專利名稱：用于梳棉機的回轉(zhuǎn)蓋板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于梳棉機的回轉(zhuǎn)蓋板 組件。
背景技術(shù)：
在紡織機工業(yè)中很早就公知這種回轉(zhuǎn)蓋板組件，其包括多個蓋板骨 架，這些蓋板骨架通過設(shè)置在端部的連接機構(gòu)以可拆卸的方式固定在諸 如滾子鏈或齒形帶之類的環(huán)行的牽引機構(gòu)上。
此外，這些蓋板骨架在其連接機構(gòu)的區(qū)域內(nèi)具有多個滑動凸出部，蓋 板骨架至少在其周邊的部分區(qū)域上借助于這些滑動凸出部在滑軌上引 導(dǎo)。所述滑軌具體設(shè)置在梳理錫林區(qū)域內(nèi)并且確保蓋板骨架以預(yù)定間距 被引導(dǎo)而經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的梳理錫林，同時梳理纖維材料。
例如在DE 39 07 396 C、 EP 0 627 507 A或者EP 1 270 777 A中比較
詳細地描述了如此設(shè)計的回轉(zhuǎn)蓋板組件。
根據(jù)DE 39 07 396 C的回轉(zhuǎn)蓋板組件例如包括驅(qū)動帶,所述驅(qū)動帶配 備有例如圓柱形的銷栓，該銷栓用于以形狀配合且易于拆卸的方式與蓋 板元件接合。在安裝狀態(tài)下，驅(qū)動帶的圓柱形銷栓與相應(yīng)的在端部設(shè)置 在蓋板骨架內(nèi)的孔相配合。
在以這種方式設(shè)計的回轉(zhuǎn)蓋板組件中，盡管在需要時更換蓋板元件是 相對不成問題的，但是在這樣設(shè)計的回轉(zhuǎn)蓋板組件中必須保證蓋板骨架 不會意外地從其驅(qū)動帶脫離。
出于該原因，根據(jù)DE 39 07 396 C的回轉(zhuǎn)蓋板組件具有復(fù)雜的進而相 當昂貴的滑動引導(dǎo)件。
也就是說，在這些已知的回轉(zhuǎn)蓋板組件中，蓋板骨架的滑動引導(dǎo)件至 少部分地環(huán)繞蓋板引導(dǎo)輥引導(dǎo)，這是因為僅以這種方式才能夠避免蓋板骨架在蓋板引導(dǎo)輥的區(qū)域內(nèi)從其驅(qū)動帶脫離。
為了避免使用這種相對昂貴的滑動引導(dǎo)件，已經(jīng)建議借助適當?shù)目ê?br> 緊固件將蓋板骨架以可拆卸的方式固定在驅(qū)動帶上。因而，在EP 0 627 507A中描述了一種回轉(zhuǎn)蓋板組件，其中，被設(shè)計為齒形帶的驅(qū)動帶在蓋 板骨架的連接凸出部區(qū)域內(nèi)具有相應(yīng)地以成對方式設(shè)置的凸輪。在此， 凸輪具有后凹口，在蓋板骨架的已安裝狀態(tài)下，蓋板骨架借助所述后凹 口夾持在蓋板骨架的兩個呈桿形的滑動凸出部之后，進而將蓋板骨架以 可拆卸的方式鎖定在驅(qū)動帶上。然而在實踐中，尤其是在連續(xù)運行的實 際使用中，用這種方式將蓋板骨架固定在驅(qū)動帶上并不總是可靠的。
因此EP 0 627 507 A公知的回轉(zhuǎn)蓋板組件盡可能地進行了改進，艮P， 通過附加的螺栓元件來固定卡合緊固件。
按照EP 1 270 777 A描述的方法將蓋板骨架緊固到驅(qū)動帶上雖然比 較可靠，但是具有這樣的缺點，即，更換蓋板骨架變得更為困難并且更 耗時。也就是說，在能夠?qū)⑸w板骨架從驅(qū)動帶取下并更換新的蓋板骨架 之前，首先必須費時費力地將卡合緊固件的螺栓元件拉出。
在安裝新的蓋板骨架之后，必須以相應(yīng)費力的方式再次通過這種附 加的螺栓元件來固定新的蓋板骨架。

發(fā)明內(nèi)容
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的根本目的是為了提出一種回轉(zhuǎn)蓋板組 件，該回轉(zhuǎn)蓋板組件的蓋板骨架能夠以功能正常并且可靠的方式定位在 牽引機構(gòu)上，其中，被可靠地固定的蓋板骨架在需要時能夠容易地從牽 引機構(gòu)拆除并更換為新的蓋板骨架。
根據(jù)本發(fā)明，通過具有在權(quán)利要求1中所述的特征的回轉(zhuǎn)蓋板組件來 實現(xiàn)上述目的。
本發(fā)明的有利實施方式是從屬權(quán)利要求的主題。
