專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有縫線引導(dǎo)部的縫紉機(jī)。
技術(shù)背景通常，在縫紉機(jī)上設(shè)置縫線引導(dǎo)部，其將從線軸等縫線供給源 抽出的縫線向縫針的針孔引導(dǎo)(例如，參照專利文獻(xiàn)l)?？p線引導(dǎo) 部設(shè)置在例如從線軸到天秤的縫線路徑之間，將通過天秤的上下移動 而抽出的縫線引導(dǎo)至縫針?？p線引導(dǎo)部固定在縫紉機(jī)主體的正面?zhèn)?(朝向用戶一側(cè))，在調(diào)節(jié)由天秤抽出的縫線的量時，通過在縫制前 使縫線引導(dǎo)部相對縫紉機(jī)主體左右移動而改變縫線的路徑。專利文獻(xiàn)l:實開平6 — 72575號公報 發(fā)明內(nèi)容但是，對于上述縫線引導(dǎo)部，因為不能在縫制過程中使縫線引 導(dǎo)部移動，所以縫制過程中的天秤的上下行程，換言之天秤的縫線抽 出量始終是恒定的。因此，在縫制如臺階部這樣厚度突然變化的被縫 制物的情況下，在臺階部縫線的消耗量急劇變化，存在發(fā)生跳線、浮 線、斷線等縫制不良的問題。為了解決上述被縫制物的臺階部的問題，具有一種方法，如圖9 所示，在支撐布料壓腳201的壓腳桿202上安裝縫線引導(dǎo)部203，當(dāng) 布料壓腳201抵在臺階部上時，通過使縫線引導(dǎo)部203的下死點與壓 腳桿202 —起上升、使線松弛，而增加縫線抽出量。但是，雖然在布料壓腳201抵在臺階部上的瞬間，能夠增加縫 線抽出量，然而由于抵在臺階部上后，縫線抽出量返回初始值，所以 難以改善出現(xiàn)上述縫制不良的問題。因此，本發(fā)明就是為了解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種可以與布料壓腳的上下移動聯(lián)動，改變縫線的抽出量的縫紉 機(jī)。技術(shù)方案1所述的發(fā)明為， 一種縫紉機(jī)，其具有壓腳桿，其 可上下移動地支撐在機(jī)架上，下端支撐有布料壓腳，并受到向下的彈 力；天秤，其通過縫紉機(jī)的驅(qū)動而動作，從線軸將向縫針供給的縫線 抽出；以及縫線引導(dǎo)部，其設(shè)置在從前述線軸到前述天秤的縫線路徑 之間，將縫線卡止，并可以改變該縫線引導(dǎo)部相對于天秤的位置，其 特征在于，該縫紉機(jī)具有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其具有追隨前述壓腳桿的上下移 動而位移的調(diào)節(jié)體(71、 84、 90、 101)，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)將前述縫線引 導(dǎo)部與前述壓腳棒連結(jié)，使前述縫線引導(dǎo)部可以隨調(diào)節(jié)體的移動而向 某一方向或反方向進(jìn)行位移。根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，如果布料厚度變化而使布料壓腳 上下移動，則支撐布料壓腳的壓腳桿也上下移動。此時，聯(lián)動機(jī)構(gòu)與 壓腳桿的上下移動聯(lián)動，使縫線引導(dǎo)部向某一方向或反方向移動。通 過使縫線引導(dǎo)部向某一方向或反方向移動，可以改變天秤的縫線的抽因此，可以與布料壓腳的上下移動聯(lián)動，而改變縫線的抽出量。 技術(shù)方案2所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所述的縫紉機(jī)中，前述調(diào)節(jié)體具有凸輪，前述聯(lián)動機(jī)構(gòu)還具有凸輪壓板，其固 定在前述壓腳桿上；以及預(yù)緊部件，其將前述縫線引導(dǎo)部預(yù)緊以使該 縫線引導(dǎo)部與前述凸輪抵接，前述凸輪形成為，在通過前述壓腳桿的 上下移動而受到前述凸輪壓板推壓時，使前述縫線引導(dǎo)部和前述凸輪 的抵接位置向前述某一方向或反方向位移。根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，如果壓腳桿上升，則凸輪旋轉(zhuǎn)。