專利名稱：樣本筒子紗染色機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來染色樣本筒子紗的筒子紗染色機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，紡織紗線通過形成為安裝在一筒子紗染色機內(nèi)的心軸上
的筒子紗(package)來加以染色。許多筒子紗被裝入到單個機器內(nèi)。 一標準的筒子紗重約1.2公斤且包含大量的紗線。染液在由內(nèi)而外的 流動方向(從心軸的內(nèi)部往外流經(jīng)紗線到達筒子紗的外面)及由外而 內(nèi)的流動方向這兩個方向上循環(huán)通過該筒子紗，以確保均勻染色。染 液體積對紗量的比例(浴比浴比)決定染色的程度，如要達到一所想 要的顏色將需要一特定的浴比。
在紗線的染色工業(yè)中，客戶通常會要求樣本以供確認。通常，該 樣本通過將一標準的1.2公斤紗筒子紗染色來提供。此紗量一般會比 確認所需的量多很多，使得樣本的生產(chǎn)浪費許多化學物質(zhì)、染料、紗/ 線及能量。
有鑒于此，可染色一重量小于標準的1.2公斤的樣本筒子紗。然 而，如果使用一較小的筒子紗的話，很難獲得一與用來染色許多標準 筒子紗的大量生產(chǎn)染色機相同的浴比。在浴比上的差異會造成不同的 染色效果，使得在與最終量產(chǎn)的筒子紗相比較之下該樣本筒子紗可能 會具有顏色上的差異，因而使得該樣本的生產(chǎn)在一定程度上沒有價值。 而且，由于重復性很難確保的關(guān)系，將用于樣本制造上的染色配方直 接用于大規(guī)模生產(chǎn)的制造機器上是有困難的。
為了要在該樣本染色中實現(xiàn)與稍后的制造中相同的浴比，可使用 一機器來制造樣本，該機器在一裝盛了一定體積的染液的容器中搖晃 一小段長度的紗或線。雖然這可解決樣本與最終產(chǎn)品之間浴比一致性的問題，但染色機制卻與筒子紗染色機生產(chǎn)時所使用的通過由內(nèi)而外、 由外而內(nèi)流動及對于染液劑量的控制來制造的染色機制完全不同。因 此，用在量產(chǎn)機器中的染色配方無法直接用于此類的樣本染色機上， 因為這將同樣產(chǎn)生樣本與量產(chǎn)紗線之間的差異。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的第一方面涉及一種用來將樣本筒子紗染色的染色
機，其包含缸身(kier);安裝在該缸身內(nèi)用來支撐該缸身內(nèi)的樣 本筒子紗的心軸；及染液循環(huán)系統(tǒng)，其可操作來使染液循環(huán)通過支撐 在該心軸上的該樣本筒子紗；其中該缸身及該心軸構(gòu)造成容納重量小 于1.2公斤的單個樣本筒子紗，并且該染色機具有的工作體積使得重 量小于1.2公斤的單個樣本筒子紗可使用約1:6的浴比(liquorratio ) 來染色。
一種此結(jié)構(gòu)的染色機因而可用以下浴比來制造小尺寸的染色紗 線的樣本，該浴比與設計來容納許多大筒子紗的大規(guī)模制造的筒子紗 染色機中 一般所使用的浴比相符合。使用與最終的紗線制造所使用之 浴比相同的浴比來制造樣本可在樣本上達到與最終產(chǎn)品相同的染色效 果。該樣本因而可作為最終產(chǎn)品的真實代表，且允許進行適當?shù)臉颖?評估。而且，構(gòu)造成只容納一個小樣本筒子紗及相應小液體體積的該 小尺寸染色機可節(jié)省空間、能量、時間及原料。
