專利名稱：縫紉機壓腳送料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于縫紉機的零部件，尤其是一種縫紉機壓腳送料裝置。
背景技術：
隨著科學技術的不斷發(fā)展，新穎紡織面料日新月異，人們對服裝品質(zhì)要求越 來越高?，F(xiàn)有的縫紉機縫制不同面料遠遠不能達到所需要的縫紉效果和要求。
縫紉機在縫制過程中輸送面料是通過壓腳將縫料壓在針板上，送布車牙露出 針板的牙孔，由下至上呈圓形循環(huán)推送縫料向前，然而，壓腳壓力的大小是根據(jù) 縫料的原料、厚度和特性等進行調(diào)節(jié)，無論怎樣調(diào)節(jié)都會導致縫料層移動，例如 在兩塊縫料縫合過程中，面層縫料的移動速度會較底層縫料較慢，這是因為送布 車牙只能抓住底層縫料的底面，使底層縫料向前移動，而面層縫料的表面與壓腳 底面的摩擦阻礙面層縫料的移動，從而使面層縫料與底層縫料之間產(chǎn)生相對滑移 (移位)現(xiàn)象，同時，如果操作者的車縫技術欠佳及縫料品質(zhì)要求高，或縫料太 厚、太薄都不適宜這種裝置。
為了適應縫制各種各樣的面料要求，現(xiàn)有縫紉機的送料裝置大致分為以下幾
種
1、 車牙輸送動力裝置
該種縫紉機利用壓腳將縫料壓在針板上，送布車牙露出針板之牙孔，由下至 上呈圓形循環(huán)推送縫料向前。其缺點是會導致縫料層滑移(移位)現(xiàn)象。
2、 針牙輸送動力裝置
該種輸送動力除了壓腳輸送動力外，另加上擺針的推布動力協(xié)助車縫。但是， 該種裝置缺點是縫料受到限制，不宜用于輕薄面料，僅適用于厚、粗和重的面料。
3、 前后牙輸送動力裝置
該種裝置輸送動力與壓腳動力大致相似，其差別是車牙分前后兩獨立部分， 可將前后兩組車牙調(diào)整同步輸送動作，或有快、慢的分別，其缺點是會導致縫料層 滑移(移位)現(xiàn)象。
4、 底面輸送動力裝置
該種動力裝置結合送布壓腳和車牙送布裝置，協(xié)助輸送面料，其動作是由衣 車主軸分支動力帶動一組送布壓腳及一組按布壓腳，配合車牙上下前后活動把面料 整體輸送。其缺點是結構較為復雜，價錢昂貴，制造成本高。
5、 綜合輸送動力裝置
這種裝置結合針牙輸送動力裝置、送布壓腳和車牙輸送動力裝置的結構，輸 送縫料的過程中，由車針、送布壓腳和送布車牙配合進行。其缺點是結構較為復雜， 而且價錢昂貴，輸送縫料速度又慢。
6、 滾輪輸送動力裝置
該種裝置動力大，包括一個或一個以上的滾輪，以移動或協(xié)助移動縫料，使 之循正常的送布方向移動。其缺點是縫料受到限制，僅適用于縫制厚而硬的面料， 如皮革面料等。
7、 運盤輸送動力裝置
該動力裝置大致可分兩種；(l)模板動力裝置；(2)夾模動力裝置。模板動力裝 置利用一個固定形狀的模板控制。夾模動力裝置是利用一個凈樣的夾模。:其缺點是 縫料受到限制，所述的動力裝置一般為紐門機、打結機、釘扣機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術中的缺點而提供一種結構設 計簡單合理、送料均勻、適用范圍廣的縫紉機壓腳送料裝置。
本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案是該縫紉機壓腳送料裝置，包括 壓腳、針板、送布車牙，其結構特點是還設置有齒形帶，齒形帶首尾連接形成 傳輸圈，所述傳輸圈的外圈表面設置有齒牙，內(nèi)圈表面設置有凸起，壓腳下方設 置有凹槽，傳輸圈內(nèi)圈表面凸起嵌入所述凹槽內(nèi)，傳輸圈外圈表面齒牙與送布車 牙相嚙合。
本發(fā)明所述的齒形帶寬4 5 mm。
本發(fā)明所述的齒形帶形成的傳輸圈外圈表面齒牙為直齒或斜齒，齒距0.5 5mmc
本發(fā)明所述的齒形帶形成的傳輸圈節(jié)圓直徑40 80mm。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較具有以下優(yōu)點1、結構簡單合理，采用外表面帶齒 牙的齒形帶替換傳統(tǒng)的傳送帶，通過壓腳的齒形帶外圈齒形與送布車牙相嚙合夾住兩層面料，實現(xiàn)同步推送上、下兩層縫料；2、適用范圍廣，調(diào)換壓腳和齒形 帶，可在任何縫紉機上使用，縫制各種面料；3、制造成本低，加工方便。


