專利名稱：用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置以及縫簾子線的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于繡花機(jī)的簾子線(cordyarn)供給裝置以及縫(stitching) 簾子線的方法。更特別地，本發(fā)明涉及用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，該簾子 線供給裝置不管簾子線的細(xì)度如何都能快速地縫簾子線，并防止簾子線纏繞以 最小化簾子線的縫制錯(cuò)誤，以及使用所述簾子線供給裝置來縫簾子線的方法。
背景技術(shù)：
在典型的繡花機(jī)中，線被供給織物表面并且織針同線一起在織物上產(chǎn)生所 期望的繡花圖案。繡花圖案的某些部分，如邊緣，需要以獨(dú)特的三維方式表現(xiàn)。 這種情形下，因?yàn)槭艿较鄬?duì)較粗的線不能被用于該織針的限制，這些部分的三 維表現(xiàn)只能通過使用相對(duì)細(xì)的線進(jìn)行雙層剌繡來實(shí)現(xiàn)。
為克服該限制，已經(jīng)研出用于供給作為粗線的簾子線(或花式線)的裝置。
例如，韓國實(shí)用新型注冊(cè)號(hào)No.256438提出一種簾子線供給裝置，該裝置 在左右移動(dòng)簾子線的同時(shí)供給簾子線并且使得織針能夠?qū)⒑熥泳€縫到織物上 以在織物上產(chǎn)生所期望的圖案。
但是，該簾子線供給裝置使用了橫截面為圓形的簾子線，并且通過利用往 復(fù)桿使得兩個(gè)或多個(gè)簾子線導(dǎo)件左右往復(fù)來供給簾子線。
也就是說，所述簾子線供給裝置具有這樣的局限性所需的圖案不能使用 橫截面非圓形的簾子線來產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，其包括簾子線 供給部件，其中導(dǎo)桿向上突起并且安全桿以水平方向形成于導(dǎo)桿上以防止簾子 線從導(dǎo)桿上滑落，從而可防止簾子線纏繞。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供了一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，其中 當(dāng)簾子線被縫制以產(chǎn)生復(fù)雜圖案時(shí)簾子線的指向性被提高，從而簾子線可被快
速地縫制。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，其中當(dāng) 簾子線被供給到簾子線供給部件時(shí)，簾子線的張力被張緊輥保持恒定，從而不 管簾子線各異的細(xì)度和不規(guī)則的形狀，簾子線仍可被穩(wěn)定地供給。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，其中可 最大化地防止簾子線從導(dǎo)桿上滑落以及互相纏繞。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，其中簾 子線可通過導(dǎo)輥和引導(dǎo)突起的抽出孔被流暢地供給到簾子線引導(dǎo)孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上述和其它目的可通過提供一種用于繡花機(jī)的簾 子線供給裝置來實(shí)現(xiàn)，該裝置包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件，其具有歩進(jìn)電機(jī)、安裝于 步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪、以及纏繞在電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪上以將驅(qū)動(dòng)力 從步進(jìn)電機(jī)供給到外部的電動(dòng)裝置；引導(dǎo)部件，其被安裝于電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件以引
導(dǎo)自繡花機(jī)供給的簾子線；簾子線供給部件，其被安裝在引導(dǎo)部件內(nèi)以接收來 自步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力并在被沿左右方向反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)供給簾子線；以及支撐 部件，其在引導(dǎo)部件內(nèi)支撐簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，引導(dǎo)部件被安裝于步進(jìn)電機(jī)下面；并且具有沿朝向 繡花機(jī)的織針的方向延伸的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿具有開放的下端和形成在其對(duì)應(yīng)于要 被結(jié)合到簾子線供給裝置的織針的位置上的結(jié)合孔，從而使得簾子線供給部件 的上部被部分地暴露于織針?biāo)幬恢玫慕Y(jié)合孔上部，并且引導(dǎo)部件具有引導(dǎo)突 起，該引導(dǎo)突起形成有鄰近結(jié)合孔的一端的抽出孔，從而簾子線可穿過抽出孔 和結(jié)合孔被供給到簾子線引導(dǎo)部件。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，引導(dǎo)部件包括被結(jié)合到導(dǎo)桿上表面的支架、安裝到 支架的兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)輥、以及安裝在導(dǎo)輥之間并被彈性部件在一個(gè)方向上彈性 支撐的張緊輥。