專利名稱：麻袋圓筒機的制作方法
麻袋圓筒機
目前在國內(nèi)，尚未有出現(xiàn)過能圓織麻線成圓筒麻袋的圓筒機，仍按原 始的方法用"橫機""編織平布，經(jīng)縫制對邊成圓筒麻袋，工藝原始落后， 產(chǎn)量低，質(zhì)量差。在近三年內(nèi)，本地區(qū)有四家"塑機廠"試圖用塑料扁絲 圓筒機來試產(chǎn)圓筒麻袋，結(jié)果均以失敗而告終。
塑料圓筒機與麻線圓筒機在跑道和整梭的結(jié)構(gòu)上有著本質(zhì)的區(qū)別。麻
線直徑》小lmm,拉力強度》7kg，，而當今本地區(qū)的扁絲厚0.035mm，摻 母料50%，拉力強度《l.lkg。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)線或緯線纏繞整梭的現(xiàn)象 是不可避免的，但對麻線圓筒機來說是不許可的，會造成飛梭和后梭打前 梭事故；而對塑料扁絲圓筒機來說，高速圓周運動的整梭所產(chǎn)生的慣性力 和離心力，其中離心力足己克服扁絲的向心拉力，避免了飛梭和打梭事故。 另外麻線直徑》4)lnun，牽引在跑道斜面上，被四把整梭上16只梭輪承 載著高速圓周運動的離心力，對麻線施加了滾壓，拖輾的作用力，產(chǎn)生了 大量麻絮、麻塵；同時梭輪在高低不平，稀密不一致的麻線上高速行走不 穩(wěn)，限制了整梭的速度。為了解脫這些難題，今由本發(fā)明提出的機構(gòu)予以


圖1，是由本發(fā)明提出的"麻袋圓筒機"內(nèi)上、下跑道1和2，等高 軸13,鋼扣門3，竹溜條4-5，梭體6，梭輪7-8，梭體兩側(cè)斜面9-10的結(jié) 構(gòu)局部剖面圖。
上、下跑道1-2由等高軸13沿圓周等分連接。鋼扣門3由螺釘緊固在 上、下跑道l-2的外圓面上。鋼扣門3內(nèi)相鄰兩條扣條之空隙2mm可穿過 二根麻線，由此構(gòu)成了供給梭子圓周運動的跑道，替代了上、下門環(huán)斜面 之功能。在梭體底板6的圓弧面兩邊裝上二根竹溜條4-5或尼龍條，替代了 梭輪的功能。將梭體兩側(cè)面加高加厚，制成向內(nèi)傾斜面9-10，此斜面與梭 輪7-8外圓錐體面相吻合。根據(jù)本發(fā)明四梭麻袋圓筒機所配置的棕帶(或棕 桿)數(shù)是4X6=24條,則在上、下跑道1和2內(nèi)也均分地安裝2X24只梭輪7 和8，同樣地，在六梭、八梭、十梭的麻袋圓筒機上，其上跑道1和下跑道2內(nèi)的梭輪數(shù)與棕帶(或棕桿)數(shù)也是相等的。每把整梭在跑道任何位 置上其二邊都有3.5只梭輪與其斜面9和10相等，在跑道上留有》S/bm寬 的無麻線區(qū)。整梭在遇到經(jīng)線或緯線纏繞時的瞬間內(nèi)能拉斷麻線，仍安然 無樣地在封閉型跑道1和2內(nèi)運轉(zhuǎn)，根除了飛梭和打梭的事故，要拔梭輪 7或8的小軸M6mm旋入鋼質(zhì)跑道深18mm的螺孔內(nèi)，需要一、二十公斤 拉力是遠遠不夠的。均佈在下跑道2內(nèi)的24只梭輪8不裝偏心套，能保證 梭輪的軸心線在同一平面上為基準面，來加工和安裝上跑道1內(nèi)的24只裝 有偏心套的梭輪7。把梭輪7調(diào)到最大偏心距4mm，放進整梭在上、下跑 道1-2內(nèi)，再調(diào)小偏心距，整梭就被關(guān)在上、下跑道內(nèi)出不來了。在生產(chǎn) 使用過程中，因梭輪外圓磨耗變小，可隨時調(diào)小上跑道梭輪7的偏心距， 達到梭輪與斜面9-10的正常配合間隙。
圖2由下跑道2，鋼扣門3，梭輪8，麻線12牽引到定徑環(huán)14的結(jié)構(gòu) 周部俯視簡圖。
進入每片鋼扣門3的最外邊兩根麻線之間距b =84mm，而被牽引到梭 輪8的背面位置時之間距離是78.12mm。每只梭輪8的軸心線均安裝在兩 片鋼扣門3的對接邊之正中線上，相鄰兩只梭輪8的中心距是126.7mm， 每只梭輪8露也跑道內(nèi)平面的弓形之弦長是35mm，所以在跑道2的內(nèi)平 面上留出了沒有被麻線牽引過的無經(jīng)(麻)線區(qū)域?qū)挾仁荹126.7 — (78.12+33)] +2=179皿11(實際上是>5.6讓)保住了被移植到跑道2上的 作高速自轉(zhuǎn)的梭輪，不會阻擋經(jīng)(麻)線的牽進。由此構(gòu)成了 (麻)線進入鋼 扣門3后，在上、下跑道內(nèi)除了一只尾輪外，再也沒有于任何梭輪或滾動 體相接觸，消除了麻絮和麻塵的大量產(chǎn)生。麻線從麻線架上的錠管、瓷眼 孔、送經(jīng)機輥筒、替經(jīng)小輥、分線扣門、瓷眼孔一直到穿過棕絲眼孔，一 路過來的孔眼和輥筒的外圓均十分地光滑，不會制造麻絮和麻塵的功能。 本四梭麻袋圓筒機之整梭，結(jié)構(gòu)獨特，剛性大，強度強，經(jīng)得起瞬間內(nèi)遭 受幾十斤外拉力的作用下不會發(fā)生變形或走形。梭體釆用活塞鋁合金，硬 模壓鑄。提高其兩側(cè)斜面的耐磨性和精度以及梭體的機械強度。