這里，因為凸輪的外形形成為使縫線引導(dǎo)部與凸輪的抵接位置向某一 方向或反方向位移，所以如果凸輪旋轉(zhuǎn)，則使由預(yù)緊部件預(yù)緊的縫線 引導(dǎo)部沿著凸輪的外形向某一方向或反方向移動。由此，可以增加天秤的縫線的抽出量。因此，當(dāng)由布料壓腳按壓的布料的厚度變厚時，可以使縫線引 導(dǎo)部向某一方向或反方向移動，而增加天秤的縫線的抽出量。因此，可以與布料厚度對應(yīng)地調(diào)節(jié)縫線的抽出量。技術(shù)方案3所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案2所述的縫紉 機(jī)中，具有間隔調(diào)節(jié)部件，其與前述凸輪抵接，利用自身的旋轉(zhuǎn)來調(diào) 節(jié)前述凸輪壓板和前述凸輪間的距離。根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，通過與位于布料壓腳下方的進(jìn)給 齒的相對于針板的凸出量相對應(yīng)，利用間隔調(diào)節(jié)部件預(yù)留凸輪壓板與 凸輪間的間隔，從而不會將迸給齒引起的布料進(jìn)給時的起伏傳遞給凸 輪。由此，可以在消除了縫制時進(jìn)給齒的影響的狀態(tài)下調(diào)節(jié)縫線的 抽出量。技術(shù)方案4所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案2所述的縫紉機(jī)中，前述縫線引導(dǎo)部具有引導(dǎo)部，其將縫線卡止并向前述天秤引 導(dǎo)；以及基座部，其上設(shè)置有前述引導(dǎo)部，使該引導(dǎo)部可以向前述某 一方向及反方向調(diào)節(jié)安裝位置，該基座部由前述預(yù)緊部件預(yù)緊而與前 述凸輪抵接。
根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，通過在基座部上設(shè)置引導(dǎo)部，使 基座部與凸輪抵接，在將引導(dǎo)部向基座部上安裝時，還可以向某一方 向及反方向調(diào)節(jié)安裝位置。并且，利用基座部和凸輪，基座本身也可 以向某一方向及反方向進(jìn)行移動調(diào)節(jié)。由此，因為引導(dǎo)部可以在兩個階段相對于凸輪進(jìn)行位置調(diào)節(jié)， 所以位置的調(diào)節(jié)范圍較大，可以更精細(xì)地調(diào)節(jié)天秤的縫線的抽出量。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，可以與布料壓腳的上下移動聯(lián)動， 而改變縫線的抽出量。根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，當(dāng)由布料壓腳按壓的布料的厚度 變厚時，可以使縫線引導(dǎo)部向某一方向或反方向移動，增加天秤的縫 線的抽出量。因此，可以與布料厚度對應(yīng)地調(diào)節(jié)縫線的抽出量。根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，可以在消除了縫制時進(jìn)給齒的影響的狀態(tài)下調(diào)節(jié)縫線的抽出量。根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，因為引導(dǎo)部可以在兩個階段相對 于凸輪進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，所以位置的調(diào)節(jié)范圍較大，可以更加精細(xì)地調(diào) 節(jié)天秤的縫線的抽出量。


圖1是縫紉機(jī)的正視圖。圖2 (a)是表示縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的正視圖，(b) 是表示凸輪附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是表示縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的俯視圖。 圖4是表示縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。 圖5是說明縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的動作的正視圖。 