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，張緊輥具有被結(jié)合到其兩端的彎曲的防分離蓋，以 將其外圍與外界分隔開。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，簾子線供給部件具有從動(dòng)齒輪，被安裝到其上部 的外圍且被結(jié)合到電動(dòng)裝置以接收來自電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)力；織針穿孔，被 垂直地形成在其中心以允許織針穿過該織針穿孔可上下移動(dòng)；以及簾子線引導(dǎo) 孔，被形成于鄰近織針穿孔，以允許簾子線穿過其中而被供給。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，簾子線供給部件的簾子線引導(dǎo)孔是傾斜的，從而使 得簾子線引導(dǎo)孔的下端位于接近織針穿孔的位置。
在-一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，簾子線供給部件具有從其上表面的中心一體地突 起的導(dǎo)桿、穿過該導(dǎo)桿的中心的織針穿孔、沿其外圍形成的結(jié)合溝槽、被安裝 于該結(jié)合溝槽上的軸承、以及被形成在其下表面的防纏繞溝槽。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，簾子線供給部件的導(dǎo)桿具有傾斜的外圍，以防止簾 子線從其上滑落并防止簾子線互相纏繞。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，簾子線供給部件具有在導(dǎo)桿的上表面上沿水平方向 形成的安全桿，以防止簾子線從導(dǎo)桿上滑落。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，支撐部件包括支撐桿，其具有預(yù)定長度從而可被 固定于下端開放的引導(dǎo)部件中；位于支撐桿一側(cè)的外殼，其具有開放的上下端 和形成于其外圍的一部分上的截?cái)嗫臻g，以使得從動(dòng)齒輪被暴露于外部并被結(jié) 合到電動(dòng)裝置，并且使得簾子線供給部件的軸承被安裝于其內(nèi)周；以及封閉外 殼的開放下端的蓋子。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種利用簾子線供給裝置來縫簾子線的 方法，該方法包括如下步驟將簾子線供給到簾子線供給部件并且將來自步進(jìn) 電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳至電動(dòng)裝置以在左右方向上反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)簾子線供給部件，當(dāng)簾子 線的移動(dòng)方向變化不劇烈且簾子線的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在設(shè)定的角度范圍內(nèi)時(shí)，簾子線
供給部件相對(duì)于初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)被反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；與簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)相結(jié)合
地，將織物沿著由繡花機(jī)輸入的程序所產(chǎn)生的簾子線圖案的方向移動(dòng)到簾子線
的縫制點(diǎn)；以及與簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)相結(jié)合地，將繡花機(jī)的織針穿過 織針穿孔，以將按Z形方式供給到織針穿孔下端的簾子線縫制到織物上。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)簾子線的移動(dòng)方向突然變化超出了簾子線供給部 件的設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)，簾子線供給部件不返回初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，并且超過該設(shè)定角 度的角度被識(shí)別作為初始旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，以允許簾子線供給部件連續(xù)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)簾子線被外力拉拽以強(qiáng)迫旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)桿 從而使得歩進(jìn)電機(jī)以超過被編碼在編碼器內(nèi)的感應(yīng)角度的角度運(yùn)行時(shí)，簾子線 供給部件被允許返回初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)從而避免簾子線的縫制錯(cuò)誤。
在 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，簾子線供給部件的設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180°。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)角度被設(shè)定為除180。以外的角度。


本發(fā)明的上述和其它目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將根據(jù)下面的說明書結(jié)合附圖更 為清楚，其中