該染液循環(huán)系統(tǒng)可操作以在由內(nèi)而外的流動方向及由外而內(nèi)的 流動方向這兩個方向上^f吏染液循環(huán)通過該樣本筒子紗。使用這兩個流 動方向的染色循環(huán)被用在量產(chǎn)筒子紗染色機中。提供此染色循環(huán)的樣 本機器可讓所制造的樣本更能代表用量產(chǎn)機器所生產(chǎn)的最終產(chǎn)品，因 為液體流動的安排會影響到染色結(jié)果。 一雙流向泵可用以產(chǎn)生該由內(nèi) 而外及該由外而內(nèi)的流動。這比一般使用在量產(chǎn)筒子紗染色機中的單
向泵與復雜且體積大的換向裝置的組合更適合小樣本染色機。
在一些實施例中，該缸身的內(nèi)部可被加壓。加壓可讓該缸身內(nèi)的 流體被加熱至更高的溫度而不蒸發(fā)。因此，可用較小的初始流體體積來達到所想要的液體體積，因為只有很少或甚至沒有蒸發(fā)損失。該染 色機可包含一氣墊，該氣墊可操作來加壓該缸身的內(nèi)部。
該染色機可以還包括流體出口 ，流體經(jīng)由該流體出口可從該釭身 中被取出。例如，該流體出口可包含一針閥。這可讓水在染色處理開 始時被取出用以制備染液，且亦可讓染液樣本在染色處理后期被取出。 染液樣本可被評價來判斷是否已達到所想要的染色結(jié)果，使得染色處 理可被小心地監(jiān)視，以獲得一定品質(zhì)的紗線樣本。
而且，該染色才幾可以還包括流體入口 ，流體可經(jīng)由該流體入口,皮 引入該缸身中。該流體入口包含一注射筒。已制備好的染液可使用該 流體入口被加入。注射簡使得能夠?qū)θ疽旱奶砑舆M行高精確度的控制， 這將會影響到染色的結(jié)果。
在一些實施例中，該染色機可還包括設置在該缸身周圍的冷卻護 套。而且，該染色機可還包括位于該缸身內(nèi)的電加熱元件，該電加熱 元件可操作來加熱該釭身內(nèi)的流體。 一冷卻護套及一電加熱元件可取 代一般使用在大量生產(chǎn)的筒子紗染色機內(nèi)的熱交換器。這些較小且較 緊湊的構(gòu)件更適合小的樣本染色機，它可被使用在實驗室中而無需供 應熱交換器中所用的蒸汽。
該心軸可包含循環(huán)的染液無法滲透進入的內(nèi)閉合體積；及外壁， 筒子紗可安裝于該外壁的周圍且循環(huán)的染液可穿過該外壁而來回地通 過該筒子紗，該外壁環(huán)繞該內(nèi)閉合體積以界定圍繞所述內(nèi)閉合體積的 環(huán)狀通道，且該環(huán)狀通道連接至該染液循環(huán)系統(tǒng)。該心軸的閉合內(nèi)部 體積占據(jù)了在該染色機內(nèi)不然會被該染液填滿的空間。因此，總的工 作體積可被減小，且可提供重量較小的紗線樣本所需的浴比。
該染色機可還包括電子控制器，其可操作來提供在該缸身內(nèi)執(zhí)行 的染色處理的自動化控制。該染色處理因而可被更精確地執(zhí)行。而且， 減少了在生產(chǎn)許多樣本的實驗室中所需的操作員的數(shù)量。
再者，該染色機可包含一個或多個具有相關(guān)聯(lián)的心軸與染液循環(huán) 系統(tǒng)的附加缸身，該電子控制器進一步可操作來提供在每一缸身內(nèi)執(zhí) 行的染色處理的各自的自動化控制。這可讓更多的樣本在一較小的空間內(nèi)被制造，且可進一步減少所需之操作員的數(shù)量。
本發(fā)明的第二方面涉及一種用來在染色機的缸身內(nèi)支撐筒子紗