在根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，蓋板骨架在其工作位置通過以力配合 的方式固定在牽引機構(gòu)上，該方式的優(yōu)點尤其在于，不僅可以取消位于 蓋板引導(dǎo)輥區(qū)域內(nèi)的昂貴的滑動引導(dǎo)件，也可以取消用于固定連接機構(gòu)的附加螺栓元件。也就是說，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方式是一種可靠的結(jié)構(gòu)， 該結(jié)構(gòu)非常節(jié)省成本。
可以以不同方式設(shè)計其上固定有蓋板骨架的牽引機構(gòu)。例如，如權(quán)利
要求2所述，所述牽引機構(gòu)可由柔性齒形帶形成，或者如權(quán)利要求3所 述，所述牽引機構(gòu)可以設(shè)計為滾子鏈。雖然在與梳棉機的回轉(zhuǎn)蓋板組件 相結(jié)合方面，滾子鏈被證實是非常有效的，然而最終還是齒形帶不易受 到短絨等的影響。
在優(yōu)選實施方式中，牽引機構(gòu)和蓋板骨架之間的力配合是磁性的(權(quán) 利要求4)。這種磁性連接在機械工程中被證實是有效的，并且不僅可以 在所有環(huán)境條件下以無故障和無磨損的方式工作，而且也能夠相對簡單 而廉價地制造。
對于這種磁性連接的設(shè)計，許多不同的變形方式都是可行的。
在這種情況下，如權(quán)利要求5所述，磁體配合件例如可以是永磁體插 入件，如權(quán)利要求6所述，所述永磁體插入件在牽引機構(gòu)和蓋板骨架內(nèi) 布置成在裝配狀態(tài)下磁性相反的磁極總是彼此相對地對準。
使用這樣設(shè)置的永磁體插入件使得蓋板骨架特別牢固地粘附在牽引 機構(gòu)上，并且確保蓋板骨架在工作過程中可靠且正確地定位，其中，蓋 板骨架在需要情況下任何時候都易于拆除。
如權(quán)利要求7所述，在另一有利實施方式中，磁體配合件中的一個被 相應(yīng)設(shè)計為永磁體插入件，而對置的磁體配合件呈鐵磁性元件的形式。 這種配合方式確保蓋板骨架在工作過程中可靠地粘附在牽引機構(gòu)上，此 外這還是非常廉價的解決方案。
如權(quán)利要求8所述，在第一實施方式中，在所述牽引機構(gòu)內(nèi)或者該牽 引機構(gòu)上布置或固定有多個永磁體插入件。
對于永磁體插入件在牽引機構(gòu)內(nèi)或牽引機構(gòu)上的布置，如權(quán)利要求9 至13所述，各種不同類型的固定都是可行的。永磁體插入件例如能夠被 注射或者粘接在牽引機構(gòu)內(nèi)。另外，可以將永磁體插入件壓入相應(yīng)的凹 口內(nèi)以將永磁體插入件夾緊或簡單地將其推入相應(yīng)的凹口內(nèi)。當然，在 后一種情況下要防止永磁體插入件脫離。也就是說，借助所述方法中的每一個都可以制造配備有永磁體插入件的耐用且功能正常的牽引機構(gòu)。
如果永磁體插入件如前所述那樣設(shè)置在牽引機構(gòu)內(nèi)，則通過另外的永
磁體插入件或者鐵磁性元件構(gòu)成的相關(guān)的磁體配合件必須如權(quán)利要求22 和28所述那樣設(shè)置在蓋板骨架上或者蓋板骨架的端部件上。
可以采用各種不同方法將永磁體插入件或者鐵磁性元件固定在蓋板 骨架或者蓋板骨架的端部件上。如權(quán)利要求23至27或29至33所述， 永磁體插入件或者鐵磁性元件也能夠注射、粘接、夾緊或者推入蓋板骨 架的端部件內(nèi)并固定，或者直接注射、粘接、夾緊或推入蓋板骨架內(nèi)并 固定。借助壓配合固定這些構(gòu)件也是固定這些構(gòu)件的有利方法。
對于力配合連接的功能性來說，磁體配合件是設(shè)置在牽引機構(gòu)上還是 設(shè)置在蓋板骨架或者蓋板骨架的端部件上其實并不重要。也就是說，如 權(quán)利要求14所述，鐵磁性元件完全可以設(shè)置在牽引機構(gòu)上，而相關(guān)的永 磁體插入件完全可以定位在蓋元件的區(qū)域內(nèi)。
因而，可以如前面以永磁體插入件為例以及如權(quán)利要求15至19所述 的那樣，根據(jù)各種不同的有利方法來固定鐵磁性元件。
如權(quán)利要求20所述，鐵磁性元件例如能夠由金屬套筒形成，該金屬 套筒夾緊或者被注射在牽引機構(gòu)的凹口內(nèi)。