圖1為本發(fā)明的簾子線供給裝置被安裝到繡花機(jī)上的狀態(tài)的透視圖； 圖2為根據(jù)本發(fā)明的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的分解透視圖； 圖3為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的透視圖； 圖4為根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的分解 透視圖5為根據(jù)本發(fā)明的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子線供給部件的 透視圖6為根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子 線供給部件的透視圖7為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子 線供給部件的橫截面圖8為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子 線供給部件的橫截面圖9為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子 線供給部件的橫截面圖10為根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子 線供給部件的橫截面圖11示出了利用根據(jù)本發(fā)明的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置來縫簾子線 的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖詳述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
應(yīng)當(dāng)注意，只要可能，附圖和說明書中相同的附圖標(biāo)記被用來表示相同或 類似的部件。在描述本發(fā)明的過程中，省略對(duì)于相關(guān)的己知功能或構(gòu)造的詳細(xì) 描述，以免本發(fā)明的重點(diǎn)不夠突出。
圖1為本發(fā)明的簾子線供給裝置被安裝于繡花機(jī)上的狀態(tài)的透視圖，圖2
為根據(jù)本發(fā)明的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的分解透視圖，圖3為根據(jù)本發(fā) 明的另一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的透視圖，圖4為根據(jù)本發(fā)明 的另一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的分解透視圖，圖5為根據(jù)本發(fā) 明的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子線供給部件的透視圖，圖6為根據(jù)本 發(fā)明的另一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子線供給部件的透視 圖，圖7為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子線 供給部件的橫截面圖，圖8為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線 供給裝置的簾子線供給部件的橫截面圖，圖9為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的用 于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子線供給部件的橫截面圖，圖IO為根據(jù)本發(fā) 明的第四實(shí)施例的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置的簾子線供給部件的橫截面 圖，以及圖11為利用本發(fā)明的用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置來縫簾子線的方 法的流程圖。
首先，如圖1或3所示，簾子線供給裝置IOO包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件IIO， 所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件具有歩進(jìn)電機(jī)111、被安裝在步進(jìn)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn)軸上的電 機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪112、以及被纏繞在電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪112上以將驅(qū)動(dòng)力從歩進(jìn)電機(jī)供 給到外部的電動(dòng)裝置113;引導(dǎo)部件120，所述引導(dǎo)部件引導(dǎo)被從繡花機(jī)供給 來的簾子線10;簾子線供給部件130，所述簾子線供給部件被安裝在引導(dǎo)部件 120內(nèi)并且接收來自步進(jìn)電機(jī)111的驅(qū)動(dòng)力以在被左右反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)供給簾 子線10;以及支撐部件140，所述支撐部件被安裝于引導(dǎo)部件120內(nèi)以支撐簾 子線供給部件130的轉(zhuǎn)動(dòng)。
