專(zhuān)利名稱(chēng)：清洗紡紗杯的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗氣流紡紗機(jī)中的紡紗器紡紗杯的清洗裝置，它具 有相對(duì)紡紗杯橫向進(jìn)給的清洗頭，在其清洗頭上至少設(shè)置兩刮刀件，并涉 及相應(yīng)的刮刀件。
背景技術(shù)：
US 4，339，914公開(kāi)了一種設(shè)置在可行走的保養(yǎng)裝置上的清洗裝置，它 相對(duì)要清洗的氣流紡紗機(jī)的紡紗杯橫向進(jìn)給。在清洗裝置的清洗頭上設(shè)置 刮刀，它借助氣動(dòng)缸進(jìn)入紡紗杯的紡紗槽。紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)以清洗紡紗槽。為 了到達(dá)足夠的清洗效果，刮刀必須通過(guò)足夠的接觸力壓入紡紗槽。紡紗杯 不對(duì)稱(chēng)的承載，特別會(huì)導(dǎo)致紡紗杯傾斜支承并由于紡紗杯必要的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo) 致紡紗杯一側(cè)的非典型工作負(fù)載。通過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)紡紗杯支承，例如氣墊 和磁支承，這些支承與非典型工作負(fù)載相適應(yīng)。
DE26 29 161公開(kāi)了清洗裝置不同的實(shí)施方案，它具有清洗件如刮刀、 刷子和壓力噴氣嘴不同的配置。在一實(shí)施方案中，兩相對(duì)的刮刀件相對(duì)紡 紗槽橫向進(jìn)給，其刮刀件固定在板簧的一端上，其另一端置于一轉(zhuǎn)軸上。 為了移入清洗頭，其板簧在轉(zhuǎn)軸方向被預(yù)緊，使得刮刀穿過(guò)紡紗盤(pán)的開(kāi)口 進(jìn)入。在其進(jìn)入后，其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并在刮刀的離心力作用下其板簧被拉開(kāi)直 到刮刀抵靠到紡紗槽中。通過(guò)彈性的支承作用，刮刀件與紡紗槽的接觸力 主要由其離心力確定。由于其彈性支承的作用，刮刀件開(kāi)始可能是突然進(jìn) 入紡紗槽，使其清洗效果不均勻。通過(guò)改變離心力調(diào)節(jié)其接觸力是很有限 的，且不能可靠保證清洗件相對(duì)紡紗槽可靠對(duì)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種清洗紡紗杯的清洗裝置，其中的清洗頭結(jié) 構(gòu)緊湊并保證至少刮刀件與紡紗槽有足夠的接觸力。此外，在清洗紡紗杯
時(shí)，作用到紡紗杯支承上的力盡可能的小。相應(yīng)的刮刀件可以根據(jù)目的傳 遞用于清洗紡紗杯的力。
本發(fā)明的目的是通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)的。
按本發(fā)明的清洗紡紗杯的清洗裝置至少具有兩刮刀件，通過(guò)它們刮研 內(nèi)壁特別是紡紗杯的紡紗槽。為了到達(dá)清洗的目的，清洗頭由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而 轉(zhuǎn)動(dòng)或使紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)，而清洗頭與刮刀件保持轉(zhuǎn)動(dòng)固定。然而，最好是清 洗頭轉(zhuǎn)動(dòng)，由于例如在紡紗箱打開(kāi)時(shí)，不必再單獨(dú)松開(kāi)可脫開(kāi)的紡紗杯的 定位制動(dòng)器，以使紡紗杯轉(zhuǎn)動(dòng)。在徑向?qū)?zhǔn)紡紗杯時(shí)，由刮刀件在徑向作 用到紡紗杯上的接觸力的矢量合力為零或約等于零，從而沒(méi)有側(cè)力矩作用 到紡紗杯上，在清洗過(guò)程中其紡紗杯支承不受到或受到很小的載荷。保護(hù) 其支承是關(guān)鍵問(wèn)題特別是對(duì)于通過(guò)氣墊實(shí)現(xiàn)的紡紗杯支承或磁支承，這是 由于其支承可調(diào)的公差量很小，且一般情況下其支承所承受靜載荷比承受 動(dòng)載荷可能要危險(xiǎn)。
