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一種染布機的制作方法

文檔序號:1701158閱讀:270來源:國知局
專利名稱:一種染布機的制作方法
技術領域
本實用新型是有關一種染布機,特別是提供一種有效提升染色質量,以及降低染液成本的染布機及其布管結構。

背景技術
如圖1所示,為一種習有完全利用溢流(噴流)作用推動織物循環(huán)輸送的染布機結構示意圖;其中,整體染布機主要包括有一染色槽11,以及一由噴嘴121及加壓組件122所構成的循環(huán)裝置12;其中,循環(huán)裝置12的噴嘴121是設在染色槽11內部供織物20穿引,該噴嘴121并且與加壓組件122的管路相接續(xù)。
再者,染色槽11的內部另設有一布管13,該布管13的前端是與噴嘴121接續(xù),尾端則延伸至染色槽11相對設有噴嘴121的另端。
當進行染色作業(yè)時,由循環(huán)裝置12的加壓組件122將染液以適當的壓力及流量灌注于噴嘴121處,并使染液朝向織物20行進方向流出,通過染液的溢流(噴流)作用推動織物20于布管13及染色槽11所盛裝的染液1之間循環(huán)輸送。
由于上揭現有溢流染布機當中用以輸送織物20循環(huán)的動能完全來自于噴嘴121的溢流水量,因此當浴比太低(傳動輸送的染液量太低)時,織物20的輸送功率就會不足,導致織物20循環(huán)不良,甚至于會讓織物20推進到布管13的末段產生堆積以致無法舒展,不但會因此造成染色時程增加,更會因此發(fā)生染色異常的現象。

發(fā)明內容
有鑒于此,本實用新型即針對現有染布機的構造加以改良,都在提供一種有效提升染色質量,以及降低染液成本的染布機及其布管結構。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是一種染布機包括 一染色槽;一循環(huán)裝置,具有一相對設在染色槽內部的噴嘴供織物穿引,以及一與噴嘴接續(xù)的加壓組件;一布管,設于染色槽內部,該布管內部設有一順著布管延伸的導風管,導風管的上方布設有若干出氣孔,導風管的前端與一供氣設備連接,使導氣管的出氣孔產生噴射氣流。
該導風管的出氣孔呈斜向織物行進方向配置。
該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),風罩設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方。
該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),該風罩設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方處,該導風管上方相對應于各信道之間的位置設有順著導風管延伸的隔板。
該布管在其內部設有一順著布管延伸的導風管,導風管的上方布設有若干出氣孔,導風管的前端并且與一供氣設備連接,使導氣管的出氣孔產生噴射氣流。
該導風管的出氣孔呈斜向織物行進方向配置。
該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),該風罩設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方。
該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),該風罩是設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方,該導風管上方相對應于各信道之間的位置設有順著導風管延伸的隔板。
本實用新型染布機是在其布管的內部設有一順著布管延伸的導風管,導風管的上方是布設有若干出氣孔,導風管的前端并且與一供氣設備連接,使導氣管的出氣孔產生噴射氣流;當織物進入布管時,是以在導風管上方滑行的方式通過布管。
與上述既有習知技術相比較,本實用新型是具有下列功效 1.在織物通過布管的過程當中,織物在噴射氣流的作用下得以使織物整體舒展開來,減少織物的折痕,故可獲得較佳的染色質量。
2.在織物通過布管的過程當中,織物在噴射氣流的作用下順利通過布管,甚至于利用噴射氣流產生帶動織物前進的作用,可相對降低染液的比例,達到降低染液成本的功效。

