專(zhuān)利名稱(chēng)：一種超聲波熔接衣車(chē)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制衣設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種利用超聲波對(duì) 布料進(jìn)行熔接的無(wú)縫縫制衣服的衣車(chē)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在巿面上的超聲波熔接衣車(chē)都是雙動(dòng)力衣車(chē)，如圖l所示，其 一種動(dòng)力源是電力，在超聲波熔接衣車(chē)的工作臺(tái)面l的下面，驅(qū)動(dòng)超 聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生超聲波并通過(guò)震頭4輸入到布料中，使布料中可熔 部分熔化，這里布料一般為化學(xué)纖維布料或者在純棉布料的接口處涂 抹一層熔接膠。另一種動(dòng)力源是氣動(dòng)力，在超聲波熔接衣車(chē)的工作臺(tái) 面1上面車(chē)頭2頭，現(xiàn)有技術(shù)中一般是通過(guò)一個(gè)氣壓活塞03和控制 機(jī)構(gòu)使衣車(chē)的機(jī)頭5與前述的震頭4相對(duì)，在工作臺(tái)面1的兩側(cè)，對(duì) 要熔接的布料施加一定的壓力，使布料熔接。
這種超聲波熔接衣車(chē)適合大型制衣企業(yè)，在生產(chǎn)線(xiàn)上，大批的超 聲波熔接衣車(chē)由一個(gè)壓縮機(jī)或者其它裝置提供統(tǒng)一的氣壓工作。這樣 的超聲波熔接衣車(chē)由于使用了電力和氣動(dòng)力兩種動(dòng)力，具有以下不 足
1、 不方便超聲波熔接衣車(chē)搬移，當(dāng)將衣車(chē)搬移時(shí)需要搬動(dòng)兩種 動(dòng)力，特別是氣動(dòng)力搬移不方便，當(dāng)衣車(chē)從一個(gè)工作間搬移到另一個(gè) 工作間時(shí)更加顯得不方便了 ，如果另 一工作間沒(méi)有氣動(dòng)力源還需要增 加氣壓產(chǎn)生裝置。
2、 浪費(fèi)能源增加超聲波熔接衣車(chē)的運(yùn)營(yíng)成本，為了提供氣動(dòng)力 源需要另外投資配制氣動(dòng)力產(chǎn)生裝備，此裝備在工作過(guò)程中不停地運(yùn) 轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間耗能，并產(chǎn)生噪音使衣車(chē)工作環(huán)境變壞，同時(shí)增加這樣的 設(shè)備也增加了維護(hù)費(fèi)用和人工成本，還增加了由于使用氣動(dòng)力帶來(lái)的
氣爆危險(xiǎn)等不利因素。
3、不能控制壓頭對(duì)熔接的衣料的壓力進(jìn)行精確的控制，由于儲(chǔ) 氣罐或者輸氣管道的原因，在超聲波熔接衣車(chē)的氣壓活塞03里的氣 壓大小不是一成不變的，因此通過(guò)氣壓活塞03給衣車(chē)機(jī)頭5的壓力 是不能進(jìn)行精確控制的。因此衣車(chē)的操作員工對(duì)其進(jìn)行控制時(shí)只能憑 經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，容易產(chǎn)生次品。 發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是 旨在提供一種完全由電力提供動(dòng)力的超聲波熔接衣車(chē)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的是提供一種能精確控制超聲波熔接衣 車(chē)的壓頭壓力的衣車(chē)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出 一種超聲波熔接衣車(chē)，包 括機(jī)頭、機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)頭控制 機(jī)構(gòu)聯(lián)接機(jī)頭；其中所述機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。此處機(jī)頭控制機(jī)構(gòu) 包括安裝在超聲波熔接衣車(chē)車(chē)頭內(nèi)的凸輪、杠桿，所述杠桿的支點(diǎn)固 定在所述的衣車(chē)車(chē)頭內(nèi)，所述杠桿的阻力點(diǎn)下方聯(lián)接所述機(jī)頭，所述 杠桿的動(dòng)力點(diǎn)下方與所述凸輪的外沿相接，所述凸輪的中心軸安裝在 所述的衣車(chē)車(chē)頭內(nèi)且與所述電機(jī)輸出軸聯(lián)接。
本實(shí)用新型由于將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置改為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使整個(gè)超聲波熔 接衣車(chē)只用電力一種動(dòng)力源，方便用戶(hù)安裝使用，且相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中 用氣動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭節(jié)省了投資成本，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)由于使 用了電機(jī)，對(duì)電機(jī)來(lái)說(shuō)給超聲波熔接衣車(chē)的機(jī)機(jī)頭施加一個(gè)壓力其大 小可以通過(guò)電機(jī)的控制機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)控制實(shí)現(xiàn)壓力的精確控制。
