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改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱的制作方法

文檔序號:1703421閱讀:199來源:國知局
專利名稱:改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種布匹樹脂定型機,尤其涉及一種改進的布匹樹 脂定型機的節(jié)能烘箱。
背景技術(shù)
布匹樹脂定型機等機械,其目的是為將印染后的紡織品,實施展布、 上漿、烘干等加工程序。而一臺完善的處理機,除了有效地善用能源之 外,尚需考慮到品質(zhì)及加工的順暢性及方便性。


圖1所示,為現(xiàn)有一種樹脂定型機10的結(jié)構(gòu)示意圖,其機體11內(nèi) 設(shè)有一張布機12,用以將布匹13張開而在機體11內(nèi)移送,為了將熱風 送進在移送中的布匹13的上下位置,現(xiàn)有技術(shù)是在兩側(cè)分別設(shè)有左、右 送風機14,由側(cè)向送風經(jīng)集風箱15U 15R延伸并列設(shè)置的「漸縮式」導 風管16L、 16R,再在各導風管的相對面上設(shè)有均布的小孔噴嘴(圖中未 示),且其夾層間隙17是布匹13的傳送空間。
但,此種送風機14呈左、右橫向(X—X)配設(shè)的方式,必須搭配 「漸縮式」導風管16L、 16R交叉所圍成的送風通道,致使其在使用上仍 有如下未盡完善之處
一、 因是由兩側(cè)送風,致使導風管16L、 16R在靠近及遠離送 風機的兩側(cè)14L、 14R,風壓會所有不同,可能引起處理不均的缺點。此 外,漸縮式導風管16L、 16R的上、下出風噴嘴必須設(shè)在不會碰到張布機 12的導軌的位置,以免妨礙到張布機12的調(diào)整作業(yè),因而會增加布匹 13與噴嘴間的距離,致使導風管16L、 16R吹出的風力減弱,無法提升處 理能力。
二、 使用上述漸縮式導風管16L、 16R的設(shè)計,在布匹13的寬 度受到其限制,布匹愈是較導風管的寬度為小,則愈會產(chǎn)生浪費熱風的 情形,不符經(jīng)濟效益。
三、 現(xiàn)有的樹脂定型機為提供熱量的發(fā)熱器18由導風管16R送出的熱風,經(jīng)加熱布匹13后,熱回風會通過發(fā)熱器18,重新加熱成為 熱風經(jīng)回風道19送至右側(cè)送風機,如此形成一熱風循環(huán)系統(tǒng),此熱風循 環(huán)系統(tǒng)因單方向循環(huán)易造成布匹左右溫度不均,又回風道19在下方使得 整體烘箱龐大且接觸地面增加熱量散失。
由上所述,現(xiàn)有將送風機設(shè)在機體兩側(cè)的側(cè)向送風方式,仍有改善 空間。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷,而提供一種改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱,使通氣流道內(nèi) 的送風壓力均勻化,以提升處理品質(zhì),并避免熱能不必要的浪費,哮低送 風機轉(zhuǎn)速,相對減少送風機負載,節(jié)省電量達1/3。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱,其特征在于,包括 一機體,其內(nèi)設(shè)有張布裝置用以帶動布匹位移;至少一組導風箱,是設(shè) 在布匹上、下面相對位置,以建構(gòu)成一供布匹位移及噴出熱風的通氣流 道;至少一組送風機,是呈縱向(Y-Y)相對應(yīng)設(shè)在該機體的上、下位置 處,并將熱風分別由上、下端送入該導風箱。
前述的改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱,其中送風機為軸流式送 風機。
本實用新型的有益效果是,使通氣流道內(nèi)的送風壓力均勻化,以提 升處理品質(zhì),并避免熱能不必要的浪費,降低送風機轉(zhuǎn)速,相對減少送風 機負載,節(jié)省電量達1/3。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現(xiàn)有樹脂定型機的剖視圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
圖3是圖2所示3-3線斷面的剖視圖。
圖4是本實用新型的一使用狀態(tài)參考圖。
