專利名稱：直列式亞麻聯(lián)合櫛梳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直列式亞麻聯(lián)合祁梳機(jī)，主要用于亞麻、大麻打成麻的開(kāi) 巻整理預(yù)梳、稍部切斷自動(dòng)勻整、連續(xù)喂入和梳理、分裂劈細(xì)和平行，并自動(dòng)制成 初紡麻條的麻纖維前處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
亞麻作為一種高品質(zhì)織物，由于自身屬性帶來(lái)很大的市場(chǎng)價(jià)值。亞麻長(zhǎng)麻在原 料廠制成打成麻后，以捆巻形式進(jìn)入到亞麻紡紗廠家。第一道工序就是進(jìn)行亞麻打 成麻梳理，也就是進(jìn)入亞麻祁梳機(jī)進(jìn)行梳理，分裂劈細(xì)和平行，為以后長(zhǎng)麻成條、 紡紗打好質(zhì)量基礎(chǔ)，是亞麻成紗質(zhì)量的決定工序?，F(xiàn)有的亞麻祁梳機(jī)多為環(huán)行祁梳機(jī)，在進(jìn)入亞麻棉梳機(jī)前先進(jìn)行人工開(kāi)巻、人 工上巻，人工分束，人工喂入到亞麻祁梳機(jī)的喂入機(jī)構(gòu)的夾麻器中，通過(guò)多個(gè)四桿 機(jī)構(gòu)和曲面導(dǎo)軌送入在亞麻祁梳機(jī)左端梳理區(qū)對(duì)麻束一端進(jìn)行梳理、分裂劈細(xì)和平 行，然后在通過(guò)曲面導(dǎo)軌和四桿機(jī)構(gòu)將夾麻器帶到中間機(jī)構(gòu)中進(jìn)行倒麻、換向，再 進(jìn)入右端梳理區(qū)對(duì)另一端進(jìn)行梳理、分裂劈細(xì)和平行，最后由人工將麻束打巻轉(zhuǎn)運(yùn) 到下道工序。這里，前期打成麻上機(jī)之前的開(kāi)巻、上巻、分束、喂入等主要靠人力 手工完成，需用較多的人力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，對(duì)人體有一定傷害。麻 束上機(jī)后通過(guò)復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)麻束，機(jī)械故障率高，開(kāi)機(jī)率低，維修量大，操 作維修人員多。梳理完成后只能形成麻束，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到亞麻成條機(jī)上進(jìn)行成條。工 序復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大。以上問(wèn)題都是困擾亞麻紡紗企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種直列式亞麻聯(lián)合櫛梳機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的需用較多的人力，工序復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，對(duì)人體有一定傷害；麻束 上機(jī)后通過(guò)復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)麻束，機(jī)械故障率高，開(kāi)機(jī)率低，維修量大，操作 維修人員多的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要包括沿一直線依次安裝連接的開(kāi) 巻、整理預(yù)梳和回收單元、稍部切斷和自動(dòng)勻整單元、連續(xù)喂入單元、前梳理和落 麻回收單元、中間分束抽頭單元、后梳理落麻回收單元和機(jī)械手鋪裝和成條單元， 在所述的整理預(yù)梳和回收單元、前梳理和落麻回收單元和后梳理落麻回收單元的 下方設(shè)有機(jī)械短麻自動(dòng)回收機(jī)構(gòu)。所述開(kāi)巻、整理預(yù)梳和自動(dòng)回收單元主要功用是將成捆巻的亞麻打成麻通過(guò)開(kāi) 巻機(jī)構(gòu)打開(kāi)麻巻平鋪在送麻運(yùn)輸上，然后進(jìn)入整理機(jī)構(gòu)進(jìn)行整理后送入預(yù)梳機(jī)構(gòu)進(jìn) 行預(yù)梳理，預(yù)梳下來(lái)的落麻由自動(dòng)回收運(yùn)輸機(jī)送入回收管道。預(yù)梳后的長(zhǎng)麻直行送 入下一單元。所迷稍部切斷自動(dòng)勻整單元是將預(yù)梳后的長(zhǎng)麻纖維由設(shè)在運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的切斷 刀對(duì)雜亂的稍部或根部進(jìn)行齊整定長(zhǎng)剪斷后平鋪在運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)入勾整機(jī)構(gòu)進(jìn)行勻 整處理使其均勻的進(jìn)入喂麻單元。