的心軸，該心軸包含循環(huán)的染液無法滲透進入的內(nèi)閉合體積；及外 壁，筒子紗可安裝在該外壁的周圍且循環(huán)的染液可穿過該外壁而來回 地通過該筒子紗，該外壁環(huán)繞該內(nèi)閉合體積用以界定圍繞所述內(nèi)閉合 體積的環(huán)狀通道，且該環(huán)狀通道可連接至染液循環(huán)系統(tǒng)，該染液循環(huán) 系統(tǒng)可操作來使染液循環(huán)通過支撐在該心軸上的筒子紗。
雖然此種心軸特別適合使用在依據(jù)本發(fā)明的第一方面的樣本筒 子紗染色機上，但它亦可被使用在大型染色機上作為改變浴比的裝置。


為了更好地了解本發(fā)明及顯示本發(fā)明可以如何被實際地實施，現(xiàn) 將以舉例的方式參照附圖，其中
圖1顯示依據(jù)本發(fā)明的實施例的一樣本筒子紗染色機的外部立體
圖2顯示穿過圖1的染色機的缸身的剖面圖； 圖3顯示穿過圖1的染色機的缸身的另一剖面圖； 圖4A及4B顯示圖1的染色機所提供之由內(nèi)而外及由外而內(nèi)的 染液流方向的示意圖5顯示圖1的染色機的染液循環(huán)系統(tǒng)的示意代表圖6顯示依據(jù)另一實施例之樣本筒子紗染色機的示意代表圖；及
圖7顯示用于依據(jù)另一實施例的筒子紗染色機中的心軸的剖面?zhèn)纫晥D。
具體實施例方式
圖l顯示依據(jù)本發(fā)明的實施例的一樣本筒子紗染色機的外部立體 圖。該染色機具有一適合將一重量低于標準筒子紗的1.2公斤的單個 樣本筒子紗染色的小的總體尺寸。該染色機可輕易地被安裝在一實驗 室內(nèi)，因此非常的方便。更重要的是，該染色機是被設計來在與一大規(guī)模生產(chǎn)的筒子紗染色機相同的方式下操作與作用，使得該量產(chǎn)染色 機制與浴比可被復制。因此，可制造出能夠在量產(chǎn)規(guī)模上精確復制的 染色紗線的樣本。
詳言之，該染色機被建構(gòu)來用一約l:6的浴比來操作。這是一般 使用于量產(chǎn)筒子紗染色中的浴比。該浴比為產(chǎn)生所想要的染色結(jié)果所 需的染液量對所需紗線量的比例。 一筒子紗染色機具有一最小的染液 體積，低于此體積該染色機就不能作用，這即是填入該染色機中以足 以使染液繞該染色機并通過筒子紗適當循環(huán)所需的液體體積。這對于 可在一適合的浴比下在該染色機中染色的紗線量施加一相對應的限 制。在本發(fā)明中，該染色機具有一工作體積使得它可容納一個重量小 于1.2公斤的筒子紗及一相對應的循環(huán)染液量，用以達到約1:6的浴 比。
示于圖1中的染色機20包含一被稱為缸身2的圓筒形罐， 一樣 本筒子紗可被置于其中以進行染色。該缸身2用一蓋子1蓋住。 一小 的管子21連接至該缸身2。該管子21上設有一針閥4形式的流體出 口，該針閥4可被用來從該缸身中取出小量體積的流體(水或染液)。 可以替代地使用其他合適的流體出口裝置。而且，該管子上設有一流 體入口，流體(水、染劑、染液)可經(jīng)由該液體入口被引入該缸身。 用該液體入口將染劑或染液加入到該缸身中意味著其可被視為 一注料 系統(tǒng)。在此例子中，該流體入口包含一注射筒3，使得少量的流體可 以用精確及可控制的方式被注入到該缸身中。
