專利名稱:滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu)。
背景技術(shù):
本申請人克服了已有技術(shù)中的技術(shù)偏見,對業(yè)界普遍認為的無需對滌錦復合長絲進行預網(wǎng)絡(luò)的傳統(tǒng)的紡絲模式作了改進,即在滌錦復合長絲的成套紡絲裝置上增設(shè)了預網(wǎng)絡(luò)裝置,更具體地講,在紡絲箱與巻繞機之間以巻繞機為載體設(shè)置了預網(wǎng)絡(luò)裝置,由預網(wǎng)絡(luò)裝置對紡絲箱所紡的絲在經(jīng)設(shè)置于紡絲箱內(nèi)的側(cè)吹風裝置側(cè)吹風、冷卻裝置冷卻和上油裝置上油的同時進行預網(wǎng)絡(luò),所謂的預網(wǎng)絡(luò)是使絲束產(chǎn)生抖動,以改善絲束與上油裝置的油咀的接觸均勻,也就是使絲束上的油劑均勻,以便為后道的拉伸工序提供均勻的絲束張力,因為只有絲束上的油劑均勻,才能使絲束具有勻致的張力,絲束的張力越是均勻,那么在拉伸過程中的斷絲幾率便越低,從而不僅可以改善絲束的質(zhì)量,而且可以減少廢絲、殘疵絲的發(fā)生。
前述的預網(wǎng)絡(luò)裝置是利用氣動原理即借助于空氣使絲束顫動,因此預網(wǎng)絡(luò)裝置需要由氣源機構(gòu)即產(chǎn)氣機構(gòu)來保障。 一說產(chǎn)氣機構(gòu),人們便自然地會聯(lián)想到使用空氣壓縮機或類似的裝置,已有技術(shù)中的產(chǎn)氣機構(gòu)
的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括電機l、活塞式壓縮機2、第一出氣管3、第一貯氣罐4、進氣管5、第二出氣管6、第二貯氣罐7和第三出氣管8,當電機l工作時,活塞式壓縮機2進入工作狀態(tài),外界空氣經(jīng)第一空氣濾芯器211進入活塞式壓縮機2的第一氣缸21,此時第一出氣管3的第一出氣閥31開啟,空氣進入第一出氣管3,進而進入第一貯氣罐4內(nèi),進入到第一貯氣罐4內(nèi)的空氣由進氣管5經(jīng)閥51進入活塞式壓縮機2的第二氣缸22,然后經(jīng)第二出氣管6進入第二貯氣罐7內(nèi),最后由第三出氣管8供給預網(wǎng)絡(luò)裝置使用。由于上述產(chǎn)氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)為串聯(lián)聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)形式,因此,從第一出氣管3進入到第一貯氣罐4內(nèi)的空氣為低壓空氣,低壓空氣經(jīng)進氣管5進入第二氣缸22,再由第二出氣管6引入第二貯氣罐7,進入到第二貯氣罐7內(nèi)的氣體為高壓氣體,所以從第三出氣管8引出的氣體是高壓氣體。于是,從第三出氣管8引出的空氣的壓力雖然較高,但供氣量較小。然而,滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的氣體即網(wǎng)絡(luò)氣卻卻與之相反,g卩,對氣體壓力并無苛刻的要求,而對供氣量十分講究,若供氣量小,則會影響預網(wǎng)絡(luò)效果。如果為了增大供氣量而采用大規(guī)格或稱大容量的產(chǎn)氣機構(gòu),那么一方面會造成投資的增加,另一方面還會產(chǎn)生浪費現(xiàn)象,所謂的浪費現(xiàn)象是指導致產(chǎn)氣機構(gòu)耗能大。例如,若配置20m3/min的上述結(jié)構(gòu)的產(chǎn)氣機構(gòu),則會造成浪費,不利于節(jié)約電能;反之若配置6m"min的上述結(jié)構(gòu)的產(chǎn)氣機構(gòu)則又會引發(fā)產(chǎn)氣能力不足而無法保障預網(wǎng)絡(luò)裝置的正常功用的發(fā)揮,因此有必要對已有技術(shù)中的產(chǎn)氣機構(gòu)作合理改進,使之在節(jié)約能源與滿足網(wǎng)絡(luò)氣的供氣要求之間找到平衡點,下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既能有助于節(jié)約能源又能滿足網(wǎng)絡(luò)氣供氣要求的滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的, 一種滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu),它包括一電機; 一活塞式壓縮機,與所述的電機配接; 一第一出氣管, 一端與活塞式壓縮機的第一氣缸相通,另一端與第一貯氣罐相通; 一進氣管, 一端與第一貯氣罐頭相聯(lián)結(jié),另一端與第三出氣管相聯(lián)接,而第三出氣管的一端與第二貯氣罐相聯(lián)接,第三出氣管的另一端與預網(wǎng)絡(luò)裝置聯(lián)接; 一第二出氣管, 一端與活塞式壓縮機的第二氣缸相通,另一端與所述的第二貯氣罐相聯(lián)接。
本發(fā)明所述的第一氣缸的進氣口上配設(shè)有第一空氣濾芯器,所述的第二氣缸的進氣口上配設(shè)有第二空氣濾芯器。
