專利名稱：鏈縫縫紉機的跳線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈縫縫紉機的跳線裝置。
背景技術(shù)：
鏈縫縫紉機例如如圖7所示，具有縫針101，其進行上下移動；
打環(huán)器103,其通過使尖端102沿著布料進給方向擺動，使打環(huán)線L 穿過通過縫針101的縫線T的線環(huán)內(nèi)；以及拉線器104，其捕捉打環(huán) 線L而形成使縫針101穿過的線環(huán)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，前進的打環(huán)器103，由其尖端102從貫穿布料而下 降的縫針101處捕捉縫線T，拉線器104從插入縫線T的線環(huán)中的打 環(huán)器103處捕捉打環(huán)線L，形成線環(huán)，再次下降的縫針101進入打環(huán) 線L的線環(huán)內(nèi)，通過反復進行以上動作，縫線T與打環(huán)線L在布料 的下側(cè)互相纏繞，形成鏈縫線跡。
鏈縫縫紉機有時在圖8 (A)所示的牛仔褲J的腰帶W的縫制中 使用。該腰帶W是縫合于牛仔褲J的上端部圍繞腰身的部分上的帶 狀布料，如圖8 (B)所示，至少使用兩根或兩根以上的縫針，分別 對其上部和下部平行地進行運針。
該腰帶W的縫合縫制連續(xù)進行，g卩，如果一條腰帶W的縫制完 成，則保持該狀態(tài)形成空鏈而進行下一條腰帶W的縫制。因此，為 了使從空鏈形成向布料縫制的轉(zhuǎn)換時的線跡穩(wěn)定，在腰帶W的縫制 開始端部設置相當于規(guī)定針數(shù)的試縫區(qū)間A。此外》該試縫區(qū)間A 在縫制后被切除而廢棄。
此外，為了使腰帶W的兩端部以折入內(nèi)側(cè)的狀態(tài)縫制，在腰帶 W上設定與區(qū)間A相鄰的縫制開始端部側(cè)的折入?yún)^(qū)間B、和經(jīng)過進 行通常的鏈縫線跡縫制的區(qū)間C而形成于縫制結(jié)束端部側(cè)的折入?yún)^(qū) 間D。此外，圖示的區(qū)間E表示從布料的末端繼續(xù)進行縫制的空鏈區(qū)間。
在這里，對于縫制區(qū)間D來說，如果在預先將布料的終端折入 內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，從其上方進行縫制，則可以完成折入狀態(tài)下的縫制，
但對于折入?yún)^(qū)間B來說，因為相鄰地存在試縫區(qū)間A，所以無法在 切除區(qū)間A之前將端部折入。因此，對于區(qū)間B來說，在切除區(qū)間 A之后將其端部折入內(nèi)側(cè)，再由其他工序進行縫制。此時，對于區(qū)間 B來說，如果也與區(qū)間C同樣地進行了通常的鏈縫，則為了將端部 折入內(nèi)側(cè)，必須暫時拆開線跡。但是，因為該作業(yè)非常繁雜，所以對 于區(qū)間B來說，通常采用"跳線"這一方法。
該"跳線"是指，相對于每一針都使縫線的線環(huán)與打環(huán)線的線環(huán) 交互插入而形成線跡的鏈縫線跡，通過人為地阻止縫線和打環(huán)線中的 某一個線環(huán)的插入，不使線跡形成。
目前，作為用于進行跳線的跳線裝置，使拉線器為了鉤掛打環(huán) 線而具有在與打環(huán)器的往復動作方向正交的方向(左右方向)上進行
往復運動的凸起，通過使該拉線器在往復運動的一個方向上移動后固 定，從而使拉線器向拉線器的凸起不會鉤掛打環(huán)線的位置退避(專利 文獻1)。