該缸身2被安裝在一機殼22上，該機殼包住一電子控制器5，該 電子控制器5具有一可從機殼22的外面操作的控制板?？刂破?可操 作來以自動化的方式控制該染色機20的各個構(gòu)件，使得一染色程序可 被自動地實施。信息及數(shù)據(jù)可經(jīng)由該控制板進入該控制器5中，用以 對該控制器編程來實施特定的染色過程?？刂破?可用硬件、軟件或 硬件與軟件的組合來實現(xiàn)。
機殼22還容納一管道網(wǎng)絡，其提供用來將染液循環(huán)通過該染色 機的染液循環(huán)系統(tǒng)。這將于稍后更詳細地說明。用此方式來包圍管道可加強其安全性，例如在發(fā)生滲漏的情況下，或防止人員與內(nèi)含高溫 流體的管道接觸。而且，可改善該染色機的外觀。
圖2示出缸身2的剖面?zhèn)纫晥D。安裝在該缸身2的底座中央的是 一垂直向上延伸的心軸7。該心軸7承接并支撐一筒子紗9，該筒子紗 9具有一可套在該心軸7上的中央孔。 一鎖定帽11被設置在該心軸7 的上端用來在染色處理期間將該筒子紗9固定在合適位置上。在此例 子中，該鎖定帽11藉由在鎖定帽及心軸頂部上的共同操作的螺紋而被 旋緊至該心軸7上，但也可用其它的固定方法來取代。
缸身2還容納一定體積的流體IO(染液或水，依染色處理的階段 而定)，該筒子紗9被浸泡于該流體中。該流體IO可藉由該染液循環(huán) 系統(tǒng)的作用而被循環(huán)通過該筒子紗9。
在此例子中，缸身2還包含一電加熱元件8用來加熱缸身2內(nèi)的 流體IO。如圖所示，該加熱元件8被z沒置在該缸身2的底座內(nèi)，但如 果有偏好的話亦可設置在其它位置。
而且，此實施例包括一設置在該缸身2的上部內(nèi)的氣墊6，用來 升高該缸身2內(nèi)部的壓力。亦可使用其它加壓設備，或不用加壓設備。 一刻度盤24被設置在該缸身2的外部上以顯示其內(nèi)部的壓力。
圖3示出依據(jù)一實施例的缸身2的另一剖面圖，在此實施例中該 缸身2上設有一冷卻護套12。該冷卻護套12圍繞在該缸身2的外側(cè) 壁周圍，并界定出繞該缸身2的一定體積，冷卻劑(如，冷卻水)可 在該缸身2的表面上流過該體積以將熱帶走。該冷卻護套具有一朝向 其上端的冷卻劑入口 16及一朝向其下端的冷卻劑出口，如箭頭所示， 冷卻劑可經(jīng)由冷卻劑入口/出口流經(jīng)該冷卻護套。
該染色機20被建構(gòu)來提供流經(jīng)該筒子紗的由內(nèi)而外及由外而內(nèi) 的染液流動，用以模擬一量產(chǎn)染色機的染色機制。
圖4A及4B顯示這兩個流動布置。 一筒子紗9被安裝在一缸身 (未示于圖中)內(nèi)的一心軸7上。該心軸7內(nèi)具有一用于流體流的中空 通道，且筒子紗9安裝于其周圍的該心軸7的外表面可讓流體流穿過 的(譬如該外表面具有許多穿孔或其它孔洞)。關(guān)于由內(nèi)而外液流，如圖4A所示，染液(或其它處理流體，包括清洗水在內(nèi))向上通過 進入到該心軸7的中空通道內(nèi)，且在到達該缸身的主要內(nèi)部體積之前 先向外流經(jīng)心軸外表面，然后流經(jīng)該筒子紗9。該染液然后被該循環(huán) 系統(tǒng)送回到該心軸的中空通道用以再次循環(huán)通過紗線。
關(guān)于由外而內(nèi)液流，如圖4B所示，此過程被反轉(zhuǎn)。裝在該缸身 內(nèi)的染液被抽吸通過該筒子紗9，然后通過該心軸7的外壁而到達該 中空通道，染液在此處經(jīng)由心軸的底部離開。該染液然后被循環(huán)回到 該缸身的主體內(nèi)。