所述自動(dòng)喂入單元是將已經(jīng)勻整切斷后的整齊長(zhǎng)麻纖維通過(guò)喂麻運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入 鏈帶式夾麻裝置連續(xù)的送入直行前梳理區(qū)。所述前梳理單元是對(duì)送入的麻纖維一端進(jìn)行梳理、分裂劈細(xì)和平行，去處短麻 纖維、不可紡纖維和雜質(zhì)，為下一步工序做好準(zhǔn)備。將前梳理區(qū)梳理下來(lái)的短麻通 過(guò)自動(dòng)回收裝置清輸送到回收管道入口處統(tǒng)一回收。所述中間抽頭分束單元是將已經(jīng)完成一端梳理的纖維通過(guò)螺旋分束器分成定 量的麻束，并夾住已梳理完成部分并抽頭，將另一端未梳理部分抽出，以便于后梳 理區(qū)對(duì)該部分進(jìn)行;f危理。所述后梳理單元是將未梳理端進(jìn)行梳理、分裂劈細(xì)和平行，去處短麻纖維、不 可紡纖維和雜質(zhì)，從而完成對(duì)亞麻長(zhǎng)麻纖維的全部梳理過(guò)程。梳理下來(lái)的短麻通過(guò) 自動(dòng)回收裝置清輸送到回收管道入口處統(tǒng)一回收。所述機(jī)械手鋪裝和成條單元是將已經(jīng)完成梳理的亞麻麻束經(jīng)夾麻器帶出梳理 區(qū)后由機(jī)械手抓取，連續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)鋪裝到成條機(jī)構(gòu)的喂麻輸送機(jī)上，送入成條機(jī)麻束經(jīng) 過(guò)再次梳理、劈細(xì)、平行和牽伸并合成連續(xù)麻條，并裝入麻條筒中。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是開(kāi)巻、勻整切斷、喂入均為連續(xù)機(jī)械化作業(yè)，節(jié)省了大量 人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。梳理單元采用直列形式，梳理、分束、抽頭都在直線運(yùn)動(dòng) 中實(shí)現(xiàn)，降低了故障率。而且經(jīng)過(guò)機(jī)械手自動(dòng)將麻束與梳理單元分離，并送入成條 單元直接制成麻條。簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝路線，節(jié)省了人力、物力和改善了環(huán)境?？梢?說(shuō)，是亞麻前梳理工藝設(shè)備的一次革命。


圖l是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的開(kāi)巻、整理預(yù)梳和自動(dòng)回收單元l的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的稍部切斷和自動(dòng)勻整單元2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的連續(xù)喂入單元3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的前梳理和落麻回收單元4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的中間抽頭分束單元5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的后梳理和落麻回收單元6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的機(jī)械手鋪裝和成條單元7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括包括沿一直線依次安裝連接的開(kāi)巻、整理預(yù)梳和回 收單元1、稍部切斷和自動(dòng)勻整單元2、連續(xù)喂入單元3、前才危理和落麻回收單元4、 中間分束抽頭單元5、后^f危理落麻回收單元6和^L械手鋪裝和成條單元7。下面結(jié) 合圖2 ~圖8對(duì)上述的7個(gè)單元的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程依次分別進(jìn)行說(shuō)明。