專利文獻l:特開昭61 — 279282號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，在現(xiàn)有的跳線裝置中，如圖9 (a)所示，在具有多根針 及打環(huán)器102的鏈縫縫紉機中，存在下述問題，SP，因為多個打環(huán)器 102排列的方向和拉線器的多個凸起105的排列方向，均與凸起105 的往復移動方向一致，所以如果各打環(huán)器的間距不能確保對于使在往 復運動的一個方向上移動的拉線器退避來說充分的空間，則在往復移 動的一個方向上移動的凸起中的一部分會鉤掛附近的打環(huán)線，進行操 作者不希望的鏈縫縫制。另外，在使拉線器的退避方向為左右往復運 動的另一側(cè)的情況下，如圖9 (b)所示，在因為跳線結(jié)束，為了重 新開始鏈縫縫制而拉線器移動至進行跳線的位置時，上述問題也存在 發(fā)生的可能性。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免該問題，使拉線器改變左右運動位置， 從而拉線器不會鉤掛附近的打環(huán)線，因此會產(chǎn)生在打環(huán)器的排列方向 上需要非常大的空間，其結(jié)果，會產(chǎn)生難以更多排列設置打環(huán)器的問 題。
本發(fā)明鑒于上述問題，其目的在于提供一種鏈縫縫紉機的跳線 裝置，其使操作者可以依照需要進行跳線，同時不會限制縫紉機的設 計。
技術(shù)方案1所述的發(fā)明的特征在于， 一種鏈縫縫紉機，其具有 至少多根縫針(12)，其在與布料進給方向相交叉的方向上排列；多 個打環(huán)器(15)，其沿前述縫針的排列方向配置，利用擺動動作，由 尖端(15a)捕捉插入前述各縫針中的縫線的線環(huán)，并使打環(huán)線插入； 多個凸起(31)，其可移動地配置在可以從前述各打環(huán)器的尖端捕捉 前述打環(huán)線的位置、和不能捕捉前述打環(huán)線的位置；以及退避單元 (41、 42、 43)，其與前述多個凸起連結(jié)，通過對前述各凸起進行作 用而使其移動至前述不能捕捉的位置。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明為，在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，其特 征在于，前述退避單元具有支撐部件(32)，其以前述多個凸起的 中間部為軸心，可以旋轉(zhuǎn)地進行支撐前述凸起；以及動作部件(43)， 其與前述多個凸起的一端連結(jié)，并與驅(qū)動源聯(lián)動，從而可在打環(huán)器的 排列方向上往復移動，通過利用前述動作部件的往復移動而使支撐在 前述支撐部件上的凸起旋轉(zhuǎn)，使其移動至前述可以捕捉的位置和不能 捕捉的位置。
發(fā)明的效果
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，因為前述各凸起的前端部在打環(huán) 器的前進方向上退避，所以通過使各凸起退避，不會鉤掛附近的打環(huán) 線，操作者可以可靠地在任意的定時進行跳線。
另外，在具有多根針及打環(huán)器的鏈縫縫紉機中、因為可以與打 環(huán)器之間的間距無關(guān)地，準確地進行跳線，所以對于各打環(huán)器的間距， 不需要考慮跳線裝置的退避，大幅度提高縫紉機設計的自由度。此外，根據(jù)技術(shù)方案1及2的發(fā)明，因為可以僅利用使多個凸 起的前端部轉(zhuǎn)動的動作執(zhí)行跳線，所以不需要如現(xiàn)有技術(shù)所示用于使 拉線器退避的空間，也不會為了確保拉線器的退避空間而產(chǎn)生縫紉機 的大型化，可以實現(xiàn)節(jié)省空間化。
此外，因為即使進一步增加打環(huán)器，對于退避空間的確保也沒 有影響，所以可以搭載更多的打環(huán)器。


圖1是表示發(fā)明的實施方式涉及的鏈縫縫紉機的斜視圖。