如圖所示，在清洗頭進(jìn)入紡紗杯后，氣動(dòng)可伸出的刮刀件呈趾形地張 開(kāi)。由此， 一方面清洗頭在收縮時(shí)其結(jié)構(gòu)尺寸很小，使得清洗頭可以進(jìn)入 寬度很小的開(kāi)口的紡紗杯，另一方面其可伸出的刮刀件在紡紗杯中張開(kāi)， 且其穩(wěn)定的紡紗杯幾乎完全承受所施加的力，而側(cè)力矩不會(huì)作用到紡紗杯 軸上。在該實(shí)施例中，清洗頭相對(duì)紡紗杯徑向浮動(dòng)支承，在刮刀與紡紗杯 接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中。有益的是，清洗頭設(shè)置在伸出單元上，該伸出單元 又設(shè)置在相對(duì)紡紗器橫向進(jìn)給的保養(yǎng)裝置上。
其刮刀件設(shè)置在清洗頭圓周的不同位置，以便完全抵消或幾乎完全抵
消產(chǎn)生影響的力。作為一種有益的結(jié)構(gòu)，其刮刀件呈180。的設(shè)置，使得其 刮刀件相對(duì)抵靠在紡紗杯的內(nèi)壁上，或者三個(gè)刮刀件彼此呈120°，同樣作 用到紡紗杯上的力被抵消。
根據(jù)本發(fā)明的第一方案，多個(gè)刮刀件與紡紗杯交替作用的接觸力的力 矩相對(duì)抵消。根據(jù)其第二方案，至少橫向進(jìn)給刮刀件的氣動(dòng)裝置緊湊地組 合到可伸出的清洗頭中?？梢詫⑸鲜鰞煞矫嬗幸娴慕M合。具有組合到清洗頭中的氣動(dòng)裝置的緊湊結(jié)構(gòu)下面作為一實(shí)施方案給出，但至少在清洗頭中 至少要相應(yīng)使用刮刀。
有益的是，至少兩刮刀件通過(guò)同一壓力氣體驅(qū)動(dòng)的活塞伸出。由此只 設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)件可以驅(qū)動(dòng)所有的刮刀件，使其清洗頭的結(jié)構(gòu)緊湊。
特別有益的是，至少使一個(gè)刮刀件伸出的活塞在紡紗杯的軸向移動(dòng)， 而至少一個(gè)刮刀件主要進(jìn)行徑向伸出運(yùn)動(dòng)。通過(guò)偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)縮短了清洗頭的 結(jié)構(gòu)深度并可使結(jié)構(gòu)緊湊。更有益的是，至少一個(gè)刮刀件擺動(dòng)地支承在清 洗頭上。通過(guò)刮刀件擺動(dòng)的支承，使擺動(dòng)范圍增大，并由此與具有不同紡 紗杯直徑的不同類(lèi)型的紡紗杯配合。此外，由于其紡紗杯底為平的或其纖 維滑壁很長(zhǎng)或傾斜，使其進(jìn)入紡紗杯槽變得容易。
特別有益的是，在用于橫向進(jìn)給的氣動(dòng)氣壓降低后，通過(guò)唯一的o形 圈使得至少兩個(gè)可伸出的刮刀件復(fù)位，不必使各刮刀件單獨(dú)復(fù)位。通過(guò)o 形圈的作用實(shí)現(xiàn)至少一個(gè)可更換支承的刮刀件可靠復(fù)位，并通過(guò)簡(jiǎn)單地拆 掉其O形圈、裝上一新的刮刀件，并再安裝O形圈以更換已用過(guò)的刮刀 件。由此，不必使用工具或而通過(guò)拆掉O形圈不用拆下清洗頭的部件。因 此， 一方面加快了清洗裝置的保養(yǎng)，另一方面紡紗杯的型號(hào)變化時(shí)，特別 可以使用與新型號(hào)匹配的刮刀件。
借助壓力噴氣嘴將有利于由刮刀件刮松的雜質(zhì)吹出紡紗杯。