圖1是一種現有完全利用溢流作用推動織物循環(huán)輸送的染布機結構示意圖。
圖2是為本實用新型的染布機結構示意圖。
圖3是為本實用新型第一實施例中織物于布管內部的行進狀態(tài)示意圖。
圖4是為本實用新型第二實施例的導風管外觀結構放大示意圖。
圖5是為本實用新型第二實施例中織物于布管內部之行進狀態(tài)示意圖。
圖6是為本實用新型第三實施例的導風管外觀結構圖。
主要組件代表符號說明
1染液 11染色槽 12循環(huán)裝置 121噴嘴 122加壓組件 13布管 14導風管 141出氣孔 142供氣設備 143風罩 144通道 145隔板 20織物 具體實施方式
本實用新型的特點,可參閱本案圖式及實施例的詳細說明而獲得清楚地了解。
如圖2及圖3所示,整體染布機是包括有一染色槽11、一循環(huán)裝置12及一布管13;其中 循環(huán)裝置12系由噴嘴121及加壓組件(圖略)所構成,該噴嘴121是設在染色槽11內部供織物20穿引并且與加壓組件的管路相接續(xù),主要由加壓組件將染液以適當的壓力及流量灌注于噴嘴121處,并使染液朝向織物20行進方向流出。
上述布管13是設于染色槽11的內部,布管13的前端是與噴嘴121接續(xù),尾端則延伸至染色槽11相對設有噴嘴121的另端;再者,布管13的內部設有一順著布管13延伸的導風管14,該導風管14的上方是布設有若干出氣孔141,導風管14的前端并且與一供氣設備142連接,使導氣管14的出氣孔141產生噴射氣流。
當進行染色作業(yè)時,由循環(huán)裝置12的加壓組件將染液以適當的壓力及流量灌注于噴嘴121處,并使染液朝向織物20行進方向流出,透過染液的溢流(噴流)作用推動織物20于布管13及染色槽11所盛裝的染液1之間循環(huán)輸送。
當織物20進入布管時,是以在導風管14上方滑行的方式通過布管13,而在織物20通過布管13的過程當中,織物20在噴射氣流的作用下得以使織物整體舒展開來,減少織物的折痕,因此可以獲得較佳的染色質量;尤其,噴射氣流可讓織物20產生浮升作用,讓織物20能夠更順利通過布管13,因此可相對降低染液的比例,達到降低染液成本的功效;當然,該導風管14的出氣孔141也可以如圖4及圖5所示呈斜向織物20行進方向的方式配置,以可大幅提升噴射氣流帶動織物前進的作用。
請同時配合參照圖2及圖6所示,本實用新型于實施時,導風管14是通過一風罩143與供氣設備142接續(xù),該風罩143是設有至少一通道144用以將織物20接引到導風管14的上方處,而且在導風管14上方相對應于各信道144之間的位置設有順著導風管14延伸的隔板145使織物20不致于在噴射氣流的作用下造成糾結。
權利要求1、一種染布機,其特征在于,該染布機包括
一染色槽;
一循環(huán)裝置,具有一相對設在染色槽內部的噴嘴供織物穿引,以及一與噴嘴接續(xù)的加壓組件;
一布管,設于染色槽內部,該布管內部設有一順著布管延伸的導風管,導風管的上方布設有若干出氣孔,導風管的前端與一供氣設備連接,使導氣管的出氣孔產生噴射氣流。
2、根據權利要求1所述的染布機,其特征在于該導風管的出氣孔呈斜向織物行進方向配置。
3、根據權利要求2所述的染布機,其特征在于該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),風罩設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方。
4、根據權利要求1或2所述的染布機,其特征在于該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),該風罩設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方處,該導風管上方相對應于各信道之間的位置設有順著導風管延伸的隔板。
5、根據權利要求1所述的染布機,其特征在于該布管在其內部設有一順著布管延伸的導風管,導風管的上方布設有若干出氣孔,導風管的前端并且與一供氣設備連接,使導氣管的出氣孔產生噴射氣流。
6、根據權利要求5所述染布機,其特征在于該導風管的出氣孔呈斜向織物行進方向配置。
7、根據權利要求5或6所述染布機,其特征在于該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),該風罩設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方。
8、根據權利要求5或6所述染布機,其特征在于該導風管通過一風罩與供氣設備接續(xù),該風罩是設有至少一通道用以將織物接引到導風管的上方,該導風管上方相對應于各信道之間的位置設有順著導風管延伸的隔板。
專利摘要本實用新型公開一種染布機是在其布管的內部設有一順著布管延伸的導風管,導風管的上方是布設有若干出氣孔,導風管的前端與一供氣設備連接,使導氣管的出氣孔產生噴射氣流;當織物進入布管時,是以在導風管上方滑行的方式通過布管,并且在噴射氣流的作用下得以使織物整體舒展開來,減少織物的折痕,甚至于可以利用噴射氣流產生帶動織物前進的作用,進而獲得較佳的染色質量,以及降低染液成本。
文檔編號D06B3/28GK201172742SQ20082000527
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權日2008年4月11日
發(fā)明者林韋廷 申請人:林韋廷
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