步進(jìn)電機(jī)111作于將驅(qū)動(dòng)力供給到簾子線供給部件130，并且被設(shè)計(jì)為以 預(yù)定角度沿左右方向反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)簾子線供給部件130以使得簾子線IO被反復(fù)縫。
此外，簾子線供給部件130的轉(zhuǎn)動(dòng)角度受到安裝于繡花機(jī)內(nèi)的控制器(未 示出)的控制，以使簾子線供給部件130以不同角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
特別地，編碼器150被安裝于步進(jìn)電機(jī)111的上表面以通過被編碼在繡花 機(jī)內(nèi)的信號(hào)來控制驅(qū)動(dòng)功率的輸出。
編碼器150將預(yù)定的脈沖輸出至步進(jìn)電機(jī)111以使得能夠?qū)Σ竭M(jìn)電機(jī)111 內(nèi)的脈沖進(jìn)行計(jì)算，并且具有反饋功能以通過所存儲(chǔ)的與步進(jìn)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn) 頻率、速度和角度相關(guān)的信號(hào)來記憶步進(jìn)電機(jī)111的位置坐標(biāo)并使得歩進(jìn)電機(jī) 111可以始終位于其初始位置。
引導(dǎo)部件120具有設(shè)置在歩進(jìn)電機(jī)111下面并且沿著朝繡花機(jī)的織針20 的方向延伸的導(dǎo)桿121。
導(dǎo)桿121具有開放的下端和垂直形成在其上對(duì)應(yīng)于織針20的位置處的結(jié) 合孔121a，以使得簾子線供給部件130可以被插入并且簾子線供給部件130 的上部可部分地暴露于外部。
此外，引導(dǎo)部件120具有形成有抽出孔122a的引導(dǎo)突起122，所述抽出 孔鄰近結(jié)合孔121a —端，從而簾子線10可穿過抽出孔122a被供給到簾子線 引導(dǎo)孔133。
此處，引導(dǎo)突起122可與引導(dǎo)部件120 —體形成或可拆卸地結(jié)合。
此外，引導(dǎo)部件120包括被結(jié)合到導(dǎo)桿121上表面的支架123以及被安裝 到支架123上的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)輥124。
多個(gè)導(dǎo)輥124也被安裝到繡花機(jī)上以使得簾子線10可以通過抽出孔122a 被穩(wěn)定地供給簾子線供給部件130。
張緊輥125被安裝在多個(gè)導(dǎo)輥124之間并且被各個(gè)彈性部件125a彈性地 支撐以保持簾子線10的張力恒定，從而不管簾子線10不同的細(xì)度和不規(guī)則的 形狀，其都可被穩(wěn)定地供給。
每個(gè)彈性部件125a優(yōu)選為自身具有伸縮性和彈性的彈簧。
特別地，如圖3或4所示，張緊輥125具有被結(jié)合于其兩端的彎曲的防分 離蓋125b，以將其外圍與外界分隔開并防止簾子線10與其分離。
如圖5或6所示，簾子線供給部件130具有圓柱形的主體并包括從動(dòng)齒輪 131，所述從動(dòng)齒輪被安裝到其上部的外圍上并被結(jié)合到電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件110的 電動(dòng)裝置113以接收來自電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件110的驅(qū)動(dòng)力。
此外，簾子線供給部件130具有沿其下部的外圍形成的結(jié)合槽134以及被 安裝到結(jié)合槽134上的軸承137。
如圖7至9所示，織針穿孔132被從簾子線供給部件130的上表面的中心 向下地形成，并且簾子線引導(dǎo)孔133鄰近織針穿孔132被形成，以使得繡花機(jī) 的織針20穿過織針穿孔132可上下移動(dòng)并使得簾子線10可穿過其被供給。
此處，簾子線引導(dǎo)孔133向下傾斜，從而使得簾子線引導(dǎo)孔133更接近從 簾子線供給部件130的上部至下部的織針穿孔132。
簾子線供給部件130具有從其上表面一體地突起的導(dǎo)桿135?？椺槾┛?32 延伸從而穿過導(dǎo)桿135的中心。
簾子線引導(dǎo)孔133被設(shè)置為通過導(dǎo)桿135與織針穿孔132隔開，以防止縫 線與簾子線IO之間互相纏繞。
在另一個(gè)實(shí)施例中，安全桿136被沿水平方向形成在導(dǎo)桿135的上表面上， 以防止簾子線10從導(dǎo)桿135滑落。
如圖9所示，導(dǎo)桿135為圓柱形的并且具有傾斜的外圍以防止簾子線10 從上其滑落并保持簾子線IO不被纏繞。
此外，簾子線供給部件130在其下表面具有防纏溝槽138以避免簾子線 10的縫制錯(cuò)誤，該錯(cuò)誤由于織物與簾子線供給部件130的下表面之間的簾子 線10的摩擦導(dǎo)致簾子線10以非勻速被拉拽而產(chǎn)生。
如圖2、 7、 8和9所示，支撐部件140被安裝于引導(dǎo)部件120的開放下端 內(nèi)以支撐簾子線供給部件130的轉(zhuǎn)動(dòng)。
支撐部件"O包括長度足以固定在導(dǎo)桿120內(nèi)的支撐桿141、以及與該支 撐桿141 一體形成并具有截?cái)嗫臻g143和開放的上下端的外殼142，其中所述 截?cái)嗫臻g形成于支撐桿141的一部分上。
簾子線供給部件130被結(jié)合到外殼142的內(nèi)周而簾子線供給部件130的從 動(dòng)齒輪131通過該截?cái)嗫臻g143暴露于外部。
由于這種構(gòu)造，被結(jié)合到步進(jìn)電機(jī)111的電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪112上的電動(dòng)裝置 113易于被結(jié)合到從動(dòng)齒輪131上，并且簾子線供給部件130的軸承137在外 殼142的內(nèi)周上滾動(dòng)以使得簾子線供給部件130能被流暢地轉(zhuǎn)動(dòng)。