圖6是表示實施方式2中的縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的正視圖。圖7是說明實施方式3中的縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的動作的正 視圖。 一圖8是說明實施方式4中的縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的動作的正視圖。圖9是表示現(xiàn)有的縫線引導(dǎo)部與壓腳桿的關(guān)系的圖。
具體實施方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)的最佳方式詳細(xì)地進(jìn) 行說明。<實施方式1> (縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu))如圖1所示，在縫紉機(jī)l上設(shè)置底座部2，其收容釜21和下軸22;以及臂部3，其直立設(shè)置在底座部2上，收容保持針31的針 棒32和上軸。在底座部2的上表面設(shè)置形成有針孔24的針板23。在底座部2 內(nèi)的針板23下方設(shè)置釜21。釜21通過縫紉機(jī)電動機(jī)的驅(qū)動與下軸22聯(lián)動，從而使釜21也旋轉(zhuǎn)。臂部3具有從其前端向下方延伸的顎部3a。在顎部3a上可上下 移動地設(shè)置下端支撐有縫針31的針棒32。針棒3經(jīng)由曲柄機(jī)構(gòu)等 而與未圖示的上軸連結(jié)。上軸與縫紉機(jī)電動機(jī)聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。因此，利 用縫紉機(jī)電動機(jī)的驅(qū)動，使針31及針棒32上下移動。在臂部3的前端可上下移動地支撐壓腳桿33。在壓腳桿33的下 端，可自由拆卸地安裝布料壓腳34，并具有利用未圖示的彈簧將布 料壓腳34向針板23的上表面推壓的公知的構(gòu)造。此外，在該構(gòu)造中， 如圖2所示，在壓腳桿33的上端新設(shè)置凸輪壓板35。如圖1所示，在臂部3的上表面直立設(shè)置縫線引導(dǎo)桿41，其用 于引導(dǎo)來自未圖示的線軸的縫線。在臂部3的前表面上部設(shè)置第1 縫線調(diào)節(jié)裝置42。在第1縫線調(diào)節(jié)裝置42的下方、臂部3的前表面 下部，設(shè)置第2縫線調(diào)節(jié)裝置43。在第2縫線調(diào)節(jié)裝置43上，設(shè)置 取線彈簧44。在第2縫線調(diào)節(jié)裝置43的左方，設(shè)置臂部縫線引導(dǎo)部 (壓腳桿拱座縫線引導(dǎo)部)45。在臂部3的前表面，在第1縫線調(diào)節(jié)裝置42和第2縫線調(diào)節(jié)裝 置43之間設(shè)置縫線引導(dǎo)部5。在縫線引導(dǎo)部5的左方，從臂部3的 前表面向前方(操作者側(cè))延伸設(shè)置天秤6，該天秤6設(shè)置為能夠沿 形成于臂部3前表面的槽61在上下方向上往復(fù)移動。天秤6經(jīng)由天 秤傳動機(jī)構(gòu)等與上軸連結(jié)，通過縫紉機(jī)電動機(jī)的驅(qū)動而上下移動。上線T的縫線路徑如下。來自上線供給源的上線T，穿過縫線 引導(dǎo)桿41的孔，然后引導(dǎo)至第1縫線調(diào)節(jié)裝置42，再引導(dǎo)至第2縫 線調(diào)節(jié)裝置43。然后，掛在取線彈簧44上，再掛到臂部縫線引導(dǎo)部 45上，然后穿過縫線引導(dǎo)部5，再穿過天秤6，最后穿過縫針31的 針孔。當(dāng)縫針31上下移動時，通過與釜21的協(xié)同動作，使上線T與 釜21內(nèi)部的線軸線(下線)互相纏繞形成線跡。 (縫線引導(dǎo)部)如圖2 圖4所示，縫線引導(dǎo)部5具有引導(dǎo)部件51，其具有 上下開口的環(huán)狀的穿線部51b，以可以使前述天秤6和前述取線彈簧44間的前述縫線T穿過；以及基座部件52，其可以移動至下述左方 位置和右方位置，上述左方位置為使前述穿線部51b位于前述天秤6 和取線彈簧44間的縫線路徑上的位置(臂部3的前端側(cè)、圖2(a)的 左方)，右方位置為使前述穿線部51b從左方位置向右方移動以使該 縫線路徑彎曲的位置(臂部3的基端側(cè)、圖2(a)的右方)。