專利名稱：染整機的烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械，特別是一種染整機的烘干裝置。
技術(shù)背景原有的染整機的烘筒使用蒸汽加熱烘筒，通入烘筒的蒸汽加熱烘筒后直 接被排入大氣。排出的蒸汽帶有大量的熱量，造成很大的能源浪費。 實用新型內(nèi)容為了節(jié)約能源，降低烘干成本，本實用新型提供一種更為節(jié)能降耗的紡 織染整機的烘干設(shè)備。本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種染整機的烘干 裝置，包括烘筒、烘筒的轉(zhuǎn)軸座、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)的油孔，所述的烘筒包括 筒體和內(nèi)膽，在筒體和內(nèi)膽之間設(shè)置將筒體和內(nèi)膽之間的空間分成數(shù)個均勻 受熱腔的隔層，導熱油從轉(zhuǎn)軸座內(nèi)的油孔進入筒體和內(nèi)膽之間，再從烘筒另 一端的轉(zhuǎn)軸座內(nèi)的油孔排出，所述的導熱油通過導熱油鍋爐進行加熱，導熱 油鍋爐中的導熱油通過輸油泵泵出后通過輸油管進入烘筒，導熱油從烘筒中 排出后通過輸油管回到導熱油鍋爐中重新加熱，輸油管和烘筒的轉(zhuǎn)軸座通過 旋轉(zhuǎn)接頭連接。在烘筒內(nèi)的導熱油并不是充滿整個空間的，為了使烘筒表面的溫度更加 均勻，在筒體和內(nèi)膽之間設(shè)置隔層，隔層可以使直板式的，最好為蝸輪型旋 轉(zhuǎn)式隔層，蝸輪型旋轉(zhuǎn)式的隔層使得導熱油在整個烘筒內(nèi)更為均勻的分布， 隔層越多導熱油分布的越均勻，隔層一般設(shè)置為六塊。為了調(diào)節(jié)烘筒的溫度，并保持需要的溫度基本恒定，在輸油管路中設(shè)置 油控閥，油控閥優(yōu)選電控閥，可以通過烘筒的表面溫度自動調(diào)節(jié)閥門的開啟關(guān)閉量，在管路中還加設(shè)手動閥，防止電控閥長期使用后失控。進一步描述烘筒轉(zhuǎn)軸座和烘筒法蘭連接。導熱油鍋爐中的導熱油使用 天然氣進行加熱。本實用新型的有益效果是在同樣燃燒天然氣的情況下，蒸汽鍋爐的成 本與導熱油鍋爐成本相比較，每米布在烘干的成本上，蒸汽比導熱油烘干要 高出50%。 一條生產(chǎn)線年生產(chǎn)量可達兩千萬米，每米可節(jié)約成本0.04元，每年每條生產(chǎn)線可節(jié)約80萬元。6噸蒸汽鍋爐每天要用水135噸*350天，全年用水4. 7萬噸，每噸2. 8 元，全年用水13萬多元。導熱油鍋爐用340度導熱油一次性注入15噸，正 常使用5年計算，每噸8500元，合計127500元。平均每年導熱油費用不超 過3萬元，而自來水年費用需要13萬，平均每年節(jié)約費用10萬元，平均每 年為國家節(jié)約水資源4萬多噸。從上述的比較數(shù)據(jù)可以看出本加熱裝置較原有的蒸汽鍋爐加熱裝置，在 能源利用率和使用成本上有相當大的優(yōu)勢。



以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖l是烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是烘干裝置的烘筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是烘干裝置的烘筒的A—A剖面圖。圖4是烘筒中蝸輪型旋轉(zhuǎn)式的隔層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).烘筒，ll.筒體，12.內(nèi)膽，2.轉(zhuǎn)軸座，3.油孔，4.輸油管，5.旋轉(zhuǎn)接頭，6.隔層，7.油控閥。
具體實施方式