蓋子144可封閉外殼142的開放下端以防止簾子線供給部件130從外殼 142滑落，并且被形成有與織針穿孔132和簾子線引導(dǎo)孔133相連通的孔。
在支撐部件140的另一個(gè)實(shí)施例中，支撐桿141在其一側(cè)與外殼142 —體 形成而不形成截?cái)嗫臻g143,并且支撐桿141和外殼142的厚度與軸承137的 厚度相同，如圖4或10所示。
簾子線供給部件130的軸承137被結(jié)合到外殼142下部的內(nèi)周，簾子線供 給部件130的從動(dòng)齒輪131與外殼142的上端間隔開，并且電動(dòng)裝置113被連 接于從動(dòng)齒輪131。
如圖ll所示，簾子線供給部件130被反復(fù)地沿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
也就是說，簾子線供給部件130根據(jù)于簾子線IO的縫制方向，相對(duì)于轉(zhuǎn)
動(dòng)點(diǎn)P1在0-180°的角度范圍內(nèi)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)簾子線供給部件130由于簾子線10的縫制方向上的突然變化而轉(zhuǎn)動(dòng)到 大于180。的角度時(shí)，其不會(huì)在相反方向上轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度以回到初始位置。 相反，超過180。的角度被設(shè)定為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)P2，并且簾子線供給部件130相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)點(diǎn)P2反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)以增加簾子線10的縫制速度。
例如，當(dāng)簾子線供給部件130在0-180。的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其沿相反的 方向被轉(zhuǎn)動(dòng)以回到初始位置。同時(shí)，當(dāng)簾子線供給部件130被轉(zhuǎn)動(dòng)到大于180°
的角度(e。)時(shí)，其不會(huì)沿相反方向旋轉(zhuǎn)角度(e。)以回到初始位置。相反， 該角度(e。)被設(shè)定為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)P2，其被識(shí)別作為初始轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，并且
簾子線供給部件130相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)P2被反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
簾子線供給部件130回到初始位置的這種返回縮短了簾子線供給部件130 的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑，以增加簾子線10的縫制速度。
本發(fā)明還提供了一種使用簾子線供給裝置縫簾子線的方法。特別地，該方 法包括轉(zhuǎn)動(dòng)簾子線供給部件、移動(dòng)織物以及將簾子線縫到織物上的步驟。
在第一個(gè)步驟中，簾子線被供給到簾子線供給部件，并且來自歩進(jìn)電機(jī)的 驅(qū)動(dòng)力被傳至電動(dòng)裝置以在左右方向上重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)簾子線供給部件。當(dāng)簾子線的 移動(dòng)方向的變化不劇烈并且簾子線的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在設(shè)定的角度范圍內(nèi)時(shí)，簾子線 供給部件相對(duì)于初始的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)被反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在第二個(gè)歩驟中，同時(shí)與第一個(gè)步驟相結(jié)合地，織物沿著由繡花機(jī)輸入的 程序所產(chǎn)生的簾子線圖案的方向被移動(dòng)到簾子線的縫制點(diǎn)。
在第三個(gè)歩驟中，同時(shí)與第一個(gè)步驟相結(jié)合地，繡花機(jī)的織針被穿過織針
穿孔以將按z形方式供給到織針穿孔下端的簾子線縫到織物上。
此處，簾子線供給部件130根據(jù)簾子線10的縫制方向，相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)P1 (即0°)根據(jù)簾子線10的縫制方向在O-180。的角度范圍內(nèi)沿順時(shí)針或逆時(shí)針
反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)簾子線供給部件130由于簾子線10的縫制方向突然變化而轉(zhuǎn)動(dòng)到大于
lso。的角度(e。)時(shí)，其不會(huì)在相反方向上轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度以回到初始位置。
