，便通過螺桿144的順逆旋轉而帶動移動導板143 向前或向后移動，由于加熱輥筒15及加熱輥筒驅動裝置16均設置于移動導板143上，因 此由一對移動導板143攜加熱輥筒15及加熱輥筒驅動裝置16 —起移動。例如在對造紙毛 毯4定型完成后，使加熱輥筒15朝著背離弧形罩輻射定型機構2 (圖l示)的方向移動，
反之亦然。從而不會給定型完畢后的造紙毛毯4灼傷，確保造紙毛毯4的質量。仍重點見圖2，在對造紙毛毯4定型的過程中，需要保障造紙毛毯4與加熱輥筒15 可靠貼觸，因此由毯帶迫持裝置17發(fā)揮作用，優(yōu)選而非限于的毯帶迫持裝置17的結構如 下 一壓輥171的兩端與相應的一對大杠桿172的一端聯(lián)結，并且，壓輥171在長度方向 與加熱輥筒15的上方對應， 一對大杠桿172的中部各鉸設在大杠桿座1721上，大杠桿座 1721固定在行車架12的上橫梁122上，各大杠桿172的尾部即后端與第一作用缸177的 第一作用缸柱1771連結，而第一作用缸177以懸臂狀態(tài)地設置在第一作用缸座1772上， 第一作用缸座1772與行車架12的頂部固定，即與行車架12的一對行車架立柱的頂部固 定。圖中示出的一組頂桿173、 一組小杠桿174、 一組壓桿175、 一組壓桿導座176以及一 組第二作用缸178的數(shù)量均是相等的，位于一對大杠桿172之間。本實施例示出了一組頂 桿173的數(shù)量為三根，相應的小杠桿174、壓桿175和壓桿導座176以及第二作用缸178 也各有三個，以間隔設置，頂桿173的下端與第二作用缸178的第二作用缸柱1781連結， 第二作用缸178鉸設在第二作用缸座1782上，而第二作用缸座1782固定在下橫梁123上。 頂桿173的上端與小杠桿174的后端鉸接，而小杠桿174的中部鉸設在鉸接座1741上， 鉸接座1741固定在上橫梁122的頂部，小杠桿174的前端與壓桿175的上端鉸接，壓桿 175穿設在壓桿導座176前端的導套1761上，壓桿175的下端連結有壓桿座1751，壓桿 座1751上配有一對壓輪1752，壓輪1752與前述的壓輥171相對應。前述的壓桿導座176 以懸臂狀態(tài)地固定在上橫梁122的側部，與上橫梁122構成垂直關系。
前述的第一、第二作用缸177、 178均采用氣缸，由一對第一作用缸177的作用而帶 動一對大杠桿172的前端撤離加熱輥筒15或壓向加熱輥筒15。同例，由第二作用缸178 的作用，通過頂桿173帶動小杠桿174，進而由小杠桿174帶動壓桿175，從而使壓輪1752 壓向壓輥171或撤離于壓輥171。
請見圖2并且結合圖1，優(yōu)選的弧形罩輻射定型機構2的結構如下一機座21設在 對應于前述的加熱輥筒15的一側即圖1所示的左側。 一弧形罩23、上壓持輥24和下導輥 25配置在機座21的長度方向的一側，即配置在機座21朝向加熱輥筒15的一側，而上、 下導引輥26、 27配置在機座21的長度方向的另一側，即配置在機座21朝向行走小車張 力機構3的一側。由圖2所示，上壓持輥24樞軸設置在搖臂241的前端，而搖臂241的 中部樞軸設置在搖臂座2411上，搖臂2411的后端與第三作用缸28的第三作用缸柱281 連結，而第三作用缸28固定在機座21的側部。前述的搖臂座2411固定在機座21上。下
導輥25樞軸設置在下導輥座252上，而下導輥座252固定在機座21上，并且，下導輥25
10與前述的上壓輥24保持上下對應關系。在下導輥25的一端即圖2所示的右端具有一配接 軸頭251，該配接軸頭251與驅動電機29的第三減速機291聯(lián)結，而第三減速機291與前 述的下導輥座252固定?；⌒握?2與所述的搖臂座2411及下導輥座252固定。 一組數(shù)量 并不受到圖示限制的熱輻射管23以間隔狀態(tài)地固定在弧形罩22的罩腔221內。熱輻射管 23優(yōu)選使用遠紅外加熱管。上導引輥26樞軸設置在一對上導引輥座261上， 一對上導引 輥座261固定在機座21上。下導引輥27樞軸設置在一對下導引輥座271上， 一對下導引 輥座271固定在機座21上。上、下導引輥26、 27保持對應。
前述的第三作用缸28為氣缸，當?shù)谌饔酶?8的第三作用缸柱281向缸體外伸展 時，搖臂241的尾部(后端)上翹，而搖臂241的前端下墜，從而使上壓持輥24迫使由 圖1所示的造紙毛毯4貼靠于加熱輥筒15上，反之亦然。
