專利名稱：竹漿制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種竹漿制造方法，特別是涉及一種可縮短制造時間，及 可減少廢水產(chǎn)生的用于造紙的竹漿制造方法。
背景技術：
依照傳統(tǒng)造紙，貫先取得造紙的纖維如麻、棉、藤、桑皮、檀、稻桿、 麥桿及竹子等原植物材料，接著將原植物材料置于水槽浸泡，.使纖維充分吸水，再進行搗碎；接著再將碎料煮爛，使纖維分散，直到煮成紙漿；而 為使造紙纖維的原植物材料浸泡于水中能充分軟化，通常會加入一種俗稱 "液堿"的化學原料于水槽中，竹材浸泡軟化的時間約是一星期，才能進 入下一搗碎的制造工藝，相當于需要一星期的時間才能再往前推進下一個 制造工藝，顯得相當?shù)馁M時，對講求生—產(chǎn)快速，以提升制造效益的業(yè)界卻 是一項值得突破的瓶頸。其次，水槽在浸泡幾次造紙的原植物材料后水槽 內含有液堿成分的廢水要排放出來，然因含有液堿的浸泡液流進河川會造 成嚴重的污染問題，特別是造紙廢水含有短纖維，會附著在魚鰓導致魚因 無法呼吸而窒息；另外廢水中的余氯會與水中有機物形成致癌性氯化有機 物；加上酸會直接破壞水中生態(tài)環(huán)境及水體生物循環(huán)反應。所以現(xiàn)在的造紙廠也要配合環(huán)保局的要求，設置廢水處理設備，先將 造紙廢水過濾處理后才能往外排出，可見造紙廢水量越大，越會加重廢水 處理設備的負荷，相對的提高制造業(yè)者的成本。由此可見，上述現(xiàn)有的竹漿制造方法在制造方法與使用上，顯然仍存 在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相 關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被 發(fā)展完成，而一般制造方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然 是相關業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新的竹漿制造方法，實 屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的竹漿制造方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極 加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的竹漿制造方法，能夠改進一般現(xiàn)有的竹 漿制造方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作及 改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的竹漿制造方法存在的缺陷，而提供一 種新的竹漿制造方法，所要解決的技術問題是使其藉一滾筒的滾動配合該 滾筒內的液堿對竹材施以滾輾壓擠，強迫竹材吸收，加速纖維軟化，故可 有效縮短制造工藝，減少液石威造成水污染問題，非常適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。為達到上述目的，依據(jù)本發(fā)明的竹漿制造方法，其包含以下步驟a)打竹，備 置制造竹漿的竹材原植物材#+,并藉打竹機使其截切成預定大小的塊體；b) 碎竹，將該竹材碎裂成更小尺寸及厚度的片體；c)輾壓，備置一滾筒，該 滾筒內含有定量的液堿，藉該滾筒的滾動對竹材施以滾輾壓擠，并通過滾 筒上的液44強迫竹材軟化；d)粉碎將充分軟化后的竹材輸進一粉碎機內， 進行粉碎而成紙漿。上述輾壓的步驟中，利用該滾筒的滾動而對竹材反復施加輾壓，使纖— 維快速吸收液堿使之軟化，因此本發(fā)明不需長時間浸泡的程序，可有效縮 短竹材軟化制程，提高生產(chǎn)力，并解決大量處理廢水的負載。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方 案，本發(fā)明竹漿制造方法至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明有鑒于傳統(tǒng)制造紙漿，使用含有液堿化學成分浸泡造紙纖維， 如麻、棉、藤、桑皮、檀、稻桿、麥桿及竹子等原植物材料，使纖維充分 吸水軟化的時間過于冗長，及大量產(chǎn)生廢水排放河川會造成水污染問題， 縱使有廢水處理設備，亦因廢水量過.大而不能完全濾除水中污染物，進而 研發(fā)出一種竹漿^造方法，先備置一滾筒，藉該滾筒的滾動配合該滾筒內 的液堿對竹材施以滾銀壓擠，強迫竹材吸收，加速纖維軟化，因本發(fā)明不 需浸泡，故可有效縮短制造工藝，減少液堿造成水污染問題，提高生產(chǎn)力。-上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細i兌明如下。


圖l是本發(fā)明一較佳實施例的流程圖。 a:打竹 -b:;卒竹c:輾壓 d:粉碎具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效， 以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的竹漿制造方法其具體實施方式
、制造方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。有關本發(fā)明^前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖 式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，當;了解，然而所附圖式僅是提:參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以 限制。有關本發(fā)明的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖 式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下的 實施例中，相同的元件以相同的編號表示。通過具體實施方式
的說明，當可對本發(fā)明為達成預定目的所采取的技 術手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與 說明之用，并非甩來對本發(fā)明加以限制。請參閱圖l所示，本發(fā)明一種竹漿制造方法，其包含a打竹備置制造竹漿的原植楊材料，如竹材(可添加麻、棉、藤、桑皮、檀皮、稻桿、麥)，并藉打竹機使其截切成預定大小的塊體； b碎竹將竹材的原植物材料碎裂成更小尺寸及厚度的片體； c輾壓備置滾筒，該滾筒內含有定量的液堿，藉該滾筒的滾動對竹材施以滾輾壓擠，并通過滾筒內的液堿強迫竹材吸收軟化；d粉碎將軟化后的竹材輸進一粉;爭機內進行粉碎，俾將軟化后的竹材打碎而形成紙漿。藉由上述的制造工藝，由于本發(fā)明的竹漿制造方法中省去浸泡程序， 且利用該滾筒的滾動對竹材施以反復滾輾壓擠，可加速竹材纖維快速軟化， 與傳統(tǒng)竹漿制法單純藉由含液^5成的浸-泡水來浸泡竹材相較，可縮短竹材軟 化的制造工藝時間，相對可提高生產(chǎn)力。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式. 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利 用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。權利要求
1、一種竹漿制造方法，其特征在于其包含以下步驟a)打竹，備置制造竹漿的竹材原植物材料，并藉一打竹機截切成預定大小的塊體；b)碎竹，將竹材碎裂成更小尺寸及厚度的片體；c)輾壓，備置滾筒，該滾筒內含有定量的液堿，藉該滾筒的滾動對竹材施以滾輾壓擠，并通過滾筒內的液堿強迫竹材吸收軟化；d)粉碎，將軟化后的竹材輸進一粉碎機內，進行粉碎打成用于造紙的竹漿。
2、 根據(jù)權利要求書1所述的竹漿制造方法，其特征在于其中所述的竹 漿的原植物材料，可再添加麻、棉、藤、桑皮、檀皮、稻桿、麥。
全文摘要
本發(fā)明是有關于一種竹漿制造方法，其包含(a)打竹備置竹材，并藉打竹機使其截成預定大小的塊體；(b)碎竹將竹材碎裂成更小尺寸及厚度的片體；(c)輾壓備置滾筒，該滾筒內面含有液堿，藉由此滾筒的滾動對竹材施以滾輾壓擠，并通過滾筒內的液堿強迫竹材吸收；(d)粉碎將軟化后的竹材輸進一粉碎機內，進行粉碎而成用于造紙的竹漿。
文檔編號D21B1/06GK101608410SQ20081012666
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權日2008年6月17日
發(fā)明者陳奕潮 申請人:陳奕潮