專利名稱：復(fù)動式電子提花機平綜控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子提花機選針機構(gòu)的控制方法，主要是一種復(fù)動式電子提花機平綜控制方法。
背景技術(shù)：
電子提花機從動作方式進行分類，可以分為單動式和復(fù)動式兩大類。單動式電子提花機由于使用電磁鐵作為電磁轉(zhuǎn)換的部件，速度慢，噪聲大，可靠性差，已經(jīng)被淘汰。目前的主流是使用電磁閥作為選針部件的復(fù)動式電子提花機。由于復(fù)動式電子提花機有速度快、噪聲低、模塊化程度高、可靠性好等優(yōu)點，是目前所使用的電子提花機的主流。
在織造過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)由于經(jīng)線斷而織機停車的情況，由于經(jīng)線的數(shù)量比較多，查找斷的經(jīng)線是一個比較困難的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有的缺點，提供一種用于紡織行業(yè)的復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，在經(jīng)線斷的情況下采用本方法，僅控制電子提花機的選針機構(gòu)就能實現(xiàn)平綜，這樣斷的經(jīng)線就比較容易找到。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，當電子提花機的控制系統(tǒng)獲得織機停車的信號，發(fā)送與前一緯相反的控制信號來控制電磁閥的吸附動作，使所有選針機構(gòu)的狀態(tài)與前一緯的狀態(tài)完成相反，所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)。這種所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)叫作綜平，實現(xiàn)綜平的動作叫作平綜。
本發(fā)明中當新的一個織造周期開始時，根據(jù)前一緯的織造數(shù)據(jù)來控制電磁閥對前一緯執(zhí)行吸附動作的電磁閥，此緯織造時不執(zhí)行吸附動作，即發(fā)送不吸附的控制信號；前一緯未執(zhí)行吸附動作的電磁閥，發(fā)送吸附控制信號。
本發(fā)明所述的織機停車的信號包括經(jīng)停和人為停車，經(jīng)停是指由于經(jīng)線斷而造成的停車。
本發(fā)明有益的效果是1、當織機停車狀態(tài)下，通過本方法讓所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)(將所有的經(jīng)線處于同一水平位置)，有利于工人查找斷的經(jīng)線，或進行其他相關(guān)的操作，因而本方法實現(xiàn)簡單、有效和可靠；2、控制方法完全由電子提花機的控制部分發(fā)送控制信號實現(xiàn)，不需要任何額外的部件來實現(xiàn)綜平；3、該方法適用于任何類型的復(fù)動式電子提花機，該方法與電子提花機的控制部分的軟硬件實現(xiàn)無關(guān)，即任何的軟硬件實現(xiàn)條件下，只要能夠進行正常的提花工作，都可以應(yīng)用本方法。


圖1是本發(fā)明的電磁閥選針機構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明平綜過程示意圖；附圖標記電磁閥1，提針2，動滑輪3，經(jīng)線4，牽引線5。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
本發(fā)明所述的復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，當織機因為經(jīng)停(由于經(jīng)線斷而造成的停車)或人為停車時，電子提花機的控制系統(tǒng)獲得織機停車的信號，發(fā)送與前一緯相反的控制信號來控制電磁閥的吸附動作，使所有選針機構(gòu)的狀態(tài)與前一緯的狀態(tài)完成相反，所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)。
選針組件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括電磁閥1、提針2、動滑輪3、經(jīng)線4和牽引線5，其工作原理是圖中的提針2會在機械部件(稱為提刀)的帶動下上下往復(fù)運動，帶動左右提針的提刀的運動正好相反，左提刀向上運動時，右提刀向下運動。當提刀運動到最高點后并開始下降時，電磁閥1會受控地執(zhí)行吸附動作，如果提針2被吸附，則提針2將被鉤住，從而脫離提刀的運動；若電磁閥1未執(zhí)行吸附動作，則提針將繼續(xù)隨提刀運動。被鉤住的提針在提刀運動到最高點時，會脫離鉤子，當提刀開始下降時，若電磁閥不執(zhí)行吸附動作，則提針會隨提刀的運動而下降。在停止狀態(tài)時，兩個提刀都處于水平位置，這個位置也稱為綜平位置。一個提刀上升達到最高點，然后下降回到水平位置，這一個過程稱為一個織造周期，即織造了一緯；顯然，在此過程中，另一個提刀下降達到最低點再上升回到水平位置。電磁閥是否執(zhí)行吸附動作，是由程序控制的，本發(fā)明就是通過控制電磁閥的吸附，實現(xiàn)提花機停止時所有經(jīng)線處于水平位置。