參見(jiàn)圖2，所述的開(kāi)巻、整理預(yù)梳和回收單元1包括麻巻夾持器11、開(kāi)巻運(yùn)輸 機(jī)12、鋪麻運(yùn)輸機(jī)13、整理機(jī)構(gòu)14、鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)和預(yù)梳機(jī)構(gòu)16、 18，開(kāi)巻運(yùn) 輸機(jī)12的輸出端與鋪麻運(yùn)輸機(jī)13的輸入端相對(duì)，麻巻夾持器11裝在開(kāi)巻運(yùn)輸機(jī) 12的輸入端與鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)的輸入端對(duì)接，在該鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)的上端面的下方 裝有預(yù)梳機(jī)構(gòu)16和18,在該預(yù)梳機(jī)構(gòu)16和18的下方裝有回收運(yùn)輸機(jī)(傳送帶) 10;所述的鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)由履帶式鏈條機(jī)構(gòu)15、 19和皮帶機(jī)構(gòu)17組成，履帶式 鏈條機(jī)構(gòu)15、 19裝于上端，皮帶機(jī)構(gòu)17位于履帶式鏈條機(jī)構(gòu)15、 19的下方。所 述的麻巻夾持器11、整理機(jī)構(gòu)14、預(yù)梳機(jī)構(gòu)16和18均為現(xiàn)有技術(shù)；所述的開(kāi)巻運(yùn) 輸機(jī)12、鋪麻運(yùn)輸機(jī)13、鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)(履帶式鏈條機(jī)構(gòu)15、 19和皮帶機(jī)構(gòu)17 ) 均由鏈條和鏈輪組合而成，也屬于常規(guī)結(jié)構(gòu)。工作過(guò)程為打成麻巻裝到麻巻夾持器11上，隨著開(kāi)巻運(yùn)輸機(jī)12展開(kāi)，通過(guò) 鋪麻運(yùn)輸機(jī)13送到整理機(jī)構(gòu)14進(jìn)行整理，然后由履帶式鏈條15、 19和皮帶17組 成的鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)將麻纖維連續(xù)帶到預(yù)梳機(jī)構(gòu)16、 18進(jìn)行預(yù)梳理。預(yù)梳理下來(lái) 的落麻被回收運(yùn)輸機(jī)l(U妄收送到回收管道口 (圖中未示)統(tǒng)一回收。圖3為稍部切斷和自動(dòng)勻整單元2示意圖。所述的稍部切斷和自動(dòng)勻整單元2 包括切斷剪刀21、勻整運(yùn)輸機(jī)22、壓緊皮帶23、勻整機(jī)構(gòu)24和厚度檢測(cè)傳感器25，勻整運(yùn)輸機(jī)22斜向設(shè)置并使其首高尾低，在該勻整運(yùn)輸機(jī)22的首端下方安裝 偏心連桿式切斷剪刀21，在該勻整運(yùn)輸機(jī)22的上面安裝壓緊皮帶23,在該壓緊皮 帶23的尾端安裝勻整機(jī)構(gòu)24，在該勻整機(jī)構(gòu)24的尾端附近安裝厚度檢測(cè)傳感器 25。工作過(guò)程為經(jīng)過(guò)勻整后的麻纖維沿勻整運(yùn)輸機(jī)22運(yùn)行，稍部和根部?jī)啥舜?下，并被壓緊皮帶23壓緊，偏心連桿式切斷剪刀21將雜亂的麻稍和粗硬的麻根剪 下。剪下的麻稍和麻根落到預(yù)梳理回收運(yùn)輸機(jī)上送到回收管道口 (圖中未示)統(tǒng)一 回收。而后，麻纖維進(jìn)入勻整機(jī)構(gòu)24,進(jìn)行勻整。勻整機(jī)構(gòu)24為8組齒形庫(kù)侖組機(jī) 構(gòu)，前兩組為前勻整，后六組為后勻整，速度不同，從而在齒形輪作用下起到勻整 作用。勻整后的麻纖維被送到喂麻輸送機(jī)上，并在此由傳感器25進(jìn)行厚度檢測(cè)。圖4為連續(xù)喂入單元示意圖。所述的連續(xù)喂入單元3的結(jié)構(gòu)為輸送才幾31安 裝在輸入端，與其輸出端對(duì)接有相互貼合的鏈?zhǔn)捷斔蛶?2夾麻皮帶33的輸入端， 該鏈?zhǔn)捷斔蛶?2的尾端向后水平延伸為前梳理區(qū)的鏈帶夾麻輸送機(jī)34,并與所述 的中間分束抽頭單元5的首端對(duì)接，該中間分束抽頭單元5的尾端安裝有后^J里區(qū) 的鏈帶夾麻輸送機(jī)35;在該前后梳理區(qū)的鏈帶夾麻輸送機(jī)34合35的下方安裝有所 述的前梳理和落麻回收單元4合后梳理落麻回收單元6。參見(jiàn)圖5和圖7,所述的前梳理和落麻回收單元4、后梳理和落麻回收單元6 分別包括至少一個(gè)由多道針簾構(gòu)成的梳理裝置，在該梳理裝置的下方安裝有回收輸 送機(jī)44。