圖5顯示依據(jù)本發(fā)明的一實施例的用來提供由內(nèi)而外及由外而內(nèi) 液流的染液循環(huán)系統(tǒng)的簡化示意圖。該循環(huán)系統(tǒng)包含一管道網(wǎng)絡25 (在此圖中以極為簡化的形式顯示)，該管道網(wǎng)絡一端被連接至該缸身 2的側(cè)壁上的流體入口/出口點26，其另一端則連接至在該缸身2的底 座上的流體入口/出口點27，該流體入口/出口點27與該心軸7內(nèi)的中 空通道29流體聯(lián)通。因此，有一從缸身2的內(nèi)部沿著管道網(wǎng)絡25到 達該中空通道29，然后通過該心軸7的外表面及筒子紗9回到該缸身 2的內(nèi)部的供流體用的連續(xù)路徑。該路徑亦可容許反向的流動，使得 由外而內(nèi)的流動及由內(nèi)而外的流動兩者都可被提供。為了繞該路徑在 如箭頭所示的這兩個方向的4壬一個方向上驅(qū)動流體， 一雙流向泵28 在該缸身2外面位于該管道網(wǎng)絡25中。該泵可在兩個操作模式之間作 切換，其中一個操作模式是在由內(nèi)而外的方向上泵送流體，另一個操 作模式是在由外而內(nèi)的方向上泵送流體。此種泵很緊湊且可輕易地操 縱該染色機20內(nèi)的流體體積。因此，該泵4艮適合與本發(fā)明一起4吏用。 相反地， 一量產(chǎn)規(guī)模的筒子紗染色機典型地使用一復雜的反向裝置， 該轉(zhuǎn)子可被操作來在兩個位置之間切換，以用一單向泵來提供兩個流 動方向。反向裝置的體積比較大，所以對于大型的制造機可以接受， 但不適合用于樣本染色機。這不只因為它的體積太大而不方便使用在 樣本染色機上，而且它需要一復雜得多的管道網(wǎng)絡，而這亦需要大量 的液體體積來提供順滑的流體循環(huán)。因此，小的浴比無法用小的筒子 紗來達成。依據(jù)本發(fā)明的一個實施例，這些缺點可藉由使用雙流向泵來加以克服。
現(xiàn)將描述染色機20的操作。一重量小于1.2公斤的標準筒子紗重 量的樣本筒子紗9被放在該缸身2內(nèi)的心軸7上，且該筒子紗被鎖定 帽11固定于合適位置上。該缸身蓋1被蓋上，且一染色處理透過該控 制器5的鍵盤被編程設定或開始。
然后，為了達到所想要的大致1:6的浴比的適量體積的水被提供 到該缸身2內(nèi)(例如，經(jīng)由該循環(huán)系統(tǒng)中的入口)。根據(jù)將被實施的 染色過程，該水被該加熱元件8加熱至所想要的溫度。 一催化劑可被 加入用以提高染色處理的速度。當水接近其沸點(100。C)時，使用該 氣墊6來對該缸身的內(nèi)部加壓。加壓提高了水的沸點，使得該染色機 可在所要的高溫下操作且沒有由于沸騰所造成之水的蒸發(fā)。防止蒸發(fā) 可容許用較少的水的開始體積來達到所想要的操作浴比，因而降低所 需之初始浴比以及該染色機所需之總操作體積。而且，該雙流向泵可 在該缸身2被加壓時用較低的浴比來平順地操作。此外，加壓可以減 少所需之水量及將水加熱所需之能量，因而節(jié)省成本及保護環(huán)境。
一,卜量的水然后藉由使用該流體出口 4從該缸身2中被取出。該 水與染劑相混合以產(chǎn)生染液。該染液然后使用該注料系統(tǒng)的注射筒3 被注入到該缸身2中。該注射筒3可容許小心精確地控制注射速度(其 會影響該樣本筒子紗染色的均勻度)。然后，主要染色循環(huán)開始，該 染液循環(huán)系統(tǒng)在該控制器5的控制下實施由內(nèi)而外及由外而內(nèi)流動的 程序。
