專利名稱：針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)械的部件，尤其涉及一種包括基座、頂桿和驅(qū) 動(dòng)裝置的針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
紡織機(jī)械尤其是針織機(jī)，在針織過程中，隨著花色的變化需要更換不同顏 色的紗線，紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)有針織機(jī)的紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括很多進(jìn) 口的德國、日本產(chǎn)針織機(jī)，其結(jié)構(gòu)一般是將頂桿置于基座上的導(dǎo)向槽內(nèi)，頂桿 在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，頂桿與導(dǎo)向槽的側(cè)壁接觸；而其頂桿的限位依靠頂桿的兩 個(gè)側(cè)面與在頂桿的一個(gè)側(cè)面所開的凹槽的兩個(gè)側(cè)面的接觸；頂桿的復(fù)位彈簧一 端插入導(dǎo)向頂桿的一個(gè)頂端的孔內(nèi)，其另一端插入基座上的導(dǎo)向槽底部的孔 內(nèi)；對(duì)于頂桿的驅(qū)動(dòng)采用栓柱型電磁鐵驅(qū)動(dòng)蹺蹺板式撥塊的一個(gè)撥爪帶動(dòng)蹺蹺 板式撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)，蹺蹺板式撥塊的另一個(gè)撥爪轉(zhuǎn)動(dòng)再驅(qū)動(dòng)頂桿在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)的 方式，蹺蹺板式撥塊的兩個(gè)撥爪的中心在同一條直線上。
現(xiàn)有的這些針織機(jī)在使用過程中，發(fā)現(xiàn)其紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)存在以下缺陷1) 由于頂桿與導(dǎo)向槽的側(cè)壁接觸，容易使基座上的導(dǎo)向槽磨損而引起基座報(bào)廢， 從而使整個(gè)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)報(bào)廢；2)由于頂桿的復(fù)位彈簧一端插入導(dǎo)向頂桿的 一個(gè)頂端的孔內(nèi)，其另一端插入基座上的導(dǎo)向槽底部的孔內(nèi)，頂桿的復(fù)位導(dǎo)向 性差，易因歪斜而卡死引起故障的同時(shí)也加劇了頂桿與導(dǎo)向槽磨損；3)由于 蹺蹺板式撥塊的兩個(gè)撥爪的中心在一條直線上，要求栓柱型電磁鐵的栓柱中心 線與頂桿的中心線平行，這樣在兩個(gè)相互平行的方向上所占安裝空間過大；4) 其頂桿的限位依靠頂桿的兩個(gè)側(cè)面與在頂桿的一個(gè)側(cè)面所開的凹槽的兩個(gè)側(cè) 面的接觸，因限位接觸面積過大，而使在頂桿的一個(gè)側(cè)面所開的凹槽的尺寸相 應(yīng)增大，從而削弱了頂桿的強(qiáng)度。上述缺陷直接導(dǎo)致了其制造、安裝、維修工 藝復(fù)雜，使用中磨損較大，故障發(fā)生率較高，且因頂桿與基座在工作中不斷摩 擦，相互間不斷磨損、間隙越來越大，使其加工精度不斷降低，最終導(dǎo)致基座 整體報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種頂桿與基座在工作中不發(fā)生直 接摩擦、相互間不產(chǎn)生磨損、加工精度高，且使用壽命長的針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括基座、安裝于基座上的導(dǎo)向槽內(nèi)的頂桿 和頂桿驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述頂桿架設(shè)在該導(dǎo)向槽內(nèi)，且在沿該導(dǎo)向槽 移動(dòng)的過程中與該導(dǎo)向槽無直接接觸。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述頂桿的頂端可滑動(dòng)地置于與所述基 座固定連接的頂桿導(dǎo)槽板內(nèi)，頂桿導(dǎo)槽的寬度小于導(dǎo)向槽的寬度；所述頂桿的
尾端固定連接有銷釘，該銷釘外穿套有彈簧且其尾端與彈簧固定片上的小孔間
隙配合，所述彈簧固定片與所述基座固定連接；頂桿擋板的邊凸塊和其中間凸 塊分別嵌入所述頂桿的兩個(gè)邊凹槽內(nèi)。
上述方式在延長使用壽命的基礎(chǔ)上，同時(shí)因銷釘外穿套在彈簧內(nèi)增強(qiáng)了導(dǎo) 向性從而避免卡死現(xiàn)象；由于頂桿擋板的邊凸塊和其中間凸塊分別嵌入所述頂 桿的兩個(gè)邊凹槽內(nèi)，相對(duì)現(xiàn)有的中部開有較大凹槽的頂桿來說，頂桿強(qiáng)度高。