用于清洗自由端式紡紗機(jī)紡紗杯的本發(fā)明刮刀件具有其轉(zhuǎn)軸和刮刀 面。其刮刀件包括兩彼此連接的支腳，其中在第一支腳的一端形成轉(zhuǎn)軸， 在第二支腳的一端設(shè)置刮刀面，而至少在支腳的遠(yuǎn)離上述端的一端設(shè)置控 制面，它使得刮刀件繞轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)。這樣形成的刮刀件，裝配簡(jiǎn)單并對(duì)作用 和施加力的控制有利。通過(guò)其控制使其刮刀件繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并在紡紗杯中 擺動(dòng)。其刮刀面向紡紗杯的方向運(yùn)動(dòng)且其位置這樣確定，即在刮刀面與紡 紗杯相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)清洗紡紗槽。通過(guò)在刮刀件上設(shè)置轉(zhuǎn)軸、控制面和刮刀面 對(duì)作用轉(zhuǎn)矩和力特別有利。這樣，加強(qiáng)了刮刀件作用到紡紗槽上的規(guī)定壓 力，從而有利于提高清洗效果。
支腳所夾的角度最好小于120°。這樣，對(duì)于小的紡紗杯其刮刀面也可 以容易地?cái)[入紡紗杯。
若兩支腳在其端部彼此連接且其控制面位于具有刮刀面的支腳一端，在刮刀面以及要清洗的紡紗杯的位置直接產(chǎn)生持續(xù)的力。
若支腳的刮刀面呈角度設(shè)置，對(duì)深的紡紗杯或具有后切口或粗糙紡紗
槽的紡紗杯清洗容易且清洗效果好。
其刮刀件最好呈趾形地通過(guò)凹內(nèi)側(cè)和凸外側(cè)構(gòu)成，這樣，隨著刮刀件
的擺動(dòng)有利于與紡紗杯邊緣接觸并簡(jiǎn)單地通過(guò)刮刀件繞其轉(zhuǎn)軸的擺動(dòng)對(duì)
紡紗槽產(chǎn)生作用。
若在刮刀件具體工作時(shí)，刮刀件的轉(zhuǎn)軸與紡紗杯轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離，通過(guò)活塞 可以對(duì)多個(gè)刮刀件進(jìn)行中心控制。其中靠近紡紗杯轉(zhuǎn)軸線(xiàn)進(jìn)行控制，在其 轉(zhuǎn)軸線(xiàn)上有多個(gè)接近的刮刀件。在這種情況下，刮刀件的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在足以 固定刮刀件的空間的位置。
若轉(zhuǎn)軸在刮刀件的槽形凹口中形成，使得在磨損時(shí)可以容易更換刮刀 件或使用其它類(lèi)型的刮刀件。通過(guò)其槽形凹口，其刮刀件可以擺動(dòng)支承在 清洗裝置的固定軸上并由此固定以便用于清洗使用。在更換刮刀件時(shí)，從 固定的轉(zhuǎn)軸上擺出其刮刀件并從清洗裝置中取出。其槽形凹口特別有益于 加快清洗裝置的保養(yǎng)維修。
若刮刀件在轉(zhuǎn)軸和控制面之間具有止擋面，使其刮刀件定位在靜止位 置。這可以避免在進(jìn)入紡紗杯時(shí)碰撞清洗裝置。
出于簡(jiǎn)化制造的原因，有益的是刮刀件的控制面和止擋面基本是平的。
為了使刮刀件從工作位置回到靜止位置，有益的是其刮刀件的另一控 制面設(shè)置在刮刀件的凹內(nèi)側(cè)。其刮刀件的第一控制面適于使刮刀件從靜止 位置進(jìn)入工作位置，而第二控制面適合于使刮刀件從工作位置再運(yùn)動(dòng)到靜 止位置。
用于復(fù)位刮刀件的控制面呈拱形特別有益，它例如與一o形圈共同作 用，其o形圈將彈性力朝著靜止位置的方向施加到刮刀件上。
為了可以將特別確定的力施加到其控制面上并此外降低其刮刀件的 成本，有益的是其刮刀件具有加強(qiáng)筋條。
由特別有利于制造的塑料特別是聚酰胺作為刮刀件的材料。為了延長(zhǎng) 刮刀件的壽命，它通過(guò)纖維加強(qiáng)。
其刮刀件如果這樣構(gòu)成，即不使用工具將其刮刀件更換并固定在其清洗裝置中，這樣可能有利于降低清洗裝置的保養(yǎng)維修成本。
其刮刀件可以構(gòu)成為，其刮刀件可用于不同直徑或類(lèi)型的紡紗杯的清 洗，在變換紡織方法時(shí)，不需要經(jīng)常更換刮刀件。此外，也降低了保養(yǎng)維 修及安裝費(fèi)用。


參照附圖描述進(jìn)一步描述本發(fā)明的實(shí)施例。其中
圖1示出了軸向放大剖視圖，其中的紡紗杯處于靜止?fàn)顟B(tài)，并示出了 進(jìn)入紡紗杯內(nèi)部的并屬于初紡紡車(chē)的清洗頭；