作為本實(shí)用新型的一個(gè)較好的實(shí)施方式，上述技術(shù)方案中電機(jī)為 步進(jìn)電機(jī)，對(duì)于步進(jìn)電機(jī)來(lái)說(shuō)一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)其行程可以進(jìn)行精 確控制，因此利用 一個(gè)可編程的數(shù)字式控制電路對(duì)電機(jī)進(jìn)行精確控產(chǎn)生。
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波熔接衣車(chē)立體圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的外形立體圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1車(chē)頭部分剖面圖中1、工作臺(tái)面，2、車(chē)頭，03、氣壓活塞，3、電機(jī)，4、 震頭，5、機(jī)頭，51、機(jī)頭架，52、刀輪，53、刀輪軸，6、杠桿，61、 支點(diǎn)，62、動(dòng)力點(diǎn)，63、阻力點(diǎn)，64、動(dòng)力臂，65、阻力臂，7、凸 輪，8、彈簧。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1如圖2、圖3所示， 一臺(tái)超聲波熔接衣車(chē)，在其工作臺(tái) 面1下是震頭4等裝置，在工作臺(tái)面l上，有一個(gè)車(chē)頭2，機(jī)頭5安 裝在車(chē)頭2內(nèi)，用來(lái)對(duì)被熔接的布料進(jìn)行擠壓使熔化了的布料結(jié)合， 在機(jī)頭2上還有一刀輪52,該刀輪52通過(guò)一個(gè)刀輪軸53固定在機(jī)頭 5上， 一臺(tái)電機(jī)3通過(guò)機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)與機(jī)頭聯(lián)接，機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)包括 一個(gè)凸輪7和一個(gè)杠桿6，杠桿的動(dòng)力臂64與阻力臂65的長(zhǎng)度之比 為1: 2。所述杠桿的支點(diǎn)61固定在所述的衣車(chē)車(chē)頭2內(nèi)，所述杠 桿的阻力點(diǎn)63下方通過(guò)機(jī)頭架51與所述機(jī)頭5聯(lián)接，在阻力點(diǎn)63 與機(jī)頭架聯(lián)接處，設(shè)有一減壓彈簧8,所述杠桿的動(dòng)力點(diǎn)62下方與 所述凸輪7的外沿相接，所述凸輪7的中心軸安裝在所述的衣車(chē)車(chē)頭 2內(nèi)且與所述電機(jī)3輸出軸聯(lián)接。凸輪7在電機(jī)3帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸 輪7與杠桿6的動(dòng)力點(diǎn)62聯(lián)接處由短軸向長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂起杠桿3 的動(dòng)力點(diǎn)62向上，帶動(dòng)阻力點(diǎn)63向下，向已經(jīng)處于熔溶狀態(tài)的布料 施加一個(gè)壓力，使兩塊布料熔接，當(dāng)接口處有多余的布料時(shí)可以利用 所帶刀輪52將其切去。本實(shí)施例中根據(jù)需要可以使電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度 只在一定的范圍內(nèi)，比如在凸輪7設(shè)置上止點(diǎn)，當(dāng)凸輪7與杠桿的皮 動(dòng)力點(diǎn)的聯(lián)接處從凸輪7的短軸處向長(zhǎng)軸方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)到點(diǎn)時(shí)， 不再向前旋轉(zhuǎn)了 ，這個(gè)點(diǎn)稱(chēng)為上止點(diǎn)，使車(chē)頭5與工作面1之間保持 一定的距離，防止由于電機(jī)3對(duì)機(jī)頭5施壓時(shí)過(guò)于用力，使機(jī)頭受損，
在本實(shí)施例中，上止點(diǎn)與凸輪中心軸的連線(xiàn)跟凸輪的長(zhǎng)軸之間的夾角 為5° ,上止為兩個(gè)，分別位于凸輪長(zhǎng)軸點(diǎn)兩側(cè)。在機(jī)頭架51與杠 桿6相聯(lián)處增加一個(gè)減壓彈簧8是為了在杠桿8與機(jī)頭5之間增加一 個(gè)緩沖，保護(hù)機(jī)頭5不被壓壞。
本實(shí)施例中電機(jī)3為步進(jìn)電機(jī)，其大小為85 x 8 5mm,該步進(jìn)電 機(jī)具有一個(gè)控制電路，該控制電路為可編程的數(shù)字化控制電路，該電