圖2是表示圖1所示的打環(huán)器及打環(huán)器保持機構(gòu)的斜視圖。
圖3是從縫紉機的面部側(cè)觀察圖1所示的打環(huán)器及打環(huán)器保持
機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖4是表示縫線的線環(huán)的傾倒產(chǎn)生的狀態(tài)說明圖。
圖5是從大致上方觀察通?？p制時的打環(huán)器周圍的主要結(jié)構(gòu)的
斜視圖。
圖6是表示跳線執(zhí)行過程中的打環(huán)器周圍的主要結(jié)構(gòu)及跳線裝 置整體的斜視圖。
圖7是現(xiàn)有的鏈縫縫紉機的打環(huán)器周圍的主要結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖8 (A)是牛仔褲上的腰帶的說明圖，圖8 (B)是腰帶的縫 制區(qū)間的說明圖。
圖9是表示具有現(xiàn)有的跳線裝置的打環(huán)器周圍的主要結(jié)構(gòu)的斜視圖。
具體實施例方式
(發(fā)明的實施方式的整體結(jié)構(gòu)) 對于本發(fā)明的實施方式的鏈縫縫紉機10，根據(jù)屈1至圖8進行
說明。圖1是表示鏈縫縫紉機10的斜視圖。
以下，以與后述的針板11的上表面平行且與布料進給方向平行 的方向為X軸方向，以與針板11的上表面平行且與X軸方向正交的 方向為Y軸方向，以與針板11的上表面垂直的方向為Z軸方向，進行縫紉機的各部分的說明。
上述鏈縫縫紉機10具有針棒14，其具有可以保持多根縫針 12的針保持部13;未圖示的上下移動機構(gòu)，其使針棒14上下移動； 多個打環(huán)器15，其沿布料進給方向(X軸方向)擺動，相對于各縫
針12的縫線T的線環(huán)，分別使打環(huán)線L插入；打環(huán)器保持機構(gòu)20，
其保持各打環(huán)器15，可以分別對該各打環(huán)器15進行返回量調(diào)節(jié)；未
圖示的擺動機構(gòu)，其經(jīng)由打環(huán)器保持機構(gòu)20使各打環(huán)器15擺動；拉 線器30，其具有作為前端尖的凸起的凸起31，該凸起相對于各打環(huán) 器15，在與其尖端15a的軌跡相交叉的方向上移動，捕捉打環(huán)線L， 同時進行線環(huán)形成；未圖示的往復動作機構(gòu)，其使拉線器30沿Y軸 方向往復動作；跳線裝置40，其用于在縫制過程中執(zhí)行跳線；以及 主體框架50，其保持上述各結(jié)構(gòu)。 (主體框架)
主體框架50，其整體形狀形成為大致〕字狀，具有底座部51， 其位于框架下部，沿Y軸方向延伸設置；縱向機體部52，其從底座 部51的一端部直立設置；以及臂部53，其從縱向機體部52的上端 部向與底座部51相同的方向延伸設置。
在上述縱向機體部52的上端部，主要內(nèi)置成為針棒14上下移 動的驅(qū)動源的未圖示的縫紉機電動機，在臂部53中，以沿Y軸方向 的狀態(tài)內(nèi)置由縫紉機電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的未圖示的上軸。另外，在底座 部51中，以沿Y軸方向的狀態(tài)，內(nèi)置由上軸經(jīng)由同步帶進行旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動的未圖示的下軸。
(針棒及上下移動機構(gòu))
上下移動機構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)錘，其固定安裝在上軸的一端部上； 以及曲柄桿，其連結(jié)于該旋轉(zhuǎn)綞與針棒14之間，將旋轉(zhuǎn)錘的旋轉(zhuǎn)運 動變換為上下運動，傳遞至針棒14。