圖5是本實用新型加工布匹的升溫曲線圖。
圖中標號說明20機體
30張布裝置 40布匹
50A、 50B導風箱 60A、 60B送風機 70通氣流道具體實施方式
首先,請參閱圖2、圖3所示,本實用新型較佳實施例包含有
一節(jié)能烘箱緊密式構(gòu)造的機體20,其具備一般處理機所需的設(shè)備, 容不贅述,其內(nèi)設(shè)有一張布裝置30,用以勾拉布匹撐張后,帶動布匹40 位移。
至少一組導風箱50A、 50B,是設(shè)在布匹40上、下面相對位置,建構(gòu) 成一供布匹40位移及噴出熱風的通氣流道70。
至少一組送風機60A、 60B,為軸流式送風機,但不限定于此,是呈 縱向(Y—Y)相對應(yīng)設(shè)在機體20的上、下位置處,其將熱風分別由上、 下端送入該導風箱50A、 50B,接著,再均勻流入該通氣流道70內(nèi),對通 過的布匹40進行所需的加工處理。
本實用新型借助上述設(shè)計,其體積較傳統(tǒng)型式可縮小50%以上,如圖 3所示。
圖4是本實用新型的一使用狀態(tài)參考圖,本實用新型的導風箱50A、 50B之間所建構(gòu)的通氣流道70可隨布匹40寬度自動調(diào)整,減少熱風浪費。
再者,本實用新型導風箱出風口與布匹40的距離縮短,能有效利用 熱風熱能提高產(chǎn)量與節(jié)省電量。圖5所示,為本實用新型(實線)與現(xiàn) 有技術(shù)(虛線)的升溫曲線圖。
借此,本實用新型使通氣流道內(nèi)的送風均勻,且熱風噴嘴可隨處理 布匹的寬度得以自動調(diào)整導風管出風口寬度,避免熱能不必要的浪費, 又可拉近布匹與噴嘴導風箱的間距,使得熱風強度與熱風熱能直接作用 于布面上且形成熱風浮動效果(floating effect),另外由于送風機建 構(gòu)在烘箱的上、下兩面,所以整體烘箱結(jié)構(gòu)會較以往送風機建構(gòu)在烘箱 的左、右兩側(cè),體積縮小1/2以上,因而熱效率相對提升且熱散失也相對減少;據(jù)此除提升布匹品質(zhì)及工作效率,更能達到烘箱節(jié)能的目的。據(jù) 實際測試結(jié)果顯示,經(jīng)使用此節(jié)能烘箱可提升產(chǎn)量30%以上與節(jié)省能源 25%以上。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而己,并非對本實用新型 作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
綜上所述,本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上,完 全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造, 具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法 提起申請。
權(quán)利要求1. 一種改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱,其特征在于,包括一機體,其內(nèi)設(shè)有張布裝置用以帶動布匹位移至少一組導風箱,是設(shè)在布匹上、下面相對位置,以建構(gòu)成一供布匹位移及噴出熱風的通氣流道;至少一組送風機,是呈縱向相對應(yīng)設(shè)在該機體的上、下位置處,并將熱風分別由上、下端送入該導風箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱,其特 征在于所述送風機為軸流式送風機。
專利摘要一種改進的布匹樹脂定型機的節(jié)能烘箱,包括一機體,其內(nèi)設(shè)有張布裝置用以帶動布匹位移;至少一組導風箱,是設(shè)在布匹上、下面相對位置,以建構(gòu)成一供布匹位移及噴出熱風的通氣流道;至少一組送風機,是呈縱向相對應(yīng)設(shè)在該機體的上、下位置處,并將熱風分別由上、下端送入該導風箱;其中送風機為軸流式送風機。本實用新型使通氣流道內(nèi)的送風壓力均勻化,以提升處理品質(zhì),并避免熱能不必要的浪費,降低送風機轉(zhuǎn)速,相對減少送風機負載,節(jié)省電量達1/3。
文檔編號D06C7/02GK201280649SQ200820141678
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者吳鐵宏 申請人:吳鐵宏
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