圖l為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式
實施例1
參見圖l，本發(fā)明包括齒形帶l、壓腳2、縫紉面料3、針板4、送布車牙5， 送布車牙5設置在針板4下方，壓腳2設置在針板4上方。齒形帶1寬5mm， 為聚氨酯泡沫材料，首尾連接形成傳輸圈6，所述傳輸圈6內(nèi)圈表面設置有兩列 凸起9，外圈表面均設置有齒牙7。壓腳2下方左右兩側各設置有一個凹槽8， 傳輸圈內(nèi)圈表面的兩列凸起9分別嵌入所述凹槽8內(nèi)，傳輸圈外圈表面齒牙7 為直齒，齒距0.5mm，并與送布車牙5相嚙合。所述傳輸圈6與送布車牙5所形 成的齒輪齒條傳動副中，節(jié)圓直徑為40mm。
實施例2
參見圖l，本發(fā)明包括齒形帶l、壓腳2、縫紉面料3、針板4、送布車牙5， 送布車牙5設置在針板4下方，壓腳2設置在針板4上方。齒形帶l寬4.5mm， 為尼龍材料，首尾連接形成傳輸圈6，所述傳輸圈6內(nèi)圈表面設置有兩列凸起9， 外圈表面設置有齒牙7。壓腳2下方左右兩側各設置有一個凹槽8，傳輸圈內(nèi)圈 表面的兩列凸起9分別嵌入所述凹槽8內(nèi)，傳輸圈外圈表面齒牙7為斜齒，齒距 2.5mm，并與送布車牙5相嚙合。所述傳輸圈6與送布車牙5所形成的齒輪齒條. 傳動副中，節(jié)圓直徑為50mm。
實施例3
參見圖l，本發(fā)明包括齒形帶l、壓腳2、縫紉面料3、針板4、送布車牙5， 送布車牙5設置在針板4下方，壓腳2設置在針板4上方。齒形帶1寬4mm， 為塑料材料，首尾連接形成傳輸圈6，所述傳輸圈6內(nèi)圈表面設置有兩列凸起9， 外圈表面設置有齒牙7。壓腳2下方左右兩側各設置有一個凹槽8，傳輸圈內(nèi)圈 表面的兩列凸起9分別嵌入所述凹槽'8內(nèi)，傳輸圈外圈表面齒牙7為斜齒，齒距 5mm，并與送布車牙5相嚙令。所述傳輸圈6與送布車牙5所形成的齒輪齒條傳 動副中，節(jié)圓直徑為80mm。
使用時抬起壓腳2，嵌入在壓腳2中的傳輸圈6—同被抬起，在傳輸圈外圈 表面齒牙7與送布車牙5之間放入需要縫紉的縫紉面料3，通過傳輸圈外圈表面 齒牙7與送布車牙5相嚙合夾住兩層縫紉面料3，實現(xiàn)同步推送上、下兩層縫料。
權利要求
1、一種縫紉機壓腳送料裝置，包括壓腳、針板、送布車牙，其特征在于還設置有齒形帶，齒形帶首尾連接形成傳輸圈，所述傳輸圈的外圈表面設置有齒牙，內(nèi)圈表面設置有凸起，壓腳下方設置有凹槽，傳輸圈內(nèi)圈表面凸起嵌入所述凹槽內(nèi)，傳輸圈外圈表面齒牙與送布車牙相嚙合。
2、 根據(jù)權利要求1所述的縫紉機壓腳送料裝置，其特征在于所述齒形帶寬4mm 5mm。
3、 根據(jù)權利要求1所述的縫紉機壓腳送料裝置，其特征在于所述齒形帶形成的傳輸圈外圈表面齒牙為直齒或斜齒，齒距0.5 5mm。
4、 根據(jù)權利要求1所述的縫紉機壓腳送料裝置，其特征在于所述齒形帶 形成的傳輸圈節(jié)圓直徑40 80mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于縫紉機的零部件，尤其是一種縫紉機壓腳送料裝置。該縫紉機壓腳送料裝置，包括壓腳、針板、送布車牙，其結構特點是還設置有齒形帶，齒形帶首尾連接形成傳輸圈，所述傳輸圈的外圈表面設置有齒牙，內(nèi)圈表面設置有凸起，壓腳下方設置有凹槽，傳輸圈內(nèi)圈表面凸起嵌入所述凹槽內(nèi)，傳輸圈外圈表面齒牙與送布車牙相嚙合。本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.結構簡單合理，采用外表面帶齒牙的齒形帶替換傳統(tǒng)的傳送帶，通過壓腳的齒形帶外圈齒形與送布車牙相嚙合夾住兩層面料，實現(xiàn)同步推送上、下兩層縫料；2.適用范圍廣，調(diào)換壓腳和齒形帶，可在任何縫紉機上使用，縫制各種面料；3.制造成本低，加工方便。
文檔編號D05B27/00GK101200842SQ20071016035
公開日2008年6月18日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年12月14日
發(fā)明者周小紅, 沙 羅, 鄭晶晶, 鄭智毓 申請人:鄭晶晶