專利名稱：生產雙十字形纖維的噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產高吸濕排汗纖維的噴絲板，尤其是能生產并列雙十字形纖維的 噴絲板。
背景技術：
天然纖維具備吸濕排汗效果的原因是因為其纖維截面是帶溝槽的多邊形，其溝槽起到吸 附水份和透氣的功效。具有吸濕排汗效果的合成纖維正是在天然纖維的仿生啟發(fā)下研制成功 的，這類纖維橫截面通常設計成三葉形或十字形，此類合成纖維的生產是將聚合物熔體流經 熔體通道，喂入噴絲板，經噴絲板導孔，最后經噴絲板底部微孔噴出，生成纖維。通常技術 是將噴絲板底部噴出的微孔設計成三葉形或十字形，所生產出的纖維的橫截面如圖1、圖2 所示。圖1所示纖維橫截面具有三個溝槽，圖2所示纖維橫截面具有四個溝槽。圖1和圖2 所示的纖維均具有合成纖維的快干、洗可穿性，但是吸濕排汗、舒適性能略感不足。 發(fā)明內容
為了提高合成纖維的吸濕排汗特性，本實用新型提供一種生產并列雙十字形纖維的噴絲 板，可穩(wěn)定生產出高吸濕排汗特性的雙十字形纖維。
本實用新型采用的技術方案是熔體流匯入噴絲板導孔中，經噴絲板底部噴出微孔噴出，
噴出微孔是兩個并排的十字，兩個并排的十字孔的大小可相同或不同。熔體流經十字形微孔 后噴出，在出噴絲板后，纖維的橫截面為雙十字形狀。噴絲板多個導孔對應從多個噴絲微孔 中噴出多根單纖維，形成纖維束。
本實用新型的有益效果是單絲截面形狀為并排兩個大小相同的十字形或并排兩個大小 不同的的十字形，形成纖維截面類似雙十字形狀，具有六溝槽，提高了絲的吸濕排汗物理特 性。。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是現有技術生產的三葉形纖維的橫截面圖。
圖2是現有技術生產的十字形纖維的橫截面圖。
圖3是本實用新型技術生產的雙十字形纖維的橫截面圖。
圖4是噴絲板的側剖視圖。
圖5是現有技術生產的三葉形纖維噴絲板的噴絲微孔視圖。 圖6是現有技術生產的十字形纖維噴絲板的噴絲微孔視圖。 圖7是本實用新型實施例的噴絲微孔放大圖。 圖4中l(wèi)為噴絲板，2為噴絲板導孔，3為噴絲微孔。
具體實施方式
如圖4所示，熔體經匯入噴絲板1的導孔2，經噴絲微孔3噴出，在出噴絲板時，形成 單纖維截面形狀為雙十字形，如圖3所示。噴絲微孔3是由兩個并排十字孔組成，如圖7所 示。兩個并排的十字噴絲微孔的大小不同或相同。
權利要求1. 一種生產雙十字形纖維的噴絲板，其特征是噴絲板上的噴絲微孔為雙十字形。
2. 根據權利要求1所述的生產雙十字形纖維的噴絲板，其特征是噴絲微孔形狀為并排連接 的雙十字。
3. 根據權利要求1所述的生產雙十字形纖維的噴絲板，其特征是噴絲微孔為并排連接的雙 十字孔，兩個十字孔的大小尺寸可以相同或不同。
專利摘要一種生產雙十字形纖維的噴絲板。它的噴絲微孔為雙十字形，兩個十字大小尺寸可以相同或不同。熔體流匯入噴絲板導孔中，經噴絲板底部微孔噴出后，形成橫截面為雙十字形狀的纖維。采用這種構造的噴絲板，形成纖維截面類似雙十字形狀，具有六溝槽，提高了纖維的吸濕排汗物理特性。
文檔編號D01D5/253GK201212070SQ200820094648
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權日2008年6月17日
發(fā)明者侯慶華, 連宏光 申請人:深圳市中晟纖維工程技術有限公司