在該染色機的操作期間，使用了一系列的加熱及冷卻階段。加熱 是由該電加熱元件8提供，冷卻是由冷卻護套12提供，該冷卻護套 12為一高效率冷卻護套。該加熱元件8及該冷卻護套12可一起操作 用以調(diào)節(jié)溫度。因為溫度會影響到染色處理的結(jié)果所以這很重要。相 反地，量產(chǎn)筒子紗染色機通常包括一用于染液溫度控制之熱交換器。 該熱交換器是一件體積大的設備，它并不適合使用在小的樣本筒子紗 染色機上。而且，它的大小意味著它會占用掉很大一部分液體體積因 而會提高浴比。這使其進一步不適用于一小的樣本筒子紗染色機，在樣本筒子紗染色機中所想要的是在一大幅縮小的規(guī)模上復制量產(chǎn)的浴
比。另外，量產(chǎn)染色機的熱交換器通常是用蒸汽來操作。生產(chǎn)蒸汽的 設備在樣本實驗室中并不是很容易獲得，這讓熱交換器更不適合樣本 筒子紗染色機。本發(fā)明提出藉由用一電加熱元件及一冷卻護套來取代 熱交換器而解決這些缺點，而電加熱元件及冷卻護套被發(fā)現(xiàn)更適合小 規(guī)模的操作。它們緊湊得多且可保持浴比保持很低，而且可提供有效 的力。熱及冷卻。
接近染色循環(huán)結(jié)束時， 一小量的染液樣本經(jīng)由該流體出口 4從該 缸身2中被取出。該染液樣本被測試用以決定留在該染液中的染劑濃 度。當染劑濃度降低到特定水平時，就確定染色處理已完成，因為所 想要的染劑量已被筒子紗所吸收。
在染色處理及使用循環(huán)水進行的任何后續(xù)的紗線清洗之后，該壓 力被釋放且流體被排出，然后通過打開蓋子1及松開該鎖定帽11來將 樣本筒子紗9從該缸身2中取出。
提供一電子控制器來將由該染色機所實施的染色處理自動化可 減少制造染色樣本所需的人員數(shù)量。多個樣本染色機可預先編程用于 自動化操作，且可用很少的操作員輸入同步地操作。
此外，在此方面，依據(jù)本發(fā)明的染色機可包含單個電子控制器及 兩個或更多個缸身(帶有上文所述之相關(guān)的構(gòu)件)使得一個控制器可 在同 一 時間制造多個不同的染色樣本。這在要立即制造幾個樣本時節(jié) 省了空間和時間。
圖6顯示依據(jù)此實施例之樣本筒子紗染色機20的簡化代表圖。 四個缸身2(每一個都具有一心軸、 一染液循環(huán)系統(tǒng)等等)被連接至 一控制器5，該控制器5可操作來控制每一缸身2內(nèi)的染色操作。缸 身2及控制器5都可以被安裝在一組合外殼內(nèi)/上，如將圖1中所示外 殼22適當改進后的形式。
如上文中所討論的，用于染色一樣本筒子紗的浴比盡可能地接近 最終量產(chǎn)中的浴比是很重要的。因此，對于小的筒子紗而言，其需要 的是一相對應的少量染液。為了在任何染色機中適當?shù)匮h(huán)都需要一最小量的染液，所以如果想要使用小的體積的話，將染色機的工作體 積減小是很有用的。依據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明提出了使用一新穎的心軸設 計來解決此問題，該設計使用較少體積的流體。
如參照圖4A及4B所討論的，為了要讓流體由內(nèi)而外及由外而 內(nèi)地流經(jīng)一筒子紗， 一心軸包括一被外壁所包圍的中央的中空通道， 該外壁上具有穿孔。染液進入該中空通道且流經(jīng)穿孔到達紗線，并且 還通過紗線與穿孔到達該中央通道。該中央通道在這些流動處理期間 都充滿了染液。因此，該中空通道對該染色機的工作體積作出貢獻。 依據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提出藉由提供一具有減小體積的中空通道 的心軸來降低工作體積，并藉此染色較少量的紗線。