請重點見圖l，優(yōu)選的行走小車張力機構3的結構如下同樣在工作現(xiàn)場的地坪或另 行配設的機架上敷設一對各由滾道311和導引齒條312構成的一對彼此平行的小車導軌 31。車架32具有一對車架座321，各車架座321的下部配有滾動輪3211，滾動輪3211與 滾道311構成滾動副。 一對結構與前述的一對行車架行走裝置13相仿的車架移動裝置33 設在相應車架座321的空腔內。各車架移動裝置33的結構如下 一第四電機331與第五 減速機332配接并且安裝在車架座321的空腔內，在第五減速機332的末級動力輸出軸上 固設第三傳動輪333，在第三傳動輪333上套置第二傳動帶334的一端，而第二傳動帶334 的另一端套置在第四傳動輪335上，第四傳動輪335樞軸設置在車架座321的空腔的對應 腔壁上。第五齒輪336與第四傳動輪335同軸，并且與第六齒輪337嚙合。第六齒輪337 樞軸設置在車架座321的空腔的對應腔壁上，并且與前述的導引齒條312相嚙合。由第四 電機331工作(正反轉)，通過設在第五減速機332的末級動力輸出軸上的第三傳動輪333 經第二傳動帶334帶動第四傳動輪335，因第五齒輪336與第四傳動輪335同軸并且與第 六齒輪337嚙合，因此由第五齒輪336帶動第六齒輪337沿導引齒條312運動，從而使整 個車架32或朝向弧形罩輻射定型機構2行移，或撤開。 一對各配有電機的第四減速機34 設在車架座321的端部，移動板導軌35構成于車架座321的上表面。張力輥36通過一對 輥軸座361設在移動板37上，而移動板37滑配在移動板導板35上，并且由絲桿371與 第四減速機34聯(lián)結。前述的第三、第四傳動輪333、 335均為鏈輪，所述的第二傳動帶334 為鏈條。 ，
圖1所示為處于對造紙毛毯4的定型狀態(tài)，弧形罩輻射定型機構2由熱輻射管23處
11于對造紙毛毯4的一面進行加熱的狀態(tài)，同時輥筒定型機構1的加熱輥筒15處于對造紙 毛毯4另一面的加熱狀態(tài)，加熱輥筒15與弧形罩22之間即與熱輻射管23之間僅存在造 紙毛毯4通過的間隙，當對造紙毛毯4定型完成后，先釋放毯帶迫持裝置17的壓輥171， 同時釋放弧形罩輻射定型機構2的上壓持輥24，而后通過加熱輥筒移動裝置14的工作使 加熱輥筒15朝著背離弧形罩22的方向移動，與造紙毛毯4分開。待定型后的造紙毛毯4 撤離弧形罩輻射定型機構2和行走小車張力機構3的張力輥36后，再將待定型的造紙毛 毯4裝上，并使加熱輥筒15復位至圖1所示狀態(tài)。從而可知，無論是在安裝待定型的造 紙毛毯4還是將定型完畢后的造紙毛毯4卸除的過程中，均不會產生由加熱輥筒15灼損 造紙毛毯4的問題，尤其是無需使加熱輥筒15冷卻，有利于保障定型效率和體現(xiàn)節(jié)能。
權利要求
1、一種造紙毛毯定型機，它包括輥筒定型機構(1)、弧形罩輻射定型機構(2)和行走小車張力機構(3)，其特征在于所述的輥筒定型機構(1)包括平行地敷設在地坪或機架上的一對齒條(11)，各齒條(11)的長度方向的一側具有一滾輪槽(111)；一行車架(12)，該行車架(12)具有上、下橫梁(122、123)和一對支承座(121)，各支承座(121)的底部各配有滾輪(1211)，滾輪(1211)與滾輪槽(111)構成滾動副，在各支承座(121)的容腔(1212)內設有一與所述齒條(11)相配合的用于使行車架(12)沿齒條(11)移動的行車架行走裝置(13)，并且在各支承座(121)的上部還設有一加熱輥筒移動裝置(14)；一加熱輥筒(15)，樞軸設置在加熱輥筒移動裝置(14)上；一用于驅動加熱輥筒(15)運動的加熱輥筒驅動裝置(16)，設在加熱輥筒移動裝置(14)上；一用于在對造紙毛毯定型時將造紙毛毯迫持于所述的加熱輥筒(15)上的毯帶迫持裝置(17)，設在所述的行車架(12)上，并且還與所述的加熱輥筒(15)的上部相對應。
2、 根據權利要求1所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的行車架行走裝置(13) 包括第一電機(131)、第一減速機(132)、第一、第二傳動輪(133、 135)、第一傳動帶(134) 和第一、第二齒輪(136、 137)，第一電機(131)與第一減速機(132)相組配并且固定在所述 支承座(121)的容腔(1212)內，第一傳動輪(133)固定在第一減速機(132)的末級動力輸出軸 上，第一傳動帶(134)的一端套置在第一傳動輪(133)上，另一端套置在第二傳動輪(135)上， 第二傳動輪(135)設在樞軸(1351)上，樞軸(1351)轉動地設置在支承座(121)的容腔(1212)的 對應腔壁上，第一齒輪(136)設在樞軸(1351)上，第二齒輪(137)樞軸設在支承座(121)的容 腔(1212)的對應腔壁上，并且既與所述的第一齒輪(136)嚙合，又與所述的齒條(ll)相嚙合。