路可商購(gòu)，通過(guò)編程可將多種常用的布料需要電機(jī)旋轉(zhuǎn)的數(shù)量和施加 的壓力大小存儲(chǔ)在控制電路中的存儲(chǔ)器內(nèi)，當(dāng)操作員工進(jìn)行操作時(shí)只 需要從控制電路的操作板上輸入所選布料的編號(hào)，就完成了設(shè)置，非 常方便和明確。
本實(shí)施例中利用步進(jìn)電機(jī)對(duì)機(jī)頭施加一個(gè)動(dòng)力，主要是利用步進(jìn) 電機(jī)的行程可以進(jìn)行精確的控制，其實(shí)其它電機(jī)也可以，比如伺服電 機(jī)，其它直流或者交流電機(jī)都可以?？傊灰抢秒姍C(jī)為超聲波 熔接衣車(chē)的機(jī)頭提供動(dòng)力使機(jī)頭向被熔接的布料施加一個(gè)合適的壓 力，不論使用什么樣的電機(jī)，都處于本實(shí)用新型的保護(hù)保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種超聲波熔接衣車(chē)，包括機(jī)頭(5)、機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)聯(lián)接機(jī)頭；其特征在于:所述機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)(3)，所述機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)包括凸輪(7)、杠桿(6)，所述杠桿的支點(diǎn)(61)固定在所述的衣車(chē)車(chē)頭(2)內(nèi)，所述杠桿的阻力點(diǎn)(63)下方聯(lián)接所述機(jī)頭(5)，所述杠桿的動(dòng)力點(diǎn)(62)下方與所述凸輪(7)的外沿相接，所述凸輪(7)的中心軸安裝在所述的衣車(chē)車(chē)頭(2)內(nèi)且與所述電機(jī)(3)輸出軸聯(lián)接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種超聲波熔接衣車(chē)，其特征在于所述的 杠桿的動(dòng)力臂(64)與阻力臂(65)的長(zhǎng)度之比為1: 2。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種超聲波熔接衣車(chē)，其特征在于所述的 杠桿的阻力點(diǎn)(63 )是通過(guò)機(jī)頭架(51 )與機(jī)頭(5 )相接，在所 述機(jī)頭架(51)上還的減壓彈簧(8)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種超聲波熔接衣車(chē)，其特征在于所述的 機(jī)頭(5)上還有一刀輪(52)利用刀輪軸(53)固定在所述機(jī)頭(5 )上。
5. 如權(quán)利要求1至4所述的任何一種超聲波熔接衣車(chē)，其特征在于 所述的電機(jī)(3)為步進(jìn)電機(jī)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種超聲波熔接衣車(chē)，其特征在于所述的 凸輪的長(zhǎng)軸兩側(cè)分別有 一 上止點(diǎn)。
7. 如權(quán)利要求5所述的一種超聲波熔接衣車(chē)，其特征在于所述的 上止點(diǎn)與凸輪心的連線(xiàn)與凸輪長(zhǎng)軸的夾角為5° 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波熔接衣車(chē)，包括機(jī)頭、機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)聯(lián)接機(jī)頭；其中所述機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。此處機(jī)頭控制機(jī)構(gòu)包括安裝在超聲波熔接衣車(chē)車(chē)頭內(nèi)的凸輪、杠桿，所述杠桿的支點(diǎn)固定在所述的衣車(chē)車(chē)頭內(nèi)，所述杠桿的阻力點(diǎn)下方聯(lián)接所述機(jī)頭，所述杠桿的動(dòng)力點(diǎn)下方與所述凸輪的外沿相接，所述凸輪的中心軸安裝在所述的衣車(chē)車(chē)頭內(nèi)且與所述電機(jī)輸出軸聯(lián)接。將超聲波熔接衣車(chē)的機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置改為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使整個(gè)超聲波熔接衣車(chē)只用電力一種動(dòng)力源，方便用戶(hù)安裝使用，且相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用氣動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭節(jié)省了投資成本，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)可以對(duì)超聲波熔接衣車(chē)的機(jī)頭進(jìn)行精確地控制。
文檔編號(hào)D06H5/00GK201199972SQ200820094369
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者蔣志南 申請(qǐng)人:蔣志南