針棒14可上下移動地支撐在臂部53的面部側(cè)端部上。
在針棒14的下端部設置針保持部13。該針保持部13最多保持 四根縫針12，使它們在Y軸方向(與布料進給方向相交叉的方向) 相互接近而排列。(打環(huán)器、打環(huán)器保持機構(gòu)及擺動機構(gòu)) 多個打環(huán)器15、打環(huán)器保持機構(gòu)20及擺動機構(gòu)，在針板ll的
下側(cè)內(nèi)置于底座部51中。多個打環(huán)器15沿著縫針12的排列方向， 以與縫針12相同數(shù)量配置。
如圖2及圖3所示，各打環(huán)器15與各縫針12的上下移動路徑 相對配置，形成為具有前端尖的尖端15a的鉤狀，由打環(huán)器保持機構(gòu) 20保持，以使得各尖端15a的延伸設置方向及其往復移動方向沿著X 軸方向(布料進給方向)。另外，尖端15a的前端朝向布料進給方向 的反方向。在各打環(huán)器15上形成引導槽15b，其在一個側(cè)面上沿著 其延伸設置方向引導打環(huán)線L直至尖端15a的附近。并且，在尖端 15a的附近，從引導槽15b的末端部至打環(huán)器上表面，以貫通狀態(tài)形 成打環(huán)線L的插入孔15c。也就是說，打環(huán)線L從打環(huán)器15的后方 沿著引導槽15b被引導至尖端15a的附近，經(jīng)過插入孔15c而折回， 沿著打環(huán)器15的上表面折向后方。
利用該構(gòu)造，打環(huán)器15在由擺動引起的前進時，使其尖端15a 插入被插入下降的縫針12中的縫線T的線環(huán)中，而在由擺動引起的 后退時，在打環(huán)器的上表面，利用拉線器30形成打環(huán)線L的三角形 線環(huán)。
此外，標號16是由圓棒彎曲形成的針支承部，是用于與下降的 縫針12滑動接觸而將縫線T調(diào)整到容易被打環(huán)器15捕捉的位置的 部件。
打環(huán)器的擺動機構(gòu)是公知的構(gòu)造，其未圖示，具有偏心凸輪， 其設置在進行整周旋轉(zhuǎn)的下軸上；曲柄桿，其一端部與偏心凸輪連結(jié)； 以及擺動軸17，其保持與曲柄桿的另一端部連結(jié)的擺動臂。該擺動 軸17與下軸平行地設置，同時調(diào)整為在打環(huán)器的擺動角度范圍內(nèi)進 行擺動。
打環(huán)器保持機構(gòu)20具有保持體21，其利用夾持緊固而固定安 裝在擺動軸17的一端部上；作為支撐軸的調(diào)節(jié)軸22，其設置在以擺 動軸17為中心向半徑方向延伸設置的保持體21的臂部21a上；多個 保持腕23，其分別在前端部保持各打環(huán)器15;以及緊固螺栓24，其將該保持腕23緊固在調(diào)節(jié)軸22上。
保持體21具有在與擺動軸17正交的方向上延伸設置的臂部 21a，該臂部21a在其延伸設置端部，以沿著Y軸方向的狀態(tài)固定保 持調(diào)節(jié)軸22。
調(diào)節(jié)軸22在其長度方向的中間部由臂部21a保持，可以在其兩 端部分別安裝各兩個保持腕23。調(diào)節(jié)軸22經(jīng)由各保持腕23而使四 個打環(huán)器15成為沿著Y軸方向排列的配置，并且保持各保持腕23， 以使各尖端15a的軌跡接近并穿過由針保持部13保持的四根縫針12 的上下移動路徑。
各保持腕23，其基端部利用緊固螺栓24夾持緊固而固定調(diào)節(jié)軸 22，其擺動端部在與調(diào)節(jié)軸22正交的方向上延伸設置，同時固定保 持打環(huán)器15。