基座部件 52具有與后述凸輪體71 (調(diào)節(jié)體)抵接的抵接部52a。引導(dǎo)部件51具有安裝部51a，其形成為板狀，在該安裝部51a 上沿著臂部3的延伸方向，即與前述天秤6和取線彈簧44間的縫線 路徑相交的方向形成有長孔51c。長孔51c用于在將引導(dǎo)部件51安裝到基座部件52上時進(jìn)行位 置調(diào)整，利用可沿長度方向移動地插入該長孔51c中的止動螺栓53， 將引導(dǎo)部件51固定在基座部件52上。因此，通過移動引導(dǎo)部件51， 使長孔51c中的止動螺栓53的位置相對地改變，可以調(diào)節(jié)引導(dǎo)部件 51相對于基座部件52的安裝位置。在基座部件52的一端設(shè)置與凸輪體71的表面(凸輪表面)抵 接的前述抵接部52a，在基座部件52的另一端固定沿引導(dǎo)部件51的 移動方向延伸的基座軸54的一端。該基座軸54的另一端，可自由移 動地插入形成于臂部3上的引導(dǎo)孔3a中。因此，臂部3作為基座軸 54的軸承起作用。 (聯(lián)動機(jī)構(gòu))如圖2 圖4所示，聯(lián)動機(jī)構(gòu)7具有凸輪體71，其配置于凸 輪壓板35的上方，可以通過壓腳桿33的上升而旋轉(zhuǎn)，在外周具有凸 輪面；以及作為預(yù)緊部件的彈簧73，其將引導(dǎo)部5的抵接部52a預(yù) 緊，以使該抵接部52a與凸輪體71的凸輪面抵接。凸輪體71形成為正視時具有三個頂部71a、 71b、 71c的大致三 角形，在頂部71a的附近由固定于臂部3上的凸輪軸72可自由旋轉(zhuǎn) 地軸支撐。通常，如圖2(a)所示，頂部71b與頂部71c大致為相同的 高度。在前述凸輪軸72上，如圖2(b)所示安裝有螺旋彈簧75，其一端 部與臂部3卡止，另一端部與凸輪體71卡止，利用該螺旋彈簧75，將凸輪體71沿著圖2 (a)的逆時針方向預(yù)緊。此外，螺旋彈簧75 的彈簧常數(shù)設(shè)定為能夠產(chǎn)生高于彈簧73的預(yù)緊力。在壓腳桿33上安裝凸輪壓板35，其在沒有按壓在布料上的狀態(tài) 下，與位于圖2 (a)左側(cè)的頂部71b側(cè)的下邊部抵接。前述基座部件52的抵接部52a配置為，與位于頂部71a和頂部 71c之間的頂部71c附近的凸輪面抵接。彈簧73壓縮巻繞安裝在前 述基座軸54上，使兩端與基座部件52和臂部3卡合，始終將縫線引 導(dǎo)部5向推壓凸輪體71的方向預(yù)緊。另外，如圖3所示，與基座部件52的移動路徑的臂部3前端側(cè) (圖3左側(cè))相對而設(shè)置止動器74，其限制基座部件52向圖3左方 (圖2 (a)左方)的過度移動。 (縫線引導(dǎo)部的動作)如圖5所示，如果在縫制過程中，通過布料壓腳34抵在布料的 臺階部上，而使壓腳桿33與該臺階部的布料厚度相應(yīng)地上升，則凸 輪壓板35 —體地上升。在頂部71b附近與凸輪壓板35前端卡合的凸 輪體71，以凸輪軸72為中心抵抗螺旋彈簧75的彈力，向圖5的順 時針方向旋轉(zhuǎn)與凸輪壓板35的上升量相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度。通過該凸 輪體71向順時針方向的旋轉(zhuǎn)，連結(jié)頂部71a和頂部71c的外緣向臂 部3的前端側(cè)(圖5的左方)位移。抵接部52a與凸輪體71卡合的 基座部件52，通過彈簧73的預(yù)緊力而追隨凸輪體71的位移向臂部3 的前端側(cè)移動。因此，縫線引導(dǎo)部5的穿線部51b的位置也以與臺階 部的布料厚度對應(yīng)的移動量向臂部3的前端側(cè)位移，而縮短天秤6 與取線彈簧44間的縫線路徑。在該狀態(tài)下，如果通過縫紉機(jī)的動作 使天秤6上升，則其縫線抽出量增大。這種狀態(tài)一直持續(xù)至臺階部通過壓腳34的下方。另外，不僅限于臺階部，還能夠追隨與壓腳34下方的布料厚度 對應(yīng)的壓腳桿33的上升量，對應(yīng)于凸輪體71的旋轉(zhuǎn)位置，使縫線引 導(dǎo)部5的穿線部51b的位置改變并維持該狀態(tài)。而且，如果布料厚度減小而使壓腳桿33下降，則凸輪體7因為 由螺旋彈簧75向逆時針方向預(yù)緊而旋轉(zhuǎn)，所以縫線引導(dǎo)部5以接近圖2 (a)的狀態(tài)的方式位移。 (作用效果)如上所述，根據(jù)縫紉機(jī)l，由于形成為如果壓腳桿33上升，則 凸輪體71旋轉(zhuǎn)，縫線引導(dǎo)部5與凸輪體71間的抵接位置向臂部3 的前端側(cè)位移，所以，如果凸輪體71旋轉(zhuǎn)，則由彈簧73預(yù)緊的縫線 引導(dǎo)部5將沿著凸輪體71的外形，向臂部3的前端側(cè)移動。 由此，可以增加天秤6上升時的縫線的抽出量。 因此，由于當(dāng)由布料壓腳34按壓的布料的厚度變厚時，縫線引 導(dǎo)部5向臂部3的前端側(cè)移動，可以增加天秤6的縫線抽出量，所以始終可以根據(jù)布料厚度，調(diào)節(jié)縫線的抽出量。另外，因為縫線引導(dǎo)部5構(gòu)成為，在基座部件52上設(shè)置將縫線 卡止的引導(dǎo)部件51,使基座部件52與凸輪體71抵接，所以，當(dāng)將 引導(dǎo)部件51向基座部件52上安裝時，還可以向臂部3的前端側(cè)及基 端側(cè)調(diào)節(jié)安裝位置。而且，利用基座部件52和凸輪體71，基座部件 52本身也可以—向臂部3的前端側(cè)及基端側(cè)進(jìn)行移動調(diào)節(jié)。由此，引導(dǎo)部件51的位置調(diào)節(jié)范圍較大，可以更精細(xì)地調(diào)節(jié)天 秤6的縫線的抽出量。<實施方式2>下面，在圖6中對實施方式2進(jìn)行說明。在實施方式2中，對 于與實施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)記相同的標(biāo)號，省略說明?？尚D(zhuǎn)地支撐在縫紉機(jī)la的機(jī)架上的凸輪體(調(diào)節(jié)體)84，形 成為正視時具有三個頂部84a、 84b、 84c的大致三角形，在頂部84a 附近由凸輪軸85可自由旋轉(zhuǎn)地軸支撐。該凸輪體84在形成為連結(jié)頂 部84a和頂部84b的外緣比連結(jié)頂部84a和頂部84c的外緣長這一點 上，與實施方式1的凸輪體71不同。凸輪壓板35配置為在頂部84b的附近，與連結(jié)頂部84b和頂部 84c的外緣抵接?？p線引導(dǎo)部5的基座部件52配置為在頂部84c的附近，與連結(jié) 頂部84a和頂部84c的外緣抵接。連結(jié)頂部84a和頂部84c的外緣形成為，通過凸輪體84的旋轉(zhuǎn)，使縫線引導(dǎo)部5與凸輪體84的抵接位 置向臂部3的前端側(cè)位移。這里，縫線引導(dǎo)部5由彈簧73向推壓凸輪體84的方向預(yù)緊。 在彈簧73中穿入基座軸54，彈簧73隨著臂部3與基座部件52的間 隔變化而伸縮。另外，彈簧73以與自然長度相比壓縮的狀態(tài)設(shè)置在 基座部件52和臂部3之間，利用該彈力從臂部3獲取反作用力，而 將基座部件52向凸輪體84推壓。 (間隔調(diào)節(jié)部件)作為間隔調(diào)節(jié)部件起作用的偏心銷釘8，具有由螺栓構(gòu)成的旋 轉(zhuǎn)軸81，其頭部向臂部3的正面?zhèn)嚷冻?，可以由用戶等進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地 支撐在機(jī)架上；以及偏心部82，其相對于該旋轉(zhuǎn)軸81偏心設(shè)置。旋 轉(zhuǎn)軸81設(shè)置為使通過外周的某一點的切線與通過偏心部82的外周的 某一點的切線一致，并且旋轉(zhuǎn)軸81的上端配置為與尚未按壓布料時 的壓腳桿33上的凸輪壓板35的上端高度相同。偏心銷釘8的偏心部82配置為可以在前述頂部84b的附近，與 凸輪體84的連結(jié)頂部84b和頂部84c的下邊卡合。偏心銷釘8通過使旋轉(zhuǎn)軸81旋轉(zhuǎn)，而改變偏心部82的與凸輪 體84間的卡合部，調(diào)節(jié)凸輪壓板35的上端與凸輪體84的連結(jié)頂部 84b和頂部84c的外緣間的距離。在旋轉(zhuǎn)軸81的側(cè)方，設(shè)置阻止旋轉(zhuǎn)軸81的旋轉(zhuǎn)的止動螺栓83， 通過使止動螺栓83與旋轉(zhuǎn)軸81抵接，可以阻止旋轉(zhuǎn)軸81的旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)行偏心銷釘8的定位。 (偏心銷釘?shù)膭幼?如圖6所示，當(dāng)利用偏心銷釘8調(diào)節(jié)凸輪體84與凸輪壓板35 的間隔時，通過與設(shè)置于底座部2的進(jìn)給齒相對于針板23的凸出量 對應(yīng)地旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸81，而改變旋轉(zhuǎn)軸81與凸輪體84的連結(jié)頂部84b 和頂部84c的外緣間的間隔。這里，在希望使凸輪體84與凸輪壓板35抵接的情況下，使偏 心部82中的相對于旋轉(zhuǎn)軸81偏心的部分移動至旋轉(zhuǎn)軸81下方，以 使旋轉(zhuǎn)軸81位于偏心銷釘8的上方。另一方面，在希望使凸輪體84與凸輪壓板35最大限度地遠(yuǎn)離的情況下，使偏心部82中的相對于旋 轉(zhuǎn)軸81偏心的部分移動至旋轉(zhuǎn)軸81上方，以使旋轉(zhuǎn)軸81位于偏心 銷釘8的下方。(作用效果)根據(jù)縫紉機(jī)la，可以利用偏心銷釘8，與位于布料壓腳34下方 的進(jìn)給齒相對于針板32的凸出量對應(yīng)，預(yù)留壓腳桿33上端的凸輪壓 板35與凸輪體84的間隔。因為該空間能夠吸收進(jìn)給齒的起伏，所以 進(jìn)給齒引起的布料進(jìn)給時的起伏不會傳遞至凸輪體84。由此，可以在消除了縫制時進(jìn)給齒的影響的狀態(tài)下調(diào)節(jié)縫線的 抽出量。<實施方式3>下面，在圖7中對實施方式3進(jìn)行說明。實施方式3的區(qū)別在 于改變凸輪體的凸輪形狀，對于與實施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)記相同的 標(biāo)號，省略說明。凸輪體(調(diào)節(jié)體)90形成為，正視時具有四個頂部卯a(chǎn)、 90b、 90c、 90d的大致菱形。頂部90b和頂部卯d配置為高度大致相同。凸輪體90在最上部的頂部90a附近，由凸輪軸91可自由旋轉(zhuǎn) 地軸支撐在縫紉機(jī)lb的機(jī)架上。凸輪壓板35配置為在頂部90b的附近，與連結(jié)頂部90b和頂部 卯c的外緣抵接。此外，凸輪體90形成為連結(jié)相鄰的頂部90a 卯d之間的外緣 的長度大致相等?？p線引導(dǎo)部5的基座部件52配置為可以在頂部90d的附近，與 連結(jié)頂部90c和頂部90d的外緣抵接。連結(jié)頂部90c和頂部90d的外 緣形成為，在圖7中從頂部90c向右斜上方延伸，形成為通過由壓腳 桿33的上升引起的凸輪體90的旋轉(zhuǎn)，使縫線引導(dǎo)部5與凸輪體90 的抵接位置向臂部3的基端側(cè)(反方向)位移。這里，縫線引導(dǎo)部5由彈簧73向推壓凸輪體90的方向預(yù)緊。 在彈簧73中穿入基座軸54，彈簧73隨著臂部3與基座部件52的間隔變化而伸縮。另外，彈簧73以與自然長度相比壓縮的狀態(tài)設(shè)置在基座部件52和臂部3之間，利用其彈力而從臂部3獲取反作用力， 將基座部件52向凸輪體90推壓。 (縫線引導(dǎo)部的動作) 如圖7所示，在縫制過程中，如果通過布料壓腳34抵在布料的 臺階部上而使壓腳桿33上升，則凸輪體卯的頂部90b從臂部3的正 面觀察，將以凸輪軸91為中心向順時針方向旋轉(zhuǎn)。另外，凸輪體90 的頂部90d從臂部3的正面觀察，也以凸輪軸91為中心向順時針方 向旋轉(zhuǎn)。由此，頂部90b向上方移動，頂部90d向下方移動。通過頂 部90d向下方移動，連結(jié)頂部90c和頂部90d的外緣向臂部3的前端 側(cè)(某一方向)移動。通過上述凸輪體90的旋轉(zhuǎn)移動，由彈簧73 推壓在凸輪體90的連結(jié)頂部90c和頂部90d的外緣上的縫線引導(dǎo)部 5的基座部件52，受凸輪體卯推壓而向臂部3的基端側(cè)(反方向) 移動。因此，縫線引導(dǎo)部5與凸輪體卯的抵接位置向臂部3的基端 側(cè)位移，縫線引導(dǎo)部5的縫線的卡止位置也向臂部3的基端側(cè)移動。 (作用效果)如上所述，根據(jù)縫紉機(jī)lb，如果壓腳桿33上升則凸輪體90旋 轉(zhuǎn)。因為凸輪體90的外形形成為使縫線引導(dǎo)部5與凸輪體90的抵接 位置向臂部3的基端側(cè)移動，所以如果凸輪體90旋轉(zhuǎn)，則縫線引導(dǎo) 部5也沿著凸輪體卯的外形，抵抗彈簧73的預(yù)緊力而向臂部3的基 端側(cè)移動。