專利名稱：：纖維坯布、其制造方法及在該纖維坯布上粘接襯布而形成的帶襯布的纖維坯布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及對襯布的粘接耐久性良好的纖維坯布，具體來說，涉及特別是在使用聚丙烯類粘合劑作為粘接襯布的粘合劑時，粘接強度良好的附著特定藥劑的纖維坯布、其制造方法及在該藥劑附著纖維坯布上粘接襯布而形成的帶襯布的纖維坯布。
背景技術(shù)：
：以往，在衣服用坯布上粘貼襯布時，通過使用粘合劑，使其具有對反復(fù)穿著、使用及洗滌有某種程度的耐久性。例如，對于領(lǐng)片及袖口，使用一種永久粘接襯布(topfuse)，其中采用即使進行洗滌也不會脫落的非水溶性樹脂作為粘合劑。目前，永久粘接襯布的粘合劑通常是聚乙烯類粘合劑。在襯布一側(cè)負載粘合劑的情況下，通常不在被粘接一側(cè)的纖維坯布上施加粘接成分。反之，在纖維坯布一側(cè)負載粘合劑的情況下，不在襯布上施加粘合劑。在這種情況下，使纖維坯布上負載粘合劑的方法通常是熱熔型粘接方式。作為負載粘合劑的方法，有粉點(powderdot)方式及熱壓結(jié)(sinter)方式等。通常被廣泛使用的聚乙烯類粘合劑與纖維有良好的粘接力，但是通過熱熔型粘接方式施加時，熔化的聚乙烯常常會從襯衣的表面?zhèn)葷B出，因此汗?jié)n的附著強，或有時會引入油污。另外，在用戶使用時，由于反復(fù)的家庭洗滌及商業(yè)洗滌、熨燙，該聚乙烯同樣會滲透到襯衣的表面?zhèn)?，從而引起汗?jié)n及油污。最近，人們開發(fā)了與聚乙烯類相比，汗?jié)n等污垢更易脫落、粘合劑較少滲出、對商業(yè)洗滌的防收縮性良好的聚丙烯類粘合劑，并被用于各個方面，也被用于襯衣的永久粘接襯布(topfuse)中。但是，聚丙烯比聚乙烯的熔點高10。C左右。因此，雖然具有由洗滌及凝燙導(dǎo)致的滲出較少的優(yōu)點，但是在粘接強度上聚丙烯比聚乙烯低，不穩(wěn)定。對于襯衣的永久粘接襯布(topfuse)，與使用聚乙烯類粘合劑的襯布相比，使用聚丙烯類粘合劑的襯布存在著容易產(chǎn)生剝離的問題。取決于纖維種類，存在著達不到能經(jīng)受穿著及洗滌水平的剝離強度的問題。另外，由于粘接力隨纖維種類而變化，因此還有以下不便之處，即，需要預(yù)先考察與所粘接的纖維的粘接性。作為解決這些問題的手段，已提出了嘗試對粘合劑進行改進，使用含有乙烯性不飽和硅烷化合物改性烯烴類樹脂的粘合劑的方法(專利文獻l)、使用羰基改性的聚丙烯類粘合劑的方法(專利文獻2)、將由乙烯、自由基聚合性酸酐及除此之外的自由基聚合性共聚單體構(gòu)成的多元聚合物和熔點在IO(TC以上的聚烯烴類樹脂層合起來進行使用的方法(專利文獻3)。但是，這些現(xiàn)有技術(shù)的方法是對使用的粘合劑進行改進的方法，并沒有提出在使用通用粘合劑的情況下仍然有效的方法。另外，也沒有提出兼具聚乙烯類和聚丙烯類長處的材料的粘合劑。日本專利第3885466號公報日本專利第3580700號公報日本專利第3098594號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，目的是提供汗?jié)n等污垢容易脫落、粘合劑的滲出少、對商業(yè)洗滌的防收縮性良好，對使用通用粘合劑，特別是聚丙烯類粘合劑的襯布的粘接強度良好的附著了特定藥劑的纖維坯布、其制造方法及在該附著藥劑的纖維坯布上粘接襯布而形成的帶襯布的纖維坯布。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過在要粘接襯布的纖維坯布上施加藥劑，即使對于使用通用粘合劑的襯布的粘接也能得到良好的粘接性，所迷藥劑含有和在纖維壞布上粘接襯布時使用的粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明基本涉及與襯布具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布、所述附著藥劑的纖維坯布的特征在于在纖維坯布上附著一種藥劑，該藥劑基本上含有與粘接襯布用粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物。