本發(fā)明所推薦的技術(shù)方案由于將已有技術(shù)中的進氣管穿接于第一貯氣罐與第二出氣管之間改為將進氣管聯(lián)接于第一貯氣罐與第三出氣管之間,從而變已有技術(shù)的串聯(lián)聯(lián)結(jié)為并聯(lián)聯(lián)結(jié),因此能滿足預網(wǎng)絡(luò)裝置所需的低壓力且大供氣量的供氣要求,不僅可以減少設(shè)備投資,而且可以體現(xiàn)節(jié)能。
圖1為本發(fā)明的一個實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為已有技術(shù)中的產(chǎn)氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
請見圖1,給出的產(chǎn)氣機構(gòu)實質(zhì)上為活塞式空氣壓縮機,電機1與 活塞式壓縮機2配接,活塞式壓縮機2具有第一、第二氣缸21、 22,在 第一氣缸21的進氣口上設(shè)有第一空氣濾芯器211,并且在第一氣缸21 的進氣口的通道上設(shè)有第一進氣閥212,第一進氣閥212為單向閥。在 第二氣缸22的進氣口上設(shè)有第二空氣濾芯器221,并且在第二氣缸22 的進氣口的通道上設(shè)有第二進氣閥222,第二進氣閥222為單向閥。一 第一出氣管3的一端接入活塞式壓縮機2并且與所述的第一氣缸21相 通,在該第一出氣管3的通道上設(shè)有第一出氣閥31,第一出氣管3的另 一端接至第一貯氣罐4。進氣管5的一端與第一貯氣罐4聯(lián)接,另一端 接至第三出氣管8。第二出氣管6的一端接入活塞式壓縮機2并且與所 述的第二氣缸22相通,在該第二出氣管6的通道上設(shè)有第二出氣閥61, 第二出氣管6的另一端接至第二貯氣罐7。第三出氣管8的一端與第二 貯氣罐7聯(lián)接,另一端接至滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置。前述的第一、第 二出氣閥31、 61均為單向閥。
當電機l工作時,活塞式壓縮機2的第一、第二氣缸21、 22同時工 作,外界空氣經(jīng)第一空氣濾芯器211、第一進氣閥212進入第一氣缸21, 然后經(jīng)第一出氣閥31、第一出氣管3進入第一貯氣罐4,進而由進氣管 5引至第三出氣管8;與此同時,外界空氣經(jīng)第二空氣濾芯器221、第二 進氣閥222進入第二氣缸22,然后經(jīng)第二出氣閥61、第二出氣管6進入 第二貯氣罐7,進而進入第三出氣管8。由上述說明可知,本發(fā)明方案從 第三出氣管8輸出的空氣相對于已有技術(shù)例如圖2所示的結(jié)構(gòu)而言供氣 量增加了一倍,也就是說,由于將進氣管5的聯(lián)接方式作了合理改進, 使整個管路的聯(lián)接關(guān)系表現(xiàn)為并聯(lián)聯(lián)接,因此滿足了滌錦復合長絲預網(wǎng) 絡(luò)裝置所需的氣體的低壓大氣量供氣要求,對于節(jié)約能源和減小設(shè)備投 資均具有積極意義。
權(quán)利要求
1、一種滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu),其特征在于它包括一電機(1);一活塞式壓縮機(2),與所述的電機(1)配接;一第一出氣管(3),一端與活塞式壓縮機(2)的第一氣缸(21)相通,另一端與第一貯氣罐(4)相通;一進氣管(5),一端與第一貯氣罐頭(4)相聯(lián)結(jié),另一端與第三出氣管(8)相聯(lián)接,而第三出氣管(8)的一端與第二貯氣罐(7)相聯(lián)接,第三出氣管(8)的另一端與預網(wǎng)絡(luò)裝置聯(lián)接;一第二出氣管(6),一端與活塞式壓縮機(2)的第二氣缸(22)相通,另一端與所述的第二貯氣罐(7)相聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu),其特征在于所述的第一氣缸(21)的進氣口上配設(shè)有第一空氣濾芯器(211),所述的第二氣缸(22)的進氣口上配設(shè)有第二空氣濾芯器(221)。
全文摘要
一種滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機構(gòu),屬于滌錦復合長絲預網(wǎng)絡(luò)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一電機;一活塞式壓縮機,與所述的電機配接;一第一出氣管,一端與活塞式壓縮機的第一氣缸相通,另一端與第一貯氣罐相通;一進氣管,一端與第一貯氣罐頭相聯(lián)結(jié),另一端與第三出氣管相聯(lián)接,而第三出氣管的一端與第二貯氣罐相聯(lián)接,第三出氣管的另一端與預網(wǎng)絡(luò)裝置聯(lián)接;一第二出氣管,一端與活塞式壓縮機的第二氣缸相通,另一端與所述的第二貯氣罐相聯(lián)接。優(yōu)點能滿足預網(wǎng)絡(luò)裝置所需的低壓力且大供氣量的供氣要求,不僅可以減少設(shè)備投資,而且可以體現(xiàn)節(jié)能。
文檔編號D01D11/00GK101525776SQ200810242860
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者張文如, 錢燕飛, 顧金榮 申請人:常熟市海欣復合材料有限公司