相反，該超過1S0。的角度(e。)被設(shè)定為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)P2，并且簾子線供給部件130 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)P2被反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面，將更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的簾子線供給裝置和縫制方法。
簾子線10通過導(dǎo)輥124、張緊輥125和抽出孔122a被引導(dǎo)至簾子線引導(dǎo) 孔133。
當(dāng)在織針穿孔132內(nèi)上下移動(dòng)的織針20將線縫到織物上時(shí)，簾子線供給 部件130通過步進(jìn)電機(jī)111的運(yùn)行被左右轉(zhuǎn)動(dòng)以結(jié)合織針10的縫制操作將簾 子線io縫到織物上。
簾子線io的縫制方向由被編程在繡花機(jī)內(nèi)的控制信號(hào)決定，并且簾子線 供給部件130的轉(zhuǎn)動(dòng)角度取決于簾子線10的縫制方向。
特別地，如圖11所示，當(dāng)簾子線io被縫制以在織物上產(chǎn)生簡(jiǎn)單圖案時(shí)，
簾子線供給部件130在0-180°的角度范圍沿左右方向反復(fù)運(yùn)動(dòng)。
同時(shí)，當(dāng)意圖縫簾子線10以在織物上產(chǎn)生復(fù)雜圖案，例如曲線或圓形圖
案時(shí)，簾子線供給部件130被轉(zhuǎn)動(dòng)到大于180。的角度從而使得簾子線10的縫
制方向可被突然改變。
在簾子線io沿流線型或直線型方向被縫制的情形下，簾子線供給部件130
在0-180°的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
同時(shí)，在簾子線io被縫制以在織物上產(chǎn)生例如圓形或弧形圖案的復(fù)雜圖
案的情形下，簾子線10的縫制方向必須被突然改變。為此目的，簾子線供給
部件130必須被轉(zhuǎn)動(dòng)到大于180°的角度(e°)。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，簾子線供給部件no在相反方向上被轉(zhuǎn)動(dòng)一角度以返回初 始位置，并且隨后簾子線io縫制操作的角度被改變以連續(xù)地縫簾子線10。
相反地，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)簾子線供給部件130轉(zhuǎn)動(dòng)到大于iso。的角度(e。) 時(shí)，它不返回初始位置并且該角度(e。)被設(shè)定為轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)p2。接著，簾子線
供給部件130相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)p2被沿左右方向反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)以使得簾子線10的縫制操
作更迅速。
此處，旋轉(zhuǎn)角度180。是隨機(jī)的。例如，旋轉(zhuǎn)角度可變?yōu)槿魏谓嵌?，?60° 或200°，這取決于操作員的選擇。也就是說，簾子線供給部件130的旋轉(zhuǎn)角 度可自由設(shè)定。
簾子線供給部件130的這種轉(zhuǎn)動(dòng)操作減少了將簾子線供給部件130返回初 始角度的必要，從而使得簾子線10能被更迅速地縫制。
此外，簾子線10的張力被引導(dǎo)部件120的張緊輥125保持在恒定值，從 而不論所供給的簾子線io的細(xì)度和形狀如何，其都可被穩(wěn)定地供給。
簾子線10被供給簾子線供給部件130，并且來自步進(jìn)電機(jī)111的驅(qū)動(dòng)力 被傳至電機(jī)裝置113以在左右方向上反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)簾子線供給部件130。簾子線供 給部件130的轉(zhuǎn)動(dòng)角度取決于簾子線IO的縫制方向。此時(shí)，簾子線IO可被外 力拉拽從而強(qiáng)迫旋轉(zhuǎn)歩進(jìn)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn)軸。
該強(qiáng)迫旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)lll以超出被編碼在編碼器150中的感應(yīng)角度的 角度運(yùn)行。這樣，簾子線供給部件130被允許返回初始旋轉(zhuǎn)點(diǎn)Pl或P2以防止 簾子線10的縫制錯(cuò)誤。
換句話說，當(dāng)在使用現(xiàn)有技術(shù)的繡花機(jī)將簾子線IO縫到織物上的過程中 簾子線10被強(qiáng)迫地拉拽時(shí)，歩進(jìn)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn)桿的角度被改變從而導(dǎo)致簾 子線引導(dǎo)孔133的角度改變。
相反地，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)lll的旋轉(zhuǎn)角度被任意改變時(shí)，簾子線 供給部件130返回作為初始縫制位置的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)Pl或P2，并且以縫制轉(zhuǎn)動(dòng)角度 反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)從而避免簾子線10的縫制錯(cuò)誤。
從上述描述可以看出，根據(jù)本發(fā)明的簾子線供給裝置和縫制方法具有下面 的有益效果。