牽引機構(gòu)的加強件也可以作為用于設(shè)置在蓋板骨架內(nèi)的永磁體插入 件的磁體配合件來使用(權(quán)利要求21)。在這種情況下，牽引機構(gòu)的加強 件優(yōu)選部分或者完全由鋼絲制成，這些鋼絲表現(xiàn)為能夠與永磁體插入件 相互配合的鐵磁性元件。除了鋼絲之外，也可以使用鋼帶。
根據(jù)權(quán)利要求34，不僅能夠使用尺寸相應(yīng)的單個構(gòu)件作為永磁體插 入件，而且永磁體插入件也能夠由若干個小永磁體組成，這些小永磁體 在其背側(cè)例如通過鐵磁性磁軛而相連。這種多部分永磁體插入件的優(yōu)點 主要在于它們能夠被廉價地制造。
如權(quán)利要求35所示，在一個可選實施方式中，也可以通過真空將蓋 板骨架以力配合的方式固定在牽引機構(gòu)上。在這種情況下，將配合件中 的一個設(shè)計成吸盤，而通過平整的配合面構(gòu)成相關(guān)的配合件。在這種實 施方式中，最好將吸盤設(shè)置在驅(qū)動帶上(權(quán)利要求36)。不管連接配合件設(shè)置在牽引機構(gòu)的哪一側(cè)，多個連接配合件始終以保 持均勻間隔距離的方式設(shè)置，所述間隔距離是由回轉(zhuǎn)蓋板組件的結(jié)構(gòu)來
預(yù)定的(權(quán)利要求37)。以這種方式確保蓋板骨架簡單且精確地定位在驅(qū) 動帶上。
以下結(jié)合附圖所示的示例性實施方式詳細說明本發(fā)明。 附圖中


圖1示意性地示出裝備有回轉(zhuǎn)蓋板組件的梳棉機的側(cè)視圖； 圖2是梳棉機的回轉(zhuǎn)蓋板組件的側(cè)視圖，所述回轉(zhuǎn)蓋板組件具有牽引 機構(gòu)和蓋板骨架；
圖3是蓋板骨架以力配合的方式固定在被設(shè)計成齒形帶的牽引機構(gòu) 上的第一實施方式，其中鐵磁性元件被注射在齒形帶內(nèi)，而永磁體插入 件設(shè)置在蓋板骨架的端部件內(nèi)；
圖4是蓋板骨架以力配合的方式固定在牽引機構(gòu)上的第二實施方式， 其中永磁體插入件注射在齒形帶內(nèi)而鐵磁性元件被固定在蓋板骨架的端 部件內(nèi)；
圖5是蓋板骨架以力配合的方式固定在牽引機構(gòu)上的第三實施方式， 其中鐵磁性元件粘接在牽引機構(gòu)的凹口內(nèi)，而永磁體插入件設(shè)置在蓋板 骨架的端部件內(nèi)；
圖6是蓋板骨架以力配合的方式固定在驅(qū)動帶上的第四實施方式，其 中永磁體插入件通過粘接固定在驅(qū)動帶上或者說驅(qū)動帶的凹口上，而鐵 磁性元件固定在蓋板骨架的端部件內(nèi)；
圖7是蓋板骨架以力配合的方式固定在牽引機構(gòu)上的另一實施方式， 其中金屬套筒作為鐵磁性元件，而永磁體插入件設(shè)置在蓋板骨架的端部 件內(nèi)；
圖8是蓋板骨架以力配合的方式固定在牽引機構(gòu)上的另一實施方式， 在該實施方式中，鐵磁性元件由齒形帶的加強件構(gòu)成的，并且永磁體插 入件被設(shè)置在蓋板骨架的端部件內(nèi)；圖9是蓋板骨架以力配合的方式固定在牽引機構(gòu)上的另一可選實施 方式，其中吸盤設(shè)置在牽引機構(gòu)上，而配對面設(shè)置在蓋板骨架的端部件 內(nèi)。
具體實施例方式
圖1示意性地示出了例如在DE 39 07 396 C2中詳細描述的公知梳棉 機l，該梳棉機1通常包括喂棉箱2，呈開松和除雜后的纖維束形式的纖 維材料被喂入喂棉箱2。被喂入喂棉箱2的纖維材料以纖維面層的形式傳 送至刺輥3，并且被輸送至梳理錫林4。
隨后，通過回轉(zhuǎn)蓋板組件5的蓋板骨架上的針布來梳理纖維材料，并 且纖維材料被傳送至所謂的道夫7。
緊接著，纖維材料在由各種羅拉組成的排出裝置8內(nèi)形成為生條9， 生條9借助圈條器lO放置在輸送條筒ll內(nèi)。
圖2以放大比例示出了梳棉機1的回轉(zhuǎn)蓋板組件5。
如圖所示，這種回轉(zhuǎn)蓋板組件5包括多個蓋板骨架12，蓋板骨架12 最好通過端部件13固定在兩個環(huán)行的回轉(zhuǎn)牽引機構(gòu)14上。在本實施例 中，牽引機構(gòu)14例如設(shè)計成柔性齒形帶，該柔性齒形帶在蓋板引導(dǎo)輥6A 和6B上被引導(dǎo)，其中，所述蓋板引導(dǎo)輥6A和6B中的至少一個是被驅(qū) 動的。