3、 根據權利要求2所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的第一、第二傳動輪 (133、 135)各為鏈輪，所述的第一傳動帶(134)為鏈條。
4、 根據權利要求1所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的加熱輥筒移動裝置(14) 包括第二電機(141)、第二減速機(142)、移動導板(143)和螺桿(144)，第二電機(141)與第二 減速機(142)傳動配合并且安裝在所述支承座(121)的基部，移動導板(143)滑動配置在支承 座(121)的上部，螺桿(144)與第二減速機(142)聯(lián)結并且與移動導板(143)相配接，所述的支 承座(121)的上部構成有導軌(1213)，所述的移動導板(43)與導軌(1213)構成導軌副，所述 的加熱輥筒(15)和加熱輥筒移動裝置(16)均設置在移動導板(143)上。
5、 根據權利要求4所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的加熱輥移動裝置(16)包括第三電機(161)、第三減速機(162)、第三齒輪(163)和第四齒輪(164)，第三電機(161) 與第三減速機(162)相配合并且由第三減速機(162)攜第三電機(161)固定于所述的移動導 板(143)上，第三齒輪(163)固定在第三減速機(162)的末級動力輸出軸上并且與第四齒輪 (164)嚙合，而第四齒輪(164)固定在所述加熱輥筒(15)的輥筒軸上。
6、 根據權利要求1所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的毯帶迫持裝置(17) 包括一壓輥(171)、 一對大杠桿(172)、 一組頂桿(173)、 一組小杠桿(174)、 一組壓桿(175)、 一組壓桿導座(176)和一對第一作用缸(177)以及一組第二作用缸(178)，壓輥(171)的一端樞 軸設置在一對大杠桿(172)中的其中一個大杠桿(172)的一端，而壓輥(172)的另一端樞軸設 置在另一個大杠桿(172)的一端，大杠桿(172)的中部各鉸設在所述行車架(12)的上橫梁(122) 上， 一對大杠桿(172)的各另一端與相應的第一作用缸(177)的第一作用缸柱(1771)聯(lián)結， 第一作用缸(177)通過第一作用缸座(1772)設置在行車架(12)的頂部， 一組頂桿(173)位于所 述的一對大杠桿(172)之間并且呈間隔分布，各頂桿(173)的下端與相應的第二作用缸(178) 的第二作用缸柱(1781)連結，而第二作用缸(178)固定在所述下橫梁(123)上，各頂桿(173) 的上端與所述的小杠桿(174)的后端鉸接，小杠桿(174)的中部通過鉸接座(1741)鉸設在上 橫梁(122)上，小杠桿(174)的前端與壓桿(175)的上端鉸接，壓桿(175)的中部與壓桿導座 (176)—端的導套(1761)配合，壓桿(175)的下端鉸設有壓桿座(1751)，壓桿座(1751)上設有 一對壓輪(1752)，壓輪(1752)與所述的壓輥(171)相對應，所述的壓桿導座(176)的另一端固 定在上橫梁(122)的側部，所述的頂桿(173)、小杠桿(174)、壓桿(175)和壓桿導座(176)的數(shù) 量均相等。
7、 根據權利要求6所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的第一、第二作用缸 (177、 178)為油缸或氣缸。