由此，可以減少天秤6上升時的縫線的抽出量。 因此，由于當(dāng)布料變厚而使壓腳桿33上升時，對應(yīng)于凸輪體90 的旋轉(zhuǎn)角度使縫線引導(dǎo)部5向臂部3的基端側(cè)移動并維持該狀態(tài)，所 以可以通過與布料厚度對應(yīng)，減少縫線的抽出量而使線跡牢固。<實施方式4>下面，在圖8中對實施方式4進(jìn)行說明。實施方式4的區(qū)別在 于改變縫線引導(dǎo)部及聯(lián)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，特別地，通過與布料厚度對應(yīng) 使縫線引導(dǎo)部上下移動，而調(diào)節(jié)天秤上升時的縫線抽出量。對于與實施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)記相同的標(biāo)號，省略說明。另外，圖8中的上 下方向與縫紉機(jī)lc的上下方向一致?？p線引導(dǎo)部IO具有引導(dǎo)部件11，其將來自線軸的縫線向天秤 6引導(dǎo)；以及基座部件12，其上設(shè)置有引導(dǎo)部件11，使該引導(dǎo)部件 11可以向使天秤6的縫線抽出量增加的下方及使縫線抽出量減少的上方進(jìn)行安裝位置調(diào)節(jié)，該基座部件12由彈簧103預(yù)緊而與凸輪體 (調(diào)節(jié)體)101抵接。引導(dǎo)部件ll具有安裝部lla，其形成為板狀，配置為使其長 度方向沿著上下方向；以及穿線部llb，其從安裝部lla的一端向側(cè) 方延伸形成，形成為環(huán)狀以能夠使縫線上下穿通。在安裝部lla上形成沿著上下方向延伸的長孔llc，止動螺栓 13穿過該長孔llc而旋入基座部件12，將引導(dǎo)部件11固定在基座部 件12上。因此，通過改變長孔llc中的止動螺栓13的位置，可以沿 著上下方向調(diào)節(jié)相對于基座部件12的引導(dǎo)部件11的安裝位置?；考配置為一端與凸輪體101的表面抵接。在基座部件 12的另一端連結(jié)沿著臂部3的上下方向延伸的基座軸14的一端，該 基座軸14的另一端可沿軸線方向自由移動地插入臂部3中。因此， 臂部3作為基座軸14的軸承起作用。 (聯(lián)動機(jī)構(gòu))如圖8所示，聯(lián)動機(jī)構(gòu)100具有正視觀察呈大致長方形的凸 輪體101，其配置在壓腳桿33的上方，在大致中心處由凸輪軸102 可自由旋轉(zhuǎn)地軸支撐；以及作為預(yù)緊部件的彈簧103，其將縫線引導(dǎo) 部10的基座部件12預(yù)緊，以使該基座部件12與凸輪體101抵接。凸輪壓板35配置為在凸輪體101的圖8右側(cè)下方的頂部101c 附近與下邊部抵接?？p線引導(dǎo)部10的基座部件12配置為在凸輪體101的圖8左側(cè) 上方的頂部101a附近與上邊部抵接。彈簧103在臂部3和基座部件12之間，纏繞安裝在基座軸14 上，通常，其被壓縮以產(chǎn)生向下的預(yù)緊力，以將基座部件12的下端 向凸輪體101推壓的方式起作用。(縫線引導(dǎo)部的動作) 如圖8所示，如果在縫制過程中，通過布料壓腳34抵在布料的臺階部上而使壓腳桿33上升，則凸輪體101的頂部101c由壓腳桿 33上推，凸輪體101以凸輪軸102為中心而沿著圖8的逆時針方向 旋轉(zhuǎn)。另外，凸輪體101的頂部101a從臂部3的正面觀察，也以凸 輪軸102為中心沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)。由此，頂部101c向上方移動， 位于隔著凸輪軸102而與頂部101c相對的位置上的頂部101a向下方 移動。由此，由彈簧103推壓在頂部101a附近上的縫線引導(dǎo)部10 的基座部件12也向下方移動。因此，縫線引導(dǎo)部10與凸輪體101 的抵接位置向下方位移，縫線引導(dǎo)部10的穿線部lib的位置也向下 方位移。(作用效果)這樣，根據(jù)縫紉機(jī)lc，追隨壓腳桿33的上下移動，凸輪體IOI 沿著順時針方向或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，由彈簧103預(yù)緊的縫線引導(dǎo)部 IO對應(yīng)于凸輪體101的旋轉(zhuǎn)角度而沿著上下方向位移。