本發(fā)明是以以下各種技術(shù)為基礎(chǔ)構(gòu)成的。(1)與襯布具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布，其特征在于，在要用粘合劑粘接襯布的纖維坯布上附著藥劑，所述藥劑含有與該粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物。(2)(1)中所述的附著藥劑的纖維坯布，其中，上述粘合劑及藥劑的聚合物選自聚烯烴類聚合物、聚酰胺類聚合物、聚酯類聚合物、聚氯乙烯類聚合物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物類聚合物、聚氨酯類聚合物、丙烯酸類聚合物、苯乙烯類聚合物及天然橡膠類聚合物中的一種。(3)(2)中所述的附著藥劑的纖維坯布，其特征在于上述粘合劑為聚丙烯類粘合劑，上述藥劑為聚丙烯類藥劑。(4)(3)中所述的附著藥劑的纖維坯布，其特征在于聚丙烯類藥劑是將具有氧化聚丙烯類聚合物骨架的聚合物在水中乳化、分散而形成的。(5)(1)~(4)中任一項所述的附著藥劑的纖維坯布，其中，上述纖維坯布及襯布是由棉/聚酯混紡絲構(gòu)成。(6)帶襯布的纖維坯布，其特征在于將襯布粘接在(1)~(5)中任一項所述的附著藥劑的纖維坯布上。(7)(6)中所述的帶襯布的纖維坯布，其為襯衣布料、墊肩、上衣、襯褲、裙子、帽子或包。(8)與襯布具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布的制造方法，其特征在于，通過軋烘法在要用粘合劑粘接襯布的纖維坯布上附著藥劑，所述藥劑含有與該粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物。(9)(8)中所述的制造方法，其特征在于將上述藥劑添加到樹脂加工液或軟化加工液中，進行軋烘。按照本發(fā)明，可以提供汗?jié)n等污垢容易脫落、粘合劑的滲出少、對商業(yè)洗滌的防收縮性良好，對施加了特定藥劑的纖維壞布、特別是使用了聚丙烯類粘合劑的與襯布的耐久粘接性良好的附著了藥劑的纖維坯布及在該纖維坯布上粘接襯布而形成的帶襯布的纖維坯布。另外，由于在纖維坯布上施加藥劑的手段可以在與以往的樹脂加工及軟化加工等纖維加工工序相同的工序中進行，纖維加工廠不需要新的設(shè)備投資。具體實施例方式以下對本發(fā)明的與襯布具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布、此處，在本發(fā)明中，纖維坯布是指要粘接襯布的坯布，未附著含有和使用的粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物的藥劑，該纖維坯布上還可以粘附通常的纖維處理中使用的交聯(lián)劑及軟化劑等。使該纖維坯布上附著含有和粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物的藥劑后，所形成的材料被稱為附著藥劑的纖維坯布，其上未粘接襯布。在這里，粘接襯布后被稱為帶襯布的纖維坯布。作為本發(fā)明的纖維坯布，可以將使用襯布的纖維坯布及纖維制品整體作為對象。代表性的是襯衣布料(領(lǐng)子、袖口等)，但是墊肩等衣服輔助部件、包括西服等外衣的上衣、褲子、裙子、帽子、包類等的粘接襯布的相對一側(cè)(纖維坯布)的材料只要是可進行藥劑處理形式的纖維坯布都能適用。作為本發(fā)明的纖維坯布的材料，可以列舉棉、麻等天然纖維素纖維，粘膠人造絲、銅氨人造絲(銅氨絲)、天絲(歹》七^)、波里諾西克等再生纖維素纖維，醋酸纖維等半再生纖維素纖維。