圖7顯示通過依據(jù)本發(fā)明的此實施例的心軸的剖面圖。心軸7包 含一中央細長的本體30，其具有一可讓循環(huán)的染液透過的閉合內(nèi)部體 積形式。一外壁32包圍該內(nèi)部體積30且與該內(nèi)部體積30間隔開來4吏 得一環(huán)狀通道36被界定于其間。該外壁32上具有多個穿孔或孔洞34， 以容許流體流過該外壁。通常，該外壁32具有一可容納一筒子紗的直 徑(或其它寬度，如果不是圓形截面的話)。該環(huán)狀通道36在該心軸 的下端處通過一流體入口/出口 38而開口，且在該心軸的上端處是閉 合的。在操作中，該心軸安裝在缸身內(nèi)使得該流體入口/出口 38被連 接至一染液循環(huán)系統(tǒng)，且一筒子紗(未示出)被套在該心軸7上并固 定在合適位置。關(guān)于由內(nèi)而外流動，染液被該染液循環(huán)系統(tǒng)供應通過 該流體入口/出口 38并進入到該中空通道36。該染液然后通過外壁34 上的穿孔34,通過該筒子紗，并進入到該缸身的主體內(nèi)。此流動以箭 頭來表示。由外而內(nèi)的流動則是作反方向的流動。
因此，操作使用圖7的心軸7的染色機所需要的染液量由于該閉 合的體積30占據(jù)的體積而減少。傳統(tǒng)上，該閉合的本體30不會存在， 且染液將會充滿該外壁32內(nèi)的全部體積。因此，筒子紗染色機的工作 體積可藉由使用依據(jù)此實施例的心軸而降低，且染色一重量輕的紗線 所需的浴比亦可被降低且更容易與一大量生產(chǎn)規(guī)模的染色機的浴比一 致。因此，本發(fā)明的此一實施例特別適合用在一樣本筒子紗染色機上。然而,依據(jù)此實施例的心軸亦可用在大規(guī)模生產(chǎn)的筒子紗染色機上。
本發(fā)明已針對筒子紗的染色加以說明。然而，本發(fā)明亦可等同地 應用在以筒子紗形式被操縱的其它紗線類的紡織品材料的染色上，這 些材料例如線和繩。因此，本文中所用之"紗線"一詞應被解讀為包括 制成筒子紗形式以進行染色的所有類似的紡織品。
權(quán)利要求
1.一種用來將樣本筒子紗(9)染色的染色機(20)，包括缸身(2)；安裝在所述缸身內(nèi)用來支撐所述缸身內(nèi)的樣本筒子紗的心軸(7)；及染液循環(huán)系統(tǒng)(25，26，27)，其可操作來使染液循環(huán)通過支撐在所述心軸上的樣本筒子紗；其中所述缸身及所述心軸構(gòu)造成容納重量小于1.2公斤的單個樣本筒子紗，且所述染色機具有的工作體積使得重量小于1.2公斤的單個樣本筒子紗能使用約1∶6的浴比來加以染色
2. 如權(quán)利要求1所述的染色機，其中所述染液循環(huán)系統(tǒng)可操作 以在由內(nèi)而外的流動方向及由外而內(nèi)的流動方向這兩個方向上使染液 循環(huán)通過所述樣本紗。
3. 如權(quán)利要求2所述的染色機，其中所述染液循環(huán)系統(tǒng)包含雙 流向泵(28)，以產(chǎn)生所述由內(nèi)而外及由外而內(nèi)的流動。
4. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的染色機，其中所述缸身的 內(nèi)部可被加壓。