圖2示出了從清洗頭外即圖1的箭頭II指示方向看的視圖； 圖3A-3F示出了清洗頭的第二個(gè)實(shí)施方案； 圖4A和4B示出了清洗頭的第三個(gè)實(shí)施方案； 圖5示出了刮刀件的透視圖； 圖6示出了刮刀件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖l和2所示出的裝置l用于清洗處于停機(jī)狀態(tài)的特別是由制動(dòng)裝置 (未示出)保持其不能運(yùn)動(dòng)的紡紗杯2。特別是，至今所使用的紡紗杯2 白勺直徑小于30mm。
其裝置1包括一清洗頭3，它最好是保養(yǎng)設(shè)備(未示出)的部件。在 保養(yǎng)時(shí)，其清洗頭3根據(jù)調(diào)節(jié)方向B和C調(diào)節(jié)并在需要時(shí)穿過(guò)敞開(kāi)的前側(cè) 4進(jìn)入紡紗杯2的內(nèi)部5，參見(jiàn)用點(diǎn)劃線(xiàn)示出的位置3'。其清洗頭3特別 用于在紡紗過(guò)程中斷時(shí)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清洗位于紡紗杯2內(nèi)部5中的纖維 聚集槽6，在該聚積槽中形成紗線(xiàn)。其清洗頭3具有多個(gè)優(yōu)選由刮刀構(gòu)成 的機(jī)械清洗件7以及附加的多個(gè)壓力噴氣嘴8。其機(jī)械清洗件7可以根據(jù) 位置7'(用點(diǎn)劃線(xiàn)表示)相對(duì)纖維聚集槽6橫向進(jìn)給，而其壓力噴氣嘴8 可以固定設(shè)置在清洗頭3上也可以以一定程度靠近纖維聚集槽6。
在清洗頭3的軸線(xiàn)上設(shè)置由孔構(gòu)成的壓力氣體通道，通過(guò)以下還要描 述的方式供給所需的壓力氣體，以清洗紡紗杯2。如上所述，由于在清洗 過(guò)程中其紡紗杯2是靜止的，其清洗頭3以所示的轉(zhuǎn)動(dòng)方向A轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此其清洗件7和8可以到達(dá)纖維聚集槽6的整個(gè)圓周。
其紡紗杯2設(shè)置在紡紗杯殼體10中，其殼體封閉了一負(fù)壓腔11，在
自由端紡紗機(jī)組工作時(shí)該腔11被密閉。D表示形成負(fù)壓的抽吸方向，在
自由端紡紗機(jī)組工作時(shí)，其負(fù)壓的主要作用是氣動(dòng)輸送提供給纖維聚集槽
的要紡紗的纖維材料。其紡紗杯2上配有一軸2，它密封地穿過(guò)紡紗杯殼 體10的后壁并以未說(shuō)明的方式支承在紡紗杯殼體IO之外并被驅(qū)動(dòng)。
由于紡紗機(jī)組的各部件總具有公差，在清洗頭3進(jìn)入紡紗杯2的內(nèi)部 5時(shí)其清洗頭3要相對(duì)纖維聚集槽6對(duì)準(zhǔn)。為此，在紡紗杯2的內(nèi)部5設(shè) 置軸向止擋13，在其上支承清洗頭3并使得清洗頭3徑向?qū)χ小Ｆ漭S向止 擋13呈微錐形，清洗頭3相應(yīng)的錐形止擋面14可以對(duì)中地抵靠在其軸向 止擋13上。為此，其清洗頭3以說(shuō)明的方式被彈性調(diào)節(jié)并相對(duì)紡紗杯2 的軸線(xiàn)及纖維聚集槽6的平面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)。
在清洗頭3的軸向設(shè)置一可動(dòng)的閥推桿15，如果清洗頭3的止擋面 14抵靠在紡紗杯2的軸向止擋13上，其閥推桿15以壓力方向E被壓入清 洗頭3，見(jiàn)壓入位置15，。由此，閥封閉件16打開(kāi)壓力氣體通道9，見(jiàn)紡 紗杯2內(nèi)部的打開(kāi)位置16，。在止擋13起作用時(shí)，無(wú)論是機(jī)械清洗件7還 是壓力噴氣嘴8均與壓力氣體通道9連通。由此，將清洗所需的壓力氣體 提供給壓力噴氣嘴8，而借助其壓力氣體其機(jī)械清洗件7相對(duì)纖維聚集槽 6橫向進(jìn)給。本發(fā)明并沒(méi)有排除其壓力噴氣嘴8以規(guī)定的路徑靠近纖維聚 集槽6。特別是從圖1可知，機(jī)械清洗件7和壓力噴氣嘴8均配有在氣動(dòng) 缸中運(yùn)動(dòng)的活塞。
