專利名稱：一種具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能纖維技術(shù)，特別是涉及一種具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的 生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
具有調(diào)溫功能的纖維的生產(chǎn)方法主要有兩種， 一種是包附法， 一種是接枝 交聯(lián)法。而目前的接枝交聯(lián)法采用的是化學(xué)接枝交聯(lián)法，其反應(yīng)條件苛刻、 反應(yīng)體系的微小變化會(huì)影響交聯(lián)反應(yīng)結(jié)果。另外，化學(xué)接枝交聯(lián)法所使用的 活性交聯(lián)劑價(jià)格昂貴、回收困難，富含交聯(lián)劑的有機(jī)廢液處理也很困難，容 易造成環(huán)境污染和產(chǎn)品污染。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、工藝易 于控制、成本較低且不會(huì)污染環(huán)境的具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將濃度為20 40%的聚乙二醇溶液均勻涂敷在復(fù)合纖維表面；涂敷后的復(fù)合纖維通過(guò)輻照設(shè) 備進(jìn)行輻照；輻照后的復(fù)合纖維用清水沖洗，洗去纖維表面的殘留溶劑；最 后進(jìn)行烘干。上述的復(fù)合纖維為滌綸、晴綸或丙綸。上述的聚乙二醇的分子量為1000 6000。上述的輻照用電子束為200 keV 5 MeV。上述的電子束的輻照劑量為5 150 kGy。上述的烘干溫度低于IO(TC。通過(guò)本發(fā)明的具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，可以得到相轉(zhuǎn)變溫度在28。C附近、具有一定溫度調(diào)節(jié)功能的纖維。本方法是用高能電子束輻射的方法將聚乙二醇接枝交聯(lián)于普通纖維表 面，利用交聯(lián)聚乙二醇具備的固-固相轉(zhuǎn)變的吸熱和放熱達(dá)到溫度調(diào)節(jié)的作用。 本發(fā)明的具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、工藝易于控制、成本較低；利用輻射接枝交聯(lián)，避免了有毒有害溶劑和引發(fā)劑對(duì)環(huán)境 產(chǎn)生的污染；利用輻照劑量和輻照條件控制接枝和交聯(lián)度，使纖維表面具有 更理想的相轉(zhuǎn)變焓。另外，利用本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的具有調(diào)溫功能的復(fù) 合纖維復(fù)合牢固。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法進(jìn) 行詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例1將分子量為4000的聚乙二醇制備成濃度為40%的溶液；將滌綸纖維浸到 制備好的聚乙二醇溶液中；取出后用1.5 MeV電子加速器進(jìn)行輻照，輻照劑 量為60kGy。輻照后用清水洗凈，并在9(TC的烘箱中進(jìn)行干燥。干燥后即得 到具有調(diào)溫功能的滌綸纖維。將上述制備好的滌綸纖維放入冰箱中冷凍30分鐘，取出后放入40"C的烘 箱中，纖維溫度不斷上升，至28'C時(shí)，其溫度維持10分鐘，然后纖維溫度繼 續(xù)升高至4(TC。說(shuō)明所制備的纖維在28。C時(shí)吸收熱量并能保持一段時(shí)間，從 而具有調(diào)溫功能。實(shí)施例2將分子量為4000的聚乙二醇制備成濃度為40%的溶液；將丙綸纖維浸到 制備好的聚乙二醇溶液中；取出后用1.5MeV電子加速器進(jìn)行輻照，輻照劑量為40kGy。輻照后用清水洗凈，烘箱中干燥。干燥后即得到具有調(diào)溫功能的丙綸纖維。將上述制備好的丙綸纖維放入冰箱中冷凍30分鐘，取出后放入90。C烘箱 中，纖維溫度不斷上升，至28'C時(shí)溫度維持10分鐘。然后，纖維溫度繼續(xù)升 高至4(TC。說(shuō)明所制備的纖維在28"C時(shí)吸收熱量并能保持一段時(shí)間，從而具 有調(diào)溫功能。
權(quán)利要求
1.一種具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將濃度為20～40％的聚乙二醇溶液均勻涂敷在復(fù)合纖維表面；涂敷后的復(fù)合纖維通過(guò)輻照設(shè)備進(jìn)行輻照；輻照后的復(fù)合纖維用清水沖洗，洗去纖維表面的殘留溶劑；最后進(jìn)行烘干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的復(fù)合纖維為滌綸、 晴綸或丙綸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的聚乙二醇的分子 量為1000 6000。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的輻照用電子束為200 keV 5 MeV。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的電子束的輻照劑 量為10 150kGy。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的烘干溫度低于100。C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將分子量為1000～6000的聚乙二醇制備成濃度為20～40％的水溶液，然后均勻涂敷在復(fù)合纖維表面，涂敷后的復(fù)合纖維通過(guò)輻照設(shè)備用200keV～5MeV的電子束進(jìn)行輻照，輻照劑量為5～150kGy，輻照后的復(fù)合纖維用清水沖洗后進(jìn)行烘干。本發(fā)明的具有調(diào)溫功能的復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、工藝易于控制、成本較低且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
文檔編號(hào)D06M15/53GK101333770SQ20071005778
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者昱 張, 張宗揚(yáng), 羨潤(rùn)洲, 郝建鋼 申請(qǐng)人:天津市技術(shù)物理研究所