在簾子線供給部件中，導(dǎo)桿向上突起并且安全桿沿水平方向形成在導(dǎo)桿 上。由于這種構(gòu)造，簾子線被防止從簾子線供給部件上滑落并被避免互相纏繞。 因此，防止了簾子線的縫制錯(cuò)誤并且提高了簾子線的縫制效率。
此外，當(dāng)簾子線供給部件被轉(zhuǎn)動(dòng)到超過預(yù)設(shè)角度的角度并且簾子線被縫制 以產(chǎn)生復(fù)雜圖案時(shí)，簾子線供給部件不返回初始位置并且以該超過預(yù)設(shè)角度的 角度反復(fù)且連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)以使得簾子線能被快速地縫。
此外，當(dāng)簾子線被供給到簾子線供給部件時(shí)，簾子線的張力被張緊輥保持 恒定，因此盡管簾子線的細(xì)度各異形狀不規(guī)則，其仍然可被穩(wěn)定地供給。
此外，簾子線供給部件的導(dǎo)桿是傾斜的，并且導(dǎo)輥被安裝于引導(dǎo)部件內(nèi)， 且引導(dǎo)突起形成有抽出孔以防止簾子線纏繞。由于這種構(gòu)造，簾子線的縫制錯(cuò) 誤可最大程度地避免。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照前面的實(shí)施例和附圖被詳細(xì)描述，本發(fā)明的范圍不局 限于這些實(shí)施例和附圖。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可做出不同的替換、 改進(jìn)或改變而不超出本發(fā)明所附權(quán)利要求的范圍和精神。
權(quán)利要求
1、一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置，包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件，具有步進(jìn)電機(jī)、被安裝到所述步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪、以及纏繞在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪上以將驅(qū)動(dòng)力從所述步進(jìn)電機(jī)供給到外部的電動(dòng)裝置；引導(dǎo)部件，被安裝到所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件以引導(dǎo)從繡花機(jī)供給來的簾子線；簾子線供給部件，安裝在引導(dǎo)部件內(nèi)以接收來自步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力并在被沿左右方向反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)提供簾子線；以及支撐部件，在所述引導(dǎo)部件內(nèi)支撐所述簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)部件被安裝于所述 步進(jìn)電機(jī)下面；并且具有沿朝向所述繡花機(jī)的織針的方向延伸的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿 具有開放的下端和形成在其對(duì)應(yīng)于要被結(jié)合到所述簾子線供給裝置的織針的 位置上的結(jié)合孔，從而使得所述簾子線供給部件的上部被部分地暴露于所述織 針?biāo)幬恢玫慕Y(jié)合孔上部，并且所述引導(dǎo)部件具有引導(dǎo)突起，該引導(dǎo)突起形成 有鄰近結(jié)合孔的一端的抽出孔，從而簾子線可穿過所述抽出孔和所述結(jié)合孔被 供給到所述簾子線引導(dǎo)部件。
3、 如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)部件包括被結(jié)合到 所述導(dǎo)桿上表面的支架、被安裝到所述支架的兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)輥、以及被安裝在 所述導(dǎo)輥之間并被彈性部件在一個(gè)方向上彈性支撐的張緊輥。
4、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述張緊輥具有被結(jié)合到其 兩端的彎曲的防分離蓋，以將其外圍與外界分隔開。
5、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述簾子線供給部件具有 從動(dòng)齒輪，被安裝到其上部的外圍且被結(jié)合到所述電動(dòng)裝置以接收來自所述電 機(jī)驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)力；織針穿？L，被垂直地形成在其中心以允許織針穿過所述 織針穿孔可上下移動(dòng)；以及簾子線引導(dǎo)孔，被形成于鄰近所述織針穿孔以允許 簾子線穿過該簾子線引導(dǎo)孔而被供給。
6、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述簾子線供給部件的簾子 線引導(dǎo)孔是傾斜的，從而使得所述簾子線引導(dǎo)孔的下端位于接近所述織針穿孔 的位置。
7、 如權(quán)利要求1或5所述的裝置，其特征在于，所述簾子線供給部件具有從其上表面的中心一體地突起的導(dǎo)桿、穿過該導(dǎo)桿的中心的織針穿孔、沿 其外圍形成的結(jié)合溝槽、被安裝于該結(jié)合溝槽上的軸承、以及被形成在其下表 面的防纏繞溝槽。
8、 如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述簾子線供給部件的導(dǎo)桿具有傾斜的外圍，以防止簾子線從其上滑落并防止簾子線互相纏繞。