在裝置1上還設(shè)置一未進(jìn)一步描述的封板，在清洗頭3工作時(shí)它設(shè)置 在紡紗杯殼體10的前側(cè)，以便紡紗杯2內(nèi)部的負(fù)壓可以抽吸清洗時(shí)去除 的臟物。
對(duì)此，還要說(shuō)明的是，在清洗頭3進(jìn)入紡紗杯2內(nèi)部5之前實(shí)際上要 吹出纖維環(huán)，在紡紗杯2靜止時(shí)這些纖維環(huán)處于其內(nèi)部5中。為此，附圖 沒(méi)有詳細(xì)顯示，其裝置1上可以設(shè)置附加獨(dú)立的壓力噴氣嘴，在紡紗杯2 被制動(dòng)，其紡紗機(jī)組打開(kāi)后，其上述壓力噴氣嘴在其內(nèi)部5中噴氣，可以 去除實(shí)際存留的纖維環(huán)。這種噴氣嘴例如可以設(shè)置在裝于清洗頭3上的臂 上，并在清洗頭3起動(dòng)時(shí)被激活，然而它也可以位于紡紗杯2之外。因此，用于清洗靜止的自由端紡紗杯的裝置具有對(duì)中進(jìn)入紡紗杯內(nèi)部 的并與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接的清洗頭，它至少具有相對(duì)紡紗杯的纖維聚集槽 橫向進(jìn)給的機(jī)械清洗件以及至少具有對(duì)準(zhǔn)纖維聚集槽的壓力噴氣嘴，其噴 氣嘴與在清洗頭軸向區(qū)域的壓力氣體通道連通，其中為清洗頭3設(shè)置位于 紡紗杯2上的軸向止擋13，在其止擋起作用時(shí)，至少一個(gè)壓力噴氣嘴8和
至少一個(gè)機(jī)械清洗件7與其壓力氣體通道連通，且至少其機(jī)械清洗件7借 助壓力氣體相對(duì)纖維聚集槽6橫向進(jìn)給。在該結(jié)構(gòu)中，其軸向止擋13位 于紡紗杯2的內(nèi)部5中。此外，至少一個(gè)壓力噴氣嘴8可以相對(duì)纖維聚集 槽6橫向進(jìn)給。有益的是，其軸向止擋13同時(shí)用于清洗頭3的徑向?qū)χ小?br> 圖3A — 3F順序示出了刮刀處于收縮狀態(tài)的透視圖、前側(cè)視圖、斷面 圖，刮刀處于伸出狀態(tài)的斷面圖及清洗頭20的第二實(shí)施例的側(cè)視圖及其 它斷面圖。其清洗頭20可更換地支承在走車(chē)裝置上，并借助偶合件22驅(qū) 動(dòng)電機(jī)連接。例如DE10205666.8公開(kāi)了這樣的具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的走車(chē)單元， 其中的內(nèi)容涉及走車(chē)單元和橫向進(jìn)給單元。在其清洗頭20中擺動(dòng)支承通 過(guò)氣動(dòng)作用可伸出的兩刮刀21。圖3A示出了處于部分伸出的狀態(tài)的刮刀 21。如從圖3D的斷面圖中可知，其偶合件22具有一中心壓力氣體通道 23和對(duì)中孔34。在將偶合件22裝入具有壓力氣體通道的承接件(在這里 未進(jìn)一步示出其走車(chē)單元)后，其偶合件借助插入對(duì)中孔34的固定可調(diào) 螺栓而被固定并對(duì)中。
在擺動(dòng)和清洗時(shí)，其刮刀通過(guò)側(cè)向件24支承并導(dǎo)向。在一個(gè)側(cè)向件 24上設(shè)置壓力氣體通道27 (圖3F)，它將壓力氣體輸送到側(cè)向件24前棱 上的前壓力噴氣嘴25及側(cè)向件24的側(cè)面上的兩后壓力噴氣嘴26(圖3A)。 在該結(jié)構(gòu)中，對(duì)稱(chēng)設(shè)置相應(yīng)的通道27和噴氣嘴25、 26。
走車(chē)單元(在這里未進(jìn)一步示出)具有位置傳感器或轉(zhuǎn)換裝置，通過(guò) 其將信號(hào)傳給控制裝置，使得走車(chē)單元行走并到達(dá)所希望的位置。通過(guò)其 位置信號(hào)使得其清洗頭進(jìn)入紡紗杯，而后通過(guò)電磁閥施加壓力氣體使其刮 刀21伸出。在另一結(jié)構(gòu)中，可以設(shè)置如圖1中的致動(dòng)裝置15、 16以替代 位置傳感器或附加的位置傳感器。圖1的結(jié)構(gòu)保證了清洗頭的軸向?qū)?zhǔn)， 而在具有傳感器的結(jié)構(gòu)中，不需要紡紗杯的杯底上的用于清洗頭的止擋并 由此避免例如氣墊上的軸向力。在這里未示出的結(jié)構(gòu)中，其走車(chē)單元具有用于清洗頭的對(duì)紡紗杯徑向作用的、浮動(dòng)支承件，使得在刮刀收回后或在 清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)紡紗杯和清洗頭之間的徑向自動(dòng)對(duì)中。