在本實(shí)用新型中，所述的頂桿驅(qū)動(dòng)裝置包括電器驅(qū)動(dòng)部分和傳動(dòng)部件，所 述電器驅(qū)動(dòng)部分包括與所述基座固定連接的電磁鐵座和栓柱型電磁鐵，該栓柱 型電磁鐵固定在所述電磁鐵座內(nèi)，所述傳動(dòng)部件為蹺蹺板式撥塊，該蹺蹺板式 撥塊通過孔與固定連接于所述基座上的軸間隙配合；該蹺蹺板式撥塊的一個(gè)撥 爪插入所述頂桿的撥槽內(nèi)，其另一撥爪與所述栓柱型電磁鐵的一端栓柱相抵 靠；該蹺蹺板式撥塊的兩個(gè)撥爪之間大約成90°夾角。
如此，可以使栓柱型電磁鐵的栓柱中心線與頂桿的中心線基本相互垂直地 安裝，節(jié)省了在頂桿的中心線平行方向的安裝空間且可與主體分離裝卸，便于 維修和操作。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述的銷釘下部與所述基座還固定連接 有感應(yīng)裝置。 一旦頂桿被卡死，感應(yīng)裝置會(huì)發(fā)信號(hào)給控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)行停機(jī)維修。 在本實(shí)用新型中，所述基座上還固定安裝有L型固定板，便于維修更換。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述基座由鋁合金材料精鑄而成，所述 的頂桿、頂桿導(dǎo)槽板、彈簧固定片和頂桿擋板由硬質(zhì)合金鋼制成。將基座的磨
損降到最低，整個(gè)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命最大限度地延長。
綜上所述，本實(shí)用新型所帶來的有益效果是由于本實(shí)用新型上述獨(dú)特的 結(jié)構(gòu)，決定了其具備制造、安裝、維修工藝簡單，使用中基座不發(fā)生磨損、頂 桿磨損較小、故障發(fā)生率較低、加工精度不須太高，并且不會(huì)導(dǎo)致基座整體報(bào) 廢，維修維護(hù)成本大大降低。因而，其明顯達(dá)到了現(xiàn)有技術(shù)中同類機(jī)構(gòu)所不能 達(dá)到的性能，并完全克服了其所存在的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是將
圖1中L型固定板去掉后的立體圖； 圖3是將圖2中一個(gè)頂桿分解出來后的； 圖4是
圖1中頂桿的立體分解圖； 圖5是
圖1中頂桿擋板立體圖； 圖6是圖5的主視圖 圖7是圖5的俯視圖 圖8是圖5的仰視圖
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的傳動(dòng)原理示意圖。 附圖標(biāo)識(shí)-
1、 L型固定板 2、基座 21、軸
3、頂桿導(dǎo)槽板 4、頂桿 41、彈簧
43、邊凹槽 44、撥槽 5、彈簧固定片 6 61、中間凸塊 62、邊凸塊 7、電器驅(qū)動(dòng)部分 72、栓柱型電磁鐵 8、蹺蹺板式撥塊
82、撥爪
22、導(dǎo)向槽 42、銷釘 頂桿擋板 71、電磁鐵座 81、孔
具體實(shí)施方式
參見
圖1，并參見圖2至圖9，本實(shí)施例提供的針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括 鋁合金材料精鑄而成的基座2、安裝于基座2上的導(dǎo)向槽22內(nèi)的硬質(zhì)合金鋼頂 桿4和頂桿驅(qū)動(dòng)裝置。頂桿4的頂端可滑動(dòng)地置于與所述基座2固定連接的硬 質(zhì)合金鋼制成的頂桿導(dǎo)槽板3內(nèi)，頂桿導(dǎo)槽31的寬度小于導(dǎo)向槽22的寬度，
使頂桿4架設(shè)在該導(dǎo)向槽22中，且在其移動(dòng)的過程中與該導(dǎo)向槽22無直接接 觸；頂桿4的尾端固定連接有銷釘42，該銷釘42外穿套有彈簧41且其尾端與 硬質(zhì)合金鋼制成的彈簧固定片5上的小孔間隙配合，所述彈簧固定片5與所述 基座2固定連接；硬質(zhì)合金鋼制成的頂桿擋板6的邊凸塊62和其中間凸塊61 分別嵌入所述頂桿4的兩個(gè)邊凹槽43內(nèi)。
參見圖9，頂桿4的頂端可滑動(dòng)地置于與所述基座2固定連接的頂桿導(dǎo)槽 板3內(nèi)，頂桿導(dǎo)槽31的寬度小于導(dǎo)向槽22的寬度；頂桿4的尾端固定連接有 銷釘42，該銷釘42外穿套有彈簧41且其尾端與彈簧固定片5上的小孔間隙配 合，所述彈簧固定片5與所述基座2固定連接；頂桿擋板6的邊凸塊62和其 中間凸塊61分別嵌入所述頂桿4的兩個(gè)邊凹槽43內(nèi)。所述的頂桿驅(qū)動(dòng)裝置包 括電器驅(qū)動(dòng)部分7和傳動(dòng)部件，所述電器驅(qū)動(dòng)部分7包括與所述基座2固定連 接的電磁鐵座71和栓柱型電磁鐵72，該栓柱型電磁鐵72固定在所述電磁鐵座 71內(nèi)，所述傳動(dòng)部件為蹺蹺板式撥塊8，該蹺蹺板式撥塊8通過孔81與固定 連接于所述基座2上的軸21間隙配合；該蹺蹺板式撥塊8的一個(gè)撥爪82插入 所述頂桿4的撥槽44內(nèi)，其另一撥爪82與所述栓柱型電磁鐵72的一端栓柱 73相抵靠；該蹺蹺板式撥塊8的兩個(gè)撥爪82之間大約成90°夾角。
如
圖1至3和圖9所示，銷釘42下部與所述基座2還固定連接有感應(yīng)裝置。