另外，作為合成纖維，可以列舉聚酯類纖維、聚酰胺類纖維等通用合成纖維。另外，也可以是這些纖維素纖維和合成纖維的混紡纖維。例如，在用棉等纖維素類纖維和聚酯的混紡的情況下，聚酯的比例為含有20質(zhì)量%以上，特別是35質(zhì)量％以上對于獲得本發(fā)明的效果是優(yōu)選的，聚酯也可以是100質(zhì)量％。本發(fā)明中使用的襯布沒有特別的限制，可以使用紡織物、編織物、無紡布等襯布。作為構(gòu)成這些襯布的纖維，可以列舉和針對上述纖維坯布進行說明的纖維相同的纖維。襯布的織編組織、厚度、硬度等可以根據(jù)使用用途進行適當(dāng)選擇，對于所使用的襯布，只要考慮纖維坯布的使用部位、必要的手感等，對應(yīng)于粘接襯布的纖維坯布進行適當(dāng)選棒即可。作為在纖維坯布上粘接襯布時使用的粘合劑，沒有特別的限制，可以使用以往公知的物質(zhì)。例如，可以列舉以聚乙烯類、聚丙烯類等聚烯烴類聚合物，聚酰胺類聚合物，聚酯類聚合物，聚氯乙烯類聚合物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物類聚合物，聚氨酯類聚合物，丙烯酸類聚合物，苯乙烯類聚合物，天然橡膠類聚合物等聚合物為主成分的粘合劑。在本發(fā)明中使用的粘合劑中，優(yōu)選含有50質(zhì)量％以上的上述聚合物，也可以含有10o質(zhì)量y。左右的上述聚合物。作為本發(fā)明中使用的粘合劑，特別是對于以聚烯烴類聚合物，其中又尤其是以聚丙烯類聚合物為主成分的聚丙烯類粘合劑，本發(fā)明提高粘接性的效果好，可以優(yōu)選使用。作為這種聚丙烯類粘合劑，可以使用市售商品，例如7口(住友精化(抹)制)。在本發(fā)明中，纖維坯布上附著的藥劑是含有與襯布粘接用粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物的藥劑。在這種情況下，優(yōu)選藥劑的聚合物的主鏈與粘合劑的聚合物相同，但也可以是其改性物或衍生物。作為本發(fā)明中使用的藥劑的溶劑，可以沒有限制地使用，只要是水、乙醇、曱醇、丙酮、異丙醇等可被用作通常纖維用藥劑的溶劑的溶劑即可，在藥劑中，優(yōu)選含有上述聚合物10~70質(zhì)量％,特別是20~40質(zhì)量％。另外，除此之外，還可以含有乳化劑及穩(wěn)定劑等成分。在粘合劑為聚丙烯類粘合劑的情況下，使用聚丙烯類藥劑。聚丙烯類藥劑優(yōu)選使用將具有聚丙烯類聚合物骨架的聚合物在水中乳化、分散而形成的藥劑。在聚丙烯類藥劑中，例如有氧化聚丙烯石蠟乳化劑((軟化點"5。C左右)，東邦化學(xué)工業(yè)(抹)乂、4^少夕P-5300)。對本發(fā)明的附著藥劑的纖維坯布及帶襯布的纖維坯布的制造方法進行說明。首先，使藥劑附著于纖維坯布上的方法可以是任何方法，只要能在纖維坯布上施加該藥劑即可，可以釆用軋烘法、涂布法、噴涂法、浴中法等公知的方法。其中，從操作性及經(jīng)濟性好的觀點來看，特別優(yōu)選使用軋烘法。作為軋烘法，優(yōu)選以40~100%，特別是50~80%的軋余率(pickup)在纖維坯布上附著上述藥劑，優(yōu)選在60~170°C,特別是80~150。C下干燥20300秒，特別是30180秒。藥劑也可以是在用通用纖維加工進行樹脂加工及軟化加工時浸泡藥劑，進行加工。因此，生產(chǎn)性好，用少量藥劑就可以獲得提高粘接性的效果。另外，由于和纖維加工是同一工序，因此不需要新設(shè)備的投資。在這種情況下，在向樹脂加工液及柔軟加工液中添加上述藥劑，通過上述軋烘法使纖維坯布上附著樹脂、柔軟劑的同時，也附著了藥劑。作為藥劑的添加濃度，優(yōu)選浸泡液中藥劑的比例為0.5~10質(zhì)量％，更優(yōu)選為1~5質(zhì)量％。