如圖l、 2、 3、 4所示的一種染整機的烘干裝置，包括烘筒l、烘筒l的 轉(zhuǎn)軸座2、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座2內(nèi)的油孔3、導熱油鍋爐、輸油泵、油控閥7、輸油管4和旋轉(zhuǎn)接頭5，轉(zhuǎn)軸座2和烘筒1法蘭連接，烘筒1包括筒體11和內(nèi)膽12，內(nèi)膽12由一個圓筒和封閉其兩端開口的封蓋構(gòu)成，在筒體11和內(nèi)膽 12之間設(shè)置六塊隔層6，隔層6在筒體11和內(nèi)膽12之間形成六個均勻分布 的加熱腔，隔層6可以為蝸輪型旋轉(zhuǎn)式的如圖4所示，或者是直板式的如圖 2、 3所示，蝸輪型旋轉(zhuǎn)式的隔層6的均勻加熱效果更好。導熱油鍋爐中的導 熱油通過輸油泵泵出后通過輸油管4從轉(zhuǎn)軸座2內(nèi)的油孔3進入烘筒1，再 從烘筒1另一端的轉(zhuǎn)軸座2內(nèi)的油孔3排出，通過輸油管4回到導熱油鍋爐 中。轉(zhuǎn)軸座2和輸油管4通過旋轉(zhuǎn)接頭5連接。輸油管4中設(shè)置油控閥7， 油控閥7包括電控閥和手動闊，電控閥通過烘筒1的表面溫度調(diào)節(jié)閥門的開 啟關(guān)閉量來調(diào)節(jié)烘筒的溫度。在管路中配備的手動閥起備份作用，當電控閥 在使用過程中失效后本烘干裝置還可以繼續(xù)使用。導熱油鍋爐中的導熱油使 用天然氣加熱。
權(quán)利要求1、一種染整機的烘干裝置，其特征是包括烘筒(1)、烘筒(1)的轉(zhuǎn)軸座(2)、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座(2)內(nèi)的油孔(3)，所述的烘筒(1)包括筒體(11)和內(nèi)膽(12)，在筒體(11)和內(nèi)膽(12)之間設(shè)置將筒體(11)和內(nèi)膽(12)之間的空間分成數(shù)個均勻受熱腔的隔層(6)，導熱油從轉(zhuǎn)軸座(2)內(nèi)的油孔(3)進入筒體(11)和內(nèi)膽(12)之間，再從烘筒(1)另一端的轉(zhuǎn)軸座(2)內(nèi)的油孔(3)排出，所述的導熱油通過導熱油鍋爐進行加熱，導熱油鍋爐中的導熱油通過輸油泵泵出后通過輸油管(4)進入烘筒(1)，導熱油從烘筒(1)中排出后通過輸油管(4)再次回到導熱油鍋爐中重新加熱，輸油管(4)和烘筒(1)的轉(zhuǎn)軸座(2)通過旋轉(zhuǎn)接頭(5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整機的烘干裝置，其特征是所述的隔層 (6)為六塊，隔層(6)為蝸輪型旋轉(zhuǎn)式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整機的烘干裝置，其特征是在所述的輸 油管(4)中設(shè)置油控閥(7)，油控閥(7)為電控閥，通過烘筒(1)的 表面溫度調(diào)節(jié)閥門的開啟關(guān)閉量。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的染整機的烘干裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸 座(2)和烘筒(1)法蘭連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整機的烘干裝置，其特征是所述的導熱 油鍋爐中的導熱油使用天然氣加熱。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織機械，特別是一種紡織染整機的烘干裝置，包括烘筒、烘筒的轉(zhuǎn)軸座、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)的油孔，所述的烘筒包括筒體和內(nèi)膽，在筒體和內(nèi)膽之間設(shè)置將筒體和內(nèi)膽之間的空間分成數(shù)個均勻受熱腔的隔層，導熱油從轉(zhuǎn)軸座內(nèi)的油孔進入筒體和內(nèi)膽之間，再從烘筒的另一端的轉(zhuǎn)軸座內(nèi)的油孔排出，所述的導熱油通過導熱油鍋爐進行加熱，導熱油鍋爐中的導熱油通過輸油泵泵出后通過輸油管進入烘筒，導熱油從烘筒中排出后通過輸油管又回到導熱油鍋爐中重新加熱，輸油管和烘筒的轉(zhuǎn)軸座通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。它的有益效果是相對蒸汽加熱方式節(jié)約能源，提高能源利用率，還可以節(jié)約大量用水。
文檔編號D06B15/00GK201121255SQ20072004250
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者吳效興 申請人:吳效興