牽引機構(gòu)14在其位于上方的回程路徑區(qū)域內(nèi)分別通過支承輥15、 16 引導(dǎo)?；瑒右龑?dǎo)件17安裝在梳理錫林5的區(qū)域內(nèi)，蓋板骨架12借助于 插入端部件13內(nèi)的滑動銷18以與梳理錫林5保持預(yù)定間距的方式在滑 動引導(dǎo)件17上引導(dǎo)。
如圖所示的那樣，回轉(zhuǎn)蓋板組件5在梳棉機1運行時沿箭頭19的方 向旋轉(zhuǎn)，梳理錫林5同時沿箭頭20旋轉(zhuǎn)，如圖1所示。
圖3至圖9示出蓋板骨架12以力配合且在需要時可輕易拆下的方式 固定在其中一個牽引機構(gòu)14上的各種有利實施方式。
圖3至圖8示出了以磁性方式工作的力配合的連接，而圖9示出了以 氣動方式工作的力配合的連接。
ii附圖3以側(cè)視圖和局部剖視圖示出了被設(shè)計為齒形帶14的牽引機構(gòu) 和蓋板骨架12。蓋板骨架12借助滑動銷18支承在滑動引導(dǎo)件17上，滑 動銷18被插入蓋板骨架12的其中一個端部件13內(nèi)，滑動引導(dǎo)件17決 定了蓋板骨架12的針布(未示出)到梳理錫林5的距離。永磁體插入件 21固定在端部件13內(nèi)或者固定在其上，永磁體插入件21與鐵磁性元件 22相互配合，鐵磁性元件22被注射或者硫化在齒形帶14內(nèi)。
在本例中，蓋板骨架12的端部件13包括定心臺肩23，在裝配狀態(tài) 下，定心臺肩23與齒形帶14上的相應(yīng)定心開口24接合。
根據(jù)圖4的示例性實施方式基本相當于根據(jù)圖3的實施方式,只是永 磁體插入件21和鐵磁性元件22的位置被互換。
也就是說，永磁體插入件21被注射或者硫化在齒形帶14內(nèi)，而鐵磁 性元件22設(shè)置在蓋板骨架12的端部件13內(nèi)。
在圖5和圖6所示的示例性實施方式中，鐵磁性元件22或者永磁體 插入件21被粘接到齒形帶14的凹口 25內(nèi)，而如己經(jīng)從圖3和圖4的實 施方式可知的那樣，相關(guān)的磁體配合件被相應(yīng)地設(shè)置在蓋板骨架12的端 部件13內(nèi)。
在根據(jù)圖7的示例性實施方式中，鐵磁性元件被設(shè)計為金屬套筒26， 固定在蓋板骨架12的端部件13內(nèi)的永磁體插入件21與該金屬套筒26 接合。在本例中，金屬套筒26例如被夾緊在齒形帶14內(nèi)的相應(yīng)開口27 內(nèi)或者被注射在該開口 27內(nèi)。
根據(jù)圖8的實施方式示出了具有加強件28的齒形帶14。加強件28 最好由鋼絲制成，在該情況下加強件28充當設(shè)置在蓋板骨架12的端部 件13內(nèi)的永磁體插入件21的鐵磁性磁體配合件，在已安裝狀態(tài)下，永 磁體插入件21定位在齒形帶的定心開口 29內(nèi)。
圖9示出齒形帶14，齒形帶14以氣動地力配合的方式與蓋板骨架的 端部件13連接。
為此，齒形帶14配備有吸盤30,吸盤30與配對面31相互配合，該 配對面31設(shè)置在蓋板骨架12的端部件13的區(qū)域內(nèi)，并且例如由定心開 口 32的底面形成。
12應(yīng)該強調(diào)的是，本發(fā)明并不局限于所示的實施方式。只要不偏離本發(fā) 明的總的構(gòu)思，在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可想到其它的示例性實施方式。
圖9所示的吸盤30例如也可以設(shè)置在蓋板骨架12的端部件上。在這 種情況下，配對面31設(shè)置在齒形帶14的區(qū)域內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種用于梳棉機(1)的回轉(zhuǎn)蓋板組件(5)，所述回轉(zhuǎn)蓋板組件具有能夠以易于拆卸的方式固定在環(huán)行的牽引機構(gòu)(14)上的蓋板骨架(12)，所述回轉(zhuǎn)蓋板組件的特征在于，所述蓋板骨架(12)在其工作位置能夠以力配合的方式固定在所述牽引機構(gòu)(14)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述牽引機 構(gòu)(14)呈柔性齒形帶的形式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述牽引機 構(gòu)(14)呈滾子鏈的形式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述力配合 是以磁性方式實現(xiàn)的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，設(shè)有永磁體 插入件(21)作為磁體配合件，所述永磁體插入件分別設(shè)置在所述牽引 機構(gòu)(14)和所述蓋板骨架(12)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，設(shè)置在所述 牽引機構(gòu)(14)和所述蓋板骨架(12)上的所述永磁體插入件(21)分 別具有相反極性。