本發(fā)明的包括施加藥劑工序的纖維加工可以按照例如漂白工序—絲光加工工序—樹脂加工(在浸泡液中添加本發(fā)明的藥劑)工序的方式進行。在按照這種方式附著了藥劑的纖維坯布上，用粘合劑粘接襯布，制造帶襯布的纖維坯布。粘合劑可以施加在附著藥劑的纖維坯布和襯布中的任一方或兩方上，從方便性、成本方面考慮，優(yōu)選施加在襯布上。另外，可以根據(jù)使用用途將粘合劑涂布為點狀、線狀、面狀等?？梢愿鶕?jù)粘合劑的性狀(即，是固體還是液體，粘性高還低等)及操作性來選擇涂布法及噴涂法等涂布方法。然后，將附著了藥劑的纖維坯布與襯布疊合，使用輥型、平板型等燙壓機進行加熱加壓，使附著藥劑的纖維坯布與襯布粘接。加熱溫度及壓力也取決于纖維及粘合劑的種類，但是優(yōu)選在120~200。C,特別優(yōu)選是140-180。C下，施加l~5kgf/cm2，特別優(yōu)選是1.5~4kgf/cW的壓力，壓制560秒，特別優(yōu)選是530秒。實施例以下列舉實施例及比較例對本發(fā)明進行說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例，可以在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)對該實施例進行改變。在本發(fā)明的實施例及比較例中，基于表l的坯布、樹脂加工劑、催化劑、藥劑、加工方法，配入樹脂加工劑(A)15質(zhì)量％、催化劑(B)3質(zhì)量％、藥劑3質(zhì)量％進行處理?！磳嵤├?〉在表1的襯衣布料(經(jīng)過通常的退漿、精練、漂白、絲光加工后的坯布)上，用在樹脂加工劑A(N'7力$》LF-55P3》夕，大日本油墨化學(xué)林式會社制，乙二醛(夕'卩才扦f-^)類樹脂)15質(zhì)量％、催化劑B(力夕'J只卜GT-3，大日本油墨化學(xué)抹式會社制，金屬類催化劑)3質(zhì)量％的常規(guī)樹脂配方液中添加了3質(zhì)量％的聚丙烯類藥劑a("4^、7夕P-5300，東邦化學(xué)林式會社制)而形成的處理液(水溶液)進行浸軋(padding)(軋余率70%)，干燥(120°Cxl分)，進行熱處理(160'Cx2分)，得到改良的襯衣布料。應(yīng)予說明，軋余率按下式計算。軋余率-[(處理后目標(biāo)物的重量)-(處理前目標(biāo)物的重量)]/(處理前目標(biāo)物的重量)x100表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>〈比較例1>用上述常規(guī)樹脂配方液對表1的襯衣布料進行同樣的處理，將得到的布料作為通常襯衣布料?！幢容^例2〉用在上述常規(guī)樹脂配方液中添加3質(zhì)量％的聚乙烯類藥劑b(774:y夕xpe140e，大日本油墨化學(xué)抹式會社制)而形成的處理液對表1的襯衣布料進行同樣的處理，將得到的布料作為比較襯衣布料1?！幢容^例3>用在上述常規(guī)樹脂配方液中添加3質(zhì)量％的聚氨酯類藥劑c(工"'7工y—^n-7，日華化學(xué)抹式會社制)而形成的處理液對表1的襯衣布料進行同樣的處理，將得到的布料作為比較襯衣布料2。<比較例4〉用在上述常規(guī)樹脂配方液中添加3質(zhì)量％的聚酯類藥劑d?！?"T!i7mr100,三洋化成工業(yè)制)而形成的處理液對表1的襯衣布料進行同樣的處理，將得到的布料作為比較襯衣布料3。〈評價試驗剝離強度JISL1089>在對聚酯/棉65/35(質(zhì)量％)[23/2x23/2/(23支單絲的雙絲)/經(jīng)51x綿55(根/英寸)]進行通常的退漿、精練、漂白、硬挺加工而形成的布料上，涂布作為粘接劑的聚丙烯類粘合劑(商品名7口-:/1^》，住友精化社制)，形成粘接襯布。在170°Cx2.5kgf/cm2x15秒的條件下對該襯布和各襯衣布料進行壓制粘接，測定剝離強度。