由此，可以與縫紉機(jī)的動作聯(lián)動，與壓腳桿的位置對應(yīng)地增減 天秤6上升時的縫線的抽出量。另外，因為縫線引導(dǎo)部10構(gòu)成為，在基座部件12上設(shè)置將縫 線卡止的引導(dǎo)部件ll，使基座部件12與凸輪體101抵接，所以在將 引導(dǎo)部件11向基座部件12上安裝時，還可以向臂部3的上方及下方 調(diào)節(jié)安裝位置。而且，利用基座部件12和凸輪體101，基座部件12 本身也可以向臂部3的上方及下方進(jìn)行移動調(diào)節(jié)。由此，因為引導(dǎo)部件11可以對應(yīng)于凸輪體101的旋轉(zhuǎn)角度而進(jìn) 行位置調(diào)節(jié)，所以，位置調(diào)節(jié)的范圍較大，可以更加精細(xì)地調(diào)節(jié)天秤 6的縫線的抽出量。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，其具有壓腳桿，其可上下移動地支撐在機(jī)架上，下端支撐有布料壓腳，并受到向下的彈力；天秤，其通過縫紉機(jī)的驅(qū)動而動作，從線軸將向縫針供給的縫線抽出；以及縫線引導(dǎo)部，其設(shè)置在從前述線軸到前述天秤的縫線路徑之間，將縫線卡止，并可以改變該縫線引導(dǎo)部相對于天秤的位置，其特征在于，該縫紉機(jī)具有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，其具有追隨前述壓腳桿的上下移動而位移的調(diào)節(jié)體，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)將前述縫線引導(dǎo)部與前述壓腳棒連結(jié)，使前述縫線引導(dǎo)部可以隨調(diào)節(jié)體的移動而向某一方向或反方向進(jìn)行位移。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 前述調(diào)節(jié)體具有凸輪， 前述聯(lián)動機(jī)構(gòu)還具有凸輪壓板，其固定在前述壓腳桿上；以及預(yù)緊部件，其將前述縫線引導(dǎo)部預(yù)緊以使該縫線引導(dǎo)部與前述 凸輪抵接，前述凸輪形成為，在通過前述壓腳桿的上下移動而受到前述凸 輪壓板推壓時，使前述縫線引導(dǎo)部和前述凸輪的抵接位置向前述某一 方向或反方向位移。
3. 如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，具有間隔調(diào)節(jié)部件，其與前述凸輪抵接，利用自身的旋轉(zhuǎn)來調(diào) 節(jié)前述凸輪壓板和前述凸輪間的距離。
4. 如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，前述縫線引導(dǎo)部具有引導(dǎo)部件，其將縫線卡止并向前述天秤引導(dǎo)；以及基座部件，其上設(shè)置有前述引導(dǎo)部件，使該引導(dǎo)部件可以向前述某一方向及反方向調(diào)節(jié)安裝位置，該基座部件由前述預(yù)緊部件預(yù)緊而與前述凸輪抵接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)，其可以與布料壓腳的上下移動聯(lián)動，而改變縫線的抽出量?？p紉機(jī)(1)具有壓腳桿(33)，其下端設(shè)置有按壓布料的布料壓腳，通過上下移動使布料壓腳上下移動；天秤，其通過縫紉機(jī)電動機(jī)的驅(qū)動而往復(fù)移動，將向縫針供給的縫線抽出；縫線引導(dǎo)部(5)，其設(shè)置在線軸和天秤之間，將縫線卡止，同時利用向某一方向的移動使天秤的縫線的抽出量增加，并利用向與某一方向相反的方向的移動使天秤的縫線的抽出量減少；以及聯(lián)動機(jī)構(gòu)(7)，其與壓腳桿(33)的上下移動聯(lián)動，使縫線引導(dǎo)部(5)向某一方向或反方向移動。
文檔編號D05B69/00GK101275345SQ20081008912
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者川島靜夫 申請人:Juki株式會社