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，分別設(shè)置永 磁體插入件(21)和鐵磁性元件(22)作為磁體配合件。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)或者該牽引機構(gòu)上布置或固定有多個永磁體插 入件(21)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁體 插入件(21)被注射在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁體 插入件(21)被壓入所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁體 插入件(21)粘接在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁體 插入件(21)被夾緊在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁體 插入件(21)被推入所述牽引機構(gòu)(14)的凹口內(nèi)并被固定而防止脫離。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)或者該牽引機構(gòu)上布置或固定有多個鐵磁性元 件(22)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被注射在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被壓入所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被粘接在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被夾緊在所述牽引機構(gòu)(14)內(nèi)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被推入所述牽引機構(gòu)(14)的凹口內(nèi)并被防止脫離。
20. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，通過金屬 套筒(26)形成所述鐵磁性元件，所述金屬套筒被固定在所述牽引機構(gòu)(14)的相應(yīng)開口 (27)內(nèi)。
21. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 所述牽引機構(gòu)(14)包括加強件(28)，所述加強件相應(yīng)地形成用于設(shè)置 在蓋板骨架(12)內(nèi)的永磁體插入件(21)的鐵磁性配合件。
22. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 所述永磁體插入件(21)插入所述蓋板骨架(12)的端部內(nèi)或者所述蓋 板骨架(12)的端部件(13)內(nèi)并固定在那里。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁體插入件(21)被注射在所述蓋板骨架(12)內(nèi)或者所述蓋板骨架(12) 的所述端部件(13)內(nèi)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁 體插入件(21)借助壓配合固定在所述蓋板骨架(12)內(nèi)或者所述蓋板 骨架(12)的所述端部件(13)內(nèi)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁 體插入件(21)被粘接在所述蓋板骨架(12)內(nèi)或者所述蓋板骨架(12) 的所述端部件(13)內(nèi)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁 體插入件(21)被夾緊在所述蓋板骨架(12)內(nèi)或者所述蓋板骨架(12) 的所述端部件(13)內(nèi)。
27. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述永磁 體插入件(21)被推入所述蓋板骨架(12)的凹口內(nèi)或者所述蓋板骨架(12)的所述端部件(13)的凹口內(nèi)，并且被固定在那里。
28. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 所述鐵磁性元件(22)被插入所述蓋板骨架(12)的端部內(nèi)或者所述蓋 板骨架(12)的所述端部件(13)內(nèi)，并且被固定在那里。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被注射在所述蓋板骨架(12)的所述端部件(13)內(nèi)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)借助壓配合固定在所述蓋板骨架(12)或者所述蓋板骨架(12)的所述端部件(13)內(nèi)。
31. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被粘接在所述蓋板骨架(12)內(nèi)或者所述蓋板骨架(12) 的所述端部件(13)內(nèi)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁 性元件(22)被夾緊在所述蓋板骨架(12)內(nèi)或者所述蓋板骨架(12) 的所述端部件(13)內(nèi)。
33. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述鐵磁性元件(22)被推入所述蓋板骨架(12)的凹口內(nèi)或者所述蓋板骨架(12) 的所述端部件(13)的凹口內(nèi)，并且被固定在那里。
34. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 所述永磁體插入件(21)由至少兩個通過磁軛連接在一起的永磁體件構(gòu) 成。
35. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述力配合 是以氣動方式實現(xiàn)的，其中，配合件中的一個呈吸盤(30)的形式，而 相關(guān)的配合件被設(shè)計成平整的配對面(31)。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于，所述吸盤 (30)被設(shè)置在所述牽引機構(gòu)(14)上。
37. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的回轉(zhuǎn)蓋板組件，其特征在于， 設(shè)置在所述牽引機構(gòu)(14)區(qū)域內(nèi)的所述永磁體插入件(21)或者鐵磁 性元件(22)或者所述吸盤(30)相應(yīng)地以保持間隔距離(t)的方式設(shè) 置，所述間隔距離是通過所述回轉(zhuǎn)蓋板組件(5)的結(jié)構(gòu)預(yù)定的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于梳棉機(1)的回轉(zhuǎn)蓋板組件(5)，所述回轉(zhuǎn)蓋板組件具有能夠以易于拆卸的方式固定在環(huán)行的牽引機構(gòu)(14)上的蓋板骨架(12)。根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，蓋板骨架(12)在其工作位置能夠以非主動方式固定在所述牽引機構(gòu)(14)上。
文檔編號D01G15/24GK101522966SQ200780037963
公開日2009年9月2日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月19日
發(fā)明者于爾根·施尼茨勒 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司