并且，因為各保持腕23利用緊固螺栓24夾持緊固調(diào)節(jié)軸22， 所以，通過松開該緊固螺栓24，可以以調(diào)節(jié)軸22為中心進行角度調(diào) 節(jié)，如圖3所示，通過適當調(diào)節(jié)其擺動角度而重新緊固緊固螺栓24， 可以對各打環(huán)器15進行其返回量K的調(diào)節(jié)。
另外，各保持腕23利用緊固螺栓23a進行打環(huán)器15的保持， 可以通過松開該緊固螺栓23a而進行打環(huán)器15的拆卸。也就是說， 可以進行僅安裝與安裝在前述針保持部13上的縫針12的根數(shù)及配置 對應的打環(huán)器15。
在這里，所謂返回量K，如圖3所示，是指從處于最后退位置 的打環(huán)器15的尖端15a的前端至縫針12的上下移動路徑的距離。
通過調(diào)節(jié)該返回量，可以相對于從下死點位置上升的縫針12， 調(diào)節(jié)尖端15a捕捉縫線T的定時。
例如，在由于縫線的粗細、光滑度、布料厚度、硬度、紋理的 粗細、材質(zhì)等，在縫針12穿透時，容易對縫線T產(chǎn)生阻力的情況下 或縫線T容易伸長的情況下，因為在縫針12穿透時被拉伸的縫線T 在縫針12上升時會收縮，所以線環(huán)形成得較小。另一方面，在縫針 12穿透時不易對縫線T產(chǎn)生阻力的情況下或縫線T不易伸長的情況 下，因為縫線T在縫針12上升時不會收縮，所以線環(huán)形成得較大。如果縫線T的線環(huán)形成得較大，則如圖4所示，容易產(chǎn)生所謂
的線環(huán)的"傾倒"，即，線環(huán)的方向以縫針12為中心而改變。因此， 在這種情況下，通過將打環(huán)器15的返回量K調(diào)整得較小，可以使尖 端15a在較早的階段到達縫針12的上下移動路徑，在傾倒發(fā)生之前 捕捉縫線T的線環(huán)，從而進行應對。
另外，在縫線T的線環(huán)形成得較小的情況下，通過將打環(huán)器15 的返回量K調(diào)整得較大，可以使尖端15a延遲到達縫針12的上下移 動路徑，通過在充分地形成線環(huán)之后捕捉縫線T的線環(huán)，從而進行 應對。
在打環(huán)器保持機構(gòu)20上，可以分別對各打環(huán)器15進行返回量K 的調(diào)節(jié)。因此，例如在被縫制物為腰帶W (參照圖8 (B))這樣， 分別對上部和下部進行縫制的情況中，在下部有折回Wl而布料厚度 比上部厚的情況下，對于縫制下部的打環(huán)器15，可以通過將返回量 調(diào)節(jié)設定得大于縫制上部的打環(huán)器15而進行應對，避免縫制不良， 提高縫制品質(zhì)。
(拉線器及往復動作機構(gòu))
在圖5中，對于通常的縫制時進行說明。而且，所謂通常的縫 制，是指不執(zhí)行由后述的跳線裝置40進行的跳線而進行縫制的狀態(tài)。
拉線器30具有棒狀部32，其朝向Y軸方向；以及四個凸起 31，其正對各打環(huán)器15而沿著棒狀部32的長度方向配置。各凸起 31由沿著Z軸方向的旋轉(zhuǎn)軸31a，將中間部可旋轉(zhuǎn)地支撐在棒狀部 (支撐部件)32上，同時，各凸起31的后端部31b與動作部件43 連結(jié)，可以以沿著垂直方向(Z軸方向，圖5的紙面正反方向)的軸 線為中心轉(zhuǎn)動。
此外，對于利用跳線裝置40進行跳線的結(jié)構(gòu)如后所述。
上述拉線器30由跳線裝置40保持，跳線裝置40由未圖示的往 復動作機構(gòu)保持。
拉線器30如上所述，經(jīng)由跳線裝置40由往復動作機構(gòu)保持， 利用該往復動作機構(gòu)切換為待機位置和動作位置。在圖5中，用雙點 劃線表示拉線器30的待機位置，用實線表示動作位置。拉線器30的各凸起31均以沿著X軸方向的狀態(tài)朝向布料進給
方向延伸設置，同時，在其待機位置，四個凸起31分別以位于四個 打環(huán)器15的插入孔15c的出口附近的圖5中的左側(cè)的方式，配置于 棒狀部32上部。