本發(fā)明的四梭麻袋圓筒機采用24條棕帶和48只上、下跑道梭輪9 經(jīng)密2.6—2,7mm，緯密3.1mnv每條棕帶眼內(nèi)穿二根麻線，編織成雙經(jīng)單諱 規(guī)格的圓筒麻袋，其折徑范圍400—750mm。每分鐘織速(90轉(zhuǎn)/f 100轉(zhuǎn)/分)X4X3.1mm=1.12米-1,24米/分，每小時按50分鐘計24小
時產(chǎn)量1340—1488米/日 夜。
權(quán)利要求
1、麻袋圓筒機是改進和利用塑料圓筒機各大部件和機構(gòu)的基礎(chǔ)上，再提出了能適應(yīng)圓織麻線的跑道結(jié)構(gòu)與整梭結(jié)構(gòu)，其特征是A、去掉塑料圓筒機上呈有斜面結(jié)構(gòu)的下、下門環(huán)作為整梭梭輪的圓周跑道，今提供一對由等高軸螺栓13連接的上跑道1和下跑道2。在上和下跑道1和2的外圓面上，由螺釘均佈地將扣門鋼扣片3緊固在上和下跑道的外圓面上，由其扣條構(gòu)成了圓周跑道，供給整梭6作圓周運動。B、在梭體底板6的兩邊上，裝上兩條竹溜條4和5，替代了梭輪的功能。將整梭上的梭輪全部移植到上和下跑道1和2內(nèi)，其特征是給整梭構(gòu)成了封閉型圓周跑道。C、不論四梭、六梭、八梭和十梭麻袋圓筒機，其特征是均根據(jù)其棕帶或棕桿數(shù)來確定上、下跑道內(nèi)的梭輪數(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1—A所說的麻袋圓筒機的上、下跑道1和2， 其特征是由環(huán)形斜面變成環(huán)形平面，使得經(jīng)(麻)線12從鋼扣門外 面成直線狀進入跑道一直到尺碼環(huán)(定徑環(huán))14的編織區(qū)內(nèi)，消除了 經(jīng)(麻)線成折線形牽進的弊病，鋼扣門3其特征是能接收從每根 棕絲眼內(nèi)過來的二條麻線進入同一個扣距的扣隙內(nèi)，編織成雙經(jīng)線單 緯線規(guī)格的麻袋。 -
3、 根據(jù)權(quán)利要求1""B所說的麻袋圓筒機，其特征是均佈在上、 下跑道1和2內(nèi)的梭輪7和8之軸心線，均在二片相鄰鋼扣門3的對 接面上。能使每把整梭6的兩側(cè)斜面9和10都有3只以上梭輪7和8 與其接觸，構(gòu)成了整梭6在封閉型跑道1和2內(nèi)作圓周動動，消除了 飛梭打梭事故；裝在梭底板6上的竹溜條4和5，替代了梭輪的功能。
4、均布在上和下跑道1和2內(nèi)的梭輪7和8，其特征是每只梭 輪的左右兩邊各留有無麻線牽弓I區(qū)域> mm，顯示出裝在上和下跑道 1和2內(nèi)的梭輪7和8不會阻擋麻線12牽進尺碼環(huán)14內(nèi)進行編織。
5、根據(jù)權(quán)利要求1一C所說的本四梭麻袋圓筒機，其特征是以 后的六梭、八梭和十梭麻袋圓筒機的跑道結(jié)構(gòu)原理和特征，整梭的結(jié) 構(gòu)原理和特征完全與本四梭的一致，它們跑道上的梭輪數(shù)和所配置的 棕帶或棕桿數(shù)相等，無麻線牽引區(qū)域仍是^^mm。它們所編織出來的 麻袋折徑與相對應(yīng)的六梭、八梭、十梭塑料圓筒機編織出來的編織袋 折徑相同。
全文摘要
一種能圓織麻線成圓筒麻袋的圓筒機，是改進和利用塑料圓筒機各大機構(gòu)部件的基礎(chǔ)上，再提供適應(yīng)圓織麻線的跑道與整梭結(jié)構(gòu)。由鋼扣門結(jié)構(gòu)的圓周跑道，供給整梭底板溜條溜行，去掉了梭輪承擔整梭高速圓周運動的離心力，對被牽進門環(huán)斜面上的麻線施加滾壓，拖輾的作用力而產(chǎn)生了大量的麻絮麻塵。同時梭輪在稀密不均，高低不平的麻線上行走不穩(wěn)，限制了整梭的速度。另外安裝了能防止整梭高速運轉(zhuǎn)時脫軌的裝置，消除了飛梭打梭的事故。麻袋圓筒機的結(jié)構(gòu)規(guī)格和尺寸也分四梭機、六梭機、八梭機和十梭機，圓織出的圓筒麻袋與相對應(yīng)的扁絲袋的折徑相同。四梭麻袋圓筒機主要技術(shù)參數(shù)梭子四把，麻袋折徑400-750mm。
文檔編號D03D13/00GK101671906SQ20081014891
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者申宗愛 申請人:申宗愛