專利名稱：氣動提花裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型紡織機械，特別是一種氣動提花裝置。
背景技術：
提花織物的不同設計圖案，主要由經(jīng)紗升降的不同組合實現(xiàn)?，F(xiàn)有技術與傳統(tǒng)技術比較，其綜絲的提升都是依靠提刀機械力拉動，下降靠回綜彈簧的恢復力，不同的是選經(jīng)的控制方式由傳統(tǒng)的機械機構變成了電子—電磁元件，故而得名電子提花機，其實提綜的主運動形式是一樣的。
電子提花技術雖然已發(fā)展到相當成熟階段，但還是存在1、控制信號電磁力與執(zhí)行信號機械力為不同物理量，造成提花裝置結構復雜，體積較大；2、為改善提綜繩的受力狀況，由控制裝置和提綜機構組成的提花龍頭往往置于織機上方高達5～6米的位置，致使整機占據(jù)空間很大，且被提經(jīng)紗越多，整機高度越高；3、適應不同幅寬織機的靈活性差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能量信號單一、結構簡單、模塊化、使提花機整機高度與普通織機相當?shù)臍鈩犹峄ㄑb置。
為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的一種氣動提花裝置，它包括綜絲、回綜彈簧和帶動經(jīng)紗提升的綜絲的提升單元，所述的提升單元是由氣缸和氣源組成的氣動單元，綜絲與氣缸中的氣動活塞桿連接，氣缸通過氣路和氣源氣動連接。所述的提升不同位置經(jīng)紗的不同位置的綜絲，可分別與不同位置的氣缸氣動連接，不同位置的氣缸組成集成式氣缸組模塊。為了提高控制性能，加快控制反應速度，在氣缸與氣源的連接氣路上可設有控制氣缸執(zhí)行的電磁換向閥和調壓閥，電磁換向閥的控制輸入端與控制裝置相連，所述的控制裝置可以主要包括電控箱和控制計算機，由于對氣動裝置的信號控制是常規(guī)控制技術，在此不作詳細介紹?？刂撇煌恢脷飧椎碾姶艙Q向閥組成集成式電磁換向閥組，集成式氣缸組模塊通過氣路與電磁換向閥組氣動連接，電磁換向閥組通過調壓閥與氣源氣動連接。所述的氣動活塞桿可以是柔性活塞桿，綜絲與柔性活塞桿相連，所述的氣缸可以是活塞式配氣單作用氣缸。在氣缸與電磁換向閥之間可設有調速節(jié)流閥。
本發(fā)明所得到的一種氣動提花裝置，通過提花裝置的機理創(chuàng)新，設計一類能量信號單一，即控制信號與執(zhí)行信號都是氣動信號，使之結構簡單、實現(xiàn)模塊化，從而使提花機整機高度與普通織機相當。
本發(fā)明采用氣缸通過綜絲直接提拉經(jīng)紗，免去了機械式提拉經(jīng)絲裝置中的電機、傳動軸、齒輪箱、提升臂、拉刀等復雜部件，機構大大簡化；采用集成式單作用氣缸組模塊，不僅便于安裝，且能根據(jù)需要選用不同數(shù)量模塊，適應不同幅寬的織機要求。
由于模塊尺寸小，可沿織口依次排列，無需提綜繩，可使提花機整機高度與普通多臂機高度無異，而且幅寬加大，增多氣缸組模塊時，機器高度仍然不變；簡化了提花裝置結構，大大降低了整機高度，減少了機器占地空間；為改善提拉綜絲活塞桿的受力狀況，氣動元件是MEMS制造技術中最為成熟的技術，因此本發(fā)明的加工、制造具有良好的技術基礎；本發(fā)明設計了活塞配氣機構，使活塞始終處在受拉情況，解決了對活塞桿的剛性要求；氣壓傳動不存在環(huán)境污染。
改變計算機儲存的織物圖案意匠程序，電磁換向閥按照相應順序動作，就能方便改變織造圖案。特別是電磁換向閥的換向頻率高達100Hz，為進一步提高車速提供了保障。


圖1是本發(fā)明實施例結構示意圖；圖2是表示本發(fā)明可行性原理試驗系統(tǒng)。
1、氣源；2、調壓閥；3、集成式電磁換向閥組；4、氣路；5、集成式單作用氣缸組模塊；6、柔性活塞桿；7、綜絲；8、回綜彈簧；9、經(jīng)紗；10、電控箱；11、控制計算機；31電磁換向閥；41、調速節(jié)流閥；51、活塞式配氣單作用氣缸。
具體實施例方式
下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
實施例1如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種氣動提花裝置，它包括綜絲7、回綜彈簧8和帶動經(jīng)紗9提升的綜絲7的提升單元，所述的提升單元是由氣缸51和氣源1組成的氣動單元，綜絲7與氣缸51中的氣動活塞桿6連接，氣缸51通過氣路4和氣源1氣動連接。提升不同位置經(jīng)紗9的不同位置的綜絲7，分別與不同位置的氣缸51氣動連接，不同位置的氣缸51組成集成式氣缸組模塊5。在氣缸51與氣源1的連接氣路4上設有控制氣缸51執(zhí)行的電磁換向閥31和調壓閥2，電磁換向閥31的控制輸入端與控制裝置相連，控制裝置主要包括電控箱10和控制計算機11?？刂撇煌恢脷飧?1的電磁換向閥31組成電磁換向閥組3，集成式氣缸組模塊5通過氣路4與電磁換向閥組3氣動連接，電磁換向閥組3通過調壓閥2與氣源1氣動連接。所述的氣動活塞桿6是柔性活塞桿，綜絲7與柔性活塞桿相連，所述的氣缸51是活塞式配氣單作用氣缸。在氣缸51與電磁換向閥31之間設有調速節(jié)流閥41。
在實施中，缸體可采用4×0.5毫米普通冷拔無縫鋼管，活塞行程可以選擇94毫米，供氣壓力4.5×105帕。利用進口高速攝像機觀測活塞運行速度，可達6～7米/秒(若氣缸加工精度提高，速度還能進一步提高)，若以織機轉速論，車速可達600轉/分左右(目前國內提花機常用車速為400轉/分)。
權利要求
1.一種氣動提花裝置，它包括綜絲(7)、回綜彈簧(8)和帶動經(jīng)紗(9)提升的綜絲(7)的提升單元，其特征是所述的提升單元是由氣缸(51)和氣源(1)組成的氣動單元，綜絲(7)與氣缸(51)中的氣動活塞桿(6)連接，氣缸(51)通過氣路(4)和氣源(1)氣動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動提花裝置，其特征提升不同位置經(jīng)紗(9)的不同位置的綜絲(7)，分別與不同位置的氣缸(51)氣動連接，不同位置的氣缸(51)組成集成式氣缸組模塊(5)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氣動提花裝置，其特征是在氣缸(51)與氣源(1)的連接氣路(4)上設有控制氣缸(51)執(zhí)行的電磁換向閥(31)和調壓閥(2)，電磁換向閥(31)的控制輸入端與控制裝置相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種氣動提花裝置，其特征是控制不同位置氣缸(51)的電磁換向閥(31)組成電磁換向閥組(3)，集成式氣缸組模塊(5)通過氣路(4)與集成式電磁換向閥組(3)氣動連接，電磁換向閥組(3)通過調壓閥(2)與氣源(1)氣動連接。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種氣動提花裝置，其特征是所述的氣動活塞桿(6)是柔性活塞桿，綜絲(7)與柔性活塞桿相連，所述的氣缸(51)是活塞式配氣單作用氣缸。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種氣動提花裝置，其特征是所述的氣動活塞桿(6)是柔性活塞桿，綜絲(7)與柔性活塞桿相連，所述的氣缸(51)是活塞式配氣單作用氣缸。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種氣動提花裝置，其特征是所述的氣動活塞桿(6)是柔性活塞桿，綜絲(7)與柔性活塞桿相連，所述的氣缸(51)是活塞式配氣單作用氣缸。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種氣動提花裝置，其特征是在氣缸(51)與電磁換向閥(31)之間設有調速節(jié)流閥(41)。
9.根據(jù)權利要求4所述的一種氣動提花裝置，其特征是在氣缸(51)與電磁換向閥(31)之間設有調速節(jié)流閥(41)。
10.根據(jù)權利要求7所述的一種氣動提花裝置，其特征是在氣缸(51)與電磁換向閥(31)之間設有調速節(jié)流閥(41)。
全文摘要
本發(fā)明所設計的一種氣動提花裝置，它包括綜絲、回綜彈簧和帶動經(jīng)紗提升的綜絲的提升單元，所述的提升單元是由氣缸和氣源組成的氣動單元，綜絲與氣缸中的氣動活塞桿連接，氣缸通過氣路和氣源氣動連接。所述的提升不同位置經(jīng)紗的不同位置的綜絲，可分別與不同位置的氣缸氣動連接，不同位置的氣缸組成集成式氣缸組模塊。這種氣動提花裝置，通過提花裝置的機理創(chuàng)新，設計一類能量信號單一，即控制信號與執(zhí)行信號都是氣動信號，使之結構簡單、實現(xiàn)模塊化，從而使提花機整機高度與普通織機相當。本發(fā)明采用氣缸通過綜絲直接提拉經(jīng)紗，免去了機械式提拉經(jīng)絲裝置中的電機、傳動軸、齒輪箱、提升臂、拉刀等復雜部件，機構大大簡化。
文檔編號D03C3/00GK101058912SQ20071006898
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權日2007年5月29日
發(fā)明者魏俊民, 魏瑋, 周桂華, 袁嫣紅, 李晶 申請人:浙江理工大學