專利名稱：粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)，具體地說是用于圍巾搓 辮，屬于圍巾編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在已有技術(shù)中，現(xiàn)有圍巾下方的搓辮是靠手工操作，首先靠手工分線，將每股8根紗線用手工搓成線，拼線后搓緊成辮，再用鋼針穿線，將穿成的 線竄在辮子中間，依次輪做上述循環(huán)操作。這種靠人工操作的方式，工作效 率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種粗圍巾捻須機(jī) 下橫梁結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)一次分線，搓成一條辮，工作效率高；能節(jié)省勞力，降 低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；制造成本低，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型下橫梁部件主要由橡膠嵌條、嵌條定位板、大齒板、小齒板、 升降滑導(dǎo)定位板、升降斜導(dǎo)板、定位板、下橫梁組成，大齒板、小齒板、升 降斜導(dǎo)板分別安裝在下橫梁槽內(nèi)，大齒板兩塊設(shè)置在中間，升降滑導(dǎo)定位板 裝在下橫梁的右側(cè)面的腰形槽內(nèi)與定位板連接。.所述的小齒板上的齒以三只齒為一組，中間一只齒對(duì)準(zhǔn)大齒板齒槽中心， 其余二只對(duì)準(zhǔn)大齒板的齒尖。所述的大齒板齒板上設(shè)有腰形孔。所述的下橫梁上設(shè)有橡膠嵌條，橡膠嵌條嵌在嵌條定位板內(nèi)。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能自動(dòng)一次分線，再搓成一條辮， 工作效率高；制造成本低，動(dòng)作準(zhǔn)確，靈活，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量；能節(jié)省勞 力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 一臺(tái)機(jī)每班可替代32個(gè)勞動(dòng)力。


圖1為本實(shí)用新型下橫梁部件剖視圖。 圖2為本實(shí)用新型齒板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型齒板齒形A向視圖。圖4為本實(shí)用新型大小齒板組合示意圖。 圖5為本實(shí)用新型橡膠嵌條組件示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由橡膠嵌條1、嵌條定位板2、大齒板3、小齒板4、大 小齒升降滑導(dǎo)定位板5、大小齒升降斜導(dǎo)板6、定位板7、下橫梁8等組成。如圖l所示本實(shí)用新型采用大齒板3、小齒板4、大小齒升降斜導(dǎo)板5 分別安裝在下橫梁8槽內(nèi)，大齒板3兩塊設(shè)置在中間，用紫銅鉚釘，齒距對(duì) 齊鉚合。在大齒板3齒板上設(shè)有8只腰形孔，安裝8只軸承并與二塊小齒板 7組合裝配，達(dá)到既能定位又能滑導(dǎo)。如圖2、圖3、圖4所示由小齒板4、兩塊大齒板3及軸承共同組成大 小齒板組合件。小齒板4上的齒以3只齒為一組，中間的一只小齒必須對(duì)準(zhǔn) 大齒板齒槽中心，其余二只對(duì)準(zhǔn)大齒的齒尖，依次類推，大小齒板作升降滑 動(dòng)。大小齒升降滑導(dǎo)定位板5裝在下橫梁8右側(cè)面有二個(gè)長(zhǎng)腰形槽內(nèi)與一塊 定位板7連接。兩端頂死在板上，使下橫梁8內(nèi)的組合件不左右移動(dòng)，而下 橫梁8左右滑動(dòng)靈活。大齒板3與小齒板4的升降，即小齒升上，大齒落下，完成分紗每股8 根搓緊后，大齒升上小齒落下，完成拼線2根搓緊成辮。這個(gè)動(dòng)作由氣動(dòng)推 動(dòng)大小齒升降斜導(dǎo)板6，起到大小齒升降作用。大小齒板和大小齒升降斜導(dǎo) 板6裝在下橫梁8槽內(nèi)，而下橫梁8要左右移動(dòng)，大小齒板不能跟下橫梁8 移動(dòng)，靠一塊有四條大小齒升降滑導(dǎo)定位板5定位，左右不動(dòng)，升降能動(dòng)。如圖5所示下橫梁8上設(shè)有二條橡膠嵌條1， 二條橡膠嵌條l嵌在嵌 條定位板2內(nèi)。二條橡膠嵌條l是搓辮的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量和使用壽命經(jīng)過 實(shí)際使用，達(dá)到技術(shù)要求。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程本實(shí)用新型是粗圍巾捻須機(jī)的關(guān)鍵部件。由于粗圍巾的兩端有8—10公分長(zhǎng)的經(jīng)紗要分成8根紗為一小股，并需 搓緊，然后二小股合并，最后搓成一根辮。圍巾寬幅有1.85米， 一幅有4一 5條圍巾。本機(jī)長(zhǎng)4. 2米，寬3.4米，高2.6米，可搓辮1. 85米寬的圍巾織 件。由于在粗圍巾捻須機(jī)上下橫梁上裝有四條橡膠嵌條，圍巾的經(jīng)紗放平在 橡膠面上，經(jīng)過分紗每一小股為8根紗。在氣動(dòng)的壓力下，將分股的經(jīng)紗壓緊在橡膠上，然后上橫梁向左移動(dòng)，下橫梁向右移動(dòng)，使8根經(jīng)紗搓成一條 線。在氣動(dòng)的工作下，拼線成兩根，上橫梁向右移動(dòng)，下橫梁向左移動(dòng)即搓 成一條辮。啟動(dòng)鋼針傳動(dòng)箱，鋼針向左行動(dòng)，鉤線，穿進(jìn)每條辮的中心即完 成。
權(quán)利要求1、一種粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)，其特征是采用大齒板(3)、小齒板(4)、升降斜導(dǎo)板(6)分別安裝在下橫梁(8)槽內(nèi)，大齒板(3)設(shè)置在中間，升降滑導(dǎo)定位板(5)裝在下橫梁(8)的右側(cè)面的槽內(nèi)與定位板(7)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 小齒板(4)上的齒以三只齒為一組，中間一只齒對(duì)準(zhǔn)大齒板齒槽中心，其余 二只對(duì)準(zhǔn)大齒板的齒尖。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 大齒板(3)上設(shè)有腰形孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 下橫梁(8)上設(shè)有橡膠嵌條(1)，橡膠嵌條(1)嵌在嵌條定位板(2)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粗圍巾捻須機(jī)下橫梁結(jié)構(gòu)，具體地說是用于圍巾搓辮，屬于圍巾編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。特征是大齒板、小齒板、升降斜導(dǎo)板分別安裝在下橫梁槽內(nèi)，大齒板兩塊設(shè)置在中間，升降滑導(dǎo)定位板裝在下橫梁的右側(cè)面的腰形槽內(nèi)與定位板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能自動(dòng)一次分線，再搓成一條辮，工作效率高；制造成本低，動(dòng)作準(zhǔn)確，靈活，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量；能節(jié)省勞力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，一臺(tái)機(jī)每班可替代32個(gè)勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)D04C3/48GK201092604SQ20072004116
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者虹 張 申請(qǐng)人:虹 張