8、 根據權利要求1所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的弧形罩輻射定型機 構(2)與所述滾筒定型機構(1)相對應，該弧形罩輻射定型機構(2)包括機座(21)、弧形罩(22)、 —組熱輻射管(23)、上壓持輥(24)、下導輥(25)、上、下導引輥(26、 27)、 一對第三作用缸 (28)和驅動電機(29)，機座(21)靜態(tài)地安裝在地坪上并且與輥筒定型機構(1)相對應，上壓 持輥(24)樞軸設置在一對搖臂(241)的一端， 一對搖臂(241)的各中部鉸設在相應的搖臂座 (2411)上，各搖臂座(2411)固定在機座(21)上，而各搖臂(241)的另一端與相應的第三作用 缸(28)的第三作用缸柱(281)聯(lián)結，各第三作用缸(28)安裝在機座(21)上，下導輥(25)樞軸設置在一對下導輥座(252)上， 一對下導輥座(252)與機座(21)固定，下導輥(25)的一端與驅動電機(29)傳動聯(lián)結，驅動電機(29)由其第三減速機(291)固定在所述的一對下導輥座(252) 中的其中一個下導輥座(252)上，弧形罩(22)兩端均與所述的搖臂座(2411)及下導輥座(252) 固定， 一組熱輻射管(23)固設在弧形罩(22)的罩腔(221)內，上、下導引輥(26、 27)樞軸設 置在機座(21)上，彼此保持上下對應關系，所述的上壓持輥(24)對應于下導輥(25)的上方， 其中上壓持輥(24)和下導輥(25)位于所述基座(21)的長度方向的一側并且分別對應于所 述的弧形罩(22)的長度方向的上下方，而所述的上、下導引輥(26、 27)位于所述基座(21) 的長度方向的另一側。
9、 根據權利要求8所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的一對第三作用缸(28) 為油缸或氣缸，所述的下導輥(25)的一端具有配接軸頭(251)，配接軸頭(251)與所述的第 三減速機(291)配接。
10、 根據權利要求1所述的造紙毛毯定型機，其特征在于所述的行走小車張力機構 (3)與所述的弧形罩輻射定型機構(2)相對應，該行走小車張力機構(3)包括由滾道(311)和導 引齒條(312)構成的并且彼此平行的一對小車導軌(31)、車架(32)、 一對車架移動裝置(33)、 一對各帶有電機的第四減速機(34)、 一對移動板導軌(35)、 一張力輥(36)和一對移動板(37), 一對小車導軌(31)敷設在地坪上，車架(32)具有一對彼此對稱的車架座(321)，并且各車架 座(321)的底部設有滾動輪(3211)，滾動輪(3211)與所述導軌(31)的滾道(311)構成滾動副， 一對車架移動裝置(33)分別設在一對車架座(321)的容腔內，并且與所述的導引齒條(312) 相配合， 一對各帶有電機的第四減速機(34)設一對車架座(321)的后端，移動板導軌(35)構 成于車架座(321)的上部，移動板(37)滑配在移動板導軌(35)上，并且與所述的第四減速機 (34)聯(lián)結，張力輥(36)樞軸設置在一對移動板(37)上，所述的一對車架移動裝置(33)各包括 第四電機(331)、第五減速機(332)、第三、第四傳動輪(333、 335)、第二傳動帶(334)和第 五、第六齒輪(336、 337)，第四電機(331)與第五減速機(332)組配并且設置在車架座(321) 的空腔內，第三傳動輪(333)固定在第五減速機(332)的末級動力輸出軸上，第二傳動帶(334) 的一端套設在第三傳動輪(333)上，另一端套置在第四傳動輪(335)上，而第四傳動輪(335) 樞軸設置在車架座(321)的空腔的對應腔壁上，第五齒輪(336)與第四傳動輪(335)同軸設 置，第六齒輪(337)樞軸設置在車架座(321)的空腔的對應腔壁上，并且既與所述的第五齒 輪(336)嚙合，又與所述的導引齒條(312)相嚙合。
全文摘要
一種造紙毛毯定型機，屬于無紡織機械技術領域。包括輥筒定型機構、弧形罩輻射定型機構和行走小車張力機構，輥筒定型機構包括敷設在地坪或機架上的一對齒條，各齒條的長度方向的一側具有一滾輪槽；一行車架，具有上、下橫梁和一對支承座，各支承座的底部各配有滾輪，滾輪與滾輪槽構成滾動副，在各支承座的容腔內設有行車架行走裝置，在各支承座的上部還設有一加熱輥筒移動裝置；一加熱輥筒，設置在加熱輥筒移動裝置上；一加熱輥筒驅動裝置，設在加熱輥筒移動裝置上；一毯帶迫持裝置，設在行車架上，并且還與加熱輥筒的上部相對應。優(yōu)點不僅可以提高對造紙毛毯的定型效率，而且可以節(jié)約能源。
文檔編號D06C7/02GK101581021SQ200910032219
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者錢偉忠 申請人:常熟市天順無紡設備有限公司