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杯底紙接頭自動檢測排除裝置的制造方法

文檔序號:10674314閱讀:296來源:國知局
杯底紙接頭自動檢測排除裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種杯底紙接頭自動檢測排除裝置,包括送紙機單元和切紙機單元,切紙單元設于送紙單元的后部,所述的送紙單元包括送紙機架、色標檢測儀、主動滾輪、從動滾輪、伺服電機、皮帶,色標檢測儀設于送紙機架的上方,主動滾輪、從動滾輪設于送紙機架上且主動滾輪與從動滾輪貼合,切紙單元包括切紙機架和切紙刀,所述的切紙刀設于切紙機架上,所述的主動滾輪與伺服電機通過皮帶連接。
【專利說明】
杯底紙接頭自動檢測排除裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明主要涉及一種紙杯生產(chǎn)設備,尤其是一種杯底紙接頭自動檢測排除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用紙容器生產(chǎn)設備生產(chǎn)紙杯的過程中,當更換杯底紙或杯底紙出現(xiàn)斷裂時,需要檢測紙張接頭,以排除紙張接頭導致的不良產(chǎn)品?,F(xiàn)在的檢測手段以機械式為主,其在檢測過程中,發(fā)現(xiàn)杯底紙接頭后,控制系統(tǒng)會將設備停止,然后由人工操作將接頭部分排除掉。采用人工方式對紙張接頭進行排除操作,影響生產(chǎn)進度,導致生產(chǎn)效率低下。此外,機械檢測手段在杯底紙較薄時,還會存在漏檢現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是設計一種杯底紙接頭自動檢測排除裝置。
[0004]本發(fā)明解決的是目前紙杯生產(chǎn)過程中,更換杯底紙或杯底紙出現(xiàn)斷裂后,機械式檢測裝置對紙張接頭處存在漏檢,以及檢測到紙張接頭時需要設備停機進行人工排除,所造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及生產(chǎn)效率低下的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種杯底紙接頭自動檢測排除裝置,包括送紙機單元和切紙機單元,切紙單元設于送紙單元的后部,所述的送紙單元包括送紙機架、色標檢測儀、主動滾輪、從動滾輪、伺服電機、皮帶,色標檢測儀設于送紙機架的上方,主動滾輪、從動滾輪設于送紙機架上且主動滾輪與從動滾輪貼合,切紙單元包括切紙機架和切紙刀,所述的切紙刀設于切紙機架上,所述的主動滾輪與伺服電機通過皮帶連接。所述的控制單元上連接色標檢測儀和伺服電機,所述的控制單元用于接收色標檢測儀的檢測信號,處理后控制伺服電機運轉(zhuǎn)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明通過色標檢測儀對紙張接頭進行檢測,避免了機械檢測中存在的問題;當檢測到紙張接頭時,通過機器其控制系統(tǒng)控制伺服電機運轉(zhuǎn),從而來增加送紙長度,使紙張接頭不在切紙刀切的范圍內(nèi),這樣就不需要停機人工排除,不影響正常的生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的俯看不意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的說明。
[0010]如圖所示,一種杯底紙接頭自動檢測排除裝置,包括送紙機單元和切紙機單元,切紙單元設于送紙單元的后部。所述的送紙單元包括送紙機架12、色標檢測儀5、主動滾輪2、從動滾輪3、伺服電機11、皮帶13,色標檢測儀5設于送紙機架12的上方,主動滾輪2、從動滾輪3設于送紙機架12上且主動滾輪2與從動滾輪3貼合。切紙單元包括切紙機架15和切紙刀16,所述的切紙刀16設于切紙機架15上,所述的主動滾輪2與伺服電機11通過皮帶13連接。所述的控制單元上連接色標檢測儀5和伺服電機11,所述的控制單元用于接收色標檢測儀5的檢測信號,處理后控制伺服電機11運轉(zhuǎn)。所述的控制單元內(nèi)設有單片機,通過單片機接收色標檢測儀5的檢測信號并處理后,再控制伺服電機11的送紙長度。