另外，在動作位置時，各凸起31從待機位置向圖5中的右方移 動，至少移動至各縫針12的落針位置的右側(cè)。
也就是說，上述拉線器30在各打環(huán)器15前進之前位于待機位 置，在各打環(huán)器15前進之后移動至動作位置，從而使各凸起31的前 端部鉤掛從各打環(huán)器15的插入孔15c向后方折回的打環(huán)線L而向右 側(cè)移動。由此，各打環(huán)線L形成經(jīng)過插入孔15c和凸起31前端部的 三角形的線環(huán)，通過在其內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)進行縫針12的落針，可以使縫 線T的線環(huán)插入打環(huán)線L的線環(huán)中。
往復動作機構(gòu)具有將下軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動量變換為沿Y軸方向的往 復移動力，傳遞至拉線器30的功能。并且，該往復動作機構(gòu)調(diào)整從 下軸傳遞的往復動作的最前進位置和最后退位置，以使得前述拉線器 30定位在待機位置和動作位置。
另外，往復動作機構(gòu)通過從下軸獲得動力，使拉線器30的往復 動作與縫針12的上下移動同步。 (跳線裝置)
在圖6中，跳線裝置40具有缸體部41，其作為氣缸機構(gòu)的空 氣室；柱塞部42，其利用缸體部41沿Y軸方向進行進退移動；以及 動作部件43，其與柱塞部42的前端連結(jié)。另外，缸體部41的側(cè)部 固定在拉線器30的固定部30a上，保持拉線器30。
另外，拉線器30的各凸起31，由沿著Z軸方向(紙面前后方 向)的轉(zhuǎn)動軸31a支撐在棒狀部32上，同時，各凸起31的后端部 31b與跳線裝置40的動作部件43連結(jié)。各凸起31的后端部31b與 動作部件43連結(jié)，從而可以利用沿Z軸方向的連結(jié)軸而轉(zhuǎn)動。
作為驅(qū)動源的缸體部41經(jīng)由電磁閥與空氣供給源連接，電磁閥 由未圖示的縫紉機的控制裝置控制，當執(zhí)行跳線時，如圖6所示，通 過經(jīng)由電磁閥使缸體部41動作，使柱塞部42伸長，使動作部件43沿著Y軸方向移動，使各凸起31轉(zhuǎn)動。另外，在通常的縫制中，通
過利用縫紉機的控制裝置使缸體部41動作，以使柱塞部42收縮，經(jīng) 由與柱塞部41連結(jié)的動作部件43，使各凸起31定位到鉤掛打環(huán)線L 的位置、即可以從前述各打環(huán)器15的尖端15a捕捉前述打環(huán)線L的位置。
也就是說，通過在進行跳線時使各凸起31轉(zhuǎn)動，使各凸起31 的前端部遠離各打環(huán)器15，使其向不鉤掛打環(huán)線L的位置、即各凸 起部31不能捕捉前述打環(huán)線L的位置退避。由此，使各凸起31向 不鉤掛打環(huán)線L的位置退避的跳線裝置40的缸體部41、柱塞部42 及動作部件43，作為"退避單元"起作用。
此外，在圖6中，各凸起31在進行跳線時沿順時針轉(zhuǎn)動，但只 要使各凸起31的前端部遠離各打環(huán)器15，直至各凸起31不會鉤掛 打環(huán)線L的位置即可，例如，也可以是沿逆時針轉(zhuǎn)動。
另外，氣缸機構(gòu)的缸體部41及柱塞部42，是用于可沿著Y軸 方向移動地保持動作部件43的部件，只要與氣缸機構(gòu)起同樣的作用 的裝置即可。例如，也可以是設置螺線管或?qū)㈦妱訖C的旋轉(zhuǎn)運動變換 為沿Y軸方向的移動的機構(gòu)的裝置。 (鏈縫縫紉機的動作說明)
以利用由上述結(jié)構(gòu)形成的鏈縫縫紉機，以前述的腰帶W (參照 圖8)作為被縫制物，由四根縫針12進行縫制的情況為例進行說明。