測定結(jié)果示于表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由表2可知，本發(fā)明涉及的附著藥劑的纖維坯布(改良的襯衣布料)具有比比較制品好的剝離強度。從該結(jié)果可確認，如果采用本發(fā)明的施加了藥劑的纖維坯布，則即使在使用適宜的常規(guī)粘合劑的情況下，也能得到良好的剝離強度。按照本發(fā)明，可以提供汗?jié)n等污垢容易脫落、商業(yè)加壓導(dǎo)致的粘合劑滲出少、對商業(yè)洗滌的防收縮性良好的附著藥劑的纖維坯布及帶襯布的纖維坯布。另外，還可以使用粘合劑，特別是聚丙烯類粘合劑作為多方面的粘合劑。在不使用特別結(jié)構(gòu)的粘合劑，而使用通用粘合劑，特別是聚丙烯類粘合劑作為襯布粘接用粘合劑的情況下，可以得到具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布及帶襯布的纖維坯布，從這一點來看，在實際中是非常有用的發(fā)明。另外，由于可以在與樹脂加工及軟化加工等工序相同的工序中對纖維坯布施加藥劑，所以纖維加工廠不需要新設(shè)備的投資等，是非常有用的發(fā)明。權(quán)利要求1、與襯布具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布，其特征在于，在要用粘合劑粘接襯布的纖維坯布上附著藥劑，所述藥劑含有與該粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物。2、權(quán)利要求1所述的附著藥劑的纖維坯布，其中，上述粘合劑及藥劑的聚合物選自聚烯烴類聚合物、聚酰胺類聚合物、聚酯類聚合物、聚氯乙烯類聚合物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物類聚合物、聚氨酯類聚合物、丙烯酸類聚合物、苯乙烯類聚合物及天然橡膠類聚合物中的一種。3、權(quán)利要求2所述的附著藥劑的纖維坯布，其特征在于，上述粘合劑為聚丙烯類粘合劑，上述藥劑為聚丙烯類藥劑。4、權(quán)利要求3所述的附著藥劑的纖維坯布，其特征在于，聚丙烯類藥劑是將具有氧化聚丙烯類聚合物骨架的聚合物在水中乳化、分散而形成的。5、權(quán)利要求1~4中任一項所述的附著藥劑的纖維坯布，其中，上述纖維坯布及襯布是由棉/聚酯混紡絲制成。6、帶村布的纖維坯布，其特征在于，將襯布粘接在權(quán)利要求1~5中任一項所述的附著藥劑的纖維坯布上。7、權(quán)利要求6所述的帶襯布的纖維坯布，其為襯衫布料、墊肩、上衣、褲子、裙子、帽子或包。8、與襯布具有高粘接強度的附著藥劑的纖維坯布的制造方法，其特征在于，通過軋烘法在要用粘合劑粘接襯布的纖維坯布上附著藥劑，所述藥劑含有與該粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物。9、權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于將上述藥劑添加到樹脂加工液或軟化加工液中，進行軋烘。全文摘要本發(fā)明提供汗?jié)n等污垢容易脫落、粘合劑的滲出少、對商業(yè)洗滌的防收縮性良好，對使用通用粘合劑，特別是聚丙烯類粘合劑的襯布的粘接強度良好的附著了特定藥劑的纖維坯布、其制造方法及在該纖維坯布上粘接襯布而形成的粘貼了襯布的纖維坯布。本發(fā)明采用的解決手段是使用一種對襯布具有高粘接強度的藥劑附著纖維坯布，其特征在于，在將要通過粘合劑粘接襯布的纖維坯布上附著一種藥劑，所述藥劑含有與該粘合劑的主成分聚合物種類相同的聚合物。文檔編號D06M101/06GK101294351SQ200810087989公開日2008年10月29日申請日期2008年3月28日優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日發(fā)明者傍島光郎,西村尚惠申請人:日清紡織株式會社