需要說明的是電磁閥1上的兩個短橫線表示在電磁閥旁邊的機械掛鉤，提針上另有掛鉤，在電磁閥1吸附提針2后，提針2會被鉤住，從而不能降下；提針的運動依靠機械動作，與木發(fā)明關(guān)系不大。
具體的實現(xiàn)過程如圖2所示，說明如下(1) 圖2中的a是平綜前一緯提花機織造完畢后的狀態(tài)，可以清楚地看到，左邊的經(jīng)線(下簡稱左經(jīng)線)處于最低的位置，右邊的經(jīng)線(下簡稱右經(jīng)線)處于最高的位置，它們的高度差就是開口高度。此時提刀處于水平位置，所不同的是，左邊的兩根提針都未被鉤住，而右邊的兩根提針都被鉤住著；(2) 新的一個織造周期開始時，根據(jù)前一緯的織造數(shù)據(jù)進行如下操作對前一緯執(zhí)行吸附動作的電磁閥，此緯織造時不執(zhí)行吸附動作，即發(fā)送不吸附的控制信號；前一緯未執(zhí)行吸附動作的電磁閥，發(fā)送吸附控制信號；(3) 如圖2中的b所示，當織造周期開始時，左提刀上升，圖中表現(xiàn)為左經(jīng)線的左提針上升，但由于同時右提刀下降，所以圖中左經(jīng)線的右提針下降，經(jīng)線位置不發(fā)生變化；右經(jīng)線的兩提針都被鉤住著，因此不隨提刀運動，故位置也不發(fā)生變化；(4) 當左提刀上升到最高點并開始下降時，如圖2中的c所示，由于左側(cè)的電磁閥前一緯未執(zhí)行吸附動作，根據(jù)(2)，此緯中執(zhí)行吸附動作，因此左經(jīng)線的左提針被吸附并鉤住，不再隨提刀下降；右側(cè)電磁閥前一緯執(zhí)行吸附動作，根據(jù)(2)，此緯中不執(zhí)行吸附動作，所以右經(jīng)線的左提針隨提刀下降；(5) 與此同時，左提刀開始下降時，右提刀開始上升，如圖2中的d所示，由于左經(jīng)線的左提刀被鉤住，因此右提刀上升后，右提針向上運動，牽引左經(jīng)線向上運動；由于右經(jīng)線一直脫離右提刀，因此右提刀的運動對右經(jīng)線沒有影響；(6) 當左右提刀都處于水平位置時，左經(jīng)線上升到一個特定位置，右經(jīng)線下降到一個特定位置，由于上升和下降的高度值是相同的，正好是開口高度的一半，所以兩根經(jīng)線都處于同一水平位置。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，其特征在于當電子提花機的控制系統(tǒng)獲得織機停車的信號，發(fā)送與前一緯相反的控制信號來控制電磁閥的吸附動作，使所有選針機構(gòu)的狀態(tài)與前一緯的狀態(tài)完成相反，所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，其特征在于新的一個織造周期開始時，根據(jù)前一緯的織造數(shù)據(jù)來控制電磁閥對前一緯執(zhí)行吸附動作的電磁閥，此緯織造時不執(zhí)行吸附動作，即發(fā)送不吸附的控制信號；前一緯未執(zhí)行吸附動作的電磁閥，發(fā)送吸附控制信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，其特征在于所述的織機停車的信號包括經(jīng)停和人為停車。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)動式電子提花機平綜控制方法，當電子提花機的控制系統(tǒng)獲得織機停車的信號，發(fā)送與前一緯相反的控制信號來控制電磁閥的吸附動作，使所有選針機構(gòu)的狀態(tài)與前一緯的狀態(tài)完成相反，所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)。本發(fā)明有益的效果是1.當織機停車狀態(tài)下，通過本方法讓所有的經(jīng)線處于同一水平面的狀態(tài)，有利于工人查找斷的經(jīng)線，或進行其他相關(guān)的操作，因而本方法實現(xiàn)簡單、有效和可靠；2.控制方法完全由電子提花機的控制部分發(fā)送控制信號實現(xiàn)，不需要任何額外的部件來實現(xiàn)綜平；3.該方法適用于任何類型的復(fù)動式電子提花機，該方法在任何的軟硬件實現(xiàn)條件下，只要能夠進行正常的提花工作，都可以應(yīng)用本方法。
文檔編號D03C3/06GK101089267SQ20071006990
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者沈煒 申請人:沈煒