此外，以下的縫制動作按照未圖示的縫紉機的控制裝置的控制 進行。
首先，在腰帶W的區(qū)間A的縫制時，利用縫紉機電動機的驅(qū)動， 使各縫針12、各打環(huán)器15和拉線器30同步進行動作。也就是說， 相對于下降的縫針12，打環(huán)器15前進，使打環(huán)線L插入縫線T的線 環(huán)中。然后，通過使拉線器30從待機位置移動至動作位置，各凸起 31的前端部捕捉各打環(huán)線L，同時執(zhí)行線環(huán)形成。并且，再次下降 的縫針12在打環(huán)線L的線環(huán)內(nèi)進行落針，使縫線T插入打環(huán)線L的 線環(huán)內(nèi)。通過反復進行該動作，對腰帶W執(zhí)行雙鏈縫制。
進行縫紉機電動機的動作控制，以使上述區(qū)間A的縫制以預先
12設定的針數(shù)進行。并且，如果進行設定針數(shù)的計數(shù)，則縫紉機電動機 自動停止。然后，如果到達區(qū)間B，則缸體部41動作，進行將各凸起31 定位到退避位置的動作控制(圖6的狀態(tài))。由此，雖然各打環(huán)器15將打環(huán)線L插入下降的縫針12的縫線 T的線環(huán)內(nèi)，但各凸起31退避到不會鉤掛打環(huán)線L的位置，各打環(huán) 線L不形成經(jīng)過插入孔15c和凸起31前端部的三角形的線環(huán)，縫針 12在打環(huán)線L的線環(huán)外側(cè)落針。其結(jié)果，雖然打環(huán)線L的線環(huán)插入 縫線T的線環(huán)中，但縫線T的線環(huán)未插入打環(huán)線L的線環(huán)中，所以， 對于進行了跳線的區(qū)間來說，實際上并未形成線跡，可以容易地使縫 合的各布料之間分離。進行電動機的動作控制，以使得上述區(qū)間B的縫制也以預先規(guī) 定的針數(shù)進行。并且，如果進行設定針數(shù)的計數(shù)，則縫紉機電動機自 動停止，缸體部41收縮，進行下述動作控制，即，將各凸起31定位 在再次使各凸起31的前端部鉤掛打環(huán)線L的位置。然后，在區(qū)間C進行通常的縫制，將牛仔褲的主布料縫制至腰 帶W上。此時，因為拉線器30位于前進位置，所以進行通常的縫制。并 且，在達到設定針數(shù)時，使縫紉機電動機停止。然后，在區(qū)間D成為將布料端部折入內(nèi)側(cè)的狀態(tài)，通過例如未 圖示的縫紉機踏板的前踏，再次開始縫制，從折入的上方進行縫制。 此外，經(jīng)過腰帶W的末端后，也保持原狀繼續(xù)進行縫制，形成區(qū)間 E的空鏈。然后，區(qū)間E的空鏈被未圖示的空鏈切斷單元切斷，將腰帶W 分離，然后切除區(qū)間A的部分。并且，將區(qū)間B拆開并折入內(nèi)側(cè)， 從上方進行縫制，從而結(jié)束縫制。而且，從區(qū)間E的空鏈開始，保持該狀態(tài)對下一條腰帶W同樣 地繼續(xù)縫制。(實施方式的效果)根據(jù)上述實施例子，因為各凸起31的前端部向打環(huán)器15的前進方向退避，所以不會鉤掛附近的打環(huán)線L，操作者可以在任意的定 時可靠地進行跳線。另外，在具有多根縫針12及打環(huán)器15的鏈縫縫紉機中，因為 可以與各打環(huán)器15的間距無關(guān)地，準確地進行跳線，所以，對于各 打環(huán)器15的間距，不需要考慮跳線裝置40的退避，可以大幅度提高 縫紉機設計的自由度。此外，因為僅通過使各凸起31的前端部轉(zhuǎn)動的動作即可以執(zhí)行 跳線，所以，不需要現(xiàn)有技術(shù)所述用于使拉線器退避的空間，不會為 了確保拉線器的退避空間而使縫紉機大型化，可以節(jié)省空間。