在清洗頭20進(jìn)入未示出的紡紗杯后，前壓力噴氣嘴25將壓力氣體吹
入紡紗盤(pán)的紡紗槽，而其后壓力噴氣嘴26使其氣流對(duì)著紡紗盤(pán)的纖維滑 壁。其側(cè)向件24設(shè)置在基板28上，在其上再連接偶合件22。在其基板 28上形成縱向槽35，在伸出狀態(tài)其刮刀21的下側(cè)止于其縱向槽上。在槽 35的端區(qū)域形成與其垂直的兩擺軸30，其刮刀21擺動(dòng)支承在其上。如圖 所示，其軸30是擰入基板28的圓頭螺栓的圓柱形中間部分。也可以用固 定銷(xiāo)或缺口銷(xiāo)代替其螺栓裝入基板28的孔。刮刀21的U形槽31局部圍 住其軸30，使得刮刀21繞軸30擺出約90。并可更換。這樣可以既簡(jiǎn)單又 快地更換被磨損的刮刀或更換其它類(lèi)型的刮刀。
在側(cè)向件24底部由其張緊一 0形圈，該0形圈在側(cè)向件24的0形 圈槽中導(dǎo)向(圖3E)。通過(guò)在兩側(cè)向件21之間設(shè)置的0形圈的一部分將 刮刀21壓回圖3C所示的刮刀21的初始位置。在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，O形圈 29還防止刮刀21向外擺出90°，由此，通過(guò)O形圈29與軸30之間的共 同作用，其刮刀21可靠支承在清洗頭20上并防止了脫落。
穿過(guò)偶合件22和基板35形成一缸形孔，它從后面部分地延伸到側(cè)向 件24中?；钊?2在其缸形孔33中滑動(dòng)，其活塞在壓力氣體通道23中的 壓力氣體作用下被向前推動(dòng)。通過(guò)其活塞的移動(dòng)，擺動(dòng)支承的刮刀21繞 軸30擺動(dòng)。圖3C示出了在無(wú)氣體壓力狀態(tài)下活塞和刮刀21的初始位置， 圖3D示出了在壓力氣體通道中施加壓力氣體后其活塞32和刮刀21的位 置，其中活塞32的一部分移動(dòng)到前側(cè)，而刮刀21繞軸30擺動(dòng)。在缸形 孔33中設(shè)置一限定活塞調(diào)節(jié)行程的止擋(未示出)， 一方面使得活塞不 會(huì)被壓出孔33，另一方面活塞32的側(cè)壁不會(huì)在兩刮刀21之間滑動(dòng)，從而 保證了一旦壓力氣體降低，通過(guò)由O形圈29預(yù)緊的刮刀21的杠桿作用， 其刮刀21的下側(cè)使得活塞32被壓回到初始位置。通過(guò)活塞32的移動(dòng)在 寬的擺動(dòng)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了刮刀21呈爪形的伸出，使得具有相同刮刀21的清洗 頭可用于不同直徑的紡紗杯。此外，通過(guò)調(diào)節(jié)作用到活塞上的氣體壓力， 調(diào)節(jié)杠桿作用，并由此在寬的區(qū)域調(diào)節(jié)刮刀尖部作用到紡紗槽上的接觸 力。圖4A和4B示出了清洗頭40第三實(shí)施例的剖視圖和正視圖。兩刮刀 41通過(guò)活塞48的作用呈直線(xiàn)導(dǎo)向地側(cè)向伸出。圖4A示意性示出了紡紗 杯42，在刮刀41伸出之前，其清洗頭40進(jìn)入紡紗杯中。與清洗頭20相 當(dāng)，其清洗頭40具有帶中心壓力氣體通道的偶合件43。通過(guò)偶合件43、 基板44以及側(cè)向件45之間的一部分形成活塞48的缸形導(dǎo)向部分。活塞 48的行程通過(guò)側(cè)向件45上的凸起限定，使得在加壓時(shí)活塞不會(huì)被壓出其 導(dǎo)向部分。在側(cè)向件45上分別形成一槽46，設(shè)置在刮刀41兩側(cè)的導(dǎo)向凸 起47與其槽46配合。其側(cè)向件45使得刮刀41可靠導(dǎo)向。其0形圈49 圍繞刮刀41繃緊，在無(wú)壓下其0形圈49將其刮刀推回到圖4A的初始位 置，使得在刮刀沒(méi)有展開(kāi)時(shí)其刮刀經(jīng)紡紗杯的敞開(kāi)寬度可以進(jìn)入其紡紗杯 中。在刮刀伸出和退回時(shí)，活塞48尖部上的傾斜滑動(dòng)面和刮刀41后側(cè)的 傾斜滑動(dòng)面彼此滑動(dòng)，活塞48的向前和向后移動(dòng)使得刮刀側(cè)向移動(dòng)。為 了更換刮刀41，拆掉0形圈49并從槽46的側(cè)面抽出刮刀。由此，可以 很快的更換或替換刮刀41。