5. 如權(quán)利要求4所述的染色機，還包括氣墊(6),所述氣墊可 操作來加壓所述缸身的內(nèi)部。
6. 如權(quán)利要求1所述的染色機，其中所述染色機還包括流體出 口 (4)，流體能經(jīng)由所述流體出口從所述缸身中被取出。
7. 如權(quán)利要求6所述的染色機，其中所述流體出口包含針閥(4 )。
8. 如權(quán)利要求1所述的染色機，其中所述染色機還包括流體入 口 (3)，流體能經(jīng)由所述流體入口被引入到所述缸身中。
9. 如權(quán)利要求8所述的染色機，其中所述流體入口包含注射筒(3)。
10. 如權(quán)利要求l所述的染色機，還包括設置在所述缸身周圍的 冷卻護套(12)。
11. 如權(quán)利要求1所述的染色機，還包括位于所述缸身內(nèi)部的電加熱元件(8)，所述電加熱元件可操作來加熱所述缸身內(nèi)的流體。
12. 如權(quán)利要求l所述的染色機，其中所述心軸包含 循環(huán)的染液無法滲透進入的內(nèi)閉合體積(30);及外壁(32), —紗線筒可安裝于所述外壁的周圍且循環(huán)的染液可 穿過所述外壁來回地通過所述筒子紗，所述外壁環(huán)繞所述內(nèi)閉合體積 用以界定圍繞所述內(nèi)閉合體積的環(huán)狀通道(36),且所述環(huán)狀通道連 接至所述染液循環(huán)系統(tǒng)。
13. 如權(quán)利要求1所述的染色機，還包括電子控制器(5)，所 述電子控制器可操作來提供在所述缸身內(nèi)執(zhí)行的染色處理的自動化控 制。
14. 如權(quán)利要求13所述的染色機，還包括一個或多個附加缸身 (2)，所述附加缸身具有相關(guān)聯(lián)的心軸(7)與染液循環(huán)系統(tǒng)(25)， 所述電子控制器進一步可操作來提供在每一缸身內(nèi)執(zhí)行的染色處理的 各自的自動化控制。
15. —種用來在染色機(20)的缸身(2)內(nèi)支撐筒子紗(9)的 心軸(7)，所述心軸包含循環(huán)的染液無法滲透進入的內(nèi)閉合體積(30);及 外壁(32),筒子紗可安裝在所述外壁周圍且循環(huán)的染液可穿過 所述外壁來回地通過所述筒子紗，所述外壁環(huán)繞所述內(nèi)閉合體積用以 界定圍繞所述內(nèi)閉合體積的環(huán)狀通道(36)，且所述環(huán)狀通道可連接 至染液循環(huán)系統(tǒng)，所述染液循環(huán)系統(tǒng)可操作來使染液循環(huán)通過支撐在 所述心軸上的筒子紗。
全文摘要
一種用來將樣本筒子紗(9)染色的染色機(20)包括缸身(2)、安裝在該缸身內(nèi)用來支撐樣本筒子紗的心軸(7)、及用以使染液以由內(nèi)而外及由外而內(nèi)的流動方向循環(huán)通過該樣本筒子紗的染液循環(huán)系統(tǒng)(25)，該缸身及心軸構(gòu)造成容納重量小于1.2公斤的單個樣本筒子紗，并且該染色機具有的工作體積使得重量小于1.2公斤的單個樣本筒子紗可使用約1∶6的浴比來染色。
文檔編號D06B23/00GK101302690SQ20081000447
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者徐達明 申請人:科萬商標投資有限公司