此外，因為即使進一步增加打環(huán)器15，對退避空間的確保也沒 有影響，所以可以搭載更多的打環(huán)器15。此外，各凸起31的前端部，因為利用缸體部41的動作，統(tǒng)一 地通過使各凸起31轉(zhuǎn)動而退避，所以可以將用于使各凸起31的前端 部退避的動力，集中為用于使缸體部41動作的動力，使設計容易， 而且還可以降低成本。 (其它)此外，對于縫針12、打環(huán)器15、拉線器30的凸起31的數(shù)量及 Y軸方向上的間距或配置，并不限定于上述實施方式。在本實施例子中，表示以軸31a為中心可旋轉(zhuǎn)地支撐各凸起31， 但也可以使拉線器30的支撐部件32與動作部件43—體地平行移動。另外，拉線器30的Y軸方向的往復(待機位置與動作位置的往 復)動作，不限于受到來自下軸的動力的結(jié)構(gòu)，也可以設置專用的驅(qū) 動裝置。另外，拉線器30經(jīng)由跳線裝置40而使其在Y軸方向進行往復 動作，但在該結(jié)構(gòu)的情況下，在使各凸起31退避時，拉線器也進行 Y軸方向的往復。因此，也可以設置在各凸起31退避時，可以切斷 來自下軸的動力的傳遞機構(gòu)?；蛘?，也可以采用下述結(jié)構(gòu)利用專用的驅(qū)動源進行拉線器30 的下軸方向的往復，在各凸起31退避時，進行使Y:軸往復驅(qū)動源停 止的控制，以在各凸起31退避時，不進行往復動作。另外，也可以為每個凸起設置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源，可以通過設定而 選擇任意的凸起使其退避。
權(quán)利要求
1. 一種鏈縫縫紉機的跳線裝置，其特征在于，具有至少多根縫針，其在與布料進給方向相交叉的方向上排列；多個打環(huán)器，其沿前述縫針的排列方向配置，利用擺動動作，由尖端捕捉插入前述各縫針中的縫線的線環(huán)，并使打環(huán)線插入；多個凸起，其可移動地配置在可以從前述各打環(huán)器的尖端捕捉前述打環(huán)線的位置、和不能捕捉前述打環(huán)線的位置；以及退避單元，其與前述多個凸起連結(jié)，通過對前述各凸起進行作用而使其移動至前述不能捕捉的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的鏈縫縫紉機的跳線裝置，其特征在于， 前述退避單元具有 支撐部件，其以前述多個凸起的中間部為軸中心可以旋轉(zhuǎn)地支 撐前述凸起；以及動作部件，其與前述多個凸起的一端連結(jié)，并與驅(qū)動源聯(lián)動， 從而可在打環(huán)器的排列方向上往復移動，通過利用前述動作部件的往復移動而使支撐在前述支撐部件上 的凸起旋轉(zhuǎn)，使其移動至前述可以捕捉的位置和不能捕捉的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏈縫縫紉機的跳線裝置，操作者可以根據(jù)需要進行跳線，同時，不會限制縫紉機的設計。一種由至少兩根或兩根以上的縫針進行縫制的鏈縫縫紉機(10)的跳線裝置(40)，其具有多個打環(huán)器(15)，其由尖端捕捉來自利用擺動動作而進行上下移動的縫針(12)的縫線T的線環(huán)，使打環(huán)線L插入；以及拉線器(30)的多個凸起(31)，其從各打環(huán)器(15)的尖端捕捉打環(huán)線L，同時進行線環(huán)形成，其中，各凸起(31)的至少前端部，通過由跳線裝置(40)進行轉(zhuǎn)動動作而退避至不捕捉打環(huán)線L的位置。
文檔編號D05B69/00GK101294335SQ20081008990
公開日2008年10月29日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者手塚雄一 申請人:Juki株式會社