圖1和2所示出的軸向止擋的結(jié)構(gòu)，可以相應(yīng)用于圖3和4的清洗頭 結(jié)構(gòu)，借助止擋徑向?qū)χ胁⒔柚y推桿施加壓力氣體。
圖5示出了本發(fā)明刮刀件21的透視圖。其刮刀件21具有第一支腳37 和第二支腳38。兩支腳的一端部彼此連接，形成鉤形或爪形或趾形構(gòu)件。 支腳37的自由端形成槽31，通過(guò)其槽將刮刀件21固定到圖3的清洗頭 20上。第二支腳38的自由端具有一刮刀面39，在清洗紡紗杯時(shí)進(jìn)入紡紗 杯并擺出，通過(guò)與紡紗杯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使得刮刀在紡紗槽中運(yùn)動(dòng)。其刮刀件 21具有一由筋條51界定的內(nèi)壁，使刮刀件21具有特別高的穩(wěn)定性。
支腳37和38的端部設(shè)置控制面52，通過(guò)其控制面52使得刮刀件21 繞圖3的軸30擺動(dòng)。軸30與刮刀件21的轉(zhuǎn)軸55對(duì)應(yīng)。
在控制面52和槽31之間并在第一端37上設(shè)置止擋面53。其止擋面 53限定了刮刀件21的靜止位置。其刮刀件21的止擋面53擋在清洗頭20 的固定件上并保持其刮刀件21靜止，使得其刮刀件可以進(jìn)入紡紗杯中。
圖6示出了圖5和圖3刮刀件21的側(cè)視圖。其刮刀件21包括兩支腳 37和38，它們?cè)诙瞬勘舜诉B接。在支腳38上呈角度地設(shè)置一刮刀面39。 通過(guò)這樣設(shè)置的刮刀面39使其與紡紗槽的接觸變得容易。其止擋面53設(shè)置在槽31和支腳37的控制面52之間。其控制面52設(shè)置在遠(yuǎn)離槽31的 支腳37的端部。在槽31中形成刮刀件21的轉(zhuǎn)軸55。通過(guò)其槽31可以容 易更換刮刀件21。其刮刀件21要夾持在軸30上并繞著與轉(zhuǎn)軸55對(duì)應(yīng)的 軸30轉(zhuǎn)動(dòng)。為了避免與清洗頭20的固定構(gòu)件發(fā)生碰撞，與轉(zhuǎn)軸55同心 地對(duì)支腳37的端部倒角。
為了可以使刮刀件21從工作位置回到靜止位置，刮刀件21的另一控 制面50設(shè)置在刮刀件21的凹側(cè)。刮刀件21的第一控制面52適合于刮刀 件21從靜止位置進(jìn)入工作位置，而第二控制面50使得刮刀件21從工作 位置再運(yùn)動(dòng)到靜止位置。其工作方式參見(jiàn)圖3已作了進(jìn)一步描述。
通過(guò)控制面50的拱形結(jié)構(gòu)，例如可以與彈性O(shè)形圈共同作用，將朝 著靜止方向的彈性力作用到刮刀件21上。
本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，可以隨時(shí)在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行 變化。
權(quán)利要求
1. 清洗紡紗器的紡紗杯(2、42)的清洗裝置，具有相對(duì)紡紗杯(2、42)橫向進(jìn)給的清洗頭(3、20、40)，在其上至少設(shè)置兩個(gè)刮刀件(7、21、41)，所述清潔頭或紡紗杯可轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于至少兩個(gè)刮刀件(7、21、41)是可伸縮的，其中在清洗頭(3、20、40)外周的位置確定至少兩個(gè)刮刀件，即由刮刀件(7、21、41)在徑向作用到紡紗杯(2、42)上的接觸力的合力為零或約等于零。
2. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述刮刀件(7、 21、 41) 通過(guò)氣動(dòng)伸出。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的清洗裝置，其特征在于設(shè)置一對(duì)氣動(dòng)可伸 出的刮刀件(7、 21、 41)，所述刮刀件(7、 21、 41)錯(cuò)開(kāi)180。設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的清洗裝置，其特征在于設(shè)置三個(gè)可伸出的 刮刀件，它們的位置彼此呈120°設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于設(shè)置使清洗頭(3、 20、 40)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。
6. 如權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于所述刮刀件(21、 41) 通過(guò)同一壓力氣體驅(qū)動(dòng)活塞(32、 48)伸出。
7. 如權(quán)利要求6所述的清洗裝置，其特征在于所述活塞(32、 48)在紡紗 杯(42)的軸向移動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的清洗裝置，其特征在于所述活塞(48)具 有一個(gè)或多個(gè)傾斜的滑壁，其刮刀件(41)在其上滑動(dòng)伸出。
9. 如權(quán)利要求6或7所述的清洗裝置，其特征在于至少兩刮刀件(21) 擺動(dòng)支承并通過(guò)活塞(32)擺動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述刮刀件(21、 41) 呈彎曲形或爪形。
11. 如權(quán)利要求6或7所述的清洗裝置，其特征在于至少設(shè)置一個(gè)在氣 體壓力降低時(shí)使所有刮刀件(7、 21、 41)或一個(gè)刮刀件(7、 21、 41)復(fù)位 的彈性件(29、 49)。
12. 如權(quán)利要求11所述的清洗裝置，其特征在于所述彈性件(29、 49)是O形圈。
13. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述刮刀件(21、 41) 不要工具可更換地支承。
14. 如權(quán)利要求11所述的清洗裝置，其特征在于所述至少一個(gè)彈性件(29、 49)使得刮刀件(21、 41)附加可更換地固定到清洗頭(20、 40)。
15. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于在清洗頭(3、 20)上 至少設(shè)置一個(gè)向紡紗杯(2、 42)的紡紗槽(6)吹氣的壓力噴氣嘴(8、 25)。
16. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于在清洗頭(20)上至少 設(shè)置對(duì)紡紗杯的滑壁吹氣的壓力噴氣嘴(26)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清洗紡紗器的紡紗杯的清洗裝置，具有相對(duì)紡紗杯橫向進(jìn)給的清洗頭(20)，在其上至少設(shè)置兩個(gè)刮刀件(21)，其特征在于至少兩個(gè)刮刀件(21)是可氣動(dòng)地伸出，其中在清洗頭(20)外周的位置確定至少兩刮刀件，即由刮刀件(21)在徑向作用到紡紗杯上的接觸力的合力為零或約等于零。
文檔編號(hào)D01H4/10GK101423988SQ20081017747
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2003年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月13日
發(fā)明者拉爾夫·利默, 格爾德·施特拉爾?？? 阿達(dá)爾貝特·斯特凡 申請(qǐng)人:呂特·英格爾紡織機(jī)械制造股份公司