9、 如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述簾子線供給部件具有在 所述導(dǎo)桿的上表面沿水平方向形成的安全桿，以防止簾子線從所述導(dǎo)桿上滑 落。
10、 如權(quán)利要求1或5所述的裝置，其特征在于，所述支撐部件包括支撐桿，具有預(yù)定長度從而可被固定于下端開放的所述引導(dǎo)部件中； 外殼，位于所述支撐桿的一側(cè)，所述外殼具有開放的上下端和形成于其外 圍的一部分上的截?cái)嗫臻g，以使得所述從動(dòng)齒輪被暴露于外部并被結(jié)合到所述 電動(dòng)裝置，并且使得所述簾子線供給部件的軸承被安裝于其內(nèi)周；以及 蓋子，封閉所述外殼的開放下端。
11、 一種利用如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的簾子線供給裝置來縫簾子線的方法，該方法包括如下步驟將簾子線供給到所述簾子線供給部件并且將來自步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳至 電動(dòng)裝置以在左右方向上反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述簾子線供給部件，當(dāng)簾子線的移動(dòng)方向 變化不劇烈且簾子線的轉(zhuǎn)動(dòng)角度在設(shè)定的角度范圍內(nèi)時(shí)，所述簾子線供給部件相對(duì)于初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)被反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；與所述簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)相結(jié)合地，將織物沿著由所述繡花機(jī)輸 入的程序所產(chǎn)生的簾子線圖案的方向移動(dòng)到簾子線的縫制點(diǎn)；以及與所述簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)相結(jié)合地，將所述繡花機(jī)的織針穿過所 述織針穿孔，以將按Z字形方式供給到所述織針穿孔的下端的簾子線縫到所述 織物上。
12、 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，當(dāng)簾子線的移動(dòng)方向突然 變化超出了所述簾子線供給部件的設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)，所述簾子線供給部件不返 回初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，并且超過所述設(shè)定角度的角度被識(shí)別作為初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，以允許 所述簾子線供給部件連續(xù)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、 如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，當(dāng)簾子線被外力拉拽 以強(qiáng)迫旋轉(zhuǎn)所述步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)桿從而使得所述步進(jìn)電機(jī)以超過被編碼在編 碼器內(nèi)的感應(yīng)角度的角度運(yùn)行時(shí)，所述簾子線供給部件被允許返回初始轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn) 以避免簾子線的縫制錯(cuò)誤。
14、 如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述簾子線供給部件 的設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180°。
15、 如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)角度被設(shè)定為除 180。以外的角度。
全文摘要
提供了一種用于繡花機(jī)的簾子線供給裝置。該簾子線供給裝置包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件，具有步進(jìn)電機(jī)、安裝于步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪以及將驅(qū)動(dòng)力從步進(jìn)電機(jī)供給到外部的電動(dòng)裝置；引導(dǎo)部件，連接于電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件以引導(dǎo)從繡花機(jī)供給來的簾子線；簾子線供給部件，安裝于引導(dǎo)部件內(nèi)以接收來自步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力并且供給簾子線同時(shí)沿左右方向反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及支撐部件，在引導(dǎo)部件內(nèi)支撐簾子線供給部件的轉(zhuǎn)動(dòng)。還提供了一種使用該簾子線供給裝置來縫簾子線的方法。
文檔編號(hào)D05C11/00GK101343820SQ200810130600
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月14日
發(fā)明者金忠植 申請(qǐng)人:金忠植