專利名稱：新型滌綸絲收縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電線線纜領(lǐng)域，尤其是一種新型滌綸絲收縮裝置。
背景技術(shù)：
在電線線纜的生產(chǎn)過程中需要使用大量的滌綸絲，滌綸絲既可以用來加 工成編制套管，也可以作為電線線纜的線芯等來使用。由于滌綸絲在完成其 自身加工過程后，其自身的收縮率較高，如果直接將其用于后續(xù)的生產(chǎn)工序， 必然會(huì)影響到成品的質(zhì)量，因此需要對滌綸絲進(jìn)行收縮處理。目前對漆綸絲 進(jìn)行收縮處理的方法主要是使用加熱爐對滌綸絲進(jìn)行加熱處理，通過加熱處 理可以降低滌綸絲的收縮率，經(jīng)收縮處理后的滌綸絲可以廣泛用于電線線纜 生產(chǎn)中的各種應(yīng)用場合?，F(xiàn)有的加熱爐通常為封閉式加熱爐，在使用時(shí)，需 要手工將未處理的滌綸絲放置到加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱烘烤，因此，這種加熱爐 不適用于對移動(dòng)狀態(tài)的滌綸絲進(jìn)行烘烤，存在使用不便、生產(chǎn)效率低并且不 能自動(dòng)化處理等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、生產(chǎn) 效率高并能夠進(jìn)行自動(dòng)化處理的新型滌綸絲收縮裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種新型滌綸絲收縮裝置，包括一加熱爐，所述的加熱爐的上表面為向上 凸起的弧形曲面，在加熱爐的兩側(cè)各安裝一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均低于加 熱爐的上表面，滌綸絲沿兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及加熱爐的上表面移動(dòng)。
而且，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪、傳動(dòng)輪支架和傳動(dòng)底座構(gòu)成，該傳動(dòng)輪 安裝在傳動(dòng)支架上，該傳動(dòng)支架安裝在傳動(dòng)底座上。
而且，所述的加熱爐的內(nèi)部上端均布安裝有加熱管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1. 本新型滌綸絲收縮裝置結(jié)構(gòu)簡單，其在加熱爐的兩側(cè)各安裝一傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，未處理的滌綸絲從繞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輪及加熱爐的上表面及另一側(cè)的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，由于兩側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均低于加熱爐的上表面，因此滌綸絲能夠 完全貼在沿加熱爐弧形上表面，保證了加熱爐對滌綸絲的均勻加熱，從而實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)對滌綸絲加熱的收縮處理功能，具有使用方便的特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效 率。
2. 本新型滌綸絲收縮裝置使用的加熱爐內(nèi)部采用加熱管方式加熱，加熱管被均勻安裝在加熱爐內(nèi)部的上端，保證了加熱的溫度及均勻受熱。
3. 本綸絲收縮裝置的放線機(jī)構(gòu)的放線速度要大于收線機(jī)構(gòu)的收線速度， 利用放線速度和收線速度的速度差，可以滿足生產(chǎn)一定收縮率滌綸絲要求。
4. 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、使用方便，提高了滌綸絲收縮處理的生產(chǎn)效率，
解決了滌綸絲收縮質(zhì)量不均勻的問題，實(shí)現(xiàn)了滌綸絲收縮處理的自動(dòng)化水平。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述。
如圖1所示， 一種新型滌綸絲收縮裝置，由一加熱爐6及其安裝在兩側(cè)的 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該加熱爐的上表面為向上凸起的弧形曲面，加熱爐為一種熱 管式加熱爐，加熱管5被均勻安裝在加熱爐內(nèi)部的上端，保證了加熱爐上表 面均勻受熱及加熱溫度；安裝在加熱爐兩側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)完全相同，一 側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第一傳動(dòng)輪1、第一傳動(dòng)輪支架2和第一傳動(dòng)底座3構(gòu)成，第 一傳動(dòng)輪安裝在第一傳動(dòng)支架上，第一傳動(dòng)支架安裝在第一傳動(dòng)底座上；另 一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第二傳動(dòng)輪7、第二傳動(dòng)輪支架8和第二傳動(dòng)底座9構(gòu)成， 第二傳動(dòng)輪安裝在第二傳動(dòng)支架上，第二傳動(dòng)支架安裝在第二傳動(dòng)底座上； 上述兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均低于加熱爐的上表面，從而保證了滌綸絲4沿兩個(gè)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)及加熱爐的上表面移動(dòng)完成滌綸絲的加熱收縮處理過程。
本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新 型并不限于具體實(shí)施方式
中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型滌綸絲收縮裝置，包括一加熱爐，其特征在于所述的加熱爐的上表面為向上凸起的弧形曲面，在加熱爐的兩側(cè)各安裝一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均低于加熱爐的上表面，滌綸絲沿兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及加熱爐的上表面移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滌綸絲收縮裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪、傳動(dòng)輪支架和傳動(dòng)底座構(gòu)成，該傳動(dòng)輪安裝在傳動(dòng)支架上，該傳動(dòng)支架安裝在傳動(dòng)底座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滌綸絲收縮裝置，其特征在于所述的加熱爐的內(nèi)部上端均布安裝有加熱管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型滌綸絲收縮裝置，包括一加熱爐，其主要技術(shù)特點(diǎn)是所述的加熱爐的上表面為向上凸起的弧形曲面，在加熱爐的兩側(cè)各安裝一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均低于加熱爐的上表面，滌綸絲沿兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及加熱爐的上表面移動(dòng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪、傳動(dòng)輪支架和傳動(dòng)底座構(gòu)成，該傳動(dòng)輪安裝在傳動(dòng)支架上，該傳動(dòng)支架安裝在傳動(dòng)底座上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、使用方便，提高了滌綸絲收縮處理的生產(chǎn)效率，解決了滌綸絲收縮質(zhì)量不均勻的問題，實(shí)現(xiàn)了滌綸絲收縮處理的自動(dòng)化水平。
文檔編號D02J13/00GK201326060SQ20082014431
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者張立國, 捷 金 申請人:天津市華之陽特種線纜有限公司