如
圖1所示，基座2上還固定安裝有L型固定板1。
根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它 針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括基座(2)、安裝于基座(2)上的導(dǎo)向槽(22)內(nèi)的頂桿(4)和頂桿驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述頂桿(4)架設(shè)在該導(dǎo)向槽內(nèi)，且在沿該導(dǎo)向槽移動(dòng)的過程中與該導(dǎo)向槽(22)無直接接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂桿(4) 的頂端可滑動(dòng)地置于與所述基座(2)固定連接的頂桿導(dǎo)槽板(3)內(nèi)，頂桿導(dǎo) 槽(31)的寬度小于導(dǎo)向槽(22)的寬度；所述頂桿(4)的尾端固定連接有 銷釘(42)，該銷釘(42)外穿套有彈簧(41)且其尾端與彈簧固定片(5)上 的小孔間隙配合，所述彈簧固定片(5)與所述基座(2)固定連接；頂桿擋板(6)的邊凸塊(62)和其中間凸塊(61)分別嵌入所述頂桿(4)的兩個(gè)邊凹 槽(43)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的頂 桿驅(qū)動(dòng)裝置包括電器驅(qū)動(dòng)部分(7)和傳動(dòng)部件，所述電器驅(qū)動(dòng)部分(7)包括 與所述基座(2)固定連接的電磁鐵座(71)和栓柱型電磁鐵(72)，該栓柱型 電磁鐵(72)固定在所述電磁鐵座(71)內(nèi)，所述傳動(dòng)部件為蹺蹺板式撥塊(8 )， 該蹺蹺板式撥塊(8)通過孔(81)與固定連接于所述基座(2)上的軸(21) 間隙配合；該蹺蹺板式撥塊(8)的一個(gè)撥爪(82)插入所述頂桿(4)的撥槽(44)內(nèi)，其另一撥爪(82)與所述栓柱型電磁鐵(72)的一端栓柱(73)相 抵靠；該蹺蹺板式撥塊(8)的兩個(gè)撥爪(82)之間大約成90°夾角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的銷 釘(42)下部與所述基座(2)還固定連接有感應(yīng)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的銷釘(42) 下部與所述基座(2)還固定連接有感應(yīng)裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基座 (2)上還固定安裝有L型固定板(1)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基座(2) 上還固定安裝有L型固定板(1)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基座(2) 上還固定安裝有L型固定板(1)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基座(2)上還固定安裝有L型固定板(1)。
10、根據(jù)權(quán)利要求2所述針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基座(2)由鋁合金材料精鑄而成，所述的頂桿(4)、頂桿導(dǎo)槽板(3)、彈簧固定片(5) 和頂桿擋板(6)由硬質(zhì)合金鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)械的部件，尤其涉及一種包括基座、頂桿和驅(qū)動(dòng)裝置的針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命較長的針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案針織機(jī)紗嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括基座、安裝于基座上的導(dǎo)向槽內(nèi)的頂桿和頂桿驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述頂桿架設(shè)在該導(dǎo)向槽內(nèi)，且其在沿該導(dǎo)向槽移動(dòng)的過程中與導(dǎo)向槽無接觸。本實(shí)用新型所帶來的有益效果是由于本實(shí)用新型上述獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，決定了其具備制造、安裝、維修工藝簡單，使用中基座不發(fā)生磨損、頂桿磨損較小、故障發(fā)生率較低、加工精度不須太高，并且不會(huì)導(dǎo)致基座整體報(bào)廢，維修維護(hù)成本大大降低。
文檔編號(hào)D04B35/00GK201176502SQ200820004849
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者吳宇芯 申請(qǐng)人:吳宇芯