[0011 ] 所述的送紙單元還包括托板20、左限位塊、右限位塊8、左壓條9、右壓條17、橫支架4,所述的托板20呈長板狀設于送紙機架12上,所述的左限位塊、右限位塊8間隔平行設于托板20上,所述的橫支架4上安裝色標檢測儀5,所述的色標檢測儀5對著托板20;所述的橫支架4安裝于送紙機架12上;所述的橫支架4的下部設有左掛臂10和右掛臂,所述的左壓條9連接于左掛臂10上且位于左限位塊內(nèi)側(cè),所述的右壓條17連接于右掛臂上且位于右限位塊8內(nèi)側(cè),所述的左壓條17和右壓條9貼于托板20上,所述的左壓條9、右壓條17之間留有間距。
[0012]所述的送紙單元還包括導紙輥8和從動輪架I,所述的導紙輥8設于送紙機架12的前端,所述的從動滾輪3安裝于從動輪架I上,所述的從動輪架I安裝于送紙機架12上。
[0013]本發(fā)明工作時,由伺服電機11帶動主動滾輪2,主動滾輪2與從動滾輪3輸送杯底紙7前進。當色標檢測儀5檢測到紙張接頭21時,會通過控制系統(tǒng),控制伺服電機11增加送紙長度,讓紙張接頭21不處于切馬紙刀16范圍內(nèi)。這種方法,在使用過程中,不會出現(xiàn)漏檢的情況,并且在處理過程中,不需要停機,不影響正常的生產(chǎn)速度。
[0014]包括控制單元、送紙機單元和切紙機單元,切紙單元設于送紙單元的后部,其特征在于所述的送紙單元包括送紙機架、色標檢測儀、主動滾輪、從動滾輪、伺服電機、皮帶,色標檢測儀設于送紙機架的上方,主動滾輪、從動滾輪設于送紙機架上且主動滾輪與從動滾輪貼合,切紙單元包括切紙機架和切紙刀,所述的切紙刀設于切紙機架上,所述的控制單元與伺服電機連接,用于控制伺服電機運動,所述的主動滾輪與伺服電機通過皮帶連接。
[0015]杯底紙接頭自動檢測排除裝置,包括送料機架和加工機架,送料機架上部中央設有底板,底板上設有左右對稱的可調(diào)式限位塊;底板上方的送料機架上設有橫向支架,橫向支架上設有色標檢測儀,橫向支架下方設有左右對稱的壓條,壓條位于限位塊之間緊貼于底板;底板前方設有斜向圓柱支架,圓柱支架上設有壓片;底板后方設有主動滾輪,主動滾輪通過皮帶與設于底板下方的伺服電機連接,主動滾輪的上方設有從動滾輪,從動滾輪設于可調(diào)式輪架上,可調(diào)式輪架設于送料機架后部上方;加工機架設于送料機架的后側(cè),加工機架與送料機架直線排列但不與送料機架直接連接,加工機架內(nèi)設有加工用的切刀。
[0016]具體實施時,根據(jù)杯底紙的寬度調(diào)節(jié)好限位塊的位置和壓條的位置,將杯底紙置于圓柱支架上,壓緊壓片,將紙頭依次穿過壓條和主動滾輪,拉伸至加工機架的加工位;將沖動滾輪下壓,使得杯底紙緊貼于主、從動滾輪之間的貼合面;啟動伺服電機,主、從動滾輪將杯底紙不斷送入加工機架內(nèi);當色標檢測儀檢測到紙張接頭時,控制系統(tǒng)對伺服電機進行控制,使主動滾輪的滾動距離增加,達到增加送紙長度,讓紙張接頭避過切刀的目的。
【主權(quán)項】
1.一種杯底紙接頭自動檢測排除裝置,包括控制單元、送紙機單元和切紙機單元,切紙單元設于送紙單元的后部,其特征在于所述的送紙單元包括送紙機架、色標檢測儀、主動滾輪、從動滾輪、伺服電機、皮帶,色標檢測儀設于送紙機架的上方,主動滾輪、從動滾輪設于送紙機架上且主動滾輪與從動滾輪貼合,切紙單元包括切紙機架和切紙刀,所述的切紙刀設于切紙機架上,所述的主動滾輪與伺服電機通過皮帶連接;所述的控制單元上連接色標檢測儀和伺服電機,所述的控制單元用于接收色標檢測儀的檢測信號,處理后控制伺服電機運轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯底紙接頭自動檢測排除裝置,其特征在于所述的送紙單元還包括托板、左限位塊、右限位塊、左壓條、右壓條、橫支架,所述的托板呈長板狀設于送紙機架上,所述的左限位塊、右限位塊間隔平行設于托板上,所述的橫支架上安裝色標檢測儀,所述的色標檢測儀對著托板;所述的橫支架安裝于送紙機架上;所述的橫支架的下部設有左掛臂和右掛臂,所述的左壓條連接于左掛臂上且位于左限位塊內(nèi)側(cè),所述的右壓條連接于右掛臂上且位于右限位塊內(nèi)側(cè),所述的左壓條和右壓條貼于托板上,所述的左壓條、右壓條之間留有間距。
【文檔編號】B31B1/20GK106042445SQ201610570180
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】王建平
【申請人】嘉興市新發(fā)現(xiàn)機械制造有限公司
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