所述的前梳理和落麻回收單元4、后梳理和落麻回收單元6的梳理裝置均包括 由依次沿直線布置的10道針簾預(yù)梳理裝置41和61 、 10道針簾半精梳理裝置42和 62,以及10道針簾精梳理裝置43和63分別構(gòu)成。前梳理和落麻回收單元4的工作過(guò)程為由鏈帶式夾麻輸送機(jī)將麻纖維送進(jìn)梳 理區(qū)，先由梳理1區(qū)的10道針簾41進(jìn)行梳理，再進(jìn)入梳理2區(qū)的10道針簾42半 精梳理，然后進(jìn)入梳理3區(qū)的10道針簾43進(jìn)行精才危理。梳理下來(lái)的短麻落到回收 輸送機(jī)44上送至回收管道口 (圖中未示)統(tǒng)一回收。后梳理和落麻回收單元6的工作過(guò)程為鏈帶式夾麻輸送機(jī)將麻束送進(jìn)橋u理區(qū)， 先由梳理1區(qū)的10道針簾61進(jìn)行梳理，再進(jìn)入梳理2區(qū)10道針簾62半精梳理， 然后進(jìn)入梳理3區(qū)10道針簾63進(jìn)行精梳理。梳理下來(lái)的短麻落到回收輸送才幾64 上送至回收管道口(圖中未示)統(tǒng)一回收。參見(jiàn)圖6,所述的中間分束抽頭單元5包括倒麻皮帶51和分束螺旋52,分束螺旋52安裝在倒麻皮帶51的下方。工作時(shí)，前橋J里后的麻纖維由倒麻皮帶51夾 持，并將未梳理一端抽出，而已梳理端被鏈帶夾持，進(jìn)入分束螺旋52進(jìn)行均勻分 成麻束后送入后才危理區(qū)。參見(jiàn)圖8,所述的機(jī)械手鋪裝和成條單元7包括夾麻器71、順序動(dòng)作輸送機(jī)72、 鋪裝機(jī)械手73、成條機(jī)構(gòu)74和麻條筒75。順序動(dòng)作輸送機(jī)72水平設(shè)置在所述的 后梳理區(qū)的鏈帶夾麻輸送機(jī)35的尾端，在該順序動(dòng)作輸送機(jī)72的下方裝有鋪裝機(jī) 械手73,夾麻器71安裝在鏈帶式夾麻輸送機(jī)35的鏈帶下方的夾麻器導(dǎo)軌78上； 在所述的成條機(jī)構(gòu)74的下部旁邊裝有麻條筒79。機(jī)械手鋪裝和成條單元7的工作過(guò)程梳理完成的麻束由鏈帶式夾麻輸送機(jī)到 鋪裝區(qū)后由夾麻器71夾持，由順序動(dòng)作輸送機(jī)72交替定位送到鋪裝機(jī)械手73、 76 工作位置。鋪裝機(jī)械手73、 76自?shī)A麻器71上取下麻束，轉(zhuǎn)運(yùn)鋪裝到成條機(jī)構(gòu)74、 77的鋪裝輸送機(jī)上，麻束連續(xù)鋪裝喂入進(jìn)入成條梳理機(jī)構(gòu)進(jìn)行梳理和牽伸，然后并 合成麻條送到麻條筒79中，從而完成整個(gè)工藝過(guò)程。本實(shí)用新型所述的各個(gè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均釆用常規(guī)技術(shù)，其創(chuàng)新點(diǎn)不在于各個(gè)機(jī)構(gòu) 的具體結(jié)構(gòu)，而是該新型亞麻辨梳機(jī)具有自開(kāi)巻、整理預(yù)梳、稍部切斷勻整、連續(xù) 喂入、前梳理、抽頭分束、后梳理和鋪裝成條整個(gè)工藝過(guò)程都在直線運(yùn)動(dòng)中自動(dòng)完 成的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)亞麻環(huán)行梳理有著本質(zhì)上區(qū)別，是亞麻前梳理工藝的一次革命。
權(quán)利要求1. 一種直列式亞麻聯(lián)合辨梳機(jī)，其特征在于包括沿一直線依次安裝連接的 開(kāi)巻、整理預(yù)梳和回收單元、稍部切斷和自動(dòng)勻整單元、連續(xù)喂入單元、前梳理和 落麻回收單元、中間分束抽頭單元、后^f危理落麻回收單元和^L械手鋪裝和成條單 元，在所述的整理預(yù)梳和回收單元、前梳理和落麻回收單元和后才危理落麻回收單 元的下方設(shè)有積4戒短麻自動(dòng)回收機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直列式亞麻聯(lián)合祁梳機(jī)，其特征在于所述的開(kāi)巻、 整理預(yù)梳和回收單元包括麻巻夾持器、開(kāi)巻運(yùn)輸機(jī)、鋪麻運(yùn)輸機(jī)、整理機(jī)構(gòu)、鏈帶 式傳送機(jī)構(gòu)和預(yù)梳機(jī)構(gòu)，開(kāi)巻運(yùn)輸機(jī)的輸出端與鋪麻運(yùn)輸機(jī)的輸入端相對(duì)，麻巻夾 持器裝在開(kāi)巻運(yùn)輸機(jī)的輸入端與鏈帶式傳送機(jī)構(gòu)的輸入端對(duì)接，在該鏈帶式傳送機(jī) 構(gòu)的上端面的下方裝有預(yù)梳機(jī)構(gòu)；在該預(yù)梳機(jī)構(gòu)的下方裝有回收運(yùn)輸機(jī)；所述的鏈 帶式傳送機(jī)構(gòu)由履帶式鏈條機(jī)構(gòu)和皮帶機(jī)構(gòu)組成，履帶式鏈條機(jī)構(gòu)裝于上端，皮帶 機(jī)構(gòu)位于履帶式鏈條機(jī)構(gòu)的下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直列式亞麻聯(lián)合祁梳機(jī)，其特征在于所述的稍部 切斷和自動(dòng)勻整單元包括切斷剪刀、勻整運(yùn)輸機(jī)、壓緊皮帶、勻整機(jī)構(gòu)和厚度檢測(cè) 傳感器，勻整運(yùn)輸機(jī)斜向設(shè)置并使其首高尾低，在該勻整運(yùn)輸機(jī)的首端下方安裝偏 心連桿式切斷剪刀，在該勻整運(yùn)輸機(jī)的上面安裝壓緊皮帶，在該壓緊皮帶的尾端安 裝勻整機(jī)構(gòu)，在該勻整機(jī)構(gòu)的尾端附近安裝厚度檢測(cè)傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直列式亞麻聯(lián)合祁橋u機(jī)，其特征在于所述的連續(xù) 喂入單元的結(jié)構(gòu)為輸送機(jī)安裝在輸入端，與其輸出端對(duì)接有相互貼合的鏈?zhǔn)捷斔?帶夾麻皮帶的輸入端，該鏈?zhǔn)捷斔蛶У奈捕讼蚝笏窖由鞛榍笆崂韰^(qū)的鏈帶夾麻輸 送機(jī)，并與所述的中間分束抽頭單元的首端對(duì)接，該中間分束抽頭單元的尾端安裝 有后梳理區(qū)的鏈帶夾麻輸送機(jī)；在該前后梳理區(qū)的鏈帶夾麻輸送機(jī)的下方安裝有所 述的前梳理和落麻回收單元合后梳理落麻回收單元。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直列式亞麻聯(lián)合祁梳機(jī)，其特征在于所述的前梳 理和落麻回收單元、后橋J里和落麻回收單元分別包4舌至少一個(gè)由多道針簾構(gòu)成的才危 理裝置，在該梳理裝置的下方安裝有回收輸送機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的直列式亞麻聯(lián)合祁梳機(jī)，其特征在于所述的前梳 理和落麻回收單元、后梳理和落麻回收單元的梳理裝置均包括由依次沿直線布置的 10道針簾預(yù)梳理裝置、10道針簾半精梳理裝置和10道針簾精梳理裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直列式亞麻聯(lián)合祁梳機(jī)，其特征在于所述的中間 分束抽頭單元包括倒麻皮帶和分束螺旋，分束螺旋安裝在倒麻皮帶的下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直列式亞麻聯(lián)合棉梳機(jī)，其特征在于所述的機(jī)械 手鋪裝和成條單元包括夾麻器、順序動(dòng)作輸送機(jī)、鋪裝機(jī)械手、成條機(jī)構(gòu)和麻條筒， 順序動(dòng)作輸送機(jī)水平設(shè)置在所述的后梳理區(qū)的鏈帶夾麻輸送機(jī)的尾端，在該順序動(dòng) 作輸送機(jī)的下方裝有鋪裝機(jī)械手，夾麻器安裝在鏈帶式夾麻輸送機(jī)的鏈帶下方的夾 麻器導(dǎo)軌上；在所述的成條機(jī)構(gòu)的下部旁邊裝有麻條筒。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種直列式亞麻聯(lián)合櫛梳機(jī)，包括沿一直線依次安裝連接的開(kāi)卷、整理預(yù)梳和回收單元、稍部切斷和自動(dòng)勻整單元、連續(xù)喂入單元、前梳理和落麻回收單元、中間分束抽頭單元、后梳理落麻回收單元、機(jī)械手鋪裝和成條單元，在所述的整理預(yù)梳和回收單元、前梳理和落麻回收單元4和后梳理落麻回收單元的下方設(shè)有機(jī)械短麻自動(dòng)回收機(jī)構(gòu)?？梢宰詣?dòng)開(kāi)卷、稍部切斷自動(dòng)勻整、連續(xù)喂入，直行連續(xù)梳理，落麻自動(dòng)回收，直行至中間自動(dòng)抽頭分束，繼續(xù)直行梳理，落麻自動(dòng)回收、機(jī)械手倒麻束鋪裝和自動(dòng)成條。從根本上解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大，用人多。故障率高等問(wèn)題。同時(shí)簡(jiǎn)化了亞麻前梳理工藝和人工轉(zhuǎn)運(yùn)等實(shí)際問(wèn)題。
文檔編號(hào)D01B5/06GK201154997SQ20082000311
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者閻德民 申請